Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-07-17 Шығу уақыты: Сайт
Сіз 1300 мм фунт стерлингтік пиллинг машинасын сенімді және тиімділігімен игергіңіз келеді. Бұл нұсқаулық сізге тікелей, қауіпсіз жұмыс істеуге арналған практикалық қадамдар береді. Қауіпсіздік және өнімділік әр қадамда да маңызды. Сіз осы жабдықтың жаңа немесе тәжірибесіңіз бар ма, жұмысыңызға қолдайтын нақты нұсқаулар таба аласыз.
Әрқашан дұрыс жаттығуды аяқтаңыз және құрылғыны қолданар алдында ұсынылған жеке қорғаныс құралдарын киіңіз.
Жазатайым жағдайлар мен бұзылулардың алдын алу үшін күнделікті қауіпсіздік және машиналарды тексеру, соның ішінде электр, механикалық және қауіпсіздік техникасын тексеру.
Қауіпсіз және тиімді жұмыс істеу үшін кезең-кезеңмен іске қосу, журналды салу, киноларлау, пилинг, жинақтау және өшіру процедураларын орындаңыз.
Қолданыңыз машинаның автоматты түрлері . Өнімділікті арттыру және сапаны жақсарту және сапаны жақсарту және сапаны жақсарту және сапаны жақсарту және вакуумдық стеку сияқты
Құрылғыны, кептелістер, кептелістер немесе пышақ мәселелері, машинаны тоқтату және қауіпсіздік протоколдары сияқты төтенше жағдайларға тез жауап беріңіз.
жұмыс жасаңыз және жұмыс уақытын ұзартуға және тоқтап қалуды азайтыңыз. Күнделікті тазалау, майлау және апта сайынғы немесе ай сайынғы тексерулермен жұмыс жүргізіп, аптаның ішінде немесе ай сайынғы тексерулермен
Техникалық техникалық қызмет көрсету жазбаларын өнімділікті, спот-мәселелерді ертерек, алдын-ала және қауіпсіздікке кепілдік беру үшін сақтаңыз.
Венердің сапасы мен машиналардың сапасын бақылау, ақауларды болдырмау және тегіс жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін параметрлерді реттеу.
Та 1300 мм фанер пиллинг машинасы заманауи ағаш өңдеудің күшті құралы болып табылады. Сіз дәйекті нәтиже беру үшін оның сенімді дизайнына және жетілдірілген мүмкіндіктерге сене аласыз. Әр негізгі бөлікті түсіну машинаны қауіпсіз және тиімді пайдалануға көмектеседі.
Сіз бас киім мен құйрықты машинаның қарама-қарсы ұштарында таба аласыз. Бас киім бөрене мен айналады, ал тентоккасы екінші ұшын қорғайды. Бұл қондырғы пилинг кезінде тіректі сақтайды, бұл біркелкі фанерлі парақтарды шығару үшін қажет.
Тасымалдау пышақты бөрененің ұзындығымен тегіс жылжытады. Сіз журналдың бетінен жұқа қабаттарды аршып жіберу үшін пышақты басқарасыз. Пышақтың айқындығы мен жағдайы фанердің сапасы мен қалыңдығына тікелей әсер етеді.
Қысқыш құрылғылар Журналды мықтап ұстап, кез-келген қажетсіз қозғалысқа кедергі келтіреді. Нұсқаулық жүйе журналды түзу және шындықты қамтамасыз етеді. Сіз бұл компоненттерді әр түрлі журнал өлшемдері мен пішіндерін сәйкестендіру үшін реттей аласыз.
Та Басқару тақтасы сіздің командалық орталығы ретінде әрекет етеді. Сіз оны параметрлерді, монитордың өнімділігін және құрылғыны іске қосу немесе тоқтату үшін пайдаланасыз. Қазіргі заманғы панельдерде дәл түзетулер үшін сенсорлық экрандар мен бағдарламаланатын логикалық контроллерлер (PLC) жиі кездеседі.
Вакуумдық жүйелер аршылған фанер парақтарын тез және ұқыпты жинауға көмектеседі. Гидравликалық жүйелер арба және қысқыш құрылғылар сияқты ауыр бөліктердің қозғалысы. Бұл жүйелер қолмен жұмыс күшін төмендетіп, қауіпсіздікті жақсартады.
Сіз 1300 мм фанер пиллинг машинасындағы бірнеше жетілдірілген мүмкіндіктерден пайда көресіз:
Автоматты түрде тамақтандыру: Құрылғы жүктерді жүктейді және оларды сізден минималды күшпен береді.
Тұрақты кесу: автоматтандырылған басқару элементтері пышақ пен қысымды ұстап тұр, біркелкі фанердің қалыңдығын қамтамасыз етеді.
Тиімді түрде жинау: вакуумдық жүйе дайын парақтарды жинайды, уақытты үнемдейді және қолмен жұмыс істеуді азайтады.
Жандандырылған қолданбалар: Сізде ұзындығы 1300 мм және диаметрі 500 мм-ге дейін 500 мм дейін журналдарды өңдеуге болады, машинаны ағаш түрлеріне және өндірістік қажеттіліктерге қолайлы етеді.
Кеңес: Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін жаңа партияны бастамас бұрын, басқару тақтасының параметрлерін әрдайым тексеріп отырыңыз.
Төменде 1300 мм фанер пиллинг машинасының техникалық сипаттамаларын қорытындылау бар
| сипаттамасы | : |
|---|---|
| Максималды журнал ұзындығы | 1300 мм |
| Максималды журнал диаметрі | 500 мм |
| Шананың қалыңдығы ауқымы | 0.3 - 4,0 мм |
| Жылдамдық | 30 - 75 м / мин |
| Күш | 48 кВт |
| Салмақ | Шамамен 6000 кг |
| Өлшемдер (l w h) | 4100 * 2150 * 1600 мм |
| Вольтаж | 380V - 450 В |
| Негізгі компоненттер | Мойынтіректер, мотор, сорғы, редуктор, PLC, редуктор, қысым ыдысы, қозғалтқыш |
| Кепілдік | 1 жыл |
| Негізгі ерекшеліктері | 1300 мм-ге дейін, ұзындығы 1300 мм дейінгі журналдарға, жан-жақты қосымшаларға арналған автоматты жүйе |
Сіз 1300 мм фанер қабығы пиллинг машинасы қуат, дәлдік және автоматиканы біріктіретінін көре аласыз. Бұл ерекшеліктер сіздің күнделікті жұмысыңызда жоғары өнімділікке және сапа сапасына қол жеткізуге көмектеседі.
Сіз бұрын дұрыс жаттығуды аяқтауыңыз керек 1300 мм фанерді пиллинг машинасын пайдалану . Оқыту машинаның басқару элементтерін, қауіпсіздік мүмкіндіктерін және төтенше жағдайлар процедураларын түсінуге мүмкіндік береді. Сіз қауіптерді қалай анықтауға болатынын және кез-келген қалыптан тыс жағдайға жауап беруіңіз керек. Көптеген нысандар сізден жазбаша тестілеуден және қолмен демонстрациядан өтуді талап етеді. Қауіпсіздік стандарттарын жоғары сақтау үшін бақылаушылар үнемі өз дағдыларыңызды үнемі қарап шығады. Егер сіз жаңа болсаңыз, әрқашан сұрақтар қойып, тәжірибелі операторлардан басшылық іздеңіз.
Ескерту: Тек оқытылған және уәкілетті персонал фанер пиллинг машинасын пайдалануы немесе ұстап тұруы керек.
Жеке қорғаныс құралдары (ЖҚҚ) сізді семинардағы ортақ қауіптен қорғайды. Сіз әрқашан киюіңіз керек:
Қолыңызды өткір жиектерден және сынықтардан қорғау үшін кесілген қолғаптар.
Ұшу қоқыстарынан көзілдірік немесе көзілдіріктер немесе көзілдіріктер.
Құлаққаптар немесе құлаққаптар сияқты есту қабілеті, өйткені машина жұмыс кезінде қатты болуы мүмкін.
