Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການອົບແຫ້ງຂອງອຸດສາຫະກໍາບັງຄັບໃຫ້ມີການຄ້າຂາຍຢ່າງອຸກອັ່ງລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຈັດການພືດມັກຈະປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ slurries, pastes, ຫຼືທາດປະສົມທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ. ການບໍ່ບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງໄວວານໍາໄປສູ່ການປະຕິເສດ batch, clumping downstream, ຫຼືການປ່ຽນສີຂອງຜະລິດຕະພັນຮ້າຍແຮງ. ໂຊກດີ, ການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ Drum Dryer elegantly ແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ມັນບັນລຸການອົບແຫ້ງໄວ, ເປັນເອກະພາບສູງ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ເມື່ອວິສະວະກອນປັບຕົວເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ. ຄວາມສໍາເລັດຢ່າງສົມບູນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື scraper ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະການຮັກສາຄວາມຫນືດຂອງອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກຂອງເທກໂນໂລຍີການອົບແຫ້ງ drum. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຕົວແປທີ່ແນ່ນອນກໍານົດຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດວ່າອຸປະກອນນີ້ເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຄວາມໄວແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ conductive: Drum dryers ບັນລຸປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 85-90%, ການນໍາໃຊ້ໄລຍະການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ latent ເພື່ອ evaporate ນ້ໍາໃນຫນຶ່ງ, ການຫມຸນໄວ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກົນຈັກ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຈກຢາຍອາຫານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ (ຕົວຢ່າງ, ການໃຫ້ອາຫານ nip ຫຼືມ້ວນ applicator) ແລະຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື scraper calibrated meticulously.
ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານວັດສະດຸ ກຳ ນົດຄວາມເປັນໄປໄດ້: ເຕັກໂນໂລຍີດີເລີດໃນສານລະລາຍແລະແຜ່ນບາງໆແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ ຳ ຕານສູງເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼອອກຂອງຢາງ, ໜຽວ.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດແມ່ນຈຸດສູນກາງຂອງການສວມໃສ່: ການຮັກສາຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນຂູດແລະປ່ຽງຄວາມກົດດັນອາຍນ້ໍາພາຍໃນເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຄວາມໄວການອົບແຫ້ງໃນທີ່ສຸດແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ conductive ດີກວ່າການແຫ້ງ convective ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມໄວວັດຖຸດິບ. ເມື່ອວັດສະດຸປຽກຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບກະບອກສູບຄວາມຮ້ອນ, ມັນດູດຄວາມຮ້ອນທັນທີ. ການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສາມາດບັນລຸລະດັບທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈລະຫວ່າງ 85% ແລະ 95%. ລະບົບ convective, ເຊັ່ນ: ຕຽງນ້ໍາ, ຈະສູນເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃຫ້ກັບອາກາດທີ່ອ້ອມຮອບ. ລະບົບ drum ນໍາໃຊ້ໄລຍະການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ latent ເພື່ອກະພິບນ້ໍາໃນການຫມຸນໄວພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ.
ວິສະວະກອນຕິດຕາມການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທົ່ວວົງຈອນການຫມຸນດຽວ. ພວກມັນທໍາລາຍຂະບວນການລະເຫີຍຢ່າງໄວວານີ້ອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ: ຟິມປຽກໄປໃສ່ກະບອກສູບຄວາມຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຈົນກ່ວາມັນມາຮອດຈຸດຮ້ອນ.
ໄລຍະອຸນຫະພູມຄົງທີ່: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ການລະເຫີຍຢ່າງແຂງແຮງນີ້ດຶງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຝງອອກມາຈາກພື້ນຜິວ. ມັນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຟິມຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຫຼາຍຫາຍໄປ.
ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ: ລະບົບຈະໝົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າທັງໝົດ. ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍຕ້ອງກໍານົດເວລາທີ່ຊັດເຈນ. ອຸນຫະພູມຟິມຈະສູງຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຂູດມັນອອກຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້.
