ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-05-06 မူရင်း- ဆိုက်
သစ်အချောထည်လုပ်ငန်းသည် မိရိုးဖလာသစ်ခွဲလုပ်ငန်းမှ အထွက်နှုန်းမြင့်သော veneer အခွံခွာခြင်းဆီသို့ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနေဆဲဖြစ်သည်။ ခေတ်မီ rotary peeling သည် သစ်လုံးတစ်ခုမှ 92% အထိ အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူသည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်ထုတ်စက်ရုံများတစ်လျှောက် အရင်းအမြစ်များ ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ သို့သော်လည်း ဤအထင်ကြီးလောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသာထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပါးလွှာသော သစ်သားကြမ်းခင်းများသည် ထူထဲသော အစိုင်အခဲသစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးမားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းချက်ကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ Peeler မှတ်တမ်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5mm မှ 3.0mm အထိ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော စာရွက်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အစိုဓာတ် လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးခြင်းသည် မကြာခဏ ကွဲထွက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ပါက ပြင်းထန်စွာ ကွဲထွက်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားတတ်သည်။
စက်မှု veneer အခြောက်ခံစနစ်များသည် ဤသိမ်မွေ့သောအတိုင်းအတာများအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။ ဟုတ်ကဲ့၊ အထူးပြု ပေါင်းစပ်ခြင်း။ Veneer Dryer သည် စီးပွားဖြစ် ပါးလွှာသော အရွက်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ ကြွပ်ဆတ်သော ကျရှုံးမှုများကို မည်ကဲ့သို့ တိကျသော သာမိုဒိုင်းနမစ် ထိန်းချုပ်မှုမှ ကာကွယ်နိုင်ပုံကို စာဖတ်သူများ သိရှိလာမည်ဖြစ်ပါသည်။ အောက်ခြေတွင် ကပ်တွယ်ခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မည်ကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များက အာမခံနိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့လည်း လေ့လာပါမည်။

သင့်လျော်မှု- စက်မှု veneer အခြောက်ခံစက်များသည် ပါးလွှာသော အခင်းများ (0.5mm–3.0mm) ကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး သဘာဝ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် စံသစ်ခွဲသား မီးဖိုများ သိသိသာသာ စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ- 'အရိုးခြောက်ခြင်း' ကြွပ်ဆတ်ခြင်း သို့မဟုတ် 'ကုသမှုမကျန်' ကွဲထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် တင်းကျပ်သော 6-12% နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု (MC) ကို ပစ်မှတ်ထားမှုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ကြိတ်စက်၊ ဝါယာကြိုးကွက် သယ်ယူကိရိယာနှင့် စာနယ်ဇင်းအခြောက်ခံစက်များအကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးပါးလွှာသော veneer ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိနှင့် ညီညာမှုကို ညွှန်ပြသည်။
အန္တရာယ်လျော့ပါးစေခြင်း- အဆင့်မြင့် dewpoint အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပုံပျက်စေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်များသည် အနီရောင်အခြောက်ခံနှုန်းနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။
စံမီးဖိုအခြောက်ခံခြင်းသည် အတိုင်းအတာ သစ်သားအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပျက်စီးလွယ်သော veneer တွင် လိမ်းသည့်အခါ လုံးဝပျက်ကွက်သည်။ အစိုဓာတ်ရေငွေ့ပျံခြင်း၏ အဓိက ရူပဗေဒကို နားလည်ခြင်းက ဤကြီးမားသော စွမ်းရည်ကွာဟချက်ကို ရှင်းပြသည်။
