የእንጨት ሥራ ኢንዱስትሪው ከባህላዊ የእንጨት ማቀነባበሪያ ወደ ከፍተኛ ምርት ልጣጭ በፍጥነት መሸጋገሩን ቀጥሏል። ዘመናዊ የ rotary peeling extract እስከ 92% ጥቅም ላይ የሚውል ቁሳቁስ ከአንድ ሎግ. ይህ በአለምአቀፍ የማምረቻ ተቋማት ውስጥ የሀብት ቅልጥፍናን ከፍ ያደርገዋል። ሆኖም ፣ ይህ አስደናቂ ውጤታማነት ጉልህ የሆነ የማምረቻ መሰናክልን ያስተዋውቃል። ቀጭን የእንጨት ሽፋኖች ከወፍራም ጠንካራ እንጨት ጋር ሲነፃፀሩ ከፍተኛ የአካል ተጋላጭነት ያጋጥማቸዋል። የፔለር ምዝግብ ማስታወሻዎች ከ 0.5 ሚሜ እስከ 3.0 ሚሜ የሚደርሱ ስስ ሉሆችን ያመርታሉ። ፈጣን የእርጥበት መጠን ማጣት ብዙውን ጊዜ ወደ አስከፊ መከፋፈል፣ የገጽታ መበላሸት ወይም በስህተት ከተያዙ ከባድ ውዝግብ ያስከትላል።
የኢንዱስትሪ ቬክል ማድረቂያ ስርዓቶች ለእነዚህ ለስላሳ ልኬቶች ተስማሚ ናቸው? አዎ፣ ልዩ ባለሙያን በማዋሃድ ላይ የቬኒየር ማድረቂያ ለንግድ ቀጠን ያለ ሉህ ለማምረት የግዴታ ሆኖ ይቆያል። አንባቢዎች ትክክለኛ የቴርሞዳይናሚክስ ቁጥጥሮች ስብራትን እንዴት እንደሚከላከሉ ይማራሉ። እንዲሁም የላቁ የሜካኒካል አያያዝ ስርዓቶች ለታችኛው ተፋሰስ ማጣበቂያ እንዴት ፍጹም መዋቅራዊ ታማኝነትን እንደሚያረጋግጡ እንመረምራለን።
ተስማሚነት፡ የኢንዱስትሪ ሽፋን ማድረቂያዎች ቀጫጭን አንሶላዎችን (0.5ሚሜ–3.0ሚሜ) በደቂቃዎች ውስጥ በብቃት ያከናውናሉ፣ ይህም የተፈጥሮ ማድረቂያ ወይም መደበኛ የእንጨት እቶን በሚያስደንቅ ሁኔታ የላቀ ነው።
የጥራት ገደቦች፡ ስኬት የሚወሰነው 'የአጥንት ደረቅ' ስብራትን ወይም 'ያልታከመ' መጥፋትን ለማስቀረት ከ6-12% የመጨረሻ የእርጥበት መጠን (MC) ላይ በማነጣጠር ላይ ነው።
የመሳሪያዎች ምርጫ፡- በሮለር፣ በሽቦ ፍርግርግ ማጓጓዣ እና በፕሬስ ማድረቂያዎች መካከል መምረጥ የመጨረሻው ቀጭን ሽፋን አካላዊ ታማኝነት እና ጠፍጣፋነት ያሳያል።
የአደጋ ቅነሳ፡ የላቁ የጤዛ ዳሳሾች እና ፀረ-የተበላሸ መካኒካል መመሪያዎች የመድገም መጠንን እና የቁሳቁስ ብክነትን ለመቀነስ ለድርድር የማይቀርቡ ባህሪያት ናቸው።
ደረጃውን የጠበቀ የምድጃ ማድረቅ ለትክክለኛ እንጨት በትክክል ይሠራል። በቀላሉ በማይሰበር ሽፋን ላይ ሲተገበር ሙሉ በሙሉ ይወድቃል። የእርጥበት ትነት ዋና ፊዚክስን መረዳት ይህንን ትልቅ የአቅም ክፍተት ያብራራል።
