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製品紹介 |
Alva 4段ベニヤスタッカーは、合板やベニヤ加工の生産ラインに欠かせない自動補助装置です。その設計目標は、ベニヤ (薄板) 加工フローにおけるグレーディング、選別、および積み重ねの主要なプロセスに正確に向けられており、合板業界で一般的に使用されている「4 レベルのグレーディング」ベニヤ品質基準に中核的に適合しており、生産ラインの標準化された効率的な運用に重要なサポートを提供します。
合板生産チェーンでは、ロータリー切断や乾燥などの前工程を経てベニヤが加工された後、厚さの偏差、表面欠陥（虫食い、亀裂、節など）、質感の均一性などのコア指標に基づいてベニヤを等級付けする必要があります。
「4 レベルのグレーディング」規格は、ベニヤの品質を定義するために業界で広く採用されており、さまざまなグレードのベニヤがさまざまな仕様の合板の生産ニーズに対応しています。グレード 1 とグレード 2 のベニヤは主に合板の表層に使用され、平らな表面と美しい質感が必要です。物理的強度と寸法安定性を重視して、グレード 3 およびグレード 4 のベニヤが内層または構造充填に使用されます。 4 段ベニア スタッカーは、この中心的な需要に合わせて特別に開発され、従来の手作業による仕分けとグレーディングにおける低効率、大きなエラー、不規則なスタッキングの問題点を特に解決します。
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製品の展示 |
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製品の利点 |
最初の写真のマルチモーター構成からわかるように、この装置は独立した駆動ユニットを採用しており、4 段ベニヤの選別ニーズに同期して対応できます。この設計により、異なるグレードの単板が混合するのを防ぎ、グレーディングの精度を確保します。また、複数台の並列運転により仕分け効率が大幅に向上します。
2枚目の写真にあるチェーン駆動構造により、搬送時にベニヤに均一な力がかかり安定して動作します。異なる仕様（厚さ・幅）の単板に対応し、搬送詰まりやズレなどのトラブルを軽減し、材料の流れの連続性と安定性を確保します。
3番目の写真に示されている装置のモジュール式レイアウト（複数の機能ユニット+拡張可能な構造）は、異なる能力の合板生産ラインに柔軟に適応できます。これは、中小規模の工場の基本的なグレーディングとスタッキングのニーズを満たすだけでなく、大規模工場の全プロセス自動生産ラインの共同運用にも接続できます。
3番目の写真に示されている装置のモジュール式レイアウト（複数の機能ユニット+拡張可能な構造）は、異なる能力の合板生産ラインに柔軟に適応できます。これは、中小規模の工場の基本的なグレーディングとスタッキングのニーズを満たすだけでなく、大規模工場の全プロセス自動生産ラインの共同運用にも接続できます。