စံသစ်ခွဲသားများတွင် တွေ့ရသော ပကတိဒြပ်ထုသည် ပါးလွှာသော အခင်းများဖြစ်သည်။ ရိုးရာသစ်ခွဲသားသည် အထူတစ်လက်မမှ နှစ်လက်မအထိရှိသည်။ Veneer သည် တစ်မီလီမီတာ၏ အပိုင်းများကို တိုင်းတာသည်။ သစ်သားသည် အလွန်ပါးလွှာသောကြောင့် အစိုဓာတ်သည် မျက်နှာပြင်သို့ရောက်ရှိရန် အကွာအဝေးပိုတိုသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မတ်စောက်သော အခြောက်ခံမျဉ်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာအောင် နိမ့်သောအပူကို သုံး၍မရပါ။ ပါးလွှာသောစာရွက်များသည် 350°F မှ 450°F အထိပြင်းထန်သောအပူချိန်များနှင့်ထိတွေ့ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်မိနစ်လျှင် 1500 မှ 3500 နှုန်းထိ ပြင်းထန်သော လေအရှိန်လည်း လိုအပ်သည်။ စံမီးဖိုများသည် ဤလေခွင်းအားကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။
ပရိုဆက်ဆာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဟန်ချက်ညီသောလုပ်ရပ်ကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လွဲမှားစွာ တွက်ချက်ပါက သစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေသည်။
အခြောက်လှန်းခြင်း (Bone Dry) : အစိုဓာတ်အလွန်အကျွံထုတ်ခြင်း သည် သစ်သားပါးလွှာသော သစ်ရွက်များကို မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြွပ်ဆတ်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း စာရွက်များကွဲအက်ခြင်း။ ထို့အပြင် အလွန်အမင်းခြောက်သွေ့ခြင်းသည် ကော်ရည်များသည် သစ်သားမှတဆင့် တည့်တည့်သို့ စိမ့်ဝင်သွားစေသည်။ ဒါက ကော်လိုင်းကို ငတ်စေပြီး နောက်ဆုံးအကန့်ကို အားနည်းစေပါတယ်။
အခြောက်ခံခြင်း (Undercure) - သစ်သားအတွင်း အစိုဓာတ်အလွန်အကျွံထွက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်ကို ပြင်းထန်စေသည်။ ပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်သည် ပူပြင်းသည့်အဆင့်အထိ ရှင်သန်နေပါသည်။ ကြီးမားသော အပူနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဤရေသည် ချက်ချင်းပင် ချဲ့ထွင်နေသော ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ရေနွေးငွေ့သည် ကော်ထားသော အလွှာများကို ခွဲထုတ်ပစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ဤအရည်ကြည်ဖုများကို 'မှုတ်ခြင်း' ဟုခေါ်သည် တစ်ချက်မှုတ်လိုက်ခြင်းသည် ကော်ပြန့်မှု ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
သစ်လုံးများသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်နေပါက သစ်သားခြောက်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ သူတို့ မဟုတ်ဘူး။ သစ်လုံးတစ်ခုတွင် အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု အလွန်ကွာခြားပါသည်။ လတ်ဆတ်သောသစ်ပင်သည် မကြာခဏဆိုသလို ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 100% နှင့် 130% ကြား သယ်ဆောင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အတွင်းပိုင်းထင်းသည် အစိုဓာတ် 35% မှ 40% အထိသာ ထိန်းထားနိုင်သည်။ သစ်လုံးတစ်တုံးကို အခွံခွာလိုက်သောအခါတွင်၊ တစ်သုတ်တွင် ရွှံ့စေးနှင့် အခြောက်ခံသော ထင်းနှစ်မျိုးလုံးပါရှိသည်။ စံနည်းလမ်းများသည် ဤလွန်ကဲသော ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းအတွက် ချိန်ညှိ၍မရပါ။ စမ္ပာသစ်သားကို လောင်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အင်န်ပင်ကို စိုစွတ်စေသည် ။
မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ပါးလွှာသောသစ်သားကို အန္တရာယ်ကင်းစွာကိုင်တွယ်ရန် ပင်မဖွဲ့စည်းပုံသုံးခုကို ထုတ်လုပ်သူ အင်ဂျင်နီယာချုပ်။
ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စာရွက်များသည် အပူပေးထားသော ပါဝါကြိတ်စက်များကြားတွင် အဆက်မပြတ် ကျွေးသည်။
ယန္တရား- အလှည့်ကျ ကြိတ်စက်များသည် သစ်သားကို ရုပ်ပိုင်းအရ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သောအပူစွမ်းအင်ကို အမျှင်များအတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးစဉ်တွင် စာရွက်များကို ရှေ့သို့ဆွဲတင်ကြသည်။