Тұратылған бөренелерден немесе ауыр бөліктерден аяқ жарақаттарының алдын алу үшін болат етік.
Қозғалмалы бөліктерге аулақ болу үшін жабысқақ киім.
Әр ауысымға дейін PPE тексеріңіз. Зақымдалған немесе тозған заттарды дереу ауыстырыңыз. ЖҚҚ дұрыс пайдалану жарақат алу қаупін азайтады және жұмысыңызға бағытталғануға көмектеседі.
Құрылғыны іске қоспас бұрын, бүкіл жұмыс аймағын тексеріңіз. Кез-келген кедергілерді, төгілген сұйықтықтарды немесе еденнен бос заттарды алыңыз. Төтенше жағдайдан шығу және жүріс жолдары анық екеніне көз жеткізіңіз. Барлық ескерту белгілері мен қауіпсіздік нұсқаулары көрінетінін және оқу оңай екенін растаңыз.
Сіздің жұмыс кеңістігіңіз бен жабдықтарыңызды мұқият тексеру тек күнделікті емес - бұл жарақаттарды азайтудың дәлелденген әдісі. Бірнеше зерттеулерде тұрақты тексерулер, әсіресе OSHA нұсқаулықтарын жүргізетін адамдар өндірістік ортада жарақаттану деңгейін едәуір төмендететіндігін көрсетеді. Мысалы, зерттеулер инспекцияның 1% -ын жақсарту сынықтар мен лакация сияқты ауыр жарақаттардың 1% төмендеуіне әкеледі деп санайды. Бұл нәтижелер де кішігірім өсімдіктерде де, инспекциялардың әсері айтарлықтай айқындалады. Толық бақылау парағын және қауіп-қатерге ертерек жүгіру арқылы сіз барлық адамдарға қауіпсіз жұмыс орнын құруға көмектесесіз.
Кеңес: Кез-келген сынақ қадамдарын жіберіп алмау үшін күнделікті бақылау парағын пайдаланыңыз. Тұрақты тексерулер сіздің аймағыңызды қауіпсіз және сіздің командаңыздың нәтижелі сақталады.
Бастамас бұрын 1300 мм фунер пиллинг машинасы , сіз мұқият машиналарды тексеруді аяқтауыңыз керек. Бұл қадам сізге ықтимал қауіптерді ертерек ұстап, жабдықты үздіксіз жұмыс істеуге көмектеседі. Тексеруді үш негізгі бағытқа бөлу керек: электрлік, механикалық және қауіпсіздік құралдары.
Құрылғыны қуаттамас бұрын барлық электрлік компоненттерді тексеру керек. Ақаулы сымдар немесе борпылдақ қосылыстар ауыр апаттарға немесе машинаның істен шығуына әкелуі мүмкін. Сенімді электрлік инспекция үшін келесі қадамдарды орындаңыз:
Кез-келген көрінетін зақым немесе тозу үшін негізгі қуат сымын тексеріңіз.
Барлық ажыратқыштар мен қосқыштар дұрыс күйде екеніне көз жеткізіңіз.
Тоқтатуды тоқтату түймелерін бірден өшіріңіз.
Басқару тақтасындағы индикатор шамдарын тексеріңіз. Барлық шамдар белгіленгендей жұмыс істеуі керек.
Электр панельдерінің жанында ашылған сымдарды немесе өртенген иістерді іздеңіз.
Кеңес: Егер сіз кез-келген электр мәселесін байқасаңыз, оны жетекшіңізге хабарлаңыз және жөндеу жұмыстары аяқталғанша машинаны пайдаланбаңыз.
Механикалық бөліктер жұмыс кезінде тұрақты стресстен тұрады. Сіз әр қозғалмалы бөлік жобаланғандығына көз жеткізуіңіз керек. Осы бақылау парағын тексеруді бағыттау үшін пайдаланыңыз:
Қауіпсіз монтаждау және тегіс айналу үшін бас киім мен құйрықты тексеріңіз.
Тұрақты туралау және айқындық үшін вагон және пышақ жинағын тексеріңіз.
Қысқыш құрылғыларын тығыз ұстауға және тегіс қозғалысқа тексеріңіз.
Гидравликалық жүйені ағып кетудің немесе қалыптан тыс шуды тексеріңіз.
Барлық болттар, жаңғақтар және бекітпелер тығыз екеніне көз жеткізіңіз.
Жақсы ұсталған механикалық жүйе жұмыс уақытын азайтады және сапаны жақсартады. Сіз ешқашан әдеттен тыс дыбыстарды немесе дірілдемелерді елемеуіңіз керек.
Қауіпсіздік құрылғылары сізді және сіздің әріптестеріңізді жарақаттан қорғайды. Құрылғыны іске қоспас бұрын барлық қауіпсіздік мүмкіндігі жұмыс істейтінін тексеру керек. Осы негізгі ойларға назар аударыңыз:
Тоқтатудың барлық түймелері бірден жауап беретінін растаңыз.
Сақшылар мен қақпақтарға арналған қосқыштарды тексеріңіз. Егер күзет ашық болса, құрылғы іске қосылмауы керек.
Көріну және айқындық үшін ескерту белгілері мен қауіпсіздік белгілерін тексеріңіз.
Құрылғыңыз пайдаланса, жарық перделерінің немесе қауіпсіздік сенсорларының жағдайын тексеріңіз.
Барлық күзетшілер мен қалқандар орнында және бүлінбегеніне көз жеткізіңіз.
ЕСКЕРТПЕ: Қауіпсіздік құралын айналдырмаңыз немесе өшіріңіз. Бұл ерекшеліктер өмірді сақтау және жазатайым оқиғалардың алдын алу үшін бар.
Толық машинаны тексеру бірнеше минутты алады, бірақ қымбат жөндеу мен жарақаттардың алдын алады. Осы қадамдарды орындау арқылы әр ауысымда, сіз қауіпсіз және нәтижелі жұмыс ортасын құруға көмектесесіз.
1300 мм фунт стерлингтік машинаны бастайды, бөлшектерге мұқият назар аударуды қажет етеді. Қауіпсіздік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін әр қадамды ретпен орындау керек.
Негізгі басқару тақтасында тұрыңыз.
Құрылғыға қуат беру үшін негізгі ажыратқышты жабыңыз.
Негізгі қуат қосқышын қосыңыз. Басқару тақтасындағы индикатор шамдарын көру керек.
Жүйенің алғашқы тексерулерін аяқтауды күтіңіз. Кез-келген қалыптан тыс дыбыстарды тыңдаңыз.
Кеңес: Құрылғыңызда қуат тоқтаған түймелерінің қол жетімді екенін тексеріңіз.
Сіз жұмыстан бастамас бұрын барлық жүйелер дайын екенін растауыңыз керек.
Қате туралы хабарламалар үшін басқару тақтасының дисплейін тексеріңіз.
Гидравликалық және вакуумдық жүйелердің қалыпты қысым деңгейін көрсететінін тексеріңіз.
Майлау жүйесін тексеріңіз. Мұнай деңгейлері ұсынылған ауқымда екеніне көз жеткізіңіз.
Барлық күзетшілер мен қауіпсіздік құрылғыларында және жұмыс істеп тұрғанын растаңыз.
Қалыңдығы, шпиндель жылдамдығы және берілім мөлшерлемесі үшін белгіленген параметрлерді қарап шығыңыз.
Тіркелген дәйекті процедура, алдыңғы қатарлы бақылауда қолданылғандарға ұқсас, әр қадамның дұрыс ретпен аяқталғанын қамтамасыз етеді. Автоматтандырылған жүйелер енді осы тексерулерді бақылауға, қолмен жұмыс істеуді және сенімділікті арттыруға көмектеседі. Зерттеулер көрсеткендей, жүйені тексерудің автоматтандыру қайталанатындығын арттырып, қайталанатын және сыни қадамдардың жетіспеушілігін азайтады.
Жүйені тексеруді аяқтағаннан кейін құрылғыны іске қосуға болады.
