Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-07-07 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ເພື່ອປ່ຽນໄມ້ທ່ອນເປັນແຜ່ນບາງໆ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນອີງໃສ່ການຫມຸນໄມ້ທ່ອນໃນຂະນະທີ່ໃບແຫຼມປອກເປືອກອອກຈາກຊັ້ນຕ່າງໆເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນໄມ້. ຂະບວນການນີ້ຜະລິດຄວາມຫນາຂອງ veneer ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການຫມັກ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຫຼຸດລົງ 66% ແລະປະສິດທິພາບກົນຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
| ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງ Metric | ຫຼັງຈາກ 14 ມື້ການຫມັກ |
|---|---|
| ການດູດຊຶມນ້ໍາ | ເພີ່ມຂຶ້ນ 30.5% |
| ຄວາມສະຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວ | ເພີ່ມຂຶ້ນ 3.5% |
| ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ | ຫຼຸດລົງ 66% |
| Metric / Aspect | Evidence Summary |
|---|---|
| ໂມດູລຂອງໜຸ່ມ | ຕົວຢ່າງເກີນເປົ້າຫມາຍອຸດສາຫະກໍາ ~ 16%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ. |
| ແຂງ | ຄ່າຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຢືນຢັນການທໍາງານທີ່ດີ. |
| ຜົນກະທົບຄວາມຫນາຂອງ veneer | veneer ຫນາໃນຊັ້ນພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ການຜະລິດງ່າຍແລະຊ່ວຍສະພາບແວດລ້ອມ. |
| ການກວດສອບສະຖິຕິ | ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄາດເດົາໄດ້. |
| ຜົນສະທ້ອນຂອງການຜະລິດ | ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຫນ້ອຍແລະບໍ່ມີການຈັດປະເພດຄຸນນະພາບແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ພິສູດໂດຍວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. |
ກ ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer rotates ໄມ້ໃນຂະນະທີ່ໃບແຫຼມປອກເປືອກແຜ່ນໄມ້ບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີຄຸນນະພາບ.
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ headstock ແລະ tailstock ສໍາລັບຖືໄມ້ທ່ອນ, ມີດ carriage ສໍາລັບການຕັດ, ລະບົບ clamping ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຖບຄວາມກົດດັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມຫນາ, ແຜງຄວບຄຸມສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ, ການເກັບຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ແລະລະບົບ outfeed ສໍາລັບການຈັດການແຜ່ນ veneer.
ເຄື່ອງ veneer Spindle ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊື່ສໍາລັບ veneer ຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ແຕ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.
ເຄື່ອງ veneer ທີ່ບໍ່ມີ Spindleless ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດການໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ໃຫ້ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໄມ້ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ.
ການກະກຽມໄມ້ທ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງການແຊ່ນ້ໍາແລະການຈັດລຽງຕາມຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ veneer ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເຊັ່ນການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການກວດສອບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ clamps ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະການທໍາລາຍເຄື່ອງ.
ປັບ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ ເຊັ່ນຊ່ອງຫວ່າງມີດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວໂດຍອີງໃສ່ປະເພດໄມ້ຮັບປະກັນການປອກເປືອກລຽບແລະຄວາມຫນາຂອງ veneer ສອດຄ່ອງ.
ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການສະຫນອງໄມ້ທ່ອນຂອງທ່ານ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer, ໄດ້ headstock ແລະ tailstock ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຖືໄມ້ທ່ອນຄົງທີ່. headstock ນັ່ງຢູ່ປາຍຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບມໍເຕີ. ມໍເຕີນີ້ຫມຸນໄມ້ທ່ອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນ veneer. tailstock ສະຫນັບສະຫນູນທ້າຍອື່ນໆຂອງໄມ້ທ່ອນແລະຮັກສາມັນຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກສະຖານທີ່. ທ່ານສາມາດປັບ tailstock ໃຫ້ເຫມາະກັບໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນ.
ການສຶກສາດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບເຄື່ອງກຶງໄມ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພື້ນທີ່ headstock ວັດແທກປະມານ 8.96 x 10⁴ mm² ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຈັດການໄມ້ທ່ອນໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. headstock ໃຊ້ chuck ເພື່ອຈັບໄມ້ທ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ tailstock ໃຊ້ຈຸດສູນກາງສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນ. ມໍເຕີໄຟຟ້າໃນ headstock ສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫມຸນໄມ້ທ່ອນແລະສ້າງປັດຈຸບັນການຫັນ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການລຽບ, ສອດຄ່ອງ veneer.
ຂະບວນລົດມີດຖືໃບແຫຼມທີ່ປອກເປືອກບາງໆອອກຈາກໄມ້ທ່ອນ. ທ່ານສາມາດຍ້າຍລົດໄປຂ້າງໜ້າໄດ້ ເນື່ອງຈາກໄມ້ທ່ອນນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກ. ແຜ່ນໃບຕ້ອງຢູ່ໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຕັດແຜ່ນ veneer ໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍານົດ carriage ມີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບແຜ່ນ veneer ທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນແລະດ້ານກ້ຽງ. ການຂົນສົ່ງມີດແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ veneer ທີ່ທ່ານຜະລິດ.
ລະບົບ clamping ຮັກສາໄມ້ທ່ອນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປອກເປືອກ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີ clamp ທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຢຸດເຊົາການຈາກການເລື່ອນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ. ຖ້າໄມ້ທ່ອນຍ້າຍອອກ, ແຜ່ນໃບໄມ້ສາມາດກາຍເປັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຈີກຂາດ. ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ hydraulic ຫຼື clamps ກົນຈັກ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນທຶກຈະປອດໄພຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ. ລະບົບ clamping ທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປົກປ້ອງອົງປະກອບອື່ນໆຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
ເຄັດລັບ: ກວດສອບລະບົບ clamping ທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ. ໄມ້ທ່ອນທີ່ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນ veneer ແລະອາດຈະທໍາລາຍມີດ carriage.
ແຖບຄວາມກົດດັນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບລົດບັນທຸກມີດ. ທ່ານໃຊ້ມັນເພື່ອກົດໃສ່ໄມ້ທ່ອນໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປອກເປືອກອອກ. ແຖບນີ້ເຮັດໃຫ້ໄມ້ທ່ອນຄົງທີ່ແລະຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະແຜ່ນ veneer. ເມື່ອທ່ານຕັ້ງແຖບຄວາມກົດດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບກ້ຽງແລະແມ້ກະທັ້ງ veneer. ແຖບຄວາມກົດດັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍລົງໃນ veneer.
ທ່ານສາມາດປັບແຖບຄວາມກົດດັນໃຫ້ກົງກັບຂະຫນາດແລະຄວາມແຂງຂອງໄມ້ທ່ອນ. ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບໄມ້ເນື້ອແຂງ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ. ສໍາລັບໄມ້ແຂງ, ທ່ານມັກຈະຕ້ອງການກໍາລັງຫຼາຍ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນໃບຕັດໄດ້ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການຈີກຂາດຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້.
ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງແຖບຄວາມກົດດັນສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງ. ແຖບທີ່ສວມໃສ່ຫຼືວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແພທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະທໍາລາຍແຜ່ນໃບ.
ກະດານຄວບຄຸມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຫມອງຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer. ທ່ານໃຊ້ມັນເພື່ອກໍານົດແລະຕິດຕາມກວດກາຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍທັງຫມົດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ມີແຜງຄວບຄຸມດິຈິຕອນທີ່ມີຫນ້າຈໍສໍາຜັດ. ທ່ານສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງການຫມູນວຽນຂອງໄມ້ຢືນຕົ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງລົດມີດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າແຖບຄວາມກົດດັນຈາກທີ່ນີ້.
ແຜງຄວບຄຸມທີ່ດີໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນແບບສົດໆໃຫ້ກັບເຈົ້າ. ທ່ານເຫັນການແຈ້ງເຕືອນຖ້າຫາກວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ, ເຊັ່ນ: jam ຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ. ບາງແຜງໃຫ້ທ່ານບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າສຳລັບບັນທຶກປະເພດຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ທ່ານພົບເຫັນຢູ່ໃນແຜງຄວບຄຸມຫຼາຍທີ່ສຸດ:
ປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດ
ສະຫຼັບຢຸດສຸກເສີນ
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວສໍາລັບການຫມຸນບັນທຶກ
ການປັບຂະບວນລົດມີດ
ການປັບແຖບຄວາມກົດດັນ
ສະແດງສະຖານະເຄື່ອງ ແລະຂໍ້ຄວາມສະແດງຂໍ້ຜິດພາດ
ຫມາຍເຫດ: ສະເຫມີຮຽນຮູ້ຮູບແບບແຜງຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ. ການເຂົ້າເຖິງດ່ວນເພື່ອຢຸດສຸກເສີນສາມາດປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.
ການເກັບຂີ້ຝຸ່ນມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດ ແລະປອດໄພ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປອກເປືອກ veneer, ຂະບວນການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນໄມ້ຫຼາຍແລະ chip ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນສ້າງຂື້ນ, ມັນສາມາດອຸດຕັນເຄື່ອງແລະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບຂອງ veneer ຂອງທ່ານ. ການຫາຍໃຈເອົາຂີ້ຝຸ່ນໄມ້ອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ສ່ວນໃຫຍ່ມາພ້ອມກັບລະບົບເກັບຂີ້ຝຸ່ນໃນຕົວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ພັດລົມແລະທໍ່ເພື່ອດຶງຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຝຸ່ນຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງເກັບມ້ຽນຫຼືຖົງ. ທ່ານຄວນລ້າງຖັງຂີ້ຝຸ່ນເປັນປະຈໍາເພື່ອໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີ:
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ
ຄຸນນະພາບອາກາດທີ່ດີກວ່າສໍາລັບທ່ານແລະທີມງານຂອງທ່ານ
ເວລາຢຸດເຄື່ອງໜ້ອຍລົງຈາກການອຸດຕັນ
ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ veneer
ເຕືອນໄພ: ກວດເບິ່ງ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບເກັບຂີ້ຝຸ່ນທຸກຄັ້ງຫຼັງຈາກແຕ່ລະຄັ້ງ. ລະບົບທີ່ຖືກບລັອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບ.
ລະບົບ outfeed ຈັດການແຜ່ນ veneer ຫຼັງຈາກເຄື່ອງປອກເປືອກພວກມັນອອກຈາກໄມ້ທ່ອນ. ທ່ານອີງໃສ່ລະບົບນີ້ເພື່ອຍ້າຍແຜ່ນໄມ້ບາງໆອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດຢ່າງໄວວາແລະປອດໄພ. ລະບົບ outfeed ທີ່ດີເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ veneer.
ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງລະບົບ Outfeed:
ແນະນໍາ veneer: ລະບົບ outfeed ໃຊ້ rollers, ສາຍແອວ, ຫຼື conveyors ເພື່ອນໍາພາ veneer ສົດຢູ່ຫ່າງຈາກແຜ່ນໃບ. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຕິດຂັດແລະຮັກສາແຜ່ນແປ.
ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ: veneer ບາງສາມາດ້ໍາຕາຫຼື wrinkle ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ລະບົບ outfeed ສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນເພື່ອໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບ veneer ກ້ຽງ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
ເລັ່ງການຜະລິດ: ລະບົບການປ້ອນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເພື່ອເອົາແຕ່ລະແຜ່ນດ້ວຍມື.
Stacks or Sorts Veneer: ບາງເຄື່ອງປະກອບມີລັກສະນະການຈັດວາງ ຫຼືການຈັດຮຽງ. ທ່ານສາມາດຈັດລະບຽບແຜ່ນ veneer ໂດຍຂະຫນາດຫຼືຄຸນນະພາບທັນທີຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ.
ເຄັດລັບ: ກວດສອບລູກມ້ວນຫຼືສາຍແອວທີ່ບໍ່ມີອາກາດຢູ່ສະເໝີວ່າມີຂີ້ຝຸ່ນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຕິດຂັດແລະຮັກສາພື້ນຜິວ veneer ສະອາດ.
ປະເພດລະບົບ Outfeed ທົ່ວໄປ:
| ພິມ | ວິທີການເຮັດວຽກ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
|---|---|---|
| Roller Conveyor | Veneer slides ໃນໄລຍະຊຸດຂອງ rollers | ໄວ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
| ສາຍແອວ Conveyor | Veneer ຂີ່ສາຍແອວເຄື່ອນທີ່ | ແຜ່ນ veneer ບາງໆ ຫຼືລະອຽດອ່ອນ |
| Stacker ອັດຕະໂນມັດ | ແຜ່ນແມ່ນ stacked ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາອອກ | ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ |
ທ່ານສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງລະບົບ outfeed ໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວການປອກເປືອກ. ຖ້າເຈົ້າຕັ້ງຄວາມໄວຊ້າເກີນໄປ, veneer ອາດຈະ pile ຂຶ້ນແລະ wrinkle. ຖ້າທ່ານຕັ້ງມັນໄວເກີນໄປ, ແຜ່ນອາດຈະຈີກຂາດຫຼືຕົກລົງຈາກທໍ່ລໍາລຽງ.
ເປັນຫຍັງລະບົບ Outfeed ຈຶ່ງສຳຄັນ:
ທ່ານປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງ veneer ຂອງທ່ານ.
ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມືແລະປະຫຍັດເວລາ.
ເຈົ້າຮັກສາພື້ນທີ່ການຜະລິດຂອງເຈົ້າໃຫ້ປອດໄພ ແລະເປັນລະບຽບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ໝາຍເຫດ: ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນແຜ່ນ veneer ຊ້ອນກັນຫຼືຕິດຢູ່, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງແລະລ້າງເສັ້ນທາງອອກກ່ອນທີ່ຈະປິດເຄື່ອງໃຫມ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ທັງ veneer ແລະເຄື່ອງຈັກ.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ຂອງທ່ານ. ທ່ານຜະລິດແຜ່ນເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ.

ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການປອກເປືອກ veneer ໂດຍການກະກຽມໄມ້ທ່ອນ. ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ທໍາອິດ, ທ່ານເລືອກໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຈົ້າມັກຈະແຊ່ ຫຼື ອາຍໄມ້ທ່ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍໄມ້ອ່ອນລົງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ການປອກເປືອກລຽບກວ່າແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງ veneer ປອກເປືອກ.
ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ພັດທະນາຕົວແບບຂັ້ນສູງເພື່ອຈໍາລອງວິທີການປະຕິບັດຕົວຂອງໄມ້ໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວິທີການຈຸດວັດສະດຸ (MPM) ເພື່ອປະກອບມີຄຸນສົມບັດຂອງໄມ້, ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື, ແລະແມ້ກະທັ້ງວິທີການຮອຍແຕກຂອງໄມ້. ວິສະວະກອນທົດສອບແບບຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການວັດແທກກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດໄມ້ແລະໂດຍການສັງເກດເບິ່ງຮອຍແຕກທີ່ເອີ້ນວ່າການກວດສອບເຄື່ອງກຶງ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ veneer ຂອງທ່ານ.
ຮູບແບບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນ: ມຸມມີດແລະຕໍາແຫນ່ງແຖບຄວາມກົດດັນ.
ທ່ານສາມາດປັບສໍາລັບຊະນິດໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມ, ແລະອຸນຫະພູມ.
ແບບຈໍາລອງດັ່ງກ່າວຍັງຕິດຕາມວິທີທີ່ໄມ້ curls ແລະຍ້າຍຫຼັງຈາກການຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການທົດສອບດ້ານວິຊາການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໄມ້ທ່ອນທີ່ມີການກວດສອບການກຶງເລິກແລະຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ຕົວຢ່າງ, ໄມ້ທ່ອນຢາງພາລາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກແລະ roughness ຫຼາຍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປັບອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຂອງກາວແລະເງື່ອນໄຂການກົດດັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ veneer ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫມັ້ນຄົງ. ການໃຊ້ກາວໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ—ປະມານ 200 g/m²—ໃຫ້ຄວາມຜູກພັນທີ່ດີທີ່ສຸດແກ່ເຈົ້າໂດຍບໍ່ເສຍກາວ.
ເຄັດລັບ: ຄວນກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະອຸນຫະພູມຂອງໄມ້ທ່ອນກ່ອນທີ່ຈະປອກເປືອກ. ໄມ້ທ່ອນທີ່ແຫ້ງເກີນໄປຫຼືເຢັນເກີນໄປສາມາດແຕກໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນໄມ້ບໍ່ດີ.
ຫຼັງຈາກການກະກຽມໄມ້ທ່ອນ, ທ່ານໂຫລດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer. ທ່ານວາງໄມ້ທ່ອນລະຫວ່າງ headstock ແລະ tailstock. ລະບົບຍຶດຖືໄມ້ທ່ອນຢ່າງແຫນ້ນຫນາຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການເຄື່ອນໄຫວໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ veneer ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງມີດເສຍຫາຍ.
ທ່ານປັບຕົວຍຶດໃຫ້ພໍດີກັບຄວາມຍາວ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໄມ້ທ່ອນ. clamps ບົບໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກໃຫ້ທ່ານຈັບຢ່າງປອດໄພ. ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຕົວຍຶດສໍາລັບແຕ່ລະອັນ. ລະບົບຍຶດທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ໄມ້ທ່ອນຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບ veneer ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນທຶກແມ່ນຢູ່ໃຈກາງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຮັດຕົວຍຶດໄວ້ຈົນກວ່າໄມ້ທ່ອນບໍ່ເຄື່ອນທີ່.
ກວດເບິ່ງແຖບແຮງດັນ ແລະ ຕໍາແໜ່ງການບັນທຸກມີດກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ.
ຫມາຍເຫດ: ກວດສອບຕົວຍຶດແລະຕົວຮອງກ່ອນການແລ່ນແຕ່ລະເທື່ອ. ການຍຶດທີ່ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ໄມ້ທ່ອນຫຼົ່ນລົງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພັບເສຍຫາຍແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເສຍຫາຍ.
ເມື່ອທ່ານຍຶດໄມ້ທ່ອນ, ທ່ານເລີ່ມການຫມຸນແລະການປອກເປືອກ. ມໍເຕີ headstock ໝູນ ໄມ້ທ່ອນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນລົດມີດເຄື່ອນໄປຂ້າງໜ້າ, ກົດໃບດົກໃສ່ໜ້າໄມ້. ເມື່ອໄມ້ທ່ອນປ່ຽນໄປ, ແຜ່ນໃບຈະປອກເປືອກແຜ່ນບາງໆ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບປະເພດໄມ້ແລະຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ.
ປະສິດທິພາບຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄຸນນະພາບຂອງໄມ້ທ່ອນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ veneer ສະເລ່ຍຈາກການປອກເປືອກ rotary ແມ່ນປະມານ 54.2%. ຖ້າທ່ານໃຊ້ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມການຟື້ນຕົວປະມານ 0.6% ສໍາລັບທຸກໆຊັງຕີແມັດພິເສດ. ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເກີນ 35 ຊຕມມັກຈະໃຫ້ທ່ານມີແຜ່ນ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.
ປັບຄວາມໄວຂອງແຕ່ລະບັນທຶກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫນາຂອງ veneer ປອກເປືອກເພື່ອໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງ.
ໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງໃນເວລາຈິງຖ້າຈໍາເປັນ.
ຮູບແບບການຄາດເດົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄາດຄະເນວ່າທ່ານຈະໄດ້ veneer ຫຼາຍປານໃດຈາກແຕ່ລະໄມ້ທ່ອນ. ທາງເລືອກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊັ່ນການປ່ອຍໃຫ້ແກນໃຫຍ່ກວ່າ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຟື້ນຕົວ. ທ່ານສະເຫມີຄວນຈະມຸ່ງເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການຟື້ນຕົວສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ veneer.
ຄໍາແນະນໍາ: ສັງເກດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງສຽງຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງສັນຍານບັນຫາກັບໄມ້ທ່ອນຫຼືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາແລະຄຸນນະພາບຂອງ veneer ຂອງທ່ານ.
ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປອກເປືອກຕົ້ນຕໍ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາ veneer ອອກຈາກເຄື່ອງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການຈັດການຂອງແຜ່ນ veneer. ທ່ານຕ້ອງການຮັກສາແຜ່ນແປແລະລຽບ. ຖ້າທ່ານບໍ່ເອົາພວກມັນອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານອາດຈະເຫັນຮອຍຍັບ, ນ້ໍາຕາ, ຫຼືພັບ.
ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະເຫັນ veneer ອອກມາເປັນແຜ່ນຍາວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບ outfeed ຊ່ວຍນໍາພາ veneer ຫ່າງຈາກແຜ່ນໃບ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ rollers, ສາຍແອວ, ຫຼື conveyors ເພື່ອຍ້າຍ veneer ໄປສະຖານີຕໍ່ໄປ. ບາງເຄື່ອງມີ stackers ອັດຕະໂນມັດທີ່ເກັບແຜ່ນສໍາລັບທ່ານ.
ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຈັດການການກໍາຈັດ veneer ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປອກເປືອກ:
ຕິດຕາມກວດກາລະບົບ Outfeed: ເບິ່ງ rollers ຫຼືສາຍແອວທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າຍ້າຍ veneer ໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນບໍ່ຕິດຫຼືຂີ້ເຫຍື້ອ. ຖ້າທ່ານເຫັນບັນຫາ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງແລະລ້າງເສັ້ນທາງ.
ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບແຜ່ນ: ເບິ່ງ veneer ຍ້ອນວ່າມັນອອກຈາກພື້ນທີ່ປອກເປືອກ. ທ່ານຕ້ອງການເບິ່ງແມ້ແຕ່ຄວາມຫນາແລະຫນ້າກ້ຽງ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປັບມີດຫຼືແຖບຄວາມກົດດັນ.
ແຜ່ນ stack ຫຼືຈັດຮຽງ: ໃຊ້ stacker ຫຼືຈັດລຽງ veneer ດ້ວຍມື. ວາງແຜ່ນໃຫ້ຮາບພຽງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການງໍຫຼືແຕກ. ທ່ານສາມາດຈັດຮຽງ veneer ໂດຍຂະຫນາດຫຼືຊັ້ນຖ້າຈໍາເປັນ.
ກະກຽມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ: ຫຼັງຈາກຖອນອອກ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດ veneer ຫຼືແຫ້ງມັນ. ບາງໂຮງງານໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງພິເສດເພື່ອຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນທີ່ຈະຕິດກາວຫຼືກົດ.
ຄຳແນະນຳ: ຮັກສາມື ແລະ ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານໄວ້ສະເໝີບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ໃນລະຫວ່າງການກຳຈັດ veneer. ຄວາມປອດໄພມາກ່ອນ.
ທ່ານສາມາດເບິ່ງຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
| ຂັ້ນຕອນ | ທີ່ທ່ານເຮັດ | ເປັນຫຍັງມັນສໍາຄັນ |
|---|---|---|
| ຕິດຕາມກວດກາ Outfeed | ເບິ່ງ veneer ຍ້າຍອອກຈາກເຄື່ອງ | ປ້ອງກັນການຕິດຂັດ ແລະຄວາມເສຍຫາຍ |
| ກວດສອບຄຸນນະພາບ | ກວດກາ veneer ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ | ຈັບບັນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນ |
| stack ຫຼືຈັດລຽງ | ຈັດລະບຽບແຜ່ນ veneer | ຮັກສາແຜ່ນແປແລະປອດໄພ |
| ກະກຽມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ | ຕັດຫຼື veneer ແຫ້ງ | ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຕິດກາວຫຼືກົດ |
ທ່ານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາ veneer ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ. ການໂຍກຍ້າຍຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບມູນຄ່າສູງສຸດຈາກແຕ່ລະໄມ້ທ່ອນແລະຮັກສາສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ເມື່ອທ່ານເບິ່ງເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer, ທ່ານເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບວຽກງານທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ chuck ໃຫຍ່, ກອບມີດທີ່ທົນທານ, ແລະລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການອອກແບບກວມເອົາພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຈັດການໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ. ທ່ານພົບວ່າໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກກົງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໄມ້ທ່ອນໃຫຍ່, ແຕ່ມັນກໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ປຽບທຽບລັກສະນະໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer ກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ:
| Metric | Spindle Veneer Machine ຄຸນລັກສະນະ | ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາການປຽບທຽບ / ຜົນກະທົບ. |
|---|---|---|
| ໂຄງສ້າງອຸປະກອນ | ໂຄງປະກອບການສະລັບສັບຊ້ອນລວມທັງ chuck, ກອບມີດ, ລະບົບສາຍສົ່ງ; ປະລິມານແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ | ປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ spindle veneer ອອກແບບສໍາລັບໄມ້ທ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່; ຄວາມສັບສົນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາສູງຂຶ້ນ |
| ປະສິດທິພາບການຜະລິດ | ປະສິດທິພາບສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ; ການຢຸດເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບ chuck ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ log | ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງອຸດສາຫະກໍາໂດຍຈັດລໍາດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມອາດສາມາດໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ; ການບໍາລຸງຮັກສາສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ chuck ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ | ກົງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ spindle veneer ທີ່ຕ້ອງການງົບປະມານພຽງພໍແລະຂະຫນາດ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ | ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຈັດການໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ |
| ຜົນກະທົບດ້ານການດໍາເນີນງານ | ການຢຸດເຊົາເນື່ອງຈາກການປັບ chuck ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | ອຸດສາຫະກໍາຮັບຮູ້ການຄ້າລະຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງ spindle veneer |
ທ່ານສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer ສຸມໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມອາດສາມາດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ chuck ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ.
ທ່ານປະຕິບັດການເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer ມີລັກສະນະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ chucks rotary double ບົບໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານບັນທຶກໄວກວ່າ chucks ດຽວ. ທ່ານປະຫຍັດເວລາເພາະວ່າທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເລື້ອຍໆເພື່ອປັບບັນທຶກ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກແຖບຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກຂຶ້ນແລະລົງ. ແຖບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງມີດໃຫ້ຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໄມ້ປ່ຽນແປງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານໄດ້ຮັບແຜ່ນ veneer ທີ່ມີຄວາມຫນາແມ້ແຕ່ທຸກໆຄັ້ງ. ຕົວແປງຄວາມຖີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບຄວາມໄວການຕັດ rotary, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ veneer.
ນີ້ແມ່ນບາງລັກສະນະການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ:
ບັນທຶກການຍຶດແບບ rotary double ອັດຕະໂນມັດດ້ວຍ clips ລ່ວງຫນ້າແລະ retreat ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານອາຫານແລະຍ້າຍໄມ້ທ່ອນໄດ້ໄວ.
ມໍເຕີທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມໄວໃນການປອກເປືອກສູງ, ເຊິ່ງດີເລີດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປັບຄວາມຫນາຂອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດ CNC ແລະພາກສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງ Taiwan Delta PLC ແລະ Schneider, ເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງທ່ານມີຄວາມຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ.
ທ່ານສັງເກດເຫັນວ່າຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ເຄື່ອງປອກເປືອກ Spindle veneer ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.
ເຄັດລັບ: ກວດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະຄະນະກໍາມະການຄວບຄຸມສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປ່ຽນແປງຂອງທ່ານ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັດການໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜະລິດແຜ່ນ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບໄມ້ອັດ, ເຟີນີເຈີ, ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ຢາງພາລາ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄມ້ veneer laminated (LVL).
ກໍລະນີສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໄມ້ທີ່ເຕີບໃຫຍ່ໄວເຊັ່ນ sengon ແລະ jabon. ທ່ານສາມາດຜະລິດ veneers ຫນາ 3 ມມແລະນໍາໃຊ້ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນຜະລິດຕະພັນ LVL. ຄຸນນະພາບຂອງ veneer ແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ທ່ານກໍານົດຕົວກໍານົດການປອກເປືອກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນຂອງການກວດກາເຄື່ອງກຶງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດກາວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍໃນ LVL.
ທ່ານຍັງເຫັນວ່າອຸນຫະພູມຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມກົດດັນຂອງ lamination ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle veneer, ທ່ານສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດໄມ້.
