Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-30 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ບໍ່ດົນມານີ້, ບໍລິສັດ Alva Woodworking Machinery Co., Ltd ໄດ້ສໍາເລັດການມອບຫມາຍຂອງສາຍການຜະລິດປອກເປືອກໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍຫົວດຽວ. ການມອບໝາຍນີ້ແມ່ນຂີດໝາຍສຳຄັນໃນວົງຈອນ R&D ຂອງອຸປະກອນ, ໄດ້ຢັ້ງຢືນວ່າສາຍການຜະລິດໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນຂະບວນການຄົບຖ້ວນນັບແຕ່ການອອກແບບຈົນເຖິງການປະຕິບັດ ແລະ ມີເງື່ອນໄຂພື້ນຖານເພື່ອນຳໃຊ້ຕະຫຼາດ. Custom-built ສໍາລັບລູກຄ້າ Chilean, ອຸປະກອນຈະຖືກສົ່ງໄປສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າໃນປະເທດ Chile ພາຍຫຼັງທີ່ສໍາເລັດການມອບຫມາຍ, ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ທ້ອງຖິ່ນ.
ໃນຂະແຫນງການປຸງແຕ່ງໄມ້, ແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບພື້ນຖານ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຈັງຫວະການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາລຸ່ມນ້ໍາ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງການປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນປະເທດຊິລີ, Alva ໄດ້ເປີດຕົວໂຄງການ R&D ສໍາລັບສາຍການຜະລິດໄມ້ປອກເປືອກຂະຫນາດນ້ອຍຫົວດຽວ. ການກໍ່ສ້າງເຕັກໂນໂລຢີການປອກເປືອກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ທີມງານໂຄງການໄດ້ປະສົມປະສານການໃຫ້ອາຫານ, ການຕັດ, ແລະລວບລວມຫນ່ວຍງານເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂປະສົມປະສານ. ການມອບໝາຍດັ່ງກ່າວມີຈຸດປະສົງເພື່ອກວດສອບການປັບຕົວ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນພາຍໃຕ້ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກວມເອົາສະຖານະການການປຸງແຕ່ງຂອງວັດຖຸດິບໄມ້ທ້ອງຖິ່ນທົ່ວໄປໃນປະເທດຊິລີ, ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຢູ່ຕ່າງປະເທດ.
ການມອບຫມາຍໄດ້ຖືກປະຕິບັດຮ່ວມກັນໂດຍສູນ R&D ຂອງ Alva, ພະແນກການຜະລິດ, ກົມຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະພະແນກການຄ້າຕ່າງປະເທດ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການທົດສອບມາດຕະຖານຕະຫຼອດ. ລາຍການການທົດສອບລວມມີການປະຕິບັດການບໍ່ມີການໂຫຼດ, ການປະຕິບັດການໂຫຼດວັດສະດຸ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຈໍາລອງຄວາມຜິດພາດແລະການຟື້ນຕົວ, ແລະການກວດສອບການປັບຕົວຂອງການຂົນສົ່ງ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ທຸກໆຫນ່ວຍງານຂອງອຸປະກອນປະຕິບັດການປະສານງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການກໍານົດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ການມອບໝາຍແມ່ນໄດ້ສຳເລັດຕາມແຜນການ, ວາງພື້ນຖານການຈັດສົ່ງໄປເຖິງສະຖານທີ່ລູກຄ້າຂອງຊິລີ.
ປະຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນທົ່ວໂລກພວມຢູ່ໃນໄລຍະຂອງການຫັນປ່ຽນເຕັກໂນໂລຢີ. ພາກສ່ວນລຸ່ມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການກໍ່ສ້າງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະເພາະວັດຖຸດິບແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດ. ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງດຽວແບບດັ້ງເດີມທົນທຸກຈາກຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ແຕກແຍກແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍເປັນເຂດທີ່ອຸດົມສົມບູນໄປດ້ວຍຊັບພະຍາກອນໄມ້, ບັນດາວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງທ້ອງຖິ່ນຂອງຈີເລປະເຊີນໜ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ການດັດແປງອຸປະກອນບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ຳ. ອີງຕາມການນີ້, Alva ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າ Chilean ແລະເປີດຕົວໂຄງການ R&D ສໍາລັບສາຍການຜະລິດເສັ້ນດ່ຽວໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ veneer Peeling.
ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດໂຄງການ, ສູນ R&D ໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຕະຫຼາດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອກໍານົດສະຖານະການປຸງແຕ່ງຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີແລະຈຸດເຈັບປວດ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລູກຄ້າຕົ້ນຕໍແມ່ນປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບຂອງໄມ້ແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ປະເຊີນກັບບັນຫາເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄມ້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ປະສິດທິພາບການຕັດດ້ວຍມືຕ່ໍາ, ແລະຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ພຽງພໍ. ຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ທີມງານໂຄງການໄດ້ສ້າງຕັ້ງທິດທາງ R&D ຂອງ 'ການເຊື່ອມໂຍງ, ສືບຕໍ່, ມາດຕະຖານ, ແລະການປັບຕົວຂອງຕ່າງປະເທດ,' ໂດຍລະບຸວ່າສາຍການຜະລິດຕ້ອງປະສົມປະສານຫນ້າທີ່ເຕັມຮູບແບບລວມທັງການໃຫ້ອາຫານໄມ້, ການປອກເປືອກແລະການຕັດ, ແລະການລວບລວມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ໃນຂະນະທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບມາດຕະຖານແຮງດັນທ້ອງຖິ່ນ, ຄຸນລັກສະນະວັດຖຸດິບແລະຮູບແບບສະຖານທີ່ຂອງ Chile.
ຂະບວນການ R&D ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສີ່ໄລຍະຄື:
ໄລຍະທີ 1: ການອອກແບບໂຄງຮ່າງ - ສໍາເລັດຮູບລັກລວມຂອງສາຍການຜະລິດ ແລະ ການຄັດເລືອກເຕັກນິກຂອງຫົວໜ່ວຍຫຼັກ, ຢືນຢັນການກຳນົດຄ່າແບບໜຶ່ງຕໍ່ໜຶ່ງ (ເຄື່ອງປອກເປືອກດຽວກົງກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການເກັບມ້ຽນຊຸດດຽວ), ແລະ ປັບຮູບແບບອຸປະກອນໃຫ້ແທດເໝາະກັບຂະໜາດຂອງສະຖານທີ່ລູກຄ້າຂອງຊາວຊິລີ.
ໄລຍະທີ 2: ການສ້າງຕົວແບບ ແລະ ປະກອບອົງປະກອບ - ກົມຜະລິດໄດ້ປຸງແຕ່ງ ແລະ ປະກອບແຕ່ລະໜ່ວຍຕາມຮູບແຕ້ມ, ຂະນະດຽວກັນສູນ R&D ໄດ້ວາງແຜນ ແລະ ແກ້ໄຂລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບມາດຕະຖານແຮງດັນຂອງທ້ອງຖິ່ນ.
ໄລຍະທີ 3: ການທົດສອບໃນໂຮງງານ – ໄດ້ດໍາເນີນການ debugging ບໍ່ມີການໂຫຼດແລະການທົດສອບການໂຫຼດບາງສ່ວນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເຫດຜົນການປະສານງານແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຂອງແຕ່ລະຫນ່ວຍງານ, ແລະດໍາເນີນການ modular disassembly ແລະການທົດສອບການປະກອບເພື່ອກວດສອບການປັບຕົວການຂົນສົ່ງ.
ໄລຍະທີ 4: ການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ - ໄດ້ເຊື້ອເຊີນຜູ້ຕາງຫນ້າຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີໃຫ້ເຂົ້າຮ່ວມຈາກໄລຍະໄກໃນຂະບວນການມອບຫມາຍ, ຢືນຢັນວ່າຫນ້າທີ່ອຸປະກອນແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ບັນລຸຕາມຄວາມຄາດຫວັງ.
ໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນ R&D, ທີມງານໂຄງການໄດ້ຈັດຕັ້ງການທົບທວນຂ້າມພາກສ່ວນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອປັບປຸງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ, ການປັບຕົວວັດສະດຸ, ແລະການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸແລະຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານຂອງ roller ມີດປອກເປືອກໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມແຂງຂອງໄມ້ແຂງຂອງ Chilean ທ້ອງຖິ່ນ; ການອອກແບບ modular ຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການ disassembly ແລະການໂຫຼດພາຊະນະສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດທາງໄກ; ແລະໂຄງສ້າງການເກັບຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ. ຫຼັງຈາກການປັບຕົວຫຼາຍຮອບ, ອຸປະກອນຄ່ອຍໆຕອບສະຫນອງຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ສາຍການຜະລິດປອກເປືອກໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍຫົວດຽວປະກອບດ້ວຍຫນ່ວຍອາຫານ, ເຈົ້າພາບປອກເປືອກ, ຫນ່ວຍຕັດ, ຫນ່ວຍລໍາລຽງ, ຫນ່ວຍເກັບລວບລວມ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ຫນ່ວຍງານທັງຫມົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານໂຄງສ້າງກົນຈັກແລະສັນຍານໄຟຟ້າ, ດ້ວຍການອອກແບບການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີ.
ໜ່ວຍງານໃຫ້ອາຫານ – ຮັບຜິດຊອບການລຳລຽງໄມ້ທ່ອນອັດຕະໂນມັດ ແລະການຈັດຕຳແໜ່ງ, ນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງລຳລຽງລູກກິ້ງ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດໃຫ້ອາຫານເຂົ້າໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂມດູນການຈັດຕໍາແຫນ່ງປັບຄວາມໄວການລໍາລຽງໂດຍການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງບັນທຶກຜ່ານເຊັນເຊີ, ຮັບປະກັນວ່າໄມ້ທ່ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປະມວນຜົນຂອງເຈົ້າພາບປອກເປືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຮອງຮັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນໃນປະເທດຊິລີ, ໜ່ວຍອາຫານໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຟັງຊັນການປັບຕົວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຈົ້າພາບປອກເປືອກ - ຫນ່ວຍງານຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ, ນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງມ້ວນມີດເພື່ອບັນລຸການປອກເປືອກຜ່ານມ້ວນມ້ວນ. ເຈົ້າພາບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບສູນກາງອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບຕໍາແຫນ່ງ roller ມີດໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ log, ຮັບປະກັນການປອກເປືອກທີ່ຫມັ້ນຄົງ. Veneer ທີ່ຜະລິດໂດຍການປອກເປືອກແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຫນ່ວຍບໍລິການ slitting ຜ່ານໂຄງສ້າງຄູ່ມື. ມ້ວນມີດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ແກ້ໄຂຄຸນລັກສະນະຂອງໄມ້ແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ.
Slitting Unit - ນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ shaft ຫຼາຍມີດເພື່ອຕັດ veneer ປອກເປືອກເຂົ້າໄປໃນແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຄວາມກວ້າງ preset. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ shafts ມີດສາມາດປັບໄດ້ໂດຍກົນຈັກເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະເພາະ. ເສັ້ນດ້າຍໄມ້ຂະໜາດນ້ອຍຖືກນຳສົ່ງໄປຫາໜ່ວຍເກັບກຳໂດຍຜ່ານໜ່ວຍລຳລຽງ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ໂຄງສ້າງຄູ່ມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກວ້າງຂອງແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.
ຫນ່ວຍລໍາລຽງ - ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງສາຍແອວ, ມີລະບຽບຄວາມໄວ synchronized ກັບເຈົ້າພາບປອກເປືອກແລະຫນ່ວຍ slitting ເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງວັດສະດຸຫຼືຕັດການເຊື່ອມຕໍ່.
ຫນ່ວຍເກັບລວບລວມ - ມີກົນໄກການປັບລະດັບເພື່ອວາງແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍເປັນຊັ້ນໆສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງຕໍ່ໄປ. ທັງສອງຫນ່ວຍຂົນສົ່ງແລະການເກັບກໍາໃຊ້ການອອກແບບແບບໂມດູນສໍາລັບການຖອດປະກອບໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນການຄອບຄອງພື້ນທີ່ບັນຈຸສໍາລັບການຂົນສົ່ງຕ່າງປະເທດ.
ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ - ອີງໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຄວບຄຸມ PLC ທີ່ມີການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດແລະເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ, ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ການຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານ, ແລະສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດ. ລະບົບປະກອບມີຟັງຊັນບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອເກັບຮັກສາຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນແລະຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນອະນາຄົດ. ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບມາດຕະຖານແຮງດັນໄຟຟ້າທ້ອງຖິ່ນຂອງ Chile, ລະບົບໄຟຟ້າມີເຄື່ອງປັບຕົວປັບຕົວໄດ້ ແລະ ໂມດູນປ້ອງກັນຟ້າຜ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມພະລັງງານໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ການມອບໝາຍດັ່ງກ່າວໄດ້ດໍາເນີນໃນ 4 ໄລຍະ, ລວມທັງການກວດສອບພິເສດສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ:
ໄລຍະບໍ່ມີການໂຫຼດໄດ້ທົດສອບການດໍາເນີນການເອກະລາດແລະການຕອບສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຕ່ລະຫນ່ວຍ, ລວມທັງການປັບຄວາມໄວ conveying ຫນ່ວຍອາຫານ, peeling host ຄວາມໄວການຫມຸນມ້ວນມີດ, slitting ຫນ່ວຍມີດ shaft ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການຈັບຄູ່ຄວາມໄວຫນ່ວຍ. ການທົດສອບໄດ້ຢືນຢັນວ່າຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຂອງຫນ່ວຍງານທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ການຊັກຊ້າການຕອບສະຫນອງຂອງການເຊື່ອມໂຍງແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະບໍ່ມີອາການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຕິດຂັດຫຼືສຽງຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຖອດປະກອບແບບໂມດູລາແລະການຢັ້ງຢືນການປະກອບໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຖອດປະກອບທີ່ລຽບງ່າຍແລະຂະບວນການປະກອບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງຕ່າງປະເທດ.
ໄລຍະການໂຫຼດວັດສະດຸໄດ້ທົດສອບວັດຖຸດິບໄມ້ແຂງຂອງ Chilean ທົ່ວໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ, ກວມເອົາໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຖານະການອຸປະກອນແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຈົ້າພາບປອກເປືອກສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບລະດັບຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງມີດຂອງເຄື່ອງຕັດໄດ້ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຫນ່ວຍຂົນສົ່ງແລະການລວບລວມເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນຫຼືການກະແຈກກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ຕາງຫນ້າຂອງລູກຄ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນໄລຍະໄກຂອງການທົດສອບການໂຫຼດວັດສະດຸແລະຢືນຢັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸປະກອນໄດ້ຮັກສາສະຖານະການໂຫຼດວັດສະດຸເພື່ອທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນຫຼືການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນໃນຫນ່ວຍໃດກໍ່ຕາມ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຍັງຄົງຄົງທີ່. ໃນໄລຍະການຈໍາລອງຄວາມຜິດພາດ, ບຸກຄະລາກອນການທົດສອບໄດ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງເຊັນເຊີປອມແລະການຕິດຂັດການຂົນສົ່ງ; ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າໄດ້ກໍານົດຄວາມຜິດພາດທັນທີທັນໃດ, ອອກໂມງປຸກ, ແລະເປີດໃຊ້ງານກົນໄກການປິດການສຸກເສີນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດescalation. ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ, ອຸປະກອນໄດ້ຟື້ນຟູການດໍາເນີນງານຢ່າງວ່ອງໄວ, ການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ.
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂົນສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີ, ການກວດສອບການປັບຕົວພິເສດຂອງຕ່າງປະເທດໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍ, ລວມທັງການທົດສອບປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວຕ້ານ rust, ການຈໍາລອງການໂຫຼດພາຊະນະ, ແລະການປັບຕົວຂອງແຮງດັນ. ການທົດສອບໄດ້ຢືນຢັນວ່າການເຄືອບຕ້ານການ rust ຂອງອຸປະກອນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ໂຄງສ້າງ modular ແມ່ນເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດບັນຈຸມາດຕະຖານ, ແລະລະບົບໄຟຟ້າດໍາເນີນການຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ແຮງດັນທ້ອງຖິ່ນ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງຕ່າງປະເທດ.
