|
| Dami: | |
|---|---|
 |
Panimula ng Produkto |
Ang Alva Four-level Veneer Stacker ay isang kailangang-kailangan na automated na pantulong na kagamitan sa mga linya ng produksyon ng pagpoproseso ng plywood at veneer. Ang layunin ng disenyo nito ay tiyak na nakatuon sa mga pangunahing proseso ng pagmamarka, pag-uuri at pagsasalansan sa daloy ng pagproseso ng veneer (thin wood board), at ito ay iniangkop sa core sa pamantayan ng kalidad ng 'four-level grading' na karaniwang ginagamit sa industriya ng plywood, na nagbibigay ng mahalagang suporta para sa standardized at mahusay na operasyon ng production line.
Sa kadena ng produksyon ng plywood, pagkatapos maproseso ang mga veneer sa pamamagitan ng mga pre-process gaya ng rotary cutting at drying, kailangan nilang ma-grado batay sa mga core indicator kabilang ang kapal ng deviation, mga depekto sa ibabaw (tulad ng mga wormhole, bitak, buhol) at pagkakapareho ng texture.
Ang pamantayan ng 'four-level grading' ay malawakang pinagtibay sa industriya upang tukuyin ang kalidad ng veneer, at ang mga veneer ng iba't ibang grado ay tumutugma sa mga pangangailangan sa produksyon ng plywood na may iba't ibang mga detalye — Ang mga grade 1 at Grade 2 veneer ay kadalasang ginagamit para sa surface layer ng plywood, na nangangailangan ng mga flat surface at magagandang texture; Grade 3 at Grade 4 veneer ay ginagamit para sa panloob na layer o structural filling, na tumutuon sa pisikal na lakas at dimensional na katatagan. Ang Four-level Veneer Stacker ay partikular na binuo para sa pangunahing pangangailangan na ito, partikular na nilulutas ang mga sakit na punto ng mababang kahusayan, malalaking error at hindi regular na stacking sa tradisyunal na manual na pag-uuri at pagmamarka.
|
Pagpapakita ng Produkto |
|
Mga Bentahe ng Produkto |
Tulad ng makikita mula sa pagsasaayos ng multi-motor sa unang larawan, ang kagamitan ay gumagamit ng mga independiyenteng yunit ng pagmamaneho, na maaaring sabay-sabay na matugunan ang mga pangangailangan sa pag-uuri ng apat na antas na mga veneer. Pinipigilan ng disenyo na ito ang mga veneer ng iba't ibang grado mula sa paghahalo, na tinitiyak ang katumpakan ng pagmamarka. Samantala, ang parallel na operasyon ng maramihang mga yunit ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa pag-uuri.
Ang istraktura ng chain drive na ipinapakita sa pangalawang larawan ay nagbibigay-daan sa mga veneer na magkaroon ng pare-parehong puwersa at gumana nang matatag sa panahon ng proseso ng paghahatid. Maaari itong umangkop sa mga veneer na may iba't ibang mga detalye (kapal/lapad), binabawasan ang mga problema tulad ng pagdadala ng mga jam at deviations, at pagtiyak ng pagpapatuloy at katatagan ng daloy ng materyal.
Ang modular na layout ng kagamitan (multiple functional units + expandable structure) na ipinapakita sa ikatlong larawan ay maaaring madaling umangkop sa mga linya ng produksyon ng plywood na may iba't ibang kapasidad. Hindi lamang nito matutugunan ang mga pangunahing pangangailangan sa pagmamarka at pagsasalansan ng mga maliliit at katamtamang laki ng mga pabrika, ngunit makakonekta rin sa magkasanib na operasyon ng buong proseso ng mga awtomatikong linya ng produksyon sa malalaking pabrika.
Ang modular na layout ng kagamitan (multiple functional units + expandable structure) na ipinapakita sa ikatlong larawan ay maaaring madaling umangkop sa mga linya ng produksyon ng plywood na may iba't ibang kapasidad. Hindi lamang nito matutugunan ang mga pangunahing pangangailangan sa pagmamarka at pagsasalansan ng mga maliliit at katamtamang laki ng mga pabrika, ngunit makakonekta rin sa magkasanib na operasyon ng buong proseso ng mga awtomatikong linya ng produksyon sa malalaking pabrika.