Басқару тақтасындағы «Іске қосу » түймесін басыңыз.
«Старт » пәрменін таңдау үшін сенсорлық экранды пайдаланыңыз.
Вагон мен пышақтың бастапқы қозғалысын байқаңыз. Жүйе қысқа өзін-өзі сынақтан өткізеді.
Машинаның дайын күйіне жетуін күтіңіз. Дисплейде «Дайын » немесе жасыл индикатор пайда болады.
Іске қосу кезінде әрқашан машинаны бақылау керек. Егер сіз ескерту сигналдарын немесе қалыптан тыс шуды байқасаңыз, процесті тоқтатып, жалғастырмас бұрын тергеу.
Журналды дұрыс жүктеу қауіпсіз және тиімді жұмыс істеу үшін қажет. Сіз келесі қадамдарды орындауыңыз керек:
Журналды жүктеу немесе кранды пайдаланып, бөренелерді бас киімнің жанында орналастыру үшін пайдаланыңыз.
Журналды машинаның ортаңғы сызығымен туралаңыз.
Қысқыш жүйесін HeadStck және Tabstock арасындағы журналды бекіту үшін қосыңыз.
Журналдың берік ұсталғанын және қанықпайтынын тексеріңіз.
Журналдың диаметрі мен ұзындығына сәйкес келетін нұсқаулық жүйесін реттеңіз.
ЕСКЕРТПЕ: Жүктеу кезінде жолдар мен қысқыш құрылғылар арасында қолыңызды ешқашан қоймаңыз.
Бақыланатын әрекеттердің өнімділігі статистикасы Сақталу және жазалау кезінде мұқият журналды жүктеу шығындарды азайтады. Мысалы, журналдарды кесу кезінде орташа шығындар шамамен 0,7% құрайды, ал шығарылған шығындар орташа 4,9% құрайды. Бұл сандар бөрене өңдеудің дәл тиімділігі жоғары және төмен қалдықтарды қолдайтынын растайды.
Пышақтың ұстанымы және айқындық тікелей венирлеу сапасына әсер етеді. Әр партияға дейін пышақты реттеу керек.
Басқару тақтасын пайдаланып пышақ қорғанысын ашыңыз.
Айқындық пен зақымдану үшін пышақ жиегін тексеріңіз. Қажет болса, ауыстырыңыз немесе өткір.
Пышақ саңылауын қалаған фанердің қалыңдығына сәйкес орнатыңыз. Реттеу доңғалағын немесе сандық кірісті пайдаланыңыз.
Пышақтың туралануын бөрене бетіне тексеріңіз.
Барлық реттеу болттарын қатайтып, пышақ сақинасын жабыңыз.
Кеңес: Автоматтандырылған жүйелер сізге 0,03 мм-ге дейінгі дәлдікті жоғары дәлдікпен орнатуға көмектеседі. Дәлдіктің бұл деңгейі қалыңдықты дәйекті қолдайды және қолмен қателіктерді азайтады.
Дайындалған процедуралар және анықталған процедуралар және анықталған автоматтандырылған әдістер, мысалы, алдыңғы және нейрондық желілерді қолданатындар сияқты, мысалы, пышаққа түзетулердің сенімділігі жақсарды. Бұл жүйелер қолмен тексеріп, қолмен тексерудің жоғары сапасын қамтамасыз ете отырып, 0,2 мм-ге дейін дақылдарды анықтай алады.
Төменде кестенің қорытындысы бар кестенің жиынтығы - пилинг процесінде бақыланатын статистика:
| бақыланатын статистикалық | мән / сипаттама |
|---|---|
| Орташа фанердің қалыңдығы | 0,67 мм ± 0,06 мм |
| Журналдарды кесу кезінде шығындар | Орташа 0,7%, ЖТД Dev 0,097%, 95% CI: 0,616-0.894% |
| Журналдардағы шығын | Орташа 4,9%, ЖТД Dev 0,18%, қалыпты таралуы расталды (P-мәні 0,225> 0,05) |
| Кептіру шығындары | 6.088-9.288% (95% сенімділік аралығы) |
| Шекараны пішімдеуден шығындар | Орташа 7,88%, 95% -ы, 95% -ы: 17.87-27.89%, қалыпты таралу расталды (P-мәні 0,667> 0,05) |
| Жалпы технологиялық шығындар | Орташа 63,7%, вариация аралығы 60,41-66,99%, I-MR бақылау диаграммаларына бақылау бойынша процесс |
| Пайыздық тиімділік | 36.3% |
| Тұтынудың нақты индексі (көлемі) | 2,754 м⊃3; Журналдар / m³ венеферлер |
| Нақты тұтыну индексі (аудан) | 1,845 м⊃3; Журналдар / 1000 m² венеферлер |
Осы іске қосу, журналды жүктеу және пышақ реттеу қадамдарын орындау арқылы сіз 1300 мм фунер пиллинг машинасының қауіпсіз және нәтижелі жұмысының негізін орнатасыз.
Енді сіз 1300 мм фанер пиллинг машинасының өзегіне ауысасыз. Бұл кезең сіздің жүктелген журналыңызды жоғары сапалы фанер парақтарына айналдырады. Журналдың қауіпсіз екенін және пышақ дұрыс алшақтыққа орнатылғанын растай бастаңыз. Таңдалған жылдамдыққа журналды бұру үшін шпиндельді қосыңыз. Тасымалдау пышақты бөрене бетіне тегіс алға жылжытады.
Процесті мұқият бақылаңыз. Шпиндель жылдамдығы, беріліс жылдамдығы және қалыңдығы бойынша нақты уақыт режиміндегі мәліметтерді қараңыз. Осы параметрлерді дәйекті сапаны сақтау үшін қажет етіп реттеңіз. Егер сіз біркелкі емес, қалыңдығы немесе беті ақаулары сияқты кез-келген бұзушылықтарды байқасаңыз, жұмысты кідіртіп, пышақ пен журналды туралауды тексеріңіз.
Сәтті пиллинг процесі үшін келесі қадамдарды орындаңыз:
Шпиндельді бастаңыз және қажетті жылдамдықты орнатыңыз.
Пышақты журналға жылжыту үшін тасымалдауды тартыңыз.
Қалыңдығы мен бетіндегі алғашқы бірнеше парақтарды қараңыз.
Егер сіз ақауларды көрсеңіз, беру жылдамдығын немесе пышақ саңылауын реттеңіз.
Пиллингті жалғастырыңыз, басқару тақтасы арқылы процесті бақылауды жалғастырыңыз.
Кеңес: Егер сіздің машинаңызда бар болса, автоматты қалыңдықты бақылау жүйесін пайдаланыңыз. Бұл мүмкіндік сізге бірыңғай фанерді сақтауға көмектеседі және қолмен тексеруді азайтады.
Журнал кішірейген сайын, қалдықтарды ұстаңыз. Құрылғы ең төменгі диаметрі жеткенде сигнал береді. Осы кезде пышаққа немесе машина компоненттерін зақымдамау үшін пиллинг процесін тоқтатыңыз.
Сіз фанер парақтарын аршып алғаннан кейін оларды тиімді өңдеу керек. 1300 мм фанер қабығын пиллинг машинасында вакуумды жинақтау жүйесі жиі кіреді. Бұл жүйе жіңішке парақтарды көтеріп, жинайды, қолмен жұмыс күшін азайтады және зақымдануды азайтады.
Венерлеуді қалай басқарасыз:
Вакуумдық жүйені басқару тақтасынан қосыңыз.
Жүйе әр парақты көтеріп, оны жинақтау платформасына орналастырады.
Туралау және жазықтылық үшін жинақты тексеріңіз. Дұрыс емес жинақтар кептіру кезінде немесе одан әрі өңдеу кезінде қиындықтар тудыруы мүмкін.
Жұмыс процесін тегістеу үшін толық стектерді дереу алыңыз.