အကောင်းဆုံး - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြမ်းပြင်များ စံ-မှ အလတ်စား အထူ rotary-cut veneers များ လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ကန့်သတ်ချက်များ- အော်ပရေတာများသည် စေ့စေ့စပ်စပ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ Roller တင်းအား အပြည့်အဝ ချိန်ညှိထားရပါမည်။ ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှု သည် အခါအားလျော်စွာ အလွန်ပါးလွှာသော စာရွက်များကို ကွဲစေသည်။ ကြီးမားစွာ ချွတ်ယွင်းနေသော သစ်သားသည် ကြိတ်စက်လမ်းများကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။
ပျက်စီးလွယ်သော အလှဆင်သစ်တောများကို နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ Mesh belt စနစ်များသည် လေးလံသော သံမဏိကြိတ်စက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးပလပ်ဖောင်းများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။
ယန္တရား- စာရွက်များသည် အပေါ်နှင့်အောက် ကွက်ကြိုးများကြားတွင် အလျားလိုက် ဖြတ်သွားကြသည်။ အရှိန်မြင့်လေပူတွေက အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေတယ်။ သစ်သားကို ကြားနေဖြင့် ဆိုင်းငံ့ထားရန် စနစ်သည် အပေါ်နှင့် အောက် လေ၀င်လေထွက်ကို မျှတစေသည်။
အတွက် အကောင်းဆုံး- အလွန်ပါးလွှာသော အခင်းများ၊ အလွန်ပျက်စီးလွယ်သော မီးလုံးများနှင့် ဈေးကြီးသော အလှဆင် veneers များ။
အားသာချက်များ- Mesh သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို လက်တွေ့ကျကျ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသော 'Omega' လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို တားဆီးပေးသည်။ ပြင်းထန်စွာ ကြိတ်ခြင်းကို ရပ်တန့်စေသည်။ သို့သော် ဤယူနစ်များသည် ပိုမိုကြီးမားသော စက်ရုံခြေရာကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် နှေးကွေးသော အလုံးစုံ ဖိဒ်မြန်နှုန်းများတွင်လည်း လုပ်ဆောင်သည်။
အချို့သော အပလီကေးရှင်းများသည် အခြားအရာအားလုံးထက် ပြားချပ်ချပ်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည်။ နှိပ်၍ အခြောက်ခံခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားမှတဆင့် အလွန်အမင်း ညီညာမှုကို ပေးသည်။
ယန္တရား- စက်သည် လေးလံသော အပူပေးထားသော သတ္တုပြားများကို အသုံးပြုသည်။ ဤပန်းကန်ပြားများတွင် သီးခြားအပြိုင်အိတ်ဇောပေါက်များပါရှိသည်။ စနစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5 မှ 70 psi မှ သစ်သားမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တိုက်ရိုက်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို သက်ရောက်သည်။
အားသာချက်များ- စာနယ်ဇင်းစနစ်များသည် ရေနွေးငွေ့ကို လျင်မြန်စွာ တွန်းလှန်နိုင်သောကြောင့် ထူးချွန်သည်။ တိကျသော ထိတွေ့အချိုးအစား ဒီဇိုင်းများသည် သစ်သားကို ညီညာစွာ ကျုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ချက်ခြင်း လျှော်ဖွပ်ခြင်းအတွက် အထူးအပြားပြားချပ်ချပ်များကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
အခြောက်ခံစက်အမျိုးအစား |
Primary Mechanism ၊ |
အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှု Case |
သော့ကန့်သတ်ချက် |
|---|---|---|---|
Roller အခြောက်ခံစက် |
သစ်သားကို ဆုပ်ကိုင်ထားသော အပူပေးထားသော ကြိတ်စက်များ |
ထုထည်မြင့်မားသော၊ စံ rotary စာရွက်များ |
အလွန်ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော စာရွက်များကို ခွဲနိုင်သည်။ |
Mesh Belt အခြောက်ခံစက် |
အပေါ်/အောက် ဝါယာကြိုး ခါးပတ်များသည် လေကို ချိန်ညှိပေးသည်။ |
ပျက်စီးလွယ်သော၊ အလှဆင်ထားသော ပါးလွှာသော veneers |
ကြီးမားသောကြမ်းပြင်ခြေရာလိုအပ်သည်။ |
Dryer ကိုနှိပ်ပါ။ |
5-70 psi ဖြင့် အပူပေးထားသော သတ္တုပြားများ |
သုညအပြောင်းအရွှေ့ လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများ |
ပိုမိုမြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှုပ်ထွေး |