ຄວາມອາດສາມາດການລະເຫີຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອີງໃສ່ຂອບເຂດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານວັດແທກນີ້ເປັນກິໂລກຣາມຂອງນ້ໍາ evaporated ຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕໍ່ຕາແມັດ. ກ Drum Dryer ດໍາເນີນການພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພື້ນທີ່ດ້ານກາຍະພາບຂອງກະບອກສູບກໍານົດເສັ້ນຜ່ານທາງພື້ນຖານ. ຕໍ່ໄປ, ຄວາມໄວການຫມູນວຽນກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ. ຫົວໜ່ວຍອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິຈະໝູນວຽນລະຫວ່າງ 2 ຫາ 15 RPM. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມກົດດັນອາຍນ້ໍາພາຍໃນສະຫນອງກ້າມຊີ້ນຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລະບົບຈະດໍາເນີນການລະຫວ່າງ 4 ຫາ 8 bar ຂອງຄວາມກົດດັນອາຍ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງສາມຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ຜະລິດຕະພັນ.
ການແຫ້ງໄວຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າ batch ຂາດຄວາມສອດຄ່ອງ. ໂປຣໄຟລຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ສອດຄ່ອງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາກົນຈັກ flawless ທົ່ວເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວັດສະດຸກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຮັບປະກັນການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຖ້າສະລອຍນ້ໍາ slurry ຢູ່ໃນຈຸດດຽວ, ມັນອອກຈາກບ່ອນປຽກຊຸ່ມ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຈັບຄູ່ລະບົບການແຈກຢາຍອາຫານໃຫ້ກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ.
ລະບົບອາຫານ |
ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
ການໃຫ້ອາຫານມ້ວນ |
pastes viscosity ສູງ |
ທາດແປ້ງຫນາ, ຝຸ່ນເຄມີຫນັກ |
ການໃຫ້ອາຫານ Nip |
ນ້ໍາ viscosity ປານກາງ |
ຜະລິດຕະພັນນົມ, ນົມຜົງ |
ການໃຫ້ອາຫານ Splash/Spray |
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ / ການຕົກຕະກອນສູງ |
slurries ແຮ່ທາດ, sludges ສິ່ງເສດເຫຼືອ |
ການໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຟິມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ວິສະວະກອນບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບຂະຫນາດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ drums ສອງຫຼືມ້ວນ applicator. ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ millimeter ໃນທົ່ວຄວາມຍາວຂອງກະບອກສູບເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອັນຕະລາຍ. ຮູບເງົາຕ້ອງຢູ່ຄືກັນຢ່າງສົມບູນຈາກຂອບໄປຫາຂອບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ drums ຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງພາຍໃນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃສ່ກະບອກເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ເທົ່າໆກັນ ເປັນການທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຮຸນແຮງ. siphons ພາຍໃນສະເຫມີເອົາ condensate buildup. ການຍົກຖ້ຽວບິນ ແລະ baffles ແຈກຢາຍໄອນ້ໍາໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນພາຍໃນ drum rotating ໄດ້. ຖ້າອົງປະກອບພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ລົ້ມເຫລວ, ສະລອຍນ້ໍາໄອນ້ໍາບໍ່ສະເຫມີກັນ. ອັນນີ້ສ້າງຈຸດຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລ້ງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການປ່ຽນສີຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມລົບລ້າງການຄາດເດົາຂອງມະນຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສົມປະສານລະບົບ PLC ທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຈັດການຄວາມສອດຄ່ອງ batch. ເຊັນເຊີໃນກະແສຈະຕິດຕາມອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມຢູ່ສະເໝີ. ຖ້າວັດສະດຸອາຫານຫນາຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, PLC ກວດພົບການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ. ມັນປັບປ່ຽນກະບອກສູບ RPM ແລະອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ນີ້ lock loop ອັດຕະໂນມັດໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນເຖິງວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນກະບອກຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນສັບສົນອຸປະກອນຟິມແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີໂປເຊດເຊີແຂງຫຼາຍ. ເຄື່ອງເປົ່າກອງແບບດັ້ງເດີມ ຈັດການຂອງແຫຼວ, ສານລະລາຍ, ແລະ ແປ້ງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ຈະປະກອບເປັນຮູບເງົາບາງໆ, ຫນຽວຢູ່ດ້ານໂລຫະ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະຫນາດໃຫຍ່, ລວບລວມຫຼືແຮ່ທາດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງເປົ່າ drum rotary. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບໝູນວຽນເຮັດໃຫ້ຂອງແຂງທີ່ວ່າງ, ເປັນກ້ອນຜ່ານກະແສລົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າເອົາຂອງແຂງເປັນຈຳນວນຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຟິມບາງໆ.
