ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

Alva Four-level Veneer Stacker သည် အထပ်သားနှင့် veneer ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလိုအလျောက် အရန်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းပန်းတိုင်သည် veneer (ပါးလွှာသောသစ်သားဘုတ်ပြား) လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်ခွဲခြင်း၊ စီခြင်းနှင့် အထပ်လိုက်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များဆီသို့ အတိအကျ ဦးတည်ထားပြီး ၎င်းကို core-adapted ဖြစ်ပြီး 'four-level grading' veneer quality standard သည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တွင်၊ ရိုတာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းကဲ့သို့သော အကြိုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် veneers များကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အထူသွေဖည်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ wormholes, cracks, knots) နှင့် texture uniformity အပါအဝင် core indicators များအပေါ် အခြေခံ၍ အဆင့်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 

veneer အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ရန် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် 'လေးအဆင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း' စံနှုန်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသည့် အထပ်သားများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည် — Grade 1 နှင့် Grade 2 veneers များကို မျက်နှာပြင်ညီညာသော မျက်နှာပြင်များနှင့် လှပသော texture များလိုအပ်ပြီး၊ Grade 3 နှင့် Grade 4 veneers များကို အတွင်းပိုင်းအလွှာ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဖြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အာရုံစိုက်သည်။ Four-level Veneer Stacker ကို သမားရိုးကျ လက်ဖြင့် စီခြင်း နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် ပုံမှန်လက်ဖြင့် စီခြင်း နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် ကိုက်ခဲမှု နည်းပါးသော အမှတ်များ ကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အထူး အနေဖြင့် အထူး တီထွင် ဖန်တီးထားပါသည်။

ထုတ်ကုန်ပြသမှု

---

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

တိကျပြီး ထိရောက်သော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စီခြင်းအတွက် ယူနစ်ပေါင်းစုံ Drive

ပထမပုံရှိ Multi-motor configuration မှတွေ့မြင်နိုင်သည်အတိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းများသည် လေးအဆင့် veneers များ၏ အမျိုးအစားခွဲခြင်းလိုအပ်ချက်များကို တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် သီးခြား drive ယူနစ်များကို လက်ခံပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် မတူညီသောအဆင့်များ၏ veneers များကို ရောနှောခြင်းမှ တားဆီးကာ grading တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ ယူနစ်များစွာ၏ ပြိုင်တူလည်ပတ်မှုသည် စီခွဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။

တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအတွက် ကွင်းဆက်ဒရိုက်ကို ပို့ဆောင်ခြင်း။

ဒုတိယပုံတွင်ပြထားသည့် ကွင်းဆက်ဒရိုက်ဗ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် veneers များသည် တစ်ပြေးညီသော တွန်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကွဲပြားသောသတ်မှတ်ချက်များ (အထူ/အနံ) နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် သွေဖည်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၏ အဆက်ပြတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

Multi-scenario Production Adaptation အတွက် Modular Structure

တတိယပုံတွင်ပြသထားသည့် စက်ကိရိယာများ၏ မော်ဂျူလာအပြင်အဆင် (လုပ်ငန်းသုံးယူနစ်အများအပြား + တိုးချဲ့နိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံ) သည် မတူညီသောစွမ်းရည်များဖြင့် အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား စက်ရုံများ ၏ အခြေခံ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အစုအဝေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက စက်ရုံကြီးများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပူးတွဲလည်ပတ်မှုနှင့်လည်း ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

Multi-scenario Production Adaptation အတွက် Modular Structure

တတိယပုံတွင်ပြသထားသည့် စက်ကိရိယာများ၏ မော်ဂျူလာအပြင်အဆင် (လုပ်ငန်းသုံးယူနစ်အများအပြား + တိုးချဲ့နိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံ) သည် မတူညီသောစွမ်းရည်များဖြင့် အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား စက်ရုံများ ၏ အခြေခံ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အစုအဝေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက စက်ရုံကြီးများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပူးတွဲလည်ပတ်မှုနှင့်လည်း ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။