ቀጫጭን ሉሆች በመደበኛ እንጨት ውስጥ የሚገኙትን አካላዊ ክብደት ይጎድላቸዋል. የባህላዊ እንጨት ውፍረት ከአንድ እስከ ሁለት ኢንች ይደርሳል። ቬኒየር የአንድ ሚሊሜትር ክፍልፋዮችን ይለካል። እንጨቱ በጣም ቀጭን ስለሆነ እርጥበት ወደ ላይ ለመድረስ በጣም አጭር ርቀት ይጓዛል. ይህ እጅግ በጣም ሾጣጣ ማድረቂያ ኩርባ ይፈጥራል. ለበርካታ ሳምንታት ዝቅተኛ ሙቀትን መጠቀም አይችሉም. ቀጭን ሉሆች ከ350°F እስከ 450°F ለሚደርስ ኃይለኛ የሙቀት መጠን መጋለጥ ያስፈልጋቸዋል። በደቂቃ ከ1500 እስከ 3500 ጫማ የሚደርስ ኃይለኛ የአየር ፍጥነት ያስፈልጋቸዋል። መደበኛ ምድጃዎች በቀላሉ ይህንን የአየር ኃይል ማመንጨት አይችሉም።
ማቀነባበሪያዎች የማያቋርጥ የማመጣጠን ተግባር ያጋጥማቸዋል። ኦፕሬተሮች የታለመውን የእርጥበት መጠን በትክክል ካላሰሉ እንጨት በቀላሉ የታችኛውን ተፋሰስ ማምረት ያበላሻል።
ከመጠን በላይ መድረቅ (የአጥንት መድረቅ)፡- ከመጠን በላይ እርጥበትን መንዳት ቀጭን እንጨት በማይታመን ሁኔታ ተሰባሪ ይሆናል። ሽፋኑ በፍጥነት ይቀንሳል. ሉሆቹ በተቆራረጡ ስራዎች ወቅት ይሰነጠቃሉ. በተጨማሪም ከመጠን በላይ መድረቅ ፈሳሽ ማጣበቂያዎች በእንጨቱ ውስጥ በቀጥታ ዘልቀው እንዲገቡ ያደርጋል. ይህ የማጣበቂያውን መስመር ይራባል እና የመጨረሻውን ፓነል ያዳክማል.
ከመድረቅ በታች (ያልታከመ)፡- ብዙ እርጥበትን በእንጨት ውስጥ መተው ከባድ የማምረት አደጋዎችን ይፈጥራል። የታሸገ እርጥበት እስከ ሞቃት ግፊት ደረጃ ድረስ ይኖራል. በከፍተኛ ሙቀት እና ግፊት ፣ ይህ ውሃ ወዲያውኑ ወደ ሰፊ እንፋሎት ይለወጣል። እንፋሎት የተጣበቁትን ንብርብሮች በኃይል ያስገድዳል. ኦፕሬተሮች እነዚህን አረፋዎች 'ብሎች' ብለው ይጠሩታል ። አንድ ነጠላ ምት አጠቃላይ የማጣበቂያ ውድቀት ያስከትላል።
እንጨቶች አንድ ወጥ ከሆኑ እንጨት ማድረቅ ቀላል ይሆናል. አይደሉም። አንድ ሎግ እጅግ በጣም ብዙ የተለያዩ የውስጥ እርጥበት ደረጃዎችን ይይዛል። ትኩስ የሳፕ እንጨት ከ 100% እስከ 130% ባለው ጊዜ ውስጥ የመጀመሪያውን የእርጥበት መጠን ይይዛል. በአንጻሩ፣ የውስጠኛው የልብ እንጨት ከ35% እስከ 40% እርጥበት ብቻ ሊይዝ ይችላል። አንድ ግንድ ሲላጥ አንድ ክፍል ሁለቱንም እርጥብ የሳፕ እንጨት እና ደረቅ የልብ እንጨት ይይዛል። መደበኛ ዘዴዎች ለዚህ ከፍተኛ ተለዋዋጭነት ማስተካከል አይችሉም. የልቡን እንጨት ያቃጥላሉ ወይም የሳፕ እንጨት እርጥብ ይተውታል.