Егер сіздің машинаңызда автоматты жинақ болмаса, парақтарды мұқият өңдеу үшін қолғапты қолданыңыз. Әр парақты тегіс қойыңыз және фанерді майыстырмаңыз немесе жыртып алмаңыз.
| Қадамдық | әрекет | Неліктен маңызды |
|---|---|---|
| Вакуумды іске қосыңыз | Вакуумдық жинақты басқару тақтасынан бастаңыз | Қолмен өңдеуді азайтады |
| Мониторды жинау | Туралау және тегістігін тексеріңіз | Сапаны қамтамасыз етеді және соғып, соғуға жол бермейді |
| Толық жинақтарды алып тастаңыз | Жинақ аяқталған кезде таза платформа | Өндірісті тиімді жылжытуды жалғастырады |
ЕСКЕРТПЕ: Жинақтау кезінде әрдайым қолдарыңызды қозғалмалы бөліктерден тазалаңыз. Вакуумдық жүйе тез жұмыс істейді және егер сіз абай болмасаңыз, жарақат алуы мүмкін.
Дұрыс өшіру процедуралары сізді және машинаны да қорғайды. Пакетті аяқтаған кезде немесе техникалық қызмет көрсету үшін тоқтату керек болған кезде келесі қадамдарды орындаңыз:
Басқару тақтасын пайдаланып пиллинг процесін тоқтатыңыз.
Тасымалдауды ажыратып, пышақты бөренеден алыстатыңыз.
Шпиндельді сөндіріп, оның толығымен тоқтағанын күтіңіз.
Вакуумдық және гидравликалық жүйелерді сөндіріңіз.
Қысқыш құрылғыларын ашып, журнал өзегін қауіпсіз алыңыз.
Негізгі қуатты сөндіріп, ажыратқышты ашып, құрылғыны қуат алыңыз.
Ауданнан шыққанға дейін машинаны кез-келген қоқыстарға немесе зақымға тексеріңіз. Жұмыс аймағын тазалаңыз және қалдық материалдарды дұрыс тастаңыз. Құрылғы журналына кез-келген мәселелерді немесе техникалық қызмет көрсету қажеттілігін жазыңыз.
ALERN: Ешқашан 1300 мм фанерді пиллинг машинасын жұмыс істеп тұрған кезде қараусыз қалдырмаңыз. Қуыстан бұрын әрдайым өшіру қадамдарын аяқтаңыз.
Сіз сақтауда негізгі рөл атқарасыз Венер-пиллинг машинасы қауіпсіз және тиімді. Жабдықтарды әр жұмыс істеген сайын келесі тәжірибелерді орындаңыз:
Машинаны қолданар алдында толық жаттығу және сау болыңыз.
Ешқашан алкоголь немесе есірткінің әсерінен жұмыс жасамаңыз.
Барлық қауіпсіздік құрылғыларын тексеріп, бастамас бұрын апайларды тексеріңіз.
Қауіпсіздік мәселелерін кез-келген жағдайда жетекшіңізге бірден хабарлаңыз.
Егер сіз сыни жабдықтың проблемаларын тапсаңыз, машинаны тоқтатыңыз және өшіріңіз. Басқаларға ескерту үшін ескерту белгілерін жіберіңіз.
Техникалық қызмет көрсету немесе жөндеуден бұрын барлық адамдарға хабарлаңыз. Электрмен жабдықтауды басқару үшін бір адамды тағайындаңыз.
Машинаны тек ағашты айналмалы кесу үшін пайдаланыңыз.
Тек өндірушіге немесе уәкілетті қызметкерлерге техникалық өзгерістер жасауға рұқсат етіңіз.
Лицензияланған мамандар қауіпсіздік техникасын орнатып немесе жөнделсін.
Бекітілген қорғаныс киімдерін киіңіз. Ұстауға болатын бос заттардан аулақ болыңыз.
Құрылғыны тек қуат өшірулі болған кезде тазалаңыз.
Егер сіз ақаулықтың индикаторларын немесе басқару блогының қателерін көрсеңіз, жұмыс істемеңіз.
Қолданар алдында барлық бөлшектердің орнатылғанына және бүлінбеуіне көз жеткізіңіз. Айналмаған заттарды аймақтан алып тастаңыз.
Электрмен жабдықтау кернеуіне машинаның талаптарына сәйкес келеді.
Тек білікті мамандар электр бөлшектерін өңдеуі керек.
Айналмалы кесу кезінде бөренелерді бұрмас бұрын негізгі машинаны тоқтатыңыз.
Ешқашан қауіпті құралдарды пайдаланбаңыз немесе ол жұмыс істеп тұрған кезде машинаға кіріңіз.
Қолыңызды айналмалы бөліктерден алыс ұстаңыз. Операторлар қақпақтарға жүгінбеуі немесе алып тастауға болмайды.
Майлау кезінде жабдықты ұстамаңыз.
Кесуден кейін ағаш біліктерді алып тастау үшін құралдарды, қолдарды пайдаланыңыз.
Тек жауапты оператор машинаны басқаруы керек.
Ешқашан машинаны қараусыз қалдырмаңыз.
Жұмыс кезінде қалыпты дыбыстарды тыңдаңыз.
Кеңес: Осы қадамдарды орындау сізге жазатайым оқиғалардың алдын алуға және жоғары сапалы фанерлеуге көмектеседі.
Сіз төтенше жағдайды тоқтату жүйесін қалай пайдалану керектігін білуіңіз керек. Тоқтатуды тоқтату түймесі - егер бірдеңе дұрыс болмаса, машинаны тоқтатудың ең жылдам әдісі. Әрқашан осы түймені оңай қол жетімді жерде сақтаңыз. Егер сіз біртүрлі шу естілсеңіз, темекі шегуді немесе кенеттен тербелістерді байқасаңыз, бірден апаттық тоқтауды басыңыз. Бұл әрекет дереу қуатты азайтады және одан әрі зақым келтіруі немесе жарақат алуы мүмкін.
Төтенше аялдаманы басқаннан кейін, мәселелерді тексеріп, оларды тіркегенше қайта іске қоспаңыз. Жетекшіңді ескертіңіз және оқыс оқиғаны машинаның журналында құжаттаңыз. Жылдам әрекет екі жабдықты да, өмірді де үнемдей алады.
Ескерту: Егер сіз қауіпті сезінсеңіз немесе қауіпті деп санасаңыз, төтенше аялдаманы пайдаланудан тартынбаңыз.
Ескерту белгілерін ерте анықтау сізді және сіздің командаңыздың қауіпсіздігін сақтайды. Машина дыбыстарының, ерекше дірілдердің немесе басқару тақтасындағы қате туралы хабарламаларды қарау. Бұл белгілер жиі пайда болғанға дейін пайда болады.
Қазіргі заманғы бақылау жүйелері сенсорлар мен сандық дисплейлерді ертерек анықтауға көмектеседі. Басқа салалардағы зерттеулер ерте ескерту хаттамалары, әсіресе машиналарды оқытуды қолданатын, сыни оқиғаларды анықтаудың дәлдігін жақсартатындығын көрсетеді. Бұл жүйелер проблемаларды төтенше жағдайлар туындағанға дейін болжай алады, өйткені ауруханалар пациенттердің дағдарыстарын болдырмау үшін өмірлік белгілерді бақылауды қолданады.
| Оқу (автор, жыл) | Simence | Sohort Size | оқиғалар ставкасы | болжалды |
|---|---|---|---|---|
| Бадрих және басқалар, 2014 ж | Медициналық бөлім | 35 585 | Жүректі ұстау 0,56% | Жүректі ұстау, ICU қабылдау, өлім |
| Чен және басқалар, 2017 | Қасиетті | 1,880 | 53% CRI оқиғалары | Клиникалық тәуекел тұрақсыздығы |
| Чурпек және басқалар, 2016 ж | Ауруханалар | 269,999 | 6.09% нәтижелері | Сыни аурулардың дамуы |
| Chiew et al, 2019 | Төтенше жағдай | 214 | 18,7% 30 күндік өлім | 30 күндік өлім |
| Chiu et al, 2019 | Жүрек орталықтары | 13,631 | 4,2% ауыр оқиғалар | Өлім, ICU Readmunion |
| Clifton et al, 2014 ж | Онкологиялық орталық | 200 | Жоқ | Физиологиялық нашарлау |
Сіз кез-келген ескерту белгісін кідірту және машинаны тексеру үшін сигнал ретінде қарау керек. Ерте әрекет шағын мәселелер төтенше жағдайларға кедергі келтірмейді. Әрқашан сенсорлар мен машинаның индикаторларына сеніңіз.
