وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-07-07 الأصل: موقع
يمكنك استخدام آلة تقشير القشرة لتحويل السجلات إلى أوراق خشبية رقيقة. يعتمد مبدأ العمل على تدوير السجل بينما تقشر الشفرة الحادة من الطبقات لتشكيل قشرة. تنتج هذه العملية سمك قشرة متسقة وجودة السطح. يضمن مبدأ عمل الماكينة الحصول على نتائج مستقرة وخصائص ميكانيكية محسّنة. تظهر بيانات الصناعة الحديثة أنه بعد التخمير ، تنخفض خشونة السطح بنسبة 66 ٪ وارتفاع الأداء الميكانيكي. يمكنك رؤية المزيد من التفاصيل في الجداول أدناه. تغيير
مقياس الأداء | بعد 14 يومًا من التخمير |
---|---|
امتصاص الماء | زاد بنسبة 30.5 ٪ |
سطوع السطح | زاد بنسبة 3.5 ٪ |
خشونة السطح | انخفض بنسبة 66 ٪ |
/ | ملخص أدلة الجوانب |
---|---|
معامل يونغ | تتجاوز العينات الأهداف الصناعية بنسبة 16 ٪ تقريبًا ، مما يدل على أداء أفضل. |
صلابة | تؤكد قيم الصلابة العليا وظائف جيدة. |
تأثير سمك القشرة | القشرة السميكة في الطبقة الأساسية تبسط الإنتاج ويساعد البيئة. |
التحقق الإحصائي | تظهر مخططات التحكم جودة إنتاج مستقرة ويمكن التنبؤ بها. |
تأثير الإنتاج | باستخدام طبقات أقل وعدم تصنيف الجودة ممكن ، ثبت من خلال طرق مراقبة الجودة. |
أ تقوم آلة تقشير القشرة بتدوير السجلات بينما تقشر الشفرة الحادة أوراق خشبية رقيقة ذات سماكة وجودة متسقة.
تشمل المكونات الرئيسية Headstock و Tailstock لعقد السجلات ، ونقل السكين للقطع ، ونظام التثبيت للاستقرار ، وشريط الضغط للتحكم في سمك ، ولوحة تحكم للإعدادات ، وجمع الغبار للسلامة ، ونظام الخارجي للتعامل مع صفائح القشرة.
توفر آلات قشرة المغزل دقة عالية وتعمل بشكل أفضل مع سجلات كبيرة مستقيمة للقشرة ذات الجودة العالية ، ولكنها تتطلب المزيد من الصيانة والتكلفة.
توفر آلات القشرة غير المنقولة مرونة للتعامل مع سجلات صغيرة أو غير منتظمة ، وتقديم معدلات استعادة خشبية أعلى ، وتحتاج إلى صيانة أقل.
تحضير السجل المناسب ، بما في ذلك النقع والفرز حسب الحجم والجودة ، يحسن جودة القشرة ويقلل من النفايات.
يمنع الصيانة المنتظمة مثل التنظيف ، والتشحيم ، والتحقق من الشفرات والمشابك العيوب وانهيارات الماكينة.
ضبط يضمن إعدادات الماكينة مثل فجوة السكين والضغط والسرعة بناءً على نوع الخشب تقشيرًا سلسًا وسمك القشرة المتسق.
يعتمد اختيار الجهاز المناسب على توريد السجل ، وأهداف الإنتاج ، وجودة القشرة المطلوبة لزيادة الكفاءة وتقليل النفايات.
عند استخدام آلة تقشير القشرة ، تلعب Headstock و Tailstock دورًا رئيسيًا في الاحتفاظ بسجل ثابت. يجلس Headstock في أحد طرفي الجهاز ويتصل بمحرك. يدور هذا المحرك السجل ، وهو أمر مهم لإنشاء صفائح قشرة حتى. يدعم Tailstock الطرف الآخر من السجل ويمنعه من الخروج من المكان. يمكنك ضبط Tailstock لتناسب سجلات أطوال مختلفة.