ትክክለኛውን ማሽን መምረጥ የመጨረሻውን የምርት ጥራትዎን ይወስናል. ቀጭን እንጨትን በአስተማማኝ ሁኔታ ለመያዝ አምራቾች መሐንዲስ ሶስት ዋና ውቅሮች።
ይህ ውቅረት ለከፍተኛ መጠን ምርት የኢንዱስትሪ ደረጃን ይወክላል። ሉሆች ያለማቋረጥ የሚመገቡት በሚሞቁ እና በተሰሩ ሮለቶች መካከል ነው።
ሜካኒዝም፡- የሚዞሩ ሮለቶች እንጨቱን በአካል ይይዛሉ። ኃይለኛ የሙቀት ኃይልን በቀጥታ ወደ ፋይበር ውስጥ በማስተላለፍ ሉሆቹን ወደ ፊት ይጎትታሉ.
ምርጥ ለ ፡ ከፍተኛ አቅም ያለው የማምረቻ ወለሎች ከመደበኛ እስከ መካከለኛ ውፍረት የሚሽከረከር የተቆረጠ ዊነሮች በማቀነባበር።
ገደቦች ፡ ኦፕሬተሮች ጥንቃቄ የተሞላበት የጥገና ሥራዎችን ማከናወን አለባቸው። የሮለር ውጥረት ፍፁም የተስተካከለ መሆን አለበት። ኃይለኛ ሜካኒካል አያያዝ አልፎ አልፎ በጣም ቀጭን ሉሆችን ይከፋፍላል። በጣም ጉድለት ያለበት እንጨት የሮለር መንገዶችን ሊያደናቅፍ ይችላል።
የተበላሹ የጌጣጌጥ እንጨቶች ረጋ ያለ አያያዝን ይፈልጋሉ። የተጣራ ቀበቶ ስርዓቶች ከባድ የብረት ሮለቶችን በተከታታይ በተሸመኑ የሽቦ መድረኮች ይተካሉ።
ሜካኒዝም ፡ ሉሆች ከላይ እና ከታች በተጣራ ቀበቶዎች መካከል በአግድም ሳንድዊች ይጓዛሉ። ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሞቃት አየር ያለማቋረጥ ይሰራጫል። እንጨቱን በገለልተኝነት ለማቆም ስርዓቱ ከላይ እና ከታች ያለውን የአየር ፍሰት ያስተካክላል.
ምርጥ ለ ፡ እጅግ በጣም ቀጫጭን አንሶላዎች፣ በጣም በቀላሉ የማይበላሽ ቡርች እና ውድ የጌጥ ሽፋን።
ጥቅማ ጥቅሞች: መረቡ የሜካኒካዊ ጭንቀትን በተግባር ያስወግዳል. የታወቀው 'ኦሜጋ' ማዕበል መበላሸትን ይከላከላል. ከባድ መጨናነቅ ያቆማል። ይሁን እንጂ እነዚህ ክፍሎች በጣም ትልቅ የፋብሪካ አሻራ ይይዛሉ. እንዲሁም በዝቅተኛ አጠቃላይ የምግብ ፍጥነት ይሰራሉ።
አንዳንድ አፕሊኬሽኖች ከሁሉም በላይ ፍፁም ጠፍጣፋ ልኬት መረጋጋት ያስፈልጋቸዋል። የፕሬስ ማድረቅ በሜካኒካል ኃይል አማካኝነት ከፍተኛ ጠፍጣፋነትን ያቀርባል.