Төтенше жағдайлар кез-келген қауіпсіздік ережелерін сақтаған кезде де болуы мүмкін. Сіз тез және дұрыс әрекет ету керектігін білуіңіз керек. Міне, сіз кез-келген қауіпті төтенше жағдайлар 1300 мм фунт стерлинг машинасын пайдалану.
Күтпеген қуат жеткіліксіздігі машинаны бірден тоқтата алады. Өзіңізді және өзгелерді қауіпсіз ұстау үшін сіз тез әрекет етуіңіз керек.
Сабырлы болыңыз. Дүрбелеңі жоқ немесе машинаны дереу қайта бастауға тырыспаңыз.
Қолыңызды құрылғыдан шығарып, қозғалмалы бөліктерден артқа қарай жылжытыңыз.
Барлық қозғалыс тоқтағанша күтіңіз. Құрылғы қуат жоғалтқаннан кейін бірнеше секунд ішінде жағалауы мүмкін.
Кездейсоқ қайта іске қосу үшін негізгі қуат қосқышы мен ажыратқышты өшіріңіз.
Атау туралы жетекшіңіз бен техникалық қызмет көрсету тобына хабарлаңыз.
Ауыстыру аймағын, мысалы, журналдар немесе ауысқан бөліктер сияқты тексеріңіз.
Білікті электрик жүйені тексергенше машинаны қайта қоспаңыз және қуатты қалпына келтірмейінше.
⚡ Ескерту: Электрлік компоненттерді өзіңіз жөндеуге тырыспаңыз. Тек оқытылған мамандар электр мәселелерін шешуі керек.
Кептеліс пайда болуы мүмкін, егер журнал өзгерсе, қоқыс вагондарды бұғаттайды немесе фанер жабысып қалады. Зақымдануды немесе жарақат алмау үшін кептелістерді тез арада жою керек.
Төтенше тоқтату түймесін пайдаланып құрылғыны тоқтатыңыз.
Кептелген аймаққа жақындағанға дейін барлық бөліктерді күтуді күтіңіз.
Кептелудің себебін анықтаңыз. Қате бөренелерді, фанерді немесе бөгде заттарды іздеңіз.
Қолдарыңызды емес, құралдарды пайдаланып кедергілерді алып тастаңыз. Қолғап пен көзді қорғау.
Пышақтың, вагонның немесе қысқыш құрылғылардың зақымдалуын тексеріңіз.
Құрылғыны кептеліп, барлық қауіпсіздік құралдарын тексергеннен кейін қайта қосыңыз.
| Қадамның | әрекеті қажет |
|---|---|
| 1 | Таза тоқтату түймесін басыңыз |
| 2 | Толық тоқтау күтіңіз |
| 3 | Кептелісті тексеріңіз және тазалаңыз |
| 4 | Зиянды тексеріңіз |
| 5 | Тексеруден кейін қалпына келтіру |
Кеңес: Жұмыс істеп тұрған кезде ешқашан машинаға кірмеңіз. Кептелістерді тазарту үшін әрқашан тиісті құралдарды қолданыңыз.
Пышақ проблемалары сапасыз фанердің сапасыз немесе ауыр апатқа әкелуі мүмкін. Сіз бірден пышақ мәселелерін тануыңыз керек.
Тегістеу немесе сығымдау сияқты ерекше дыбыстарды тыңдаңыз. Олар бұлыңғыр немесе зақымдалған пышақ сигнал етуі мүмкін.
Егер сіз біркелкі емес, чипс немесе жарықтарды көрсеңіз, машинаны тоқтатыңыз.
Пышақ күзетін машина тоқтағаннан және қуат өшірулі болғаннан кейін ғана ашыңыз.
Никс, түтіккен жиектер немесе тураланбау үшін пышақты тексеріңіз.
Қажет болса, пышақты ауыстырыңыз немесе қайреңіз. Әрқашан дұрыс құралдарды қолданыңыз және өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.
Құрылғыны қайта іске қоспас бұрын, пышақ саңылауын және туралауды тексеріңіз.
️ ЕСКЕРТПЕ: Құрылғы қуат берілмесе, ешқашан пышаққа қызмет етпеңіз. Пышақ үстінде жұмыс жасамас бұрын әрқашан қуат көзін шығарып, белгілеңіз.
Осы төтенше жағдайларға дайындалып, сіз өзіңізді, әріптестеріңізді және сіздің жабдықтарыңызды қорғайсыз. Жылдам, дұрыс әрекет сіздің жұмысыңызды қауіпсіз және өнімді етеді.
Сіз өзіңіздің күнделікті техникалық қызмет көрсетуіңіз керек 1300 мм фанерді пиллинг машинасы үздіксіз жұмыс істейді. Тексеруден немесе қызметке дейін қуатты кесу арқылы әр ауысымды бастаңыз. Бұл қадам сізді кездейсоқ стартаптардан және электрлік қауіптерден қорғайды.
Барлық қозғалмалы бөлшектерді тозу немесе зақымдау белгілері үшін тексеріңіз. Бас киім, құйрықты, вагон және пышақ жинағына қараңыз.
Су ағып кетуі үшін гидравликалық және вакуумдық жүйелерді тексеріңіз. Өндірісті бастамас бұрын кез-келген мәселелерді шешіңіз.
Төтенше аялдамалар және құлыптаулы қосқыштар сияқты қауіпсіздік құралдарын тексеріңіз. Олардың бірден жауап беретініне көз жеткізіңіз.
Басқару тақтасынан және жұмыс беттерінен шаң мен қоқыстарды тазалаңыз. Сезімтал аймақтар үшін жұмсақ щетканы немесе вакуумды қолданыңыз.
Өндіруші ұсынған негізгі ұпайларды майлаңыз. Мойынтіректерге, редукторларға және жылжымалы беттерге назар аударыңыз.
️ Кеңес: Жылдам күнделікті тексеру күтпеген бұзылулардың алдын алады және сіздің жұмысыңызды қауіпсіз сақтай алады.
Сізге апта сайын және ай сайын терең тексерулер мен техникалық қызмет көрсету жоспарлануыңыз керек. Бұл міндеттер сізге проблемаларды ертерек ұстап, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Апта сайынғы техникалық қызмет көрсету:
Барлық болттарды, жаңғақтарды және бекітпелерді қатайтыңыз.
Айқындық пен тепе-теңдік үшін пышақты тексеріңіз. Қажет болса, қайралдаңыз немесе ауыстырыңыз.
Тиісті функция үшін майлау жүйесін тексеріңіз.
Тасымалдау және бағыттаушы жүйенің туралануын қарап шығыңыз.
Ай сайынғы техникалық қызмет көрсету:
Ластанған немесе ластанған болса, гидравликалық майды ағызыңыз және ауыстырыңыз.
Электр сымдарын тозу немесе қызып кету белгілері үшін тексеріңіз.
Сенсорларды калибрлеу және басқару тақтасының оқылуының дәлдігін тексеріңіз.
Бітелген немесе азайтылған сору үшін вакуумдық жүйені қарап шығыңыз.
| Тапсырма жиілігі | Негізгі әрекеттер |
|---|---|
| Күн сайын | Көрнекі тексеру, тазалау, майлау |
| Жұма сайын | Тығыздау, пышақ күту, туралау |
| Ай сайын | Майды өзгерту, сымдар, калибрлеу |
Ескерту: Әрқашан жүріңіз өндірушінің техникалық қызмет көрсету кестесі . Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін
Сіз қауіпсіз жұмыс пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін машинаны таза ұстауыңыз керек. Тазарту шаң, ағаш чиптері мен ақаулар мен оттарды тудыруы мүмкін майды кетіреді.