تُظهر دراسة تقنية على آلات المخرطة الخشبية أن منطقة Headstock تقيس حوالي 8.96 × 10⁴ مم 12 ؛. تساعد هذه المساحة الكبيرة في التعامل مع السجلات بأمان وكفاءة. يستخدم Headstock تشاك لسيارة السجل ، بينما يستخدم Tailstock نقطة مركزية للدعم. يوفر المحرك الكهربائي في Headstock الطاقة اللازمة لتدوير السجل وإنشاء لحظة التحول. يعمل هذا الإعداد على تحسين الكفاءة التشغيلية لآلة تقشير القشرة ويساعدك على الحصول على قشرة سلسة ومتسقة.
تحمل عربة السكين الشفرة الحادة التي تقشر طبقات رقيقة من السجل. يمكنك تحريك النقل للأمام حيث يصبح السجل أصغر أثناء التقشير. يجب أن تبقى الشفرة في الزاوية اليمنى والضغط لقطع القشرة بالتساوي. إذا قمت بتعيين عربة السكين بشكل صحيح ، فستحصل على صفائح القشرة بنفس السماكة والسطح الأملس. تعد عربة السكين واحدة من أهم المكونات لأنها تؤثر بشكل مباشر على جودة القشرة التي تنتجها.
يحافظ نظام التثبيت على السجل بإحكام في مكانه أثناء عملية التقشير. تحتاج إلى مشبك قوي لمنع السجل من الانزلاق أو الهز. إذا يتحرك السجل ، يمكن أن يصبح القشرة غير متساوٍ أو حتى تمزق. تستخدم معظم آلات تقشير القشرة المشابك الهيدروليكية أو الميكانيكية. تتأكد هذه الأنظمة من أن السجل يبقى آمنًا من البداية إلى النهاية. يساعدك نظام التثبيت الجيد في الحصول على أفضل النتائج ويحمي المكونات الأخرى من التلف.
نصيحة: تحقق دائمًا من نظام التثبيت قبل بدء تشغيل الجهاز. يمكن أن يسبب السجل الفضفاض عيوبًا في القشرة وقد يتسبب في تلف عربة السكين.
يجلس شريط الضغط بالقرب من عربة السكين. يمكنك استخدامه للضغط على السجل بينما تقشر الشفرة من القشرة. هذا الشريط يبقي السجل ثابتًا ويساعد على التحكم في سمك كل ورقة القشرة. عندما تقوم بتعيين شريط الضغط بشكل صحيح ، فإنك تحصل على ناعمة وحتى قشرة. شريط الضغط يقلل أيضا الاهتزازات. أقل اهتزاز يعني عدد أقل من العيوب في القشرة.
يمكنك ضبط شريط الضغط لتتناسب مع حجم وصلابة السجل. إذا كنت تعمل مع سجل الخشب اللين ، فقد تحتاج إلى ضغط أقل. بالنسبة للأخشاب الصلبة ، غالبًا ما تحتاج إلى مزيد من القوة. يساعد الضغط الصحيح على قطع الشفرة بشكل نظيف دون تمزيق الألياف الخشبية.
نصيحة: تحقق دائمًا من شريط الضغط قبل بدء الجهاز. يمكن أن يسبب الشريط البالي أو الفضفاض قشرة غير مستوية وتلف النصل.
تعمل لوحة التحكم كعقل لآلة تقشير القشرة. يمكنك استخدامه لتعيين ومراقبة جميع الوظائف الرئيسية. تحتوي معظم الآلات الحديثة على لوحات تحكم رقمية مع شاشات تعمل باللمس. يمكنك ضبط سرعة دوران السجل ، وموضع عربة السكين ، وإعدادات شريط الضغط من هنا.
تمنحك لوحة تحكم جيدة ملاحظات في الوقت الفعلي. ترى تنبيهات إذا حدث خطأ ما ، مثل المربى أو الانخفاض في الضغط. تتيح لك بعض اللوحات حفظ الإعدادات لأنواع مختلفة من السجلات. هذه الميزة توفر لك الوقت وتساعدك على الحفاظ على الإنتاج ثابتًا.
