| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
![]() |
معرفی محصول |
ایستگاه هیدرولیک که به عنوان 'هسته قدرت' تجهیزات صنعتی شناخته می شود، یک واحد نیرو هسته ای است که از طریق عملکرد هماهنگ پمپ های هیدرولیک، گروه های دریچه، مخازن روغن و سیستم های کنترل الکترونیکی، توان هیدرولیک پایداری را برای تجهیزات میزبان مختلف فراهم می کند.
با روغن هیدرولیک به عنوان وسیله انتقال، انرژی مکانیکی موتور را به انرژی هیدرولیک تبدیل میکند، که سپس از طریق خطوط لوله به محرکها (مانند سیلندرهای روغن و موتورهای روغن) منتقل میشود تا کنترل دقیق تجهیزات، از جمله بلند کردن، تراکم و چرخاندن را محقق کند.
این به طور گسترده ای برای ماشین آلات سنگین مانند پرس داغ، پیش پرس، استاکر و سنگ شکن و همچنین خطوط تولید خودکار کاربرد دارد.
![]() |
ایستگاه هیدرولیک برای پرس داغ |

![]() |
ایستگاه هیدرولیک برای پیش پرس |

![]() |
مزایای محصول |
1. خروجی توان پایدار: مجهز به سیستم بازخورد فشار حلقه بسته، تغییرات فشار در سیستم هیدرولیک را در زمان واقعی نظارت می کند. هنگامی که بار تجهیزات نوسان می کند، به طور خودکار خروجی جریان را تنظیم می کند تا از آن جلوگیری شود
اتلاف نیرو یا انرژی ناکافی، تضمین می کند که تجهیزات میزبان به طور مداوم و پایدار تحت شرایط کاری با بار سنگین کار می کنند. به عنوان مثال، نیروی فشردگی ثابتی را برای پرس های داغ فراهم می کند تا اتصال را تضمین کند
کیفیت پانل های چوبی
2. کنترل دقیق و انعطاف پذیر: از اتصال یکپارچه با سیستم های کنترل PLC پشتیبانی می کند و عملکردهای شروع-ایست از راه دور، برنامه ریزی ترتیب عمل و عملکردهای هشدار خطا را امکان پذیر می کند. در ترکیب با سنسورهای جابجایی، می توان به آن دست یافت
موقعیت یابی عمل در سطح میلی متری، سازگار با نیازهای عملیات بدون سرنشین خطوط تولید خودکار. دستگاه عملیات اضطراری دستی تنظیم مجدد ایمن تجهیزات را در صورت قطع ناگهانی برق تضمین می کند.
3. صرفه جویی در انرژی و مصرف کم: طراحی ترکیبی موتور با راندمان بالا و پمپ جابجایی متغیر 15 تا 30 درصد انرژی بیشتری نسبت به ایستگاه های هیدرولیک سنتی ذخیره می کند. طراحی مدار روغن بهینه فشار را کاهش می دهد
از دست دادن، افزایش چرخه تعویض روغن هیدرولیک به 6-12 ماه و کاهش هزینه های عملیاتی. طول عمر قطعات اصلی بیش از 8000 ساعت است و میزان خرابی کمتر از 0.5٪ است.
4. سازگاری سفارشی: می تواند طراحی مدار روغن، سطح فشار و ابعاد نصب را با توجه به مدل تجهیزات میزبان (مانند پیش پرس، پرس داغ چند لایه) و شرایط کاری (مانند شرایط کاری) سفارشی کند.
دمای بالا، فشار بالا، محیط ضد انفجار). از هر دو روش نصب عمودی و افقی پشتیبانی می کند و با طرح بندی های مختلف کارگاه سازگار است.