ሜካኒዝም፡- ማሽኑ ከባድና የሚሞቁ የብረት ሳህኖችን ይጠቀማል። እነዚህ ሳህኖች የተወሰኑ ትይዩ የጭስ ማውጫ ቦታዎችን ያሳያሉ። ስርዓቱ በቀጥታ ከ 5 እስከ 70 psi ባለው የእንጨት ወለል ላይ ቀጥተኛ አካላዊ ግፊትን ይሠራል።
ጥቅማ ጥቅሞች ፡ የፕሬስ ስርዓቶች በእንፋሎት በፍጥነት እንዲወጡ በማድረግ የተሻሉ ናቸው። የተወሰኑ የግንኙነት-ሬሾ ዲዛይኖች እንጨቱ እኩል እንዳይቀንስ ይከላከላል. ለየት ያለ ጠፍጣፋ ሉሆችን ለፈጣን መጋረጃ ዝግጁ ሆነው ያገኛሉ።
የማድረቂያ ዓይነት |
ዋና ሜካኒዝም |
ምርጥ የአጠቃቀም መያዣ |
ቁልፍ ገደብ |
|---|---|---|---|
ሮለር ማድረቂያ |
ሞቃታማ ሮለቶች እንጨት የሚይዙ |
ከፍተኛ መጠን ያለው፣ መደበኛ የ rotary ሉሆች |
እጅግ በጣም ቀጭን ወይም ጉድለት ያለባቸውን ሉሆች መከፋፈል ይችላል። |
የተጣራ ቀበቶ ማድረቂያ |
የላይኛው / የታችኛው የሽቦ ቀበቶዎች አየርን ማመጣጠን |
የተበጣጠሱ, ያጌጡ ቀጭን ሽፋኖች |
ግዙፍ የወለል አሻራ ያስፈልገዋል |
ማድረቂያን ይጫኑ |
5-70 psi በመተግበር የሚሞቁ የብረት ሳህኖች |
ዜሮ መጣር የሚያስፈልጋቸው መተግበሪያዎች |
ከፍተኛ የሜካኒካል ውስብስብነት |
የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎችን መግዛት ጥብቅ ቴክኒካዊ ግምገማ ያስፈልገዋል. የፋብሪካውን ወለል ከማሻሻልዎ በፊት የተወሰኑ የምህንድስና ባህሪያትን መተንተን አለብዎት. ዘመናዊን መገምገም ቬኒየር ማድረቂያ ስለ ቴርሞዳይናሚክስ እና የቁሳቁስ ሳይንስ ጥልቅ ግንዛቤን ይፈልጋል።
የእርጥበት ደረጃዎችን መገመት ወደ አስከፊ ውድቀት ይመራል. ዘመናዊ አሰራር ቀጣይነት ያለው የመስመር ላይ ቴሌሜትሪ ይፈልጋል።
በቀጥታ የሚጫኑ የጤዛ ማሰራጫዎችን መፈለግ አለብዎት። እነዚህ ዳሳሾች በከፍተኛ ሙቀት ዞኖች ውስጥ ሙሉ ለሙሉ ይሠራሉ. የአካባቢ ሙቀት ብዙውን ጊዜ ከ 180 ° ሴ እስከ 190 ° ሴ ይደርሳል. በውስብስብ ውጫዊ ናሙና መስመሮች ላይ የተመሰረቱ ስርዓቶችን ያስወግዱ. የናሙና መስመሮች በተደጋጋሚ ይዘጋሉ. የፕሮብ-ማሞቂያ ቴክኖሎጂ አስፈላጊ ባህሪን ይወክላል. ሞቃታማ መመርመሪያዎች በሴንሰሩ ወለል ላይ የኮንደንስ መጨመርን ይከላከላሉ. ይህ የእውነተኛ ጊዜ አውቶማቲክ የጭስ ማውጫ መቆጣጠሪያ ዋስትና ይሰጣል። የጭስ ማውጫዎችዎ በሚያስፈልግበት ጊዜ በትክክል ይከፈታሉ እና ይዘጋሉ።