الميزات الرئيسية التي تجدها في معظم لوحات التحكم:
أزرار بدء وإيقاف
مفتاح إيقاف الطوارئ
عناصر التحكم في السرعة لتناوب السجل
تعديل النقل سكين
تعديل شريط الضغط
عرض لحالة الجهاز ورسائل الخطأ
ملاحظة: تعلم دائمًا تخطيط لوحة التحكم قبل تشغيل الجهاز. يمكن للوصول السريع إلى توقف الطوارئ منع الحوادث.
تلعب مجموعة الغبار دورًا كبيرًا في الحفاظ على نظافة مساحة العمل الخاصة بك. عندما تقشر القشرة ، تخلق العملية الكثير من الغبار الخشبي والرقائق الصغيرة. إذا تركت الغبار يتراكم ، فيمكنه تسد الماكينة وخفض جودة قشرة القشرة. التنفس في غبار الخشب يمكن أن يضر بصحتك.
معظم آلات تقشير القشرة تأتي مع أنظمة جمع الغبار المدمجة. تستخدم هذه الأنظمة المشجعين والقنوات لسحب الغبار بعيدًا عن منطقة القطع. ثم ينتقل الغبار إلى سلة تجميع أو حقيبة. يجب أن تفريغ صندوق الغبار بانتظام للحفاظ على النظام يعمل بشكل جيد.
فوائد نظام جمع الغبار الجيد:
بيئة عمل أنظف
جودة هواء أفضل لك وفريقك
أقل تعطل الآلة من السدادات
تحسين جودة سطح القشرة
تذكير: تحقق دائمًا وتنظيف نظام جمع الغبار بعد كل نوبة. يمكن للنظام المحظور أن يتسبب في فشل الماكينة والمخاطر الصحية.
يعالج نظام Outfeed أوراق القشرة بعد أن تقشرها الجهاز من السجل. تعتمد على هذا النظام لتحريك صفائح الخشب الرفيعة بعيدًا عن منطقة القطع بسرعة وأمان. يحافظ نظام Outfeed الجيد على تشغيل خط الإنتاج بسلاسة ويساعد على منع تلف القشرة.
الوظائف الرئيسية لنظام OutFeed:
دليل القشرة: يستخدم نظام Outfeed بكرات أو أحزمة أو الناقلات لتوجيه القشرة الطازجة بعيدًا عن الشفرة. أنت تجنب المربى والحفاظ على الأوراق مسطحة.
يمنع الضرر: القشرة الرقيقة يمكن أن تمزق أو تجاعيد بسهولة. يدعم نظام Outfeed الأوراق بحيث تحصل على قشرة سلسة وقابلة للاستخدام.
السرعة الإنتاج: أنظمة Outfeed التلقائية تتيح لك العمل بشكل أسرع. لا تحتاج إلى إيقاف الجهاز لإزالة كل ورقة باليد.
مكدسات أو أنواع القشرة: تتضمن بعض الآلات ميزات التراص أو الفرز. يمكنك تنظيم أوراق القشرة حسب الحجم أو الجودة مباشرة بعد التقشير.
نصيحة: تحقق دائمًا من بكرات أو أحزمة الغبار والحطام. الأجزاء النظيفة تساعدك على تجنب المربى والحفاظ على سطح القشرة نظيفة.
أنواع نظام OutFeed الشائعة:
اكتب | كيف يعمل | بشكل أفضل |
---|---|---|
النقل الأسطوانة | تنزلق القشرة فوق سلسلة من البكرات | إنتاج سريع ومستمر |
ناقل الحزام | ركوب القشرة على حزام متحرك | أوراق قشرة رقيقة أو حساسة |
المكدش التلقائي | ملاءات مكدسة عند خروجها | العمليات عالية الحجم |
يمكنك ضبط سرعة نظام OutFeed لمطابقة سرعة التقشير. إذا قمت بتعيين السرعة بطيئة للغاية ، فقد تتراكم القشرة والتجاعيد. إذا قمت بتعيينها بسرعة كبيرة ، فقد تمزق الأوراق أو تسقط من الناقل.