ເງື່ອນໄຂຂອງ slurry ມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງການອົບແຫ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື້ອໃນແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 15% ແລະ 50%. viscosity ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເສັ້ນຊາຍແດນທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າຄວາມຫນືດຕ່ໍາເກີນໄປ, ນ້ໍາຈະຫຼຸດລົງ. ຮູບເງົາພຽງແຕ່ຈະບໍ່ຕິດກັບເຫຼັກຮ້ອນ. ຖ້າຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປ, ຝຸ່ນຈະອຸດຕັນກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ. ມັນປະຕິເສດທີ່ຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງ, ສ້າງກ້ອນຫນາ, ຊຸ່ມ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ໍາຕານສູງແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍໃນການປ່ຽນແປງໄລຍະທີ່ສັບສົນ. ຫມາກເລັ່ນແລະຫມາກເລັ່ນບໍລິສຸດປະຕິບັດຕົວບໍ່ແນ່ນອນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ. ເມື່ອພວກເຂົາໄປຮອດເຂດລະບາຍນ້ຳ, ພວກມັນອອກມາໃນສະພາບໜຽວ.
ວິສະວະກອນແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການຫມູນໃຊ້ສະຖານະການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສົມປະສານ jets ອາກາດເຢັນກ່ອນແຜ່ນໃບຂູດ. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນບັງຄັບໃຫ້ມີໄລຍະການຫັນປ່ຽນ. ນ້ຳຕານມາຕຣິກເບື້ອງປ່ຽນຈາກສະພາບຢາງໜຽວເປັນ 'ສະພາບເປັນແກ້ວ.' ໃບຂູດຈາກນັ້ນຕັດມັນອອກຢ່າງສະອາດ, ສ້າງຄວາມເປັນເອກະພາບ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂະແໜງການສະບຽງອາຫານບາງປະເພດມັກໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີນີ້ຫຼາຍກວ່າວິທີການລະບາຍອາກາດ. ອາຫານເດັກນ້ອຍທີ່ປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືມັນຕົ້ນທັນທີມີຄຸນສົມບັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາເຢັນດີກວ່າ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະເບີດໂຄງສ້າງທາດແປ້ງໃນລະຫວ່າງການລະເຫີຍ. ນີ້ສ້າງເປັນ flake porous ທີ່ rehydrates ເກືອບທັນທີເມື່ອຜູ້ບໍລິໂພກຕື່ມນ້ໍາ. ທາງເລືອກທີ່ສີດແຫ້ງມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງສະເພາະນີ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ປະເຊີນກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງກົນຈັກ. ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄວເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
ແຜ່ນໃບຫອກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດດຽວຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ມັນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ friction ຄົງທີ່ຕໍ່ກັບກະບອກໂລຫະຮ້ອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສວມແຜ່ນໃບບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາທີ່ເຫຼືອຈາກກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ເທິງຫນ້າກອງ. ຊັ້ນອົບນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator. ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຫມຸນຕໍ່ໄປທັງຫມົດ. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກວດກາແລະຈັດວາງແຜ່ນໃບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ສະເຫມີ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຈັດການການພົວພັນລະຫວ່າງການຫມຸນແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງຈິງຈັງ. ການປ່ຽນສີຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮຸນແຮງເກີດຂື້ນຖ້າຄວາມໄວຂອງການຫມຸນຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາພາຍໃນຍັງສູງ. ອຸປະກອນການ bakes ເທິງຫນ້າດິນ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນເຄມີທີ່ລະເຫີຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ລະບົບ interlocks ຕ້ອງລະບາຍຄວາມກົດດັນໄອນ້ໍາທັນທີຖ້າມໍເຕີຂັບຕົ້ນຕໍລົ້ມເຫລວ.