စက်မှုစက်ယန္တရားများဝယ်ယူရာတွင် တင်းကျပ်သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သင့်စက်ရုံကြမ်းပြင်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမပြုမီ သီးခြားအင်ဂျင်နီယာအင်္ဂါရပ်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရပါမည်။ ခေတ်မီမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ Veneer Dryer သည် သာမိုဒိုင်းနမစ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။
အစိုဓာတ်ပမာဏကို ခန့်မှန်းခြင်းသည် ဆိုးရွားသော ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ခေတ်မီလုပ်ဆောင်မှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် inline telemetry တောင်းဆိုသည်။
တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်မှု dewpoint transmitters ကိုသင်ရှာဖွေရပါမည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် အပူချိန်မြင့်သောဇုန်များအတွင်း၌ လုံး၀လုပ်ဆောင်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူသည် 180°C မှ 190°C အထိ များသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပြင်ပနမူနာလိုင်းများကို အားကိုးသည့်စနစ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ နမူနာလိုင်းများ မကြာခဏ ပိတ်ဆို့နေသည်။ Probe-heating နည်းပညာသည် မရှိမဖြစ်အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးကိရိယာများသည် အာရုံခံမျက်နှာပြင်ပေါ် တိုက်ရိုက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို တားဆီးသည်။ ၎င်းသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အလိုအလျောက် ဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။ သင့်အိတ်ဇောပိုက်များသည် လိုအပ်သည့်အခါတွင် တိကျစွာပွင့်ကာ ပိတ်ပါမည်။
သစ်သားကို စက်ရွှေ့ပုံက မင်းရဲ့ စုစုပေါင်းအမှိုက်ရာခိုင်နှုန်းကို ညွှန်ပြတယ်။ feeder ယန္တရားများနှင့် အတွင်းပိုင်းခြေရာခံစနစ်များကို လေးနက်စွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။
ပရီမီယံမော်ဒယ်များသည် fluid-dynamics-optimized air distribution ကိုအသုံးပြုသည်။ လေသည် အမှန်တကယ် မျှောစေပြီး နူးညံ့သောသစ်သားကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ အဆင့်မြင့် ခါးပတ်လမ်းညွှန် ဒီဇိုင်းများကိုလည်း တောင်းဆိုသင့်ပါသည်။ Sine-wave စနစ်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အင်ဂျင်နီယာအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ သူတို့သည် တင်းမာမှုလမ်းကြောင်းများကို ညင်သာစွာ တွန်းလှန်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အထူးအားဖြင့် ဗီနီယာအား တင်းကျပ်သော ရပ်တန့်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။ ၎င်းသည် အပူခန်းများအတွင်း ကပ်ဆိုးကြီးသော စက်ပိတ်ဆို့မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
သင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာဖွယ်ရှိသည်။ စက်ယန္တရားသည် သင်၏ စွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ချောမွေ့စွာ အတိုင်းအတာရှိရမည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် တင်းကြပ်စွာ မော်ဂျူလာအပူပေးသည့်အပိုင်းများကို ပေးသည်ရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။ စက်မှုစံနှုန်း အပိုင်းများသည် အများအားဖြင့် အရှည် 2.25 မီတာ ရှိသည်။ ကောင်းမွန်သောစက်သည် ဒေါင်လိုက် လေးထောင့်မှ ရှစ်ထပ်အထိ အလွယ်တကူ ချဲ့နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် ပရီမီယံ သံချေးတက်သည့်ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုရပါမည်။ သစ်သားငွေ့သည် အမြင့်ဆုံးရေငွေ့ပျံသည့်အပူချိန်တွင် အက်စစ်ဓာတ်လွန်ကဲစွာဖြစ်လာသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပုံမှန်သံမဏိများသည် လျင်မြန်စွာ ပုပ်သွားနိုင်သည်။ ဤပြင်းထန်သော အက်ဆစ်ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အလူမီနီယမ်သတ္တုအရေခွံများကို သတ်မှတ်ပါ။
အမြတ်အစွန်းရှိသော ထုတ်လုပ်မှုသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အထွက်နှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ မည်မျှကြာကြောင်းနှင့် ထိရောက်မှု ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပွားသည့်နေရာတို့ကို အတိအကျ သိရန် လိုအပ်သည်။
မတူညီသောဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ရေကို လုံးဝကွဲပြားခြားနားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ မျိုးစိတ်တိုင်းကို တူညီသောအချိန်ဇယားအတိုင်း လုပ်ဆောင်၍မရပါ။
Softwoods (Poplar၊ ထင်းရှူး)- ဤမျိုးစိတ်များသည် ပေါက်ရောက်ပြီး ပွင့်နေသော စပါးမျိုးစိတ်များ ပါဝင်သည်။ 0.5mm အတိုင်းအတာရှိသော ပါးလွှာသောစာရွက်များသည် ၎င်းတို့၏ပစ်မှတ် MC ကို လျင်မြန်စွာထိနိုင်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုများကို 2 မိနစ်မှ 5 မိနစ်အထိသာကြာမြင့်မည်ဟုမျှော်လင့်ရသည်။
High-Density Hardwoods (Oak, Maple)- ထူထပ်သောဆဲလ်လူလာနံရံများသည် အစိုဓာတ်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် စုပ်ယူထားသည်။ အပူရှိန်မြင့်လွန်းရင် မျက်နှာပြင်ကို လောင်ကျွမ်းစေတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နှေးကွေးစေရမည်။ သစ်မာစာရွက်များသည် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသောဘောင်များအောက်တွင် 8 မိနစ်မှ 12 မိနစ်အထိ လိုအပ်သည်။
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ညံ့ဖျင်းသောရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းကိုနှောင့်ယှက်ခဲ့သည်။ အဟောင်းများသည် ပုံမှန်အခြောက်ခံနှုန်း 10% မှ 30% အထိ ခံစားခဲ့ရသည်။ အော်ပရေတာများသည် အစုလိုက်အစီအစဥ်များ ပြီးဆုံးသောအခါတွင် အခြေခံအားဖြင့် ခန့်မှန်းတွက်ချက်သည်။ စိုစွတ်သောစာရွက်များ စက်တစ်ခုလုံးကို ဒုတိယ အကြိမ် ဖြတ်သန်းခဲ့ရသည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေသည်။ ခေတ်မီ အလိုအလျောက် စနစ်များသည် ဤအမှိုက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ inline dewpoint အာရုံခံကိရိယာများပေါ်တွင်မှီခိုခြင်းဖြင့်၊ စက်များသည် အမြန်နှုန်းကို အင်တိုက်အားတိုက် ချိန်ညှိပေးသည်။ အနီရောင်အခြောက်ခံနှုန်းကို ဂဏန်းတစ်ခုတည်းသို့ ချွေတာစဉ်တွင် သင်သည် အလွန်ကြီးမားသော အပူစွမ်းအင်ကို သက်သာစေသည်။
ပြင်းထန်သော အပူသည် သစ်သားမှ သဘာဝ သစ်စေးများကို ဖုတ်သည်။ ၎င်းသည် 'blue haze' ဟု လူသိများသော အလွန်အဆိပ်သင့်သော အိတ်ဇောငွေ့ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ သင့်လျော်သော အိတ်ဇောကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အဆိုပါ ဓာတ်ငွေ့များကို လုံးလုံးလျားလျား လျော့ပါးစေသည်။ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများသည်လည်း ပြင်းထန်သော အတွင်းပိုင်းအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိန်းညှိမထားသော အပူသည် စေးကာဗွန်ဓာတ်ကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအစေးတည်ဆောက်မှုသည် အခန်းအတွင်းရှိ ပူသောသတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ကပ်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကာဗွန်နိတ်သံပေါက်သည် မီးလောင်ကျွမ်းသည်။ တင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းညှိမှုသည် ဤကပ်ဆိုးအတွင်းပိုင်း မီးဘေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဘောင်ချာကတိများကို အခြေခံ၍ ရှုပ်ထွေးသော အပူပေးစက်များကို မဝယ်ပါနှင့်။ သင်သည် သင်၏ သီးခြားစက်ရုံအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော အင်ဂျင်နီယာအား အတည်ပြုရပါမည်။
သင်၏ရောင်းချသူ ဆန်ခါတင်စာရင်းကို သင်၏အဓိကကုန်ကြမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိပါ။ သစ်မာခြောက်များသည် သစ်မာခြောက်များနှင့် လုံးဝကွဲပြားသည်။ သစ်စေးထူသော ထင်းရှူးပင်ကို စီမံဆောင်ရွက်ပါက ပုံမှန်အပေါက်များ ပိတ်ဆို့သွားပါမည်။ အဆင့်မြင့် လော့ခ်ချခြင်းနည်းပညာကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရမည်။ လေးလံသော pitch load ကို ကိုင်တွယ်ရန် ကိုယ်တိုင် သန့်စင်သော အိတ်ဇောစနစ်များကို တောင်းဆိုပါသည်။