Құрылғының кез келген бөлігін тазаламас бұрын, қуатты өшіріп, бекітіңіз.
Венерс сынықтарын және ағаштан ағаш шаңын, пышақ, пышақ және жинақтау платформасы.
Беттерді дымқыл шүберекпен сүртіңіз. Электрлік бөлшектердің жанында суды пайдаланбаңыз.
Қызып кетудің алдын алу үшін вакуумды басқару тақталары мен саңылаулары.
Аумақты ұқыпты ұстау үшін қалдық материалдарды тағайындалған қоқыс жәшігіне тастаңыз.
Кеңес: Таза машиналар ұзаққа созылады және жоғары сапалы фанерді шығарады.
Толық техникалық қызмет көрсету жазбаларын да сақтау керек. Аудиторлық трассалар және болжамды техникалық қызмет көрсету сияқты жазбаларды жүргізу, жоспарлауды жақсартатын барлық оқиғалар мен спот үлгілерін бақылауға көмектеседі. Қазір көптеген нысандар AI және құрылғыны құрылымдық оқытуды құрылымдайды және техникалық қызмет көрсету кезінде болжау қажет. Бұл әдістердің ұзағырақ жабдыққа байланысты, ақаулар аз және жоғары өнімділікпен байланысты болды. Дәл журналдарды жүргізу арқылы сіз өзіңіздің шеберханаңыздағы қауіпсіздік пен тиімділікті қолдайсыз.
Сіз өзіңіздің 1300 мм фанеріңіздің пиллинг машинасын үздіксіз пайдалануды қамтамасыз ету үшін және қымбат бұзылулардың алдын алу үшін сақтаңыз. Майлау үйкелісті азайтады, төмендейді, тозады және қозғалмалы бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Кез-келген майлауды қолданар алдында әрқашан машинаға қуат алу керек. Бұл қадам сізді кездейсоқ стартаптар мен жарақаттардан қорғайды.
Тиімді майлау үшін келесі қадамдарды орындаңыз:
Барлық майлау нүктелерін анықтаңыз. Мойынтіректерге, редукторларға, жылжымалы рельстерге және пышақ вагонына назар аударыңыз.
Майлаушының дұрыс түрін қолданыңыз. Ұсынылған майлар немесе майлау үшін өндірушінің нұсқаулығын тексеріңіз.
Жаңа май жағу алдында әр майлау нүктесін тазалаңыз. Кір немесе ескі май бітелуі мүмкін.
Майлаушаны біркелкі жағыңыз. Шаң мен қоқысты тартатын майлаудан аулақ болыңыз.
Артық майлаушақты таза шүберекпен сүртіңіз.
Кеңес: Үнемі майлау кестесін орнатыңыз. Көптеген машиналар қолдануға байланысты күнделікті немесе апта сайынғы майлауды қажет етеді.
Төмендегі кестені жалпы майлау нүктелері мен ұсынылған аралықтар үшін жылдам сілтеме ретінде пайдалануға болады:
| Компоненттік | майлау түріндегі | жиілік |
|---|---|---|
| Бағдарлау | Май | Күн сайын |
| Пышақ вагондары | Майлау | Күн сайын |
| Берікек | Беріліс майы | Жұма сайын |
| Жылжымалы рельстер | Машиналар | Жұма сайын |
| Гидравликалық жүйе | Гидравликалық май | Ай сайынғы тексеру |
Әрқашан ағып кету немесе ерекше тозу үшін майлау нүктелерін тексеріңіз. Егер сіз кез-келген мәселелерді байқасаңыз, оларды дереу жетекшіңізге хабарлаңыз. Дұрыс майлау құрылғыны тиімді жұмыс істейді және күтпеген уақытта күтпеген уақытта болдырмайды.
Нақты есепке алуды жүргізу тиімді техникалық қызмет көрсету бағдарламасының негізін құрайды. Әр техникалық қызмет көрсету, тексеру және жөндеу жұмыстарын құжаттау керек. Бұл жазбалар сізге машиналардың жұмысын, орында тұрған мәселелерді қадағалап, болашақта техникалық қызмет көрсетуге көмектеседі.
Техникалық қызмет көрсету журналын немесе сандық бақылау жүйесін пайдаланып бастаңыз. Әр жазба үшін келесі мәліметтерді жазып алыңыз:
Техникалық қызмет көрсету күні мен уақыты
Тапсырманы орындайтын адамның аты-жөні
Аяқталған жұмыс сипаттамасы
Бөлшектерді ауыстырады немесе қолданылған майлау материалдары
Кез келген проблемалар және түзету әрекеттері
ЕСКЕРТПЕ: Тұрақты есепке алу кепілдік талаптарды қолдайды және қауіпсіздік ережелерін сақтауға көмектеседі.
Жазбаларды қарапайым кестеде немесе кестеде ұйымдастыруға болады. Міне, мысал орналасуы:
| Орташа | Тапсырма орындалған тапсырма | тапсырмалар | / Жазбалар | / мәселелер қолданылған |
|---|---|---|---|---|
| 2024-06-01 | Майланған мойынтіректер | Дж. Смит | Май | Шығармалар жоқ |
| 2024-06-02 | Ауыстырылған пышақ | А. Қоңыр | Пышақ, болттар | Пышақ |
Жазбаларыңызды үнемі қарап шығыңыз. Қайталанатын сәтсіздіктер немесе жиі майлау қажеттілігі сияқты үлгілерді іздеңіз. Бұл тәжірибе сізге алдын-алуды жоспарлауға және қымбат жөндеуден аулақ болуға көмектеседі. Жақсы жазбалар сонымен қатар тексерулер мен тексерулерді жеңілдетеді. Толық журналдарды жүргізу арқылы сіз 1300 мм фанердің қабығы сенімді және нәтижелі екендігіне көз жеткізесіз.
Сіз жұмыс кезінде венеердің сапа мәселелерін кездестіруіңіз мүмкін. Бұл проблемалар көбінесе машина параметрлерінің, материалдық қасиеттердің және қоршаған орта факторларының жиынтығынан туындайды. Ванердің ақауларын жою үшін алдымен нақты мәселені анықтау керек, мысалы, біркелкі емес қалыңдығы, бетті тексеру немесе бұралу. Құрылғының параметрлерін реттеу және озық тәжірибелерді төмендету сізге көптеген мәселелерді шешуге көмектеседі.
Міне, сапаның ортақ мәселелері мен ақаулықтарды жою туралы қысқаша мәліметтер:
| фанер сапасы Сапа шығарылымының | ақаулықтарын жою туралы түсінік |
|---|---|
| Шананың қалыңдығы | Қалың венеферлер аз, бірақ неғұрлым кең тексерісті көрсетеді. Жұқа венеферлер одан да көп, тар тексерістерді дамытады. |
| Ылғалдылығы | Тепе-теңдіктің мөлшері мен ядросын кондиционерлеуі Ылғалдылыққа ие болады, ісіну, кішірейту және тексеруді азайтады. |
| Жабысқақ таңдау | Несепнәр-формальдегид адгейлері поливинил ацетатына қарағанда көбірек тексерулерге әкеледі. Жағымсыз ылғал тексеруге әсер етеді. |
| Негізгі материал | Швенерлердің ядросы бөлшектер тақтасынан немесе MDF иелеріне қарағанда тексеруге бейім. |
| Кесу әдісі | Айналмалы пиллинг тангенциалды ұшақтарды ашады, кесумен салыстырғанда тексеруді жоғарылатады. |
| Венерге бағдар | Ванердің бос жағын төмендету тексеруді азайтады. |
КЕҢЕС: Ешқандай түзету барлық венирлеу мәселелерін шешпейді. Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін ылғалмен, дұрыс үйлесімді, дұрыс үйлесімді таңдау және дұрыс фунт стерлингтік бағыттарды біріктіру керек.