ຄວາມໄວສູງແລະການໂຫຼດຫນັກສ້າງຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ລູກປືນ Trunnion ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ rotating ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂໍ້ຕໍ່ໄອນ້ໍາ rotary ຈັດການໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນຂະນະທີ່ spinning. ທັງສອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການປ່ຽນແຜ່ນໃບເລື້ອຍໆໃຊ້ເວລາການບໍາລຸງຮັກສາຊົ່ວໂມງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂັ້ນສູງມັກຈະລົງທຶນໃນການເຄືອບກະບອກເຊລາມິກຫຼືປະສົມ. ຊັ້ນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍອາຍຸອຸປະກອນແລະປັບປຸງການປ່ອຍ flake, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການການຈັດການລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃບ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດງານ
ກວດເບິ່ງການຈັດຮຽງແຜ່ນໃບຂູດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມທຸກໆການປ່ຽນ.
ຕິດຕັ້ງ siphons ສອງ condensate ເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າສູ່ລະບົບນ້ໍາພາຍໃນ.
ຕິດຕາມກວດກາ motor amperage ຢູ່ສະເຫມີ; spikes ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂັດຂວາງອາຫານ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ
ຢ່າໃຫ້ອາຫານເຢັນ, ຫນາແຫນ້ນຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮ້ອນກ່ອນ.
ຢ່າເພີ່ມຄວາມກົດດັນໄອນ້ໍາເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດເພື່ອຊົດເຊີຍແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່.
ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດຂັດໃສ່ຫນ້າກະບອກເຄື່ອງຈັກ.
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດກົນຈັກທີ່ກົງກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສະຖານທີ່ສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການຈັດວາງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກອຸປະກອນຫຼາຍ. ລະບົບ drum ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນຫນ້ອຍກວ່າ 30% ຫາ 40% ກ່ວາຫໍແຫ້ງສີດທີ່ປຽບທຽບ. ທ່ານປະຫຍັດພື້ນທີ່ຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນນັບຕັ້ງແຕ່ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫ້ອງການກັ່ນຕອງສະຫາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບ conductive ສະຫນອງປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີເລີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານປະຕິບັດ loops ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງເສຍ, ຈັບ vapor ໄອເສຍໃຫ້ກັບນ້ໍາຂອງແຫຼວທີ່ເຂົ້າມາກ່ອນຄວາມຮ້ອນ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງນໍາທາງໃນການຕັ້ງຄ່າກົນຈັກຫຼາຍອັນ.
ປະເພດການຕັ້ງຄ່າ |
ຄຸນນະສົມບັດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍ |
|---|---|---|
Drum ດຽວ |
ນຶ່ງກະບອກທີ່ມີ splash/roll feed |
ນ້ຳທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, purees ຫມາກໄມ້ |
Double Drum |
ສອງກະບອກຕ້ານການຫມຸນ (nip feed) |
ການປຸງແຕ່ງຄວາມອາດສາມາດສູງ, pastes ຫນາ |
ຫຸ້ມສູນຍາກາດ |
ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫ້ອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ |
ຢາທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ |
ຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມວ່ອງໄວໃນການຜະລິດ. ການຕັ້ງຄ່າຂັ້ນສູງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດນຳໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າ drum double decoupled ຈາກອາຫານ nip ມາດຕະຖານຂອງມັນ. ໂດຍການຕິດຕັ້ງມ້ວນ applicator ເທິງ, ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກເປັນສອງ drums ດຽວເອກະລາດຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສະຖານທີ່ເພື່ອດໍາເນີນການສອງສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນພ້ອມໆກັນຢູ່ໃນກອບເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງ, ເພີ່ມຄວາມວ່ອງໄວຂອງໂຮງງານ.