သင်၏ ထင်ရှားသော ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။ ခေတ်မီစက်အများအပြားသည် ထုထည်မြင့်သော 0.5mm မှ 1.5mm စာရွက်များကို သီးသန့်ဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါက၊ လေးလံသော roller မော်ဒယ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ် mesh-belt စနစ်များကို ဦးစားပေးပါ။ ၎င်းတို့ကို ကြိမ်နှုန်းမြင့် လေဟာနယ် feeders များနှင့် တင်းကြပ်စွာ တွဲပါ။ သင်၏အစာစနစ်သည် သိမ်မွေ့သောအစွန်းများကို မကိုက်စေဘဲ တစ်မိနစ်လျှင် 20 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော feeds များကို မစိုက်ထုတ်သင့်ပါ။
Spec စာရွက်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဇာတ်လမ်းတစ်ခုလုံးကို ပြောပြခဲပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာအတွဲများကို လုပ်ဆောင်ရန် ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းထားသော ရောင်းချသူများ လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြား အစိမ်းရောင် veneer တို့ကို ပို့ဆောင်ပါ။ ၎င်းတို့ကို စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ တောင်းဆိုချက်များကို သက်သေပြပါ။ ၎င်းတို့သည် 6% မှ 12% ပစ်မှတ်ဝင်းဒိုးအတွင်း သန့်ရှင်းစွာကျသွားသော နောက်ဆုံး MC ဖတ်ရှုမှုများကို ပေးပို့ရပါမည်။ ဝယ်ယူရေးစာချုပ်များမချုပ်ဆိုမီ ပြန်ပေးထားသောနမူနာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချောမွေ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။
Veneer အခြောက်ခံစက်များသည် စီးပွားဖြစ် ပါးလွှာသော စာရွက်ရှင်သန်နိုင်မှု၏ အခြေခံ ကျောရိုးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့မပါဘဲ ယှဉ်ပြိုင်မှုအတိုင်းအတာကို သင်မအောင်မြင်နိုင်ပါ။
ရိုးရှင်းသော အပူထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လျော့နည်းဝယ်ယူမှုနှင့် အဆင့်မြင့် အရည်ဒိုင်းနမစ်များကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ပါ။ လေ၀င်လေထွက်ထိန်းချုပ်မှုသည် နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည်။
ပျက်စီးလွယ်သော 0.5mm စာရွက်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တိကျသော စက်ကိုင်တွယ်မှုကို ဦးစားပေးပါ။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ dewpoint telemetry ကို တောင်းဆိုသည်။ အလိုအလျောက် အာရုံခံကိရိယာများသည် သမိုင်းဝင် အခြောက်ခံအမှိုက်များ၏ နောက်ကွယ်မှ ခန့်မှန်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ဤမှန်ကန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းဗျူဟာကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ရေအောက်ပိုင်းကို ကော်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အာမခံပါသည်။
A- စက်မှုအခြောက်ခံစက်တစ်ခုတွင်၊ 0.5mm သစ်မာပျော့များသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2-3 မိနစ်ခန့်ကြာမြင့်နိုင်ပြီး ပိုထူထပ်သောသစ်မာများသည် ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ပေါ်မူတည်၍ 5-8 မိနစ်ခန့် ကြာနိုင်ပါသည်။
A- ပါးလွှာသော veneer အတွက် စံပြနောက်ဆုံး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 6% နှင့် 12% အကြားတွင် ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့နေချိန်တွင် ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ရှိနေကြောင်း သေချာစေကာ ပူပူနွေးနွေး နှိပ်နေစဉ်အတွင်း ကော်ချို့ယွင်းမှု (မှုတ်ခြင်း) ကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်စွာ ခြောက်သွေ့နေချိန်ဖြစ်သည်။
A- အစိုဓာတ် မြန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာ အငွေ့ပျံသွားသောအခါ မညီမညာ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ mesh ခါးပတ်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုစက်မှုလမ်းညွှန်စနစ်များပါရှိသော အခြောက်ခံစက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤပြဿနာကို လျော့ပါးစေသည်။