لماذا يهم نظام OutFeed:
أنت تحمي جودة القشرة الخاصة بك.
يمكنك تقليل العمل اليدوي وتوفير الوقت.
أنت تبقي منطقة الإنتاج أكثر أمانًا وأكثر تنظيماً.
ملاحظة: إذا لاحظت أوراق القشرة تتراكم أو تتعثر ، أوقف الجهاز وقم بمسح مسار Outfeed قبل إعادة التشغيل. هذه الخطوة تمنع الأضرار التي لحقت القشرة والآلة.
يساعدك نظام OutFeed الموثوق في الحصول على أقصى استفادة من آلة تقشير القشرة. أنت تنتج المزيد من الأوراق مع عدد أقل من العيوب وأقل النفايات.
يمكنك بدء عملية تقشير القشرة عن طريق إعداد السجلات. يساعدك التحضير المناسب على الحصول على قشرة عالية الجودة ويقلل من النفايات. أولاً ، يمكنك تحديد السجلات مع القطر الأيمن والعيوب الدنيا. غالبًا ما تنقع أو تبخز السجلات لتليين الألياف الخشبية. هذه الخطوة تجعل التقشير أكثر سلاسة وتساعدك على التحكم في سماكة القشرة المقشرة.
طور الباحثون نماذج متقدمة لمحاكاة كيفية تصرف الخشب أثناء التقشير. تستخدم هذه النماذج طريقة نقطة المواد (MPM) لتشمل خصائص الخشب وأشكال الأدوات وحتى كيفية تشققات الخشب. يختبر المهندسون هذه النماذج عن طريق قياس القوى اللازمة لقطع الخشب ومشاهدة الشقوق التي تسمى فحص المخرطة. يمكن أن تؤثر هذه الشقوق على جودة سطح القشرة.
تساعدك النماذج على اختيار أفضل الإعدادات لآلة تقشير القشرة ، مثل زاوية السكين وموضع شريط الضغط.
يمكنك ضبط أنواع الخشب المختلفة ومستويات الرطوبة ودرجات الحرارة.
تتبع النماذج أيضًا كيفية تجعيد الخشب وتحركه بعد القطع ، مما يساعدك على تجنب العيوب.
تُظهر الاختبارات الفنية أن تسجيلات تسجيلات مخرطة عميقة والأسطح الخشنة تحتاج إلى عناية خاصة. على سبيل المثال ، غالبًا ما تظهر سجلات الأخشاب المطاطية بأقطار صغيرة المزيد من الشقوق والخشونة. تحتاج إلى ضبط معدلات انتشار الغراء وظروف الضغط للحصول على قشرة قوية ومستقرة. باستخدام الكمية المناسبة من الغراء - 200 جم/م ⊃2 ؛ - يعرضك أفضل رابطة دون إهدار لاصق.
نصيحة: تحقق دائمًا من رطوبة السجل ودرجة الحرارة قبل التقشير. السجلات التي تكون جافة جدًا أو باردة جدًا يمكن أن تصدع بسهولة أكبر ، مما يؤدي إلى جودة قشرة القشرة.
بعد إعداد السجلات ، يمكنك تحميلها في آلة تقشير القشرة. يمكنك وضع السجل بين Headstock و Tailstock. نظام التثبيت يحمل السجل بإحكام في مكانه. هذه الخطوة مهمة لأن أي حركة يمكن أن تسبب قشرة غير متساوية أو حتى تضر بالسكين.
يمكنك ضبط المشابك لتناسب طول السجل وقطره. المشابك الهيدروليكية أو الميكانيكية تمنحك قبضة آمنة. إذا كنت تعمل مع سجلات بأحجام مختلفة ، فقد تحتاج إلى تغيير إعدادات المشبك لكل واحد. يحافظ نظام التثبيت القوي على السجل الثابت أثناء التقشير ويساعدك على الحصول على قشرة بسمك حتى.