ການຊື້ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງສະຖານທີ່ທົດລອງທົດລອງທີ່ອຸທິດຕົນ. ຢ່າຊື້ເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ຕາຕະລາງທັງຫມົດ. ຕ້ອງການການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມທີ່ສອດຄ່ອງກັບ HACCP ຖ້າການປຸງແຕ່ງອາຫານ ຫຼືຮ້ານຂາຍຢາ. ສຸດທ້າຍ, ກວດສອບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຫຼັງການຂາຍໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງພວກເຂົາ. ລູກປືນ Trunnion ແລະແຜ່ນຂູດແມ່ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນ; ການລໍຖ້າຫຼາຍອາທິດສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດຈະເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານເສຍຫາຍ.
ລະບົບການອົບແຫ້ງ drum ຢ່າງແທ້ຈິງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຫ້ງຢ່າງໄວວາແລະເທົ່າທຽມກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຢ່າງສົມບູນແບບກັບນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ ແລະລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸອາຫານສະເພາະຂອງທ່ານ. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ conductive ສະຫນອງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມໄວທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ແຜ່ນຂູດຂະໜາດຈຸນລະພາກ ແລະ ປັບຊ່ອງຫວ່າງ lock ໃນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຊຸ່ມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງພາກພຽນຈັດການການເຊື່ອມໂຊມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອາຍພາຍໃນເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທັນທີຂອງທ່ານຄວນຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບວັດສະດຸ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບການທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍກັບຜູ້ຂາຍທີ່ມີຊື່ສຽງ. ການທົດລອງນີ້ກໍານົດອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານແລະກໍານົດຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນໃບຂູດ. ການຮັບປະກັນຂໍ້ມູນ empirical ນີ້ເອົາການຄາດເດົາອອກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສັນຍາກັບການຊື້ທຶນເຕັມຂະຫນາດ.
A: ການແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງກົນຈັກ. ຜູ້ກະທຳຜິດຕົ້ນຕໍລວມມີການໃສ່ອາຫານທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ແຜ່ນໃບຂູດທີ່ສວມໃສ່, ຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງອາຍນ້ຳພາຍໃນທີ່ຄຸ້ມຄອງບໍ່ດີ. ຖ້າໄອນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບ, ມັນຈະສ້າງຈຸດຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບໍ່ສະເຫມີກັນ.
A: ບໍ່. ເຄື່ອງຟິມບາງໆແບບດັ້ງເດີມປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ຂອງແຫຼວແລະ pastes ທີ່ເປັນຊັ້ນຫນຽວ. ທາດແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງເປົ່າ drum rotary ທີ່ມີເຄື່ອງຍົກພາຍໃນ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການການບີບອັດທາງສ່ວນຫນ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.
A: ທ່ານຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການປັບຊ່ອງຫວ່າງ (nip) ລະຫວ່າງ drums ຫຼື applicator ມ້ວນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງປັບປຸງອັດຕາອາຫານຂອງ slurry ແລະປັບຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸປ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍທົ່ວໄປ. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ conductive ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກິໂລນ້ໍາ evaporated. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຈັດການທາງອາກາດ, ພັດລົມ, ແລະການຕອງທາດອາຍເສຍຫຼາຍກ່ວາຫໍອົບແຫ້ງສີດພົ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.