|
| Aantal: | |
|---|---|
 |
Productintroductie |
Het hydraulische station staat bekend als de 'krachtkern' van industriële apparatuur en is een kernkrachteenheid die stabiel hydraulisch vermogen levert aan verschillende gastapparatuur door de gecoördineerde werking van hydraulische pompen, klepgroepen, olietanks en elektronische regelsystemen.
Met hydraulische olie als transmissiemedium zet het de mechanische energie van de motor om in hydraulische energie, die vervolgens via pijpleidingen wordt overgebracht naar de actuatoren (zoals oliecilinders en oliemotoren) om nauwkeurige actiecontrole van apparatuur te realiseren, inclusief heffen, verdichten en kantelen.
Het is breed toepasbaar op zware machines zoals hete persen, prepressen, stapelaars en brekers, maar ook op geautomatiseerde productielijnen.
|
Hydraulisch station voor hete pers |
|
Hydraulisch station voor prepress |
|
Productvoordelen |
1. Stabiel uitgangsvermogen: Uitgerust met een drukfeedbacksysteem met gesloten lus, bewaakt het in realtime drukveranderingen in het hydraulische systeem. Wanneer de belasting van de apparatuur fluctueert, past deze automatisch de stroomoutput aan om dit te voorkomen
onvoldoende stroom of energieverspilling, waardoor de gastapparatuur continu en stabiel blijft werken onder zware werkomstandigheden. Het biedt bijvoorbeeld een constante verdichtingskracht voor hete persen om de hechting te garanderen
kwaliteit van houten panelen.
2. Nauwkeurige en flexibele bediening: Het ondersteunt een naadloze verbinding met PLC-besturingssystemen, waardoor start-stop op afstand, programmering van actiereeksen en foutalarmfuncties mogelijk zijn. Gecombineerd met verplaatsingssensoren kan dit worden bereikt
Actiepositionering op millimeterniveau, aangepast aan de onbemande bedieningsbehoeften van geautomatiseerde productielijnen. Het handmatige noodbedieningsapparaat zorgt voor een veilige reset van de apparatuur in geval van een plotselinge stroomstoring.
3. Energiebesparing en laag verbruik: het gecombineerde ontwerp van een zeer efficiënte motor en een pomp met variabele verplaatsing bespaart 15% -30% meer energie dan traditionele hydraulische stations. Het geoptimaliseerde ontwerp van het oliecircuit vermindert de druk
verlies, waardoor de vervangingscyclus voor hydraulische olie wordt verlengd tot 6-12 maanden en de bedrijfskosten worden verlaagd. De levensduur van de kerncomponenten bedraagt meer dan 8.000 uur en het uitvalpercentage bedraagt minder dan 0,5%.
4. Aangepast aanpassingsvermogen: het kan het ontwerp, het drukniveau en de installatieafmetingen van het oliecircuit aanpassen aan het model van de hostapparatuur (zoals prepress, meerlaagse hete pers) en arbeidsomstandighedenvereisten (zoals
hoge temperatuur, hoge druk, explosieveilige omgeving). Het ondersteunt zowel verticale als horizontale installatiemethoden en past zich aan verschillende werkplaatsindelingen aan.