ເຄື່ອງປອກເປືອກ Spindle veneer ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນໄມ້ທ່ອນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບແຜ່ນ veneer ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານເບິ່ງ ເຄື່ອງປອກເປືອກ spindleless veneer , ທ່ານສັງເກດເຫັນການອອກແບບທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໃຊ້ spindle ກາງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດໂຫລດໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະງໍຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ລະບົບ roller ຂະຫນານສະຫນັບສະຫນູນໄມ້ທ່ອນແລະຮັກສາມັນຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ທ່ານປອກເປືອກ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຜະລິດແຜ່ນ veneer ທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 4 ມມ, ເຊິ່ງຫນາກວ່າສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມສາມາດຈັດການໄດ້.
ທ່ານໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກລັກສະນະດ້ານວິຊາການຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້:
ໄດ roller double ໃຫ້ທ່ານປອກເປືອກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບ.
ແຖບຄູ່ມືເສັ້ນໄຕ້ຫວັນ HIWIN ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບແຜ່ນ veneer ທີ່ລຽບແລະຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ລູກປືນຍີ່ປຸ່ນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະງຽບໆ.
T10 reducer ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານສະດວກສະບາຍຫຼາຍ.
ຜູ້ຖືມີດໄຮໂດລິກແລະລະບົບປັບມີດອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງຂໍ້ສະເພາະທີ່ສໍາຄັນ: ລັກສະນະ
| ສະ | ເພາະ / ຂໍ້ໄດ້ປຽບ |
|---|---|
| ສູງສຸດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບັນທຶກ | 550 ມມ |
| ສູງສຸດ. ຄວາມຍາວຂອງບັນທຶກ | 1500-1800 ມມ |
| ຂະໜາດມີດ | 1500x180x16 mm ຫຼື 1800x180x16 mm |
| ພະລັງງານມໍເຕີ | 11 kW (Double / Single Roller) |
| ພະລັງງານ Pump Hydraulic | 5.5 kW |
| ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນບັນທຶກ | ຮອງຮັບໄມ້ໂຄ້ງ, ປັບຊ່ອງຫວ່າງມີດອັດຕະໂນມັດ |
| ລະບົບລະບາຍອາກາດ | ຫຼຸດອຸນຫະພູມນ້ຳມັນ, ເວລາເຮັດວຽກດົນຂຶ້ນ |
| ພະລັງງານທັງໝົດ | 27.5 kW |
| ນ້ຳໜັກ | 4200-5200 ກິໂລ |
ທ່ານຈະພົບເຫັນວ່າເຄື່ອງປອກເປືອກ spindleless veneer ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍແລະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ. ການອອກແບບຍັງເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ມີສ່ວນຫນ້ອຍທີ່ສວມໃສ່. ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງຄວາມຫນາຂອງ veneer ໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກແຕ່ລະໄມ້ທ່ອນ.
ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງປອກເປືອກ spindleless veneer ແມ່ນກົງໄປກົງມາແລະມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານວາງໄມ້ທ່ອນລະຫວ່າງມ້ວນ, ແລະເຄື່ອງຈັບມັນດ້ວຍ chuck ຮອບ. ໄມ້ທ່ອນ rotates ດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນຂະນະທີ່ຫົວຕັດແຫຼມປອກເປືອກບາງໆຂອງໄມ້. ທ່ານສາມາດປັບຊ່ອງຫວ່າງມີດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມຫນາຂອງ veneer ສອດຄ່ອງ.
ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນວ່າໄດມ້ວນສອງເທົ່າເຮັດໃຫ້ໄມ້ທ່ອນຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຊື່ຢ່າງສົມບູນ. ດ້າມມີດໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນຕໍາແໜ່ງແຜ່ນໃບໄດ້ໄວ, ສະນັ້ນທ່ານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ການປັບມີດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍການອອກແບບທາງລົດໄຟ convex double ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເລື້ອຍໆ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດຜະລິດ veneer ຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາຫນ້ອຍ.
ບາງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດເພື່ອຮັກສານ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດແລ່ນເຄື່ອງໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຮ້ອນເກີນໄປ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະພົບເຫັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກຢ່າງງຽບໆແລະລຽບງ່າຍ, ຂໍຂອບໃຈກັບລູກປືນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຕົວຫຼຸດຜ່ອນ.
ເຄັດລັບ: ໃຫ້ກວດເບິ່ງ rollers ແລະມີດທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປ່ຽນຂອງທ່ານ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະອາດແລະຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງການຕິດຂັດແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງ veneer ຂອງທ່ານໃຫ້ສູງ.
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ spindleless veneer ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ຈໍານວນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຊະນິດໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະສາມາດຈັດການໄດ້ທັງໄມ້ເນື້ອອ່ອນ ແລະໄມ້ແຂງ. ທ່ານຈະເຫັນເຂົາເຈົ້າເຄີຍ ເຮັດໄມ້ອັດ , ກະດານເຟີນີເຈີ, ແລະ veneers ຕົກແຕ່ງ.
ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ທີ່ບໍ່ມີ spindle ຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ veneer ທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ທ່ານສາມາດຜະລິດ veneer ຈໍານວນຫລາຍຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍ:
| ສົມບັດ | ລາຍລະອຽດຄຸນນະ |
|---|---|
| ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | ຄວາມຫນາຂອງ veneer ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ |
| ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ | ຄວາມໄວສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີແຮງງານຫນ້ອຍ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ | ຜົນຜະລິດສູງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ມີການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ |
| ຢືດຢຸ່ນ | ຈັດການໄມ້ຊະນິດຕ່າງໆແລະຄວາມຫນາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ |
ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປອກເປືອກ spindleless veneer ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມປອດໄພ. ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນການຕິດຂັດຫນ້ອຍລົງແລະການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຄຸນນະສົມບັດອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ stacking ອັດສະລິຍະ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ທ່ານສາມາດອີງໃສ່ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສະຫນອງຄຸນນະພາບ veneer ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໄມ້ທ່ອນຂອງຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຄື່ອງປອກເປືອກ spindleless veneer ເປັນທາງເລືອກ smart ສໍາລັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເມື່ອທ່ານປຽບທຽບເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle ແລະ spindleless veneer, ທ່ານສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນໃນການປະຕິບັດ. ເຄື່ອງ spindle ໃຫ້ທ່ານມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊື່. spindle ຖືໄມ້ທ່ອນຢ່າງແຫນ້ນຫນາຢູ່ທັງສອງສົ້ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຫນາຂອງ veneer ເປັນເອກະພາບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫນ້າດິນຫນ້ອຍລົງ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນທາງກັບກັນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ Spindleless , ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກ spindle. rollers ຈັບໄມ້ທ່ອນຈາກດ້ານຂ້າງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດປອກເປືອກໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າໄມ້ໂຄ້ງຫຼື knotty. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານອາດຈະເຫັນການປ່ຽນແປງຫຼາຍໃນຄວາມຫນາຂອງ veneer ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຫາກວ່າໄມ້ທ່ອນມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາ veneer ໄດ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ veneer ຊັ້ນສູງສໍາລັບເຟີນີເຈີຫຼືກະດານຕົກແຕ່ງ, ເລືອກເຄື່ອງ spindle. ສໍາລັບຂະຫນາດໄມ້ທ່ອນປະສົມຫຼື veneer ຊັ້ນຕ່ໍາ, ເຄື່ອງ spindleless ໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍ.
ປະສິດທິພາບມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ທີ່ບໍ່ມີ Spindleless ໂດດເດັ່ນສໍາລັບອັດຕາການຟື້ນຕົວ veneer ສຸດທິທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານສາມາດຟື້ນຕົວລະຫວ່າງ 42% ແລະ 55% ຂອງປະລິມານການບັນທຶກເປັນ veneer ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ເຄື່ອງຈັກ spindle, ຫຼືຂະບວນການກະດານເລື່ອຍແບບດັ້ງເດີມ, ປົກກະຕິແລ້ວຟື້ນຕົວຫນ້ອຍກວ່າ 20%. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານເສຍໄມ້ຫນ້ອຍລົງແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມຈາກແຕ່ລະໄມ້ທ່ອນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການວັດແທກປະສິດທິພາບຕົ້ນຕໍ:
| Efficiency Metric | Spindleless Veneer Peeling Process | Spindle Veneer Peeling Process / ກະດານເລື່ອຍແບບດັ້ງເດີມ |
|---|---|---|
| ອັດຕາການຟື້ນຟູ Net Veneer | 42% ຫາ 55% ຂອງປະລິມານບັນທຶກ | ໜ້ອຍກວ່າ 20% ຂອງປະລິມານບັນທຶກ |
| ຄຸນນະພາບເກຣດ Veneer | ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຈໍາກັດກັບ veneers ຊັ້ນ D | ການຟື້ນຕົວຕ່ໍາແລະຄຸນນະພາບເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເລື່ອຍ |
| ຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປຜົນກະທົບຕໍ່ຊັ້ນຮຽນ | ການບີບອັດ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ການແຕກອອກຂອງເມັດພືດ | ວິນຫົວ, ຫົວໃຈສັ່ນ, ປິວ, ບິດ |
| ປັດໄຈຜົນກະທົບ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບັນທຶກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງມີອິດທິພົນຕໍ່ການຟື້ນຕົວ | ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງບັນທຶກຫຼຸດຜ່ອນການຟື້ນຕົວທີ່ເປັນໄປໄດ້ |
ທ່ານເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ໄມ້ທ່ອນແຕ່ລະອັນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາຫຼືນ້ອຍກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັ້ນ veneer ມັກຈະຕ່ໍາ, ມີແຜ່ນ D-grade ຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກ Spindle ອາດຈະໃຫ້ທ່ານມີແຜ່ນຫນ້ອຍລົງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄຸນນະພາບແມ່ນສູງກວ່າ.
ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານດໍາເນີນການໂຮງງານທີ່ຈັດການໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊື່ແລະທ່ານຕ້ອງການ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຄື່ອງ spindle ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ທ່ານໄດ້ຮັບກ້ຽງ, ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບໄມ້ອັດ, ເຟີນີເຈີ, ແລະການນໍາໃຊ້ຕົກແຕ່ງ.
ຖ້າຫາກທ່ານປຸງແຕ່ງປະສົມຂອງຂະຫນາດໄມ້ທ່ອນຫຼືຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໄມ້ສູງສຸດ, ເຄື່ອງ spindleless ສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດປອກເປືອກໄມ້ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຜິດປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ spindle. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບໂຮງງານທີ່ຈັດການໄມ້ປູກ, ຊະນິດທີ່ເຕີບໃຫຍ່ໄວ, ຫຼືໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍຢ່າງ.
ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ spindle ສໍາລັບ:
ຜະລິດຕະພັນ veneer ຊັ້ນສູງ
ໄມ້ທ່ອນຂະໜາດໃຫຍ່
ໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນ
ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle ສໍາລັບ:
ໄມ້ທ່ອນປະສົມຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ
ອັດຕາການຟື້ນຕົວສູງ
ຊັ້ນລຸ່ມ ຫຼືຊັ້ນຫຼັກໃນໄມ້ອັດ
ໝາຍເຫດ: ໃຫ້ກົງກັບການເລືອກເຄື່ອງຂອງເຈົ້າສະເໝີກັບການສະໜອງບັນທຶກ ແລະເປົ້າໝາຍຜະລິດຕະພັນຂອງເຈົ້າ. ເຫມາະທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເມື່ອທ່ານເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງປອກເປືອກ spindle ແລະ spindleless veneer, ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າເຈົ້າຈະໃຊ້ເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍປານໃດໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ແຕ່ລະປະເພດມີຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Spindle Veneer Peeling ເຄື່ອງບໍາລຸງຮັກສາ
ເຄື່ອງຈັກ spindle ມີພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງ spindle, chucks, ແລະລະບົບສາຍສົ່ງເລື້ອຍໆ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮັບມືກັບການໂຫຼດຫນັກແລະສາມາດສວມອອກໄດ້ໄວຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສະອາດແລະ lubricated ດີ. spindle ແລະ chuck ຕ້ອງຈັບໄມ້ທ່ອນແຫນ້ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນກວດເບິ່ງພວກມັນສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຫຼັງຈາກການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ.
ວຽກປະຈຳວັນ:
ເຮັດຄວາມສະອາດ spindle ແລະ chuck ເພື່ອເອົາຝຸ່ນໄມ້ແລະ chips.
lubricate ທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່.
ກວດກາເບິ່ງສະຫງວນວ່າງຫຼື bearings worn.
ວຽກປະຈຳອາທິດ:
ກວດເບິ່ງລະບົບສາຍສົ່ງສໍາລັບອາການສວມໃສ່.
ທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ.
ກວດເບິ່ງທໍ່ມີດແລະແຖບຄວາມກົດດັນສໍາລັບການສອດຄ່ອງ.
ເຄັດລັບ: ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ spindle ທີ່ສວມໃສ່ໃນທັນທີ. ການສ້ອມແປງຊັກຊ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກດົນກວ່າ.
ການດູແລເຄື່ອງປອກເປືອກ Spindleless Veneer
ເຄື່ອງ Spindleless ມີສ່ວນທີ່ສັບສົນຫນ້ອຍ. ທ່ານຈະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດູແລ rollers, ມີດ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ມ້ວນມ້ວນຕ້ອງຈັບໄມ້ທ່ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດພວກມັນແລະກວດເບິ່ງຈຸດແປຫຼືຮອຍແຕກ.
ວຽກປະຈຳວັນ:
ເຊັດມ້ວນມ້ວນແລະຕົວຍຶດມີດ.
ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ.
ເອົາຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກແຜງຄວບຄຸມແລະເຊັນເຊີ.
ວຽກປະຈຳອາທິດ:
ກວດກາລູກປືນແລະການນໍາທາງລາງລົດໄຟ.
ທົດສອບລະບົບລະບາຍອາກາດ ຖ້າເຄື່ອງຂອງເຈົ້າມີເຄື່ອງ.
ປັບຊ່ອງຫວ່າງມີດແລະກວດເບິ່ງຄວາມຄົມຊັດ.
