|
| Dami: | |
|---|---|
 |
Panimula ng Produkto |
Ang simpleng glue mixer ay isang cost-effective na kagamitan sa paghahanda ng pandikit na espesyal na idinisenyo para sa maliliit at katamtamang laki ng mga pabrika ng plywood, mga workshop sa pagpoproseso ng kahoy at mga sitwasyon sa paggawa ng maliliit na batch. Itinatampok ang 'madaling operasyon, pinasimpleng istraktura at kakayahang umangkop', mabilis nitong makakamit ang pare-parehong paghahalo ng mga bahagi tulad ng mga pandikit, curing agent at filler nang walang kumplikadong pag-install o propesyonal na operasyon at pagpapanatili, na nagbibigay ng matatag at maaasahang pandikit na suporta para sa veneer bonding.
|
Pagpapakita ng Produkto |
|
Proseso ng Produkto |
Tumutok sa 'intuitive na inspeksyon + simpleng pag-debug' para mabilis na makumpleto ang paghahanda:
Formula at Raw Material Confirmation : Maghanda ng iba't ibang hilaw na materyales ayon sa mga kinakailangan sa produksyon ng plywood, manu-manong timbangin at i-pack ang mga ito sa proporsyon, at tiyaking nasa mabuting kondisyon ang mga hilaw na materyales.
Simpleng Pag-inspeksyon ng Kagamitan : Linisin ang mga nalalabi sa tangke, subukan ang katayuan ng operasyon ng mixing paddle, suriin ang higpit ng discharge valve, at tiyaking nasa normal na kondisyon ang kagamitan.
Scenario Adaptation and Adjustment : Ayusin ang bilis ng paghahalo ayon sa lagkit ng pandikit; painitin muna ang tangke ng tangke sa mababang temperatura na kapaligiran upang mapabuti ang kahusayan.
Ang manu-manong batch feeding ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mga automated system, na angkop para sa small-batch production:
Pangunahing Materyal na Pagpapakain Una : Manu-manong ibuhos ang tinitimbang na pangunahing materyal nang direkta sa tangke ng paghahalo upang maiwasan ang pagtapon.
Auxiliary Agent Addition na may Synchronous Mixing : Simulan ang paghahalo, at dahan-dahang magdagdag ng mga auxiliary agent pagkatapos na ang pangunahing materyal ay bumuo ng vortex; paghaluin sa katamtamang bilis hanggang ang mga pantulong na ahente ay ganap na naisama.
Unti-unting Pagdaragdag ng Filler : Magdagdag ng mga filler sa maraming batch, at pakainin ang susunod na batch lamang pagkatapos na balot ng pandikit ang nauna; linisin ang mga nalalabi sa feed port gamit ang isang scraper.
Manu-manong ayusin ang bilis at obserbahan ang estado gamit ang mga mata upang matiyak ang pare-parehong pandikit:
Paunang Paghahalo : Paghaluin sa katamtamang bilis upang bumuo ng isang halo-halong sistema, at obserbahan ang ilalim ng tangke upang maiwasan ang sedimentation ng tagapuno.
High-Speed Homogenization : Lumipat sa high-speed na gear upang gupitin at i-disperse ang mga agglomerates; sample at obserbahan hanggang ang pandikit ay pino at walang mga bukol.
Standing Curing (Opsyonal) : Ang pandikit na may matataas na pangangailangan ay maaaring natural na magaling sa pamamagitan ng pagtayo, gamit ang ambient temperature.
Manu-manong pagtanggap ng materyal at kontrol ng dami, na may kakayahang umangkop sa ritmo ng produksyon ng maliliit na workshop:
Paghahanda sa Pagdiskarga : Maglagay ng balde para sa pagtanggap ng materyal sa ilalim ng discharge port; ikonekta at ayusin ang pipe ng paghahatid ng pandikit kapag kumokonekta sa isang gluing machine.
Manual Quantity-Controlled Discharging : Ayusin ang balbula upang makontrol ang bilis ng paglabas ng pandikit; paghaluin sa mababang bilis habang naglalabas upang maiwasan ang sedimentation.
Batch Finishing : Isara ang balbula kung kinakailangan, at linisin ang natitirang pandikit sa pamamagitan ng paghahalo sa mababang bilis at pagtapik sa dingding ng tangke.
Agad na manu-manong paglilinis na may mga simpleng pamamaraan, pagpapababa ng mga limitasyon sa pagpapanatili:
Agarang Pag-scrape ng mga Nalalabi : Gumamit ng scraper upang linisin ang mga nalalabi sa tangke at sa mixing paddle pagkatapos i-discharge; mabawi ang hindi nasirang pandikit kung maaari.
Simpleng Banlawan at Pagpatuyo : Magdagdag ng tubig at haluin upang banlawan ang loob ng tangke; gumamit ng isang maliit na halaga ng neutral na naglilinis para sa matigas ang ulo residues; tuyo ang tangke pagkatapos banlawan upang maiwasan ang kalawang.
Pag-reset ng Kagamitan : Isara ang feed port, putulin ang power supply, linisin at i-reset ang mga tool, at panatilihing malinis ang lugar ng trabaho.