ຫຼັງຈາກການມອບໝາຍ, ກົມຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ເກັບຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເພື່ອທົດສອບ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້, ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສໍາຄັນ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານວັດຖຸດິບຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີ. ກົມການຄ້າຕ່າງປະເທດໄດ້ພ້ອມກັນລິເລີ່ມການກະກຽມການຂົນສົ່ງ, ລວມທັງການຈອງຕູ້ຄອນເທນເນີ, ໃບແຈ້ງການພາສີ, ແລະການປະກັນໄພຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທັນທີ.
ຄວາມສໍາເລັດຂອງການມອບຫມາຍແລະການກະກຽມສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການຮ່ວມມືຂ້າມພະແນກຂອງ Alva, ກວມເອົາ R & D, ການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຄ້າຕ່າງປະເທດ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ.
ສູນ R&D - ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການອອກແບບໂຄງການທາງດ້ານວິຊາການແລະການຊ້ໍາຄືນ, ໂດຍມີທີມງານໂຄງການປະກອບດ້ວຍມືອາຊີບໃນການອອກແບບກົນຈັກ, ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະການປັບຕົວຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ປະຕິບັດຕາມ R&D ຂອງອຸປະກອນແລະ debugging ຕະຫຼອດ.
ພະແນກການຜະລິດ - ຈັດການອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະການປະກອບ, ຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການອອກແບບຮູບແຕ້ມແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ, ໃນຂະນະທີ່ optimizing ໂຄງສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ.
ກົມຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ - ສ້າງແຜນການທົດສອບລະອຽດ, ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຄະນະກໍາມະການ, ຂໍ້ມູນບັນທຶກ, ແລະອອກບົດລາຍງານການກວດສອບ, ໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນການກວດກາພິເສດກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວຕ້ານການ rust ແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ກົມການຄ້າຕ່າງປະເທດ - ການສື່ສານປະສານງານກັບລູກຄ້າ Chilean, synchronized ຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າ, ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການມີສ່ວນຮ່ວມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແລະການຈັດການຂະບວນການສົ່ງອອກລວມທັງໃບແຈ້ງການພາສີ, ການກວດກາສິນຄ້າ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນຕົ້ນກໍາເນີດ.
ກົມຂົນສົ່ງ – ຄຸ້ມຄອງການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນ ແລະການກະກຽມການຂົນສົ່ງ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂົນສົ່ງທີ່ເລືອກດ້ວຍຄຸນສົມບັດການຂົນສົ່ງສິນຄ້າໜັກລະດັບສາກົນ, ແລະ ໄດ້ອອກແບບໂຄງຮ່າງການບັນຈຸຕູ້ຄອນເທນເນີເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງ Alva ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການ:
ພະແນກຈັດຊື້ໄດ້ລັອກຜູ້ສະຫນອງອົງປະກອບຫຼັກໄວ້ລ່ວງຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ທັນເວລາແລະສະຖຽນລະພາບດ້ານຄຸນນະພາບ.
ທີມງານປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍເພື່ອຮັບປະກັນການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ພະແນກຫລັງການຂາຍໄດ້ວາງແຜນການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ບັນຫາຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ການຈັດແຈງບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການເພື່ອດໍາເນີນການຕິດຕັ້ງແລະການຝຶກອົບຮົມໃນສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີ.
ກົນໄກການຮ່ວມມືລະຫວ່າງບັນດາພະແນກການໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນທົ່ວໂຄງການ, ມີກອງປະຊຸມໂຄງການປະຈໍາອາທິດເພື່ອ synchronize ຄວາມຄືບຫນ້າແລະແກ້ໄຂບັນຫາ. ສໍາລັບບັນຫາລາຍລະອຽດທີ່ຖືກກໍານົດໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍ, ພະແນກຕ່າງໆໄດ້ຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາ, ສ້າງຂະບວນການຄຸ້ມຄອງວົງປິດຂອງ 'ການກໍານົດບັນຫາ - ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ - ການປັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ - ການກວດສອບຜົນກະທົບ' ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າຂອງໂຄງການແລະການກະກຽມຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຈັດສົ່ງເຖິງສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີ.