ຫມາຍເຫດ: ຮັກສາມ້ວນແລະມີດແຫຼມ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈືດໆ ຫຼືເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແປ້ວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະເຄື່ອງຕິດຂັດໄດ້.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບການບໍາລຸງຮັກສາ Maintenance
| Aspect ເຄື່ອງ | spindle | ເຄື່ອງ spindleless |
|---|---|---|
| ພາກສ່ວນທີ່ຈະຮັກສາ | Spindle, chuck, ລະບົບສາຍສົ່ງ | Rollers, ມີດ |
| ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ | ສູງກວ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ |
| ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດເຮັດວຽກ | ເລື້ອຍໆຖ້າຖືກລະເລີຍ | ໜ້ອຍລົງ |
| ຕ້ອງການລະດັບທັກສະ | ສູງກວ່າ | ປານກາງ |
| ບັນຫາທົ່ວໄປ | ການສວມໃສ່ spindle, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ | Roller ພັຍ, ມີດຈືດໆ |
ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກ spindle ຕ້ອງການພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫຼາຍສໍາລັບການສ້ອມແປງ. ເຄື່ອງຈັກ Spindleless ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຝຶກອົບຮົມທີມງານຂອງທ່ານໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ຄໍາເຕືອນ: ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດສະເຫມີ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເວລາ downtime ຫນ້ອຍແລະການຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ເຄື່ອງ spindleless ສະເຫນີປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າທ່ານເລືອກເຄື່ອງຈັກ spindle, ວາງແຜນສໍາລັບການກວດສອບເລື້ອຍໆແລະການບໍາລຸງຮັກສາຊໍານິຊໍານານ. ການດູແລທີ່ດີຊ່ວຍຍືດອາຍຸອຸປະກອນຂອງທ່ານແລະຮັກສາຄຸນນະພາບ veneer ຂອງທ່ານສູງ.
ເມື່ອທ່ານເລືອກ ກ ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer , ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເບິ່ງຂະຫນາດຂອງໄມ້ທ່ອນທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຫຼາຍກວ່າ 20 ຊຕມ) ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຈັດການໄມ້ທ່ອນຕ່ໍາກວ່າ 20 ຊຕມແລະນໍາໃຊ້ແກນທີ່ເຫຼືອໄດ້ດີກວ່າ. ທ່ານກໍ່ຄວນຄິດກ່ຽວກັບປະເພດຂອງໄມ້. ບາງເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າດ້ວຍໄມ້ແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆເຫມາະສົມກັບໄມ້ເນື້ອອ່ອນ.
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການວັດແທກສຽງ resonant ເພື່ອກວດສອບຄວາມແຂງຂອງໄມ້ແລະຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັດຮຽງບັນທຶກແລະຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການເຮັດນີ້, ທ່ານປັບປຸງທັງຜົນຜະລິດ veneer ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ການບໍ່ລວມເອົາແກນກາງໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກຍັງສາມາດເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ, ໂດຍສະເພາະໃນໄມ້ veneer laminated.
| Aspect | Spindle Veneer Peeling Machine | Spindleless Veneer Peeling Machine |
|---|---|---|
| ຂະຫນາດບັນທຶກທີ່ເຫມາະສົມ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ (> 20 ຊມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ຫຼື ແກນນ້ອຍ (<20 ຊມ) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ | ສູງ | ຂະຫນາດກາງ |
| ໂຄງສ້າງອຸປະກອນ | ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ | ງ່າຍດາຍ, ຫນາແຫນ້ນ |
| ການນໍາໃຊ້ໄມ້ | ສູງ (ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼັກຫຼາຍ) | ສູງກວ່າ (ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີກວ່າຂອງບັນທຶກ / cores ຂະຫນາດນ້ອຍ) |
ເຄັດລັບ: ກວດສອບເສັ້ນຜ່າກາງບັນທຶກສູງສຸດສະເຫມີເຄື່ອງຂອງທ່ານສາມາດຈັດການ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານບໍ່ overload ອຸປະກອນ.
ທ່ານຄວນຈັບຄູ່ທາງເລືອກເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານກັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານສຸມໃສ່ ການຜະລິດໄມ້ອັດ , ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ສະຫນອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງ spindle ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າກັບໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊື່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ veneer ຊັ້ນສູງ. ເຄື່ອງຈັກ Spindleless ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຂະຫນາດໄມ້ທ່ອນປະສົມແລະສາມາດປຸງແຕ່ງໄມ້ທ່ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດ.
ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຫນາຂອງ log ຕັ້ງແຕ່ 13 ຫາ 45 ຊມແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່. ຄວາມອາດສາມາດຮັບຂອງເຄື່ອງຂອງເຈົ້າຕ້ອງພໍດີກັບການສະໜອງໄມ້ທ່ອນຂອງເຈົ້າ. ທ່ານກໍ່ຄວນພິຈາລະນາຊະນິດໄມ້ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເພາະວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາແຫ້ງແລະຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນໄມ້ສຸດທ້າຍ. ໂດຍການຈັບຄູ່ເຄື່ອງຂອງທ່ານກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ຫມາຍເຫດ: ສະເຫມີທົບທວນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານແລະການສະຫນອງບັນທຶກກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກໃຫມ່.
ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາດ້ວຍຂັ້ນຕອນງ່າຍໆຈໍານວນຫນ້ອຍ:
ຈັດຮຽງບັນທຶກຕາມຂະໜາດ ແລະຄຸນນະພາບ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືສຽງ ຫຼືການກວດສອບສາຍຕາເພື່ອບັນທຶກກຸ່ມ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ຕິດຕາມກວດກາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ: ປັບຊ່ອງຫວ່າງມີດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດໄມ້. ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄຸນນະພາບ veneer.
ຮັກສາອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະກວດກາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປະຈໍາວັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະຜະລິດ veneer ທີ່ດີກວ່າ.
ຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດ: ບັນທຶກຄວາມຫນາຂອງ veneer, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະເວລາແຫ້ງ. ການລວບລວມຂໍ້ມູນຂະຫນາດໃຫຍ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສັງເກດເຫັນແນວໂນ້ມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງທ່ານ.
‼️ເຄັດລັບ: ກວດເບິ່ງລູກກິ້ງ ແລະ ຄວາມຄົມມີດເປັນປະຈຳ. ພາກສ່ວນທີ່ຄົມຊັດ, ສະອາດປ້ອງກັນການຕິດຂັດ ແລະຮັກສາແຜ່ນ veneer ຂອງທ່ານໃຫ້ລຽບ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກທຸກໆໄມ້ທ່ອນ.
ທ່ານມັກຈະປະເຊີນກັບບັນຫາໃນເວລາທີ່ໄມ້ທ່ອນບໍ່ຊື່ຫຼືມີ knots, ຮອຍແຕກ, ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປອກເປືອກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງ veneer ຂອງທ່ານ. ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີງໍຫຼືບິດອາດຈະບໍ່ຫມຸນຢ່າງລຽບງ່າຍ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ veneer ອອກມາບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຈີກຂາດ.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງບັນທຶກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ໄມ້ທ່ອນໂຄ້ງຫຼືໂຄ້ງ
Knots ແລະສາຂາ
ຮອຍແຕກ ຫຼືແຕກ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີ ກວດເບິ່ງແຕ່ລະບັນທຶກ ກ່ອນທີ່ຈະໂຫລດມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ເອົາເປືອກທີ່ວ່າງອອກແລະຕັດປາຍອອກຖ້າຈໍາເປັນ. ການຈັດຮຽງບັນທຶກຕາມຂະໜາດ ແລະຄວາມຊື່ສັດຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍອາດຈະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບແຖບຄວາມກົດດັນຫຼືມຸມມີດເພື່ອຈັດການໄມ້ທ່ອນເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນໄມ້ທ່ອນ wobbling ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ, ຢຸດເຄື່ອງແລະກວດເບິ່ງລະບົບ clamping.