ማሽኑ እንዴት እንጨቱን እንደሚያንቀሳቅስ የእርስዎን አጠቃላይ የቆሻሻ መቶኛ ይጠቁማል። መጋቢ ስልቶችን እና የውስጥ መከታተያ ስርዓቶችን በከፍተኛ ሁኔታ መገምገም አለቦት።
ፕሪሚየም ሞዴሎች ፈሳሽ-ተለዋዋጭ-የተመቻቸ የአየር ስርጭትን ይጠቀማሉ። አየሩ ለመንሳፈፍ እና ለስላሳ እንጨት ለመምራት ይረዳል. እንዲሁም የላቀ ቀበቶ የሚመሩ ንድፎችን መጠየቅ አለብዎት. የሲን ሞገድ ስርዓቶች እንደ የላቀ ምህንድስና ተለይተው ይታወቃሉ. የውጥረት መንገዶችን በቀስታ ያራግፋሉ። ይህ በተለይ ሽፋኑ በጠንካራ ማቆሚያዎች ላይ እንዳይጣበቅ ይከላከላል. በሙቀት ክፍሎቹ ውስጥ ያሉትን የማሽን መጨናነቅ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል።
የምርት መጠንዎ ሊያድግ ይችላል። ማሽኖቹ ከአቅምህ ፍላጎቶች ጎን ለጎን መመዘን አለባቸው።
አምራቹ ጥብቅ ሞጁል ማሞቂያ ክፍሎችን ያቀርብ እንደሆነ ይገምግሙ. የኢንዱስትሪ-ደረጃ ክፍሎች አብዛኛውን ጊዜ 2.25 ሜትር ርዝመት ይለካሉ. ጥሩ ማሽን በቀላሉ ከአራት እስከ ስምንት ቋሚ ፎቆች ይሰፋል. በተጨማሪም፣ ፕሪሚየም ጸረ-ተበላሽ ቁሳቁሶችን መጠየቅ አለቦት። የእንጨት ትነት ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ወደ አሲድነት ይለወጣል. በዚህ አካባቢ ውስጥ የተለመደው ብረት በፍጥነት ይበሰብሳል. ይህንን ኃይለኛ የአሲድ መበላሸትን ለመቋቋም የአልሙኒየም ብረት ቆዳዎችን ይግለጹ.
ትርፋማ ማምረት የሚወሰነው በሚገመቱ የውጤት መለኪያዎች ላይ ነው። ሂደቶች ለምን ያህል ጊዜ እንደሚወስዱ እና የውጤታማነት ፍሳሾች የት እንደሚገኙ በትክክል ማወቅ ያስፈልግዎታል.
የተለያዩ ሴሉላር አወቃቀሮች ውሃን ሙሉ ለሙሉ በተለያየ ፍጥነት ይለቃሉ. ሁሉንም ዝርያዎች በተመሳሳይ መርሃ ግብር ማካሄድ አይችሉም.
Softwoods (ፖፕላር፣ ጥድ) ፡ እነዚህ ዝርያዎች ባለ ቀዳዳ፣ ክፍት የእህል አወቃቀሮችን ያሳያሉ። 0.5ሚሜ የሚለኩ ቀጫጭን አንሶላዎች ኢላማቸውን MC በፍጥነት ሊመቱ ይችላሉ። ከ 2 እስከ 5 ደቂቃዎች ብቻ የሚቆዩ የተለመዱ ዑደቶች ይጠብቁ.
ከፍተኛ-Density Hardwoods (Oak, Maple): ጥቅጥቅ ያሉ ሴሉላር ግድግዳዎች እርጥበትን አጥብቀው ይይዛሉ። ሙቀቱን ከመጠን በላይ መግፋት የላይኛውን ማቃጠል ያስከትላል. ሂደቱን ማቀዝቀዝ አለብዎት. የሃርድድ ሉሆች ብዙውን ጊዜ ጥብቅ ቁጥጥር በሚደረግባቸው መለኪያዎች ከ 8 እስከ 12 ደቂቃዎች ያስፈልጋቸዋል.