Сіз чектердің veneer тепе-теңдігі сияқты жабылуы мүмкін екенін байқауыңыз мүмкін, сондықтан бірнеше аралықта сапаны өлшей алады. Әрқашан шиердің қалыңдығын бақылаңыз және қажет болған жағдайда пышақ саңылауларын реттеңіз.
Ерекше діріл немесе шу сіздің құрылғыңызға қатысты проблеманы білдіреді. Сіз бұл белгілерді ешқашан елемеуіңіз керек, өйткені олар механикалық тозуды, теңгерімсіздікті немесе борпылдақ компоненттерді жиі көрсетеді. Машинаны тоқтату және барлық қозғалмалы бөлшектерді тексеруден бастаңыз. Қауіпсіз орнатуға арналған бас киім, құйрықты және тасымалдауды тексеріңіз. Айқындық пен туралау үшін пышақты тексеріңіз.
Бекітілген болттарды немесе бекіткіштерді қатайтыңыз.
Мойынтіректерді тозу немесе майлаудың болмауы үшін тексеріңіз.
Айналмалы журналда немесе шпиндельдегі теңгерімсіздік белгілерін іздеңіз.
⚠️ Ескерту: Тұрақты діріл венердің сапасын және зақымдану машинасының құрамдас бөліктерін азайта алады. Пайдалануды қалпына келтірмес бұрын дереккөзге хабарласыңыз.
Егер базалық тексерулерден кейін діріл жалғасса, сізге техникпен кеңесу қажет болуы мүмкін. Диагностикалық құралдардың жетілдірілген құралдары шпиндельдік осьтік қозғалыс қатесін өлшей алады, бұл шыңдылықтың ақауларынан немесе басқа да құрастыру факторларынан туындағанын анықтауға көмектеседі.
Азық-түлік пен шпиндельдегі қателер нашар фенирлеуді, құралдың тозуына немесе тіпті машинаның бұзылуына әкелуі мүмкін. Сапаны сақтау және құралдардың өмірін ұзарту үшін сіз жылдамдық пен беру жылдамдығын теңестіруіңіз керек. Жылдамдық негізінен жылу өндіруге әсер етеді, бұл термиялық тозуға әкелуі мүмкін. Арна бағамы пышаққа механикалық жүктеме әсер етеді, шамадан тыс канал, шамадан тыс жемшөп немесе сыну.
Азық-түлік пен шпиндельді жою кезінде осы факторларды қарастырыңыз:
Материал түрі: қатты ағаштар баяу және аздап азық-түлік тарифтерін қажет етеді.
Құралдар геометриясы және жабыны: оң жақ құралдың пішіні және жабыны өнімділікті арттырады.
Машинаның мүмкіндігі: ешқашан максималды беру жылдамдығынан немесе шпиндель жылдамдығынан аспаңыз.
Синхрондау: Қиындық қателеріне жол бермеу үшін жем мен шпиндель жылдамдығын тексеріңіз.
| фактор | сипаттамасы |
|---|---|
| Материал түрі | Қиындық материалдар баяу және төменгі тамақтану қажет. |
| Құралдар геометриясы | Құралдың дұрыс пішіні және жабыны кесуді оңтайландырады. |
| Машинаның мүмкіндігі | Қателіктердің алдын алу үшін машина шектеулерін құрметтеңіз. |
| Қорғасын қатесі | Нашар синхрондау орнының қателіктерін тудырады және венердің сапасына әсер етеді. |
Ескерту: Құралдың тозуын үнемі тексеріп, қателерді азайту үшін параметрлерді реттеңіз. Өлшеу Шпиндельдік осьтік қозғалыс қатесі айналдыруға және дәлдікті сақтауға көмектеседі.
Егер сіз айырмашылықтарды немесе шпиндельдің бұзылуын байқасаңыз, машинаны тоқтатып, тозған берілістер, тураланбаған компоненттер немесе майлау мәселелері тексеріңіз. Жылдам әрекет одан әрі зақымдаудың алдын алады және сіздің өндірісіңізді трекке сақтайды.
Электрлік мәселелер сіздің фанеріңізді пиллинг процесін бұзады және қауіпсіздікке қауіп төндіреді. Сіз осы мәселелерді қалай анықтауға, жауап беруге болатындығын және болдырмауыңыз керек. Электрлік ақаулар көбінесе қате кодтары, кенеттен аялдамалар, жанып тұрған шамдар немесе жауапсыз басқару элементтері ретінде көрсетеді. Сіз бұл белгілерді ешқашан елемеуіңіз керек.
Жұмыс кезінде сіз электрлік мәселелердің бірнеше түріне тап болуыңыз мүмкін:
Қуат жоғалту: машина күтпеген жерден өшеді немесе басталмайды.
Басқару тақтасындағы қателер: Бейнебетте қате кодтары пайда болады немесе жауап бермейді.
Тасымалданған ажыратқыштар: ажыратқыштар жиі, машинаға өту.
Ақаулы сым: Сіз ашық сымдарды, өртенген иістерді немесе ұшқындарды байқайсыз.
Сенсордың ақаулары: жүйе жалған оқулар береді немесе журнал орнын анықтай алмады.
⚡ Ескерту: Электрлік ақаулар өртке немесе электр тогының соғуына әкелуі мүмкін. Әрқашан оларға жоғары басымдық ретінде қарау.
Электрлік проблеманы сезген кезде сіз нақты процесті ұстануыңыз керек:
Дереу машинаны тоқтатыңыз. Қажет болса, төтенше аялдаманы басыңыз.
Негізгі қуат көзін ажыратыңыз. Бұл қадам кездейсоқ соққыларға жол бермейді.
Басқару тақтасын тексеріңіз. Қате кодтарын немесе ескерту шамдарын іздеңіз.
Көрінетін сымдар мен қосылыстарды тексеріңіз. Борпылдақ штепсельдерді, зақымдалған кабельдерді немесе қызып кетудің белгілерін іздеңіз.
Егер олар созылса, ажыратқыштарды қалпына келтіріңіз. Мұны тек бір рет жасаңыз. Егер ажыратқыш қайтадан сапарлар болса, оны мәжбүрлемеңіз.
Төтенше жағдайларды тоқтату және қауіпсіздікке қатысты бақылау. Олардың дұрыс жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз.
Машина нұсқаулығымен танысыңыз. Мүмкін себептері бар қате кодтарын сәйкестендіру үшін ақаулықтарды жою кестесін пайдаланыңыз.
Жөндеуге арналған білікті электрикке хабарласыңыз. Егер сіз дұрыс жаттығулар жасамасаңыз, ешқашан электрлік жөндеу жұмыстарын жүргізбеңіз.
| симптом | етуі мүмкін | алу үшін әсер |
|---|---|---|
| Құрылғы іске қосылмайды | Қуат жоғалуы, соғылған сөндіргіш | Қуатты тексеріңіз, сөндіргішті қалпына келтіріңіз |
| Дисплейдегі қате коды | Сенсор немесе сымдар | Датчиктерді тексеріп, қоңырау бойынша техник |
| Жылтыратқыш шамдар | Бос байланыс | Барлық штепсельдер мен кабельдерді бекітіңіз |
| Жану сезімі | Қызып кету, қысқа тұйықталу | Қуатты ажыратыңыз, электрикке қоңырау шалыңыз |
Кеңес: Құрылғының сым схемасының көшірмесін басқару тақтасының жанында және ақаулықтарды жою нұсқаулығын сақтаңыз. Тез анықтамасы төтенше жағдайлар кезінде уақытты үнемдейді.
Осы озық тәжірибелерді орындау арқылы сіз электр мәселелерін азайта аласыз:
Әр ауысымға дейін кабельдер мен қосқыштарды тексеріңіз.
Басқару тақтасын таза және құрғақ ұстаңыз.
Лицензияланған техникпен тұрақты электрлік техникалық қызмет көрсету кестесі.
Ешқашан машинаның қуат көзін салмаңыз.