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ veneer ສາມາດຫຼຸດລົງມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ທ່ານອາດຈະເຫັນການແຕກອອກ, ດ້ານທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫຼືຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີພາບ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມາຈາກຄຸນນະພາບຂອງບັນທຶກທີ່ບໍ່ດີ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆ.
ສັງເກດເບິ່ງຄວາມບົກພ່ອງຂອງ veneer ທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:
| ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ | ສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ |
|---|---|---|
| ແຍກ/ຮອຍແຕກ | ພັກຜ່ອນຍາວໃນ veneer ໄດ້ | ໄມ້ທ່ອນແຫ້ງ, ຄວາມກົດດັນສູງ |
| ຜິວເນື້ອສີຂາ | ໂຄງສ້າງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ໜາ | ໃບມີດຈືດ, ມຸມຜິດ |
| ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນ | ຈຸດໜາ ແລະບາງໆ | ການປັບຕົວມີດບໍ່ດີ |
| ການກວດກາເຄື່ອງກຶງ | ຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ດ້ານ | ການປອກເປືອກໄວ, ໄມ້ແຫ້ງ |
| Wrinkles/folds | ແຜ່ນໃບເປັນຄື້ນ ຫຼືງໍ | ການດູດຊືມຊ້າ, ການຍຶດຕິດ |
ແຈ້ງເຕືອນ: ຖ້າເຈົ້າເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍຢ່າງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງເຈົ້າທັນທີ. ປັບຊ່ອງຫວ່າງມີດ, ແຖບຄວາມກົດດັນ, ຫຼືຄວາມໄວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ.
ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍໃຊ້ແຜ່ນໃບແຫຼມແລະຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດ. ຈັບຄູ່ການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານກັບປະເພດໄມ້ ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເໝີ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ທ່ານຄວນຈະເຮັດຄວາມສະອາດ, ການກວດກາ, ແລະ lubricate ພາກສ່ວນທຸກໆມື້. ການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງ veneer ບໍ່ດີ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງອຸປະຕິເຫດ.
ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ:
ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນແລະຊິບຈາກເຄື່ອງຫຼັງຈາກແຕ່ລະຄັ້ງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຄົມຊັດຂອງມີດແລະປ່ຽນມັນຖ້າຈືດໆ.
ກວດກາລູກກິ້ງ, ຍຶດ, ແລະລູກປືນສຳລັບການສວມໃສ່.
ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະຕື່ມນ້ໍາມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
ຫມາຍເຫດ: ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ. ຂຽນການສ້ອມແປງຫຼືການທົດແທນສ່ວນໃດນຶ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນຮູບແບບແລະປ້ອງກັນບັນຫາໃນອະນາຄົດ.
ຖ້າທ່ານໄດ້ຍິນສຽງແປກໆຫຼືເຫັນການສັ່ນສະເທືອນ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງແລະກວດເບິ່ງມັນ. ການປະຕິບັດຢ່າງໄວວາສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່ກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະຜະລິດ veneer ທີ່ດີກວ່າ.
ໃນປັດຈຸບັນທ່ານເຂົ້າໃຈວິທີການປອກເປືອກ veneer ປ່ຽນໄມ້ທ່ອນເປັນແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ແຕ່ລະອົງປະກອບ, ຈາກການຂົນສົ່ງມີດເຖິງລະບົບ outfeed, ມີບົດບາດໃນການຜະລິດ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເຄື່ອງ Spindleless ໂດດເດັ່ນໂດຍການໃຫ້ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ veneer ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ໂດຍສະເພາະກັບໄມ້ແຂງໃນການປູກ. ການສຶກສາປຽບທຽບໄດ້ຢືນຢັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີ spindleless ເອົາຊະນະບັນຫາເຄື່ອງ spindle ທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ແກນປອກເປືອກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຈັບ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ veneer, ຄົ້ນຫາຄູ່ມືດ້ານວິຊາການຫຼືການຄົ້ນຄວ້າອຸດສາຫະກໍາ.
ທ່ານໃຊ້ a ເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer ເພື່ອຫັນໄມ້ທ່ອນເປັນແຜ່ນບາງໆຂອງໄມ້. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນໄມ້ອັດ, ກະດານເຟີນີເຈີ, ຫຼືພື້ນຜິວຕົກແຕ່ງ. ເຄື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບແລະ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງໄວວາ.
ທ່ານເລືອກເຄື່ອງ spindle ສໍາລັບໄມ້ທ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊື່ແລະ veneer ຄຸນນະພາບສູງ. ທ່ານເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle ສໍາລັບບັນທຶກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສະເຫມີຈັບຄູ່ເຄື່ອງຂອງທ່ານກັບການສະຫນອງບັນທຶກແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດກາເຄື່ອງຂອງທ່ານປະຈໍາວັນ. ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ ແລະກວດເບິ່ງແຜ່ນໃບເພື່ອຄວາມຄົມຊັດ. ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການດູແລປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງ veneer ຂອງທ່ານສູງ.
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ທັງໄມ້ແຂງແລະໄມ້ອ່ອນ. ບັນທຶກຊື່, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພືດຊະນິດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄມ້ຢາງພາລາ, ເຊກອງ, ແລະ jabon ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີ spindle. ກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງບັນທຶກກ່ອນການປອກເປືອກ.
ທ່ານອາດຈະເຫັນຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການແຕກອອກ, ຫຼືພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງບັນທຶກ, ໃບມີດຈືດໆ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາໂດຍການຈັດລຽງບັນທຶກ, ການນໍາໃຊ້ມີດແຫຼມ, ແລະປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງສໍາລັບແຕ່ລະ batch.
ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດປັບຄວາມຫນາຂອງ veneer ໂດຍໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້ທ່ານປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ຕິດຕາມກວດກາຜົນໄດ້ຮັບສະເຫມີແລະເຮັດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຮັກສາແຜ່ນ veneer ສອດຄ່ອງ.
ເຈົ້າຮັກສາຄວາມປອດໄພໂດຍການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທັງຫມົດ. ໃຊ້ກອງ, ຢຸດສຸກເສີນ, ແລະຮັກສາມືໃຫ້ຫ່າງຈາກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນແລະກວດສອບເຄື່ອງກ່ອນການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄັ້ງ. ການຝຶກອົບຮົມແລະການກວດສອບເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.
ທ່ານເກັບແຜ່ນໄມ້ແລະຂີ້ຝຸ່ນໂດຍໃຊ້ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານສາມາດ recycle ຫຼືນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອສໍາລັບພະລັງງານຫຼືຜະລິດຕະພັນໄມ້ອື່ນໆ. ການຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແລ່ນເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງສະບາຍ ແລະປອດໄພ.