በታሪክ ደካማ የአየር ንብረት ቁጥጥር ኢንዱስትሪውን አስጨንቆት ነበር። የቆዩ መገልገያዎች በመደበኛነት ከ10% እስከ 30% የመድገም ተመኖች ይሰቃያሉ። ኦፕሬተሮች በመሠረቱ ቡድኖቹ ሲጠናቀቁ ገምተዋል። እርጥብ ወረቀቶች ለሁለተኛ ጊዜ ሙሉውን ማሽን ውስጥ ማለፍ ነበረባቸው. ይህ አሰራር የትርፍ ህዳጎችን አጠፋ። ዘመናዊ አውቶማቲክ ስርዓቶች ይህንን ቆሻሻ በእጅጉ ይቀንሳሉ. በውስጥ መስመር ጤዛ ዳሳሾች ላይ በመተማመን፣ ማሽኖች በተለዋዋጭ ፍጥነትን ያስተካክላሉ። የመቀየሪያ ዋጋዎችን ወደ ነጠላ አሃዝ በሚጥሉበት ጊዜ ከፍተኛ የሙቀት ኃይልን ይቆጥባሉ።
ኃይለኛ ሙቀት የተፈጥሮ ሙጫዎችን ከእንጨት ይጋገራል. ይህ 'ሰማያዊ ጭጋግ' በመባል የሚታወቁትን በጣም መርዛማ ጭስ ይፈጥራል። ትክክለኛው የጭስ ማውጫ አውቶማቲክ እነዚህን ልቀቶች ሙሉ በሙሉ ይቀንሳል። ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያዎች ከፍተኛ የውስጥ አደጋዎችን ይከላከላል. ያልተስተካከለ ሙቀት ሬንጅ ካርቦናይዜሽን ያስከትላል. ይህ የፒች መገንባት በክፍሉ ውስጥ ባለው ሙቅ ብረት ላይ ተጣብቋል. ውሎ አድሮ ካርቦን የተቀላቀለበት ፒት ይቀጣጠላል. ጥብቅ ቴርሞዳይናሚክስ ቁጥጥር እነዚህን አስከፊ ውስጣዊ የእሳት አደጋዎች ያስወግዳል.
በብሮሹር ተስፋዎች ላይ በመመስረት ውስብስብ የሙቀት ማሽነሪዎችን አይግዙ። ከእርስዎ የፋብሪካ ሁኔታዎች አንጻር ምህንድስናውን ማረጋገጥ አለብዎት።
የእርስዎን የአቅራቢዎች ዝርዝር በቀጥታ ከዋና ጥሬ ዕቃዎ ጋር ያስተካክሉ። ለስላሳ እንጨቶች ከደረቁ ደረቅ እንጨቶች ፈጽሞ የተለየ ባህሪ አላቸው. በጣም ረዚን የሆነ ጥድ ካስኬዱ መደበኛ የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎች ይዘጋሉ። ለላቀ የአየር መቆለፊያ ቴክኖሎጂ ቅድሚያ መስጠት አለብህ። ከባድ የፒች ጭነትን ለመቆጣጠር እራስን የሚያጸዱ የጭስ ማውጫ ስርዓቶችን ጠይቅ።
የእርስዎን ዋና የምርት ልኬቶችን ይተንትኑ። ብዙ ዘመናዊ ወፍጮዎች ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ከ 0.5 ሚሜ እስከ 1.5 ሚሜ ሉሆችን ብቻ ቆርጠዋል። ይህ ከስራዎ ጋር የሚዛመድ ከሆነ ከባድ ሮለር ሞዴሎችን ያስወግዱ። ቀጣይነት ባለው የሜሽ-ቀበቶ ስርዓቶች ላይ ቅድሚያ ይስጡ። ከከፍተኛ-ተደጋጋሚ የቫኩም መጋቢዎች ጋር በጥብቅ ያጣምሩዋቸው። የኢንፌድ ስርዓትዎ በደቂቃ 20 ወይም ከዚያ በላይ ምግቦችን ያለምንም ጥረት ስስ ጠርዞችን ሳይቀደድ መቆየት አለበት።