Қосалқы сақтандырғыштар мен шамдарды қауіпсіз, құрғақ жерде сақтаңыз.
Егер сіз кез-келген қалыптан тыс электрлік мінез-құлықты байқасаңыз, машинаны тоқтатып, тергеу. Жылдам әрекет сізді де, жабдықты да қорғайды. Электр энергиясымен айналысқан кезде әрқашан қауіпсіздікке басымдық беріңіз.
Сіз процесті бақылауға және материалдық басқаруға да назар аудара отырып, сапалы сапалы сапаға қол жеткізе аласыз. Қатаң материалдарды іріктеуден және бағалаудан бастаңыз. Бұл қадам сіздің өндірістік желіге кіретіндігін қамтамасыз етеді, бұл сіздің өндірістік сызығыңызға кіреді, бұл сенімді өнімнің негізін құрайды. Пайдалану автоматтандырылған жүйелері . Венер қабаттарын дәл туралаудың Автоматтандыру адамның қателігін азайтады және біркелкі қалыңдық пен беттің қабығын сақтауға көмектеседі.
Жабысқақ қосымшаны оңтайландырыңыз. Біркелкі қамту және дұрыс емделу Бекіткіш ақаулардың алдын алу. Температура, қысым және уақыт сияқты прескинг параметрлерін дәл баптаңыз. Бұл түзетулер байланыстың күші мен құрылымдық тұтастығын жақсартады. Сіз сондай-ақ кептіру жағдайын мұқият бақылауыңыз керек. Жетілдірілген басқару жүйелері, PID контроллері сияқты, оңтайлы кептіру температурасы мен ылғалдылықты сақтау үшін дампер саңылауларды динамикалық түрде реттеңіз. Бұл тәсіл ақаулар мен ысыраптығын тудыруы мүмкін артық немесе астында кептірілмейді.
Кеңес: Технологиялық инспекциялар және кездейсоқ іріктеу ақауларын ертерек ұстауға көмектеседі. Сызықтың ақыры тестілеу тек жоғары сапалы фанерді сіздің мекемеңізді қалдырады.
Үнемі біліктілік тестілеу бағдарламаларына қатысыңыз. Бұл бағдарламалар механикалық қасиеттерді нығайту және серпімділік модулі сияқты механикалық қасиеттерді бағалайды, өзгергіштік және бағытталған жетілдірулерді анықтайды. ISO 9001 және ASTM D7036 сияқты халықаралық стандарттарды ұстану сіздің сапа менеджменті жүйесін қалыптастырады және сәйкестікке қолдау көрсетеді.
Сіз жұмыс процесін және жұмыс уақытын азайтып, өнімділікті арттыра аласыз. Жылдам жабдықты тексеру арқылы әр ауысымды бастаңыз. Кішігірім мәселелерді олар негізгі проблемалар болғанға дейін шешіңіз. Қолмен өңдеуді азайту үшін автоматты тамақтандыру және жинақтау жүйелерін пайдаланыңыз. Бұл ерекшеліктер өндірісті тездетеді және жарақат алу қаупін азайтады.
Команданың өндірістік мақсаттарын нақты орнатыңыз. Прогрессті бақылау сандық бақылау тақталары немесе қарапайым бақылау парақтары. Бөтелкенекеттерді байқаған кезде, оларды тез арада және оларды шешіп алсаңыз. Кептіру кезінде конвейердің оңтайлы жылдамдығын және радиатордың температурасын сақтау. Модельге негізделген оңтайландыру көрсеткендей, бұл факторлар кептіру деңгейі мен энергияны тұтынуға үлкен әсер етеді. Осы параметрлерді тексеру кезінде сақтау арқылы сіз энергияның да, энергия тиімділігін арттырасыз.
| Өнімділік кеңесінің | пайдасы |
|---|---|
| Автоматты түрде жинақтау | Жылдам жұмыс процесі |
| Күнделікті жабдық тексеру | Аз жұмыс уақыты |
| Оңтайландырылған кептіру | Жоғары өткізу қабілеті, төмен құны |
Ескерту: Жабдықтаушылармен тұрақты аудит және кері байланыс арқылы жұмыс істеу. Бұл тәжірибе сапалы материалдардың тұрақты жеткізілуін қамтамасыз етеді және күтпеген кідірістердің алдын алады.
Тұрақтылық дайындық сіздің командаңызды өткір және сіздің жұмысыңыз қауіпсіз етеді. Машиналарды, қауіпсіздік протоколдарын және сапа стандарттарын қарау үшін жүйелі жаттығулар кестесі кесте. Қызметкерлерді өз тәжірибелерімен бөлісуге шақырыңыз және жетілдіруді ұсынамыз. Сапа туралы ақпараттандыру науқандары үнемі жетілдіру мәдениетін дамытуға көмектеседі.
Сондай-ақ, кез-келген оқиғадан немесе маңдағы уақытта рәсімдерді қарау керек. Жаңа озық тәжірибені көрсету үшін оқу материалдарын жаңартыңыз. Біліктілік тестілеу және біліктілікті бағалау одан әрі даму бағыттарын анықтайды. Барлығы соңғы әдістер мен стандарттарды түсінген кезде, сіз қателерді азайтып, жоғары өнімділікті сақтайсыз.
Кеңес: Сіздің командаңыздың өсуіне инвестиция салыңыз. Жақсы оқытылған операторлар жақсы нәтиже береді және жаңа технологияларға тез бейімделеді.
Сіз осы нұсқаулықтағы әр қадамды ұстанған кезде қауіпсіздік пен тиімділікті қамтамасыз етесіз. Ең жақсы тәжірибелерге үнемі техникалық қызмет көрсету және назар аудару Жабдықтарыңызды сенімді сақтайды. Дұрыс дайындық сіздің сенімділік пен шеберлікті қалыптастырады. Мәліметтер туралы ескерту және әрқашан сіздің процесті жақсартудың жолдарын іздеңіз. Үнемі жетілдіру сіздің күнделікті жұмысыңыздағы ең жақсы нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі.
Сізге керек Күн сайын пышақты тексеріңіз . Түтіккен, чипстерді немесе біркелкі емес фанерді байқаған кезде оны қайраң немесе алмастырыңыз. Өткір пышақтар таза кесуді және машинаның штаммын азайтыңыз.
Алдымен, құрылғыны тоқтатып, басқару тақтасын қате кодының мағынасын тексеріңіз. Нұсқаулықты немесе ақаулықтарды жою нұсқаулығын қараңыз. Егер сіз мәселені шеше алмасаңыз, білікті маманмен байланысыңыз.
Ия, егер вакуумдық жинақтағыш қол жетімді болмаса, құрылғыны қолмен басқаруға болады. Верер-парақтарды өңдеу үшін қолғапты қолданыңыз. Зақымдануды немесе бұралудың алдын алу үшін әр парақты тегіс қойыңыз.
Сіз кесілген төзімді қолғаптар, қауіпсіздік көзілдірігі, есту қабілеті және болат етік киюіңіз керек. Жылжып кетпес үшін жабысқақ киім таңдаңыз.
Нақты туралау үшін вакуумдық жинақтау жүйесін қосыңыз. Қолмен жиналса, парақтарды тегіс қойып, иілуден аулақ болыңыз. Парақтарды тікелей сақтау үшін толық стектерді дереу алып тастаңыз.
Түймесін басыңыз Тез тоқтату түймесі дереу. Барлық бөліктерді тоқтауды күтіңіз. Кептелісті тазарту үшін, қолдарыңызды емес, құралдарды қолданыңыз. Қайта іске қосар алдында зақымға тексеріңіз.
Қол жетімді болса, автоматты қалыңдықты бақылау жүйесін пайдаланыңыз. Пышақ алшағын үнемі тексеріп, реттеңіз. Басқару тақтасы арқылы жем және шпиндель жылдамдығы.
Жоқ, тазалар алдында әрдайым сөніп, құлыптаңыз. Бұл қадам сізді кездейсоқ стартаптардан және электрлік қауіптерден қорғайды.