ການມອບໝາຍໃຫ້ສຳເລັດຜົນຂອງສາຍການຜະລິດແຜ່ນໄມ້ຂະໜາດນ້ອຍຫົວດຽວ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ກຳລັງຈະມາຮອດຂອງປະເທດຊິລີໄດ້ມອບຄຸນຄ່າຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ກັບ Alva ແລະອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໄມ້ທົ່ວໂລກ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ສາຍການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງລູກຄ້າຂອງຊິລີ. ສອງ, ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງທີ່ໄດ້ຮັບມາດຕະຖານເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງກັບສະເພາະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດຖຸດິບໃນອຸດສາຫະກໍາລຸ່ມນ້ໍາ. ອັນທີສາມ, ຮູບແບບປະສົມປະສານຫຼຸດຜ່ອນການຄອບຄອງສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນອຸປະກອນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກການຜະລິດ. ສໍາລັບ Alva, ການສົ່ງອອກອຸປະກອນນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຂະຫຍາຍຕົວຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດຂອງຕົນ, ການສະສົມປະສົບການສໍາລັບການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນອາເມລິກາໃຕ້.
ຫວັງວ່າ, Alva ຈະສ້າງຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະສົ່ງເສີມອຸປະກອນ:
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການປັບປຸງແບບຊ້ໍາຊ້ອນຈະແກ້ໄຂບັນຫາລາຍລະອຽດທີ່ໄດ້ກໍານົດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເພື່ອເພີ່ມທະວີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນແລະການປັບຕົວຕື່ມອີກ.
ຄຽງຄູ່ກັນນັ້ນ, ການສົ່ງເສີມຕະຫຼາດທົ່ວໂລກຈະໄດ້ຮັບການເປີດເຜີຍໂດຍຜ່ານງານວາງສະແດງອຸດສາຫະກຳ, ການຢ້ຽມຢາມຂອງລູກຄ້າ, ແລະ ການຮ່ວມມືກັບຕົວແທນຢູ່ຕ່າງປະເທດເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນໜ້າທີ່ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນ, ຊຸກຍູ້ການນຳໃຊ້ຕະຫຼາດ.
Alva ຍັງຈະສືບຕໍ່ຕິດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້, ດໍາເນີນການ R & D ຕໍ່ມາສຸມໃສ່ປັນຍາແລະການພັດທະນາສີຂຽວ. ຕົວຢ່າງ, ການຂຸດຄົ້ນການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີ IoT ເຂົ້າໃນການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ; ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານການຜະລິດ, ສະຫນັບສະຫນູນການຍົກລະດັບສີຂຽວຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດ, Alva ຈະສ້າງລະບົບການບໍລິການທ້ອງຖິ່ນ, ສ້າງຕັ້ງຮ້ານບໍລິການໃນພາກພື້ນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອສະຫນອງການຕິດຕັ້ງ, ການແກ້ບັນຫາ, ແລະການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ, ປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ການປະຕິບັດການສົບຜົນສໍາເລັດຂອງສາຍການຜະລິດເສັ້ນດ່ຽວໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ veneer Peeling ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການສະສົມດ້ານວິຊາການຂອງ Alva ໃນເຄື່ອງຈັກໄມ້ແລະການຕອບສະຫນອງຂອງຕົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ຂັບລົດ iteration ເຕັກໂນໂລຊີ. ການຂົນສົ່ງອຸປະກອນທີ່ຈະມາເຖິງຂອງ Chile ຫມາຍເຖິງການເຂົ້າມາຢ່າງເປັນທາງການຂອງ Alva ໃນຕະຫຼາດອາເມລິກາໃຕ້, ສະຫນັບສະຫນູນການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຂໍຂອບໃຈທັງຫມົດ R & D, ການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຄ້າຕ່າງປະເທດ, ແລະພະນັກງານ logistics ມີສ່ວນຮ່ວມໃນໂຄງການ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລູກຄ້າ Chilean ສໍາລັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຂົາເຈົ້າ. Alva ຈະຖືການມອບໝາຍນີ້ເປັນຈຸດເລີ່ມໃໝ່, ສືບຕໍ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານເຕັກນິກ ແລະຄວາມສາມາດບໍລິການ ເພື່ອປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນທົ່ວໂລກ.
Alva Woodworking Machinery Co., Ltd.