ልዩ ሉሆች ሙሉውን የአሠራር ታሪክ እምብዛም አይናገሩም። አካላዊ የናሙና ስብስቦችን ለማስኬድ የተመረጡ ሻጮች ጠይቅ። የእርስዎን ልዩ አረንጓዴ ሽፋን ይላኳቸው። የይገባኛል ጥያቄያቸውን በታዛቢነት እንዲያረጋግጡ ያድርጉ። ከ6% እስከ 12% ባለው የዒላማ መስኮት ውስጥ በንጽህና እየወደቁ ተከታታይ የመጨረሻ የMC ንባቦችን ማቅረብ አለባቸው። ማንኛውንም የግዥ ውል ከመፈረምዎ በፊት የተመለሱትን ናሙናዎች አካላዊ ጠፍጣፋነት ያረጋግጡ።
የቬኒየር ማድረቂያዎች የንግድ ስስ ሉህ አዋጭነት እንደ መሰረታዊ የጀርባ አጥንት ሆነው ያገለግላሉ። ያለ እነርሱ የውድድር መጠን ማሳካት አይችሉም።
ግዥን በቀላል ሙቀት ማመንጨት ላይ ያተኩሩ እና የበለጠ የላቀ ፈሳሽ ተለዋዋጭነት ላይ ያተኩሩ። የአየር ፍሰት ቁጥጥር የመጨረሻውን ጥራት ይወስናል.
በቀላሉ የማይበላሹ 0.5ሚሜ ሉሆችን ከአካላዊ ጥፋት ለመከላከል ለትክክለኛ ሜካኒካል አያያዝ ቅድሚያ ይስጡ።
የእውነተኛ ጊዜ ጠል ነጥብ ቴሌሜትሪ ጠይቅ። አውቶሜትድ ዳሳሾች ከታሪካዊ ድጋሚ ቆሻሻ ጀርባ ያለውን ግምት ያስወግዳሉ።
ይህንን ትክክለኛ የኢንቨስትመንት ስትራቴጂ መተግበር ለታችኛው ተፋሰስ ማጣበቅ እና ግፊት ስራዎች ፍጹም መዋቅራዊ ታማኝነትን ያረጋግጣል።
መ: በኢንዱስትሪ ማድረቂያ ውስጥ 0.5ሚሜ ለስላሳ እንጨቶች ከ2-3 ደቂቃዎችን ይወስዳል ፣ ጥቅጥቅ ያሉ እንጨቶች ግን እንደ መጀመሪያው የእርጥበት መጠን እና የአሠራር የሙቀት መጠን ከ5-8 ደቂቃዎች ሊወስዱ ይችላሉ።
መ: ለቀጭ ሽፋን ተስማሚ የሆነው የመጨረሻው የእርጥበት መጠን ከ6% እስከ 12% ይደርሳል፣ይህም በደረቅ ጊዜ ለመያዝ ምቹ ሆኖ እንዲቆይ በማድረግ በሞቃት በመጫን ጊዜ የማጣበቂያ ብልሽትን ለመከላከል።
መ፡ ዋርፒንግ (ብዙውን ጊዜ ኦሜጋ መበላሸት ይባላል) የሚከሰተው እርጥበቱ በጣም በፍጥነት ወይም አግባብ ባልሆነ መንገድ በሚተን ባልተስተካከለ መጠን መቀነስ ምክንያት ነው። ከላይ እና ከታች በተጣራ ቀበቶዎች ወይም ልዩ የሜካኒካል መመሪያ ዘዴዎች ማድረቂያዎችን መምረጥ ይህንን ችግር ይቀንሳል.