تأكد من أن السجل يتركز في الجهاز.
تشديد المشابك حتى لا يتحرك السجل.
تحقق من شريط الضغط ومواقف عربة السكين قبل البدء.
ملاحظة: افحص دائمًا المشابك والدعم قبل كل تشغيل. يمكن أن تتسبب المشابك فضفاضة في انزلاق السجل ، مما قد يدمر القشرة ويضر الجهاز.
بمجرد ربط السجل ، تبدأ مرحلة الدوران والتقشير. يدور محرك Headstock السجل بسرعة محددة. تتحرك عربة السكين للأمام ، مع الضغط على النصل على سطح السجل. مع تحول السجل ، تقشر الشفرة من ورقة قشرة رقيقة ومستمرة. يمكنك التحكم في السرعة والضغط لتتناسب مع نوع الخشب والسمك المطلوب.
تعتمد كفاءة هذه المرحلة على قطر السجل وجودةها. تشير الدراسات إلى أن متوسط معدل استرداد القشرة من تقشير الدوران هو حوالي 54.2 ٪. إذا كنت تستخدم سجلات ذات قطر صغير أكبر ، فيمكنك زيادة الانتعاش بنحو 0.6 ٪ لكل سنتيمتر إضافي. غالبًا ما تمنحك السجلات التي تزيد قطرها عن 35 سم المزيد من أوراق القشرة ذات الجودة العالية.
اضبط السرعة لكل سجل للحصول على أفضل النتائج.
مراقبة سمك القشرة المقشرة للحفاظ عليها متسقة.
استخدم لوحة التحكم لإجراء تغييرات في الوقت الفعلي إذا لزم الأمر.
يمكن أن يساعدك النموذج التنبئي في تقدير مقدار القشرة التي ستحصل عليها من كل سجل. يمكن أن تؤثر خيارات المشغل ، مثل ترك قلب أكبر ، على معدلات الاسترداد. يجب أن تهدف دائمًا إلى الحصول على أعلى انتعاش دون التضحية بجودة القشرة.
نصيحة: شاهد التغييرات في الصوت أو اهتزاز الجهاز. يمكن أن تشير هذه المشكلات مع السجل أو النصل ، مما قد يؤثر على سمك وجودة قشرة.
بعد الانتهاء من مرحلة التقشير الرئيسية ، تحتاج إلى إزالة القشرة من الجهاز. هذه الخطوة مهمة لأنها تؤثر على جودة ومعالجة أوراق القشرة. تريد أن تبقي الأوراق مسطحة وسلسة. إذا لم تقم بإزالتها بشكل صحيح ، فقد ترى التجاعيد أو الدموع أو الطيات.
عادة ما ترى القشرة تنفجر كورقة طويلة مستمرة. يساعد نظام OutFeed في توجيه القشرة بعيدًا عن الشفرة. يمكنك استخدام البكرات أو الأحزمة أو الناقلات لنقل القشرة إلى المحطة التالية. تحتوي بعض الآلات على مكدس تلقائي تجمع الأوراق لك.
إليك كيفية إدارة إزالة القشرة أثناء عملية التقشير:
مراقبة نظام OutFeed: شاهد البكرات أو الأحزمة أثناء تحريك القشرة. تأكد من أن الأوراق لا تشد أو تتراكم. إذا رأيت مشكلة ، فوقف الجهاز وقم بمسح المسار.
تحقق من جودة الورقة: انظر إلى القشرة لأنها تترك منطقة التقشير. تريد أن ترى حتى سمك وسطح أملس. إذا لاحظت عيوب ، فاضبط السكين أو شريط الضغط.
مكدس أو فرز الأوراق: استخدم المكدس أو فرز القشرة باليد. ضع الأوراق مسطحة لتجنب الانحناء أو التكسير. يمكنك فرز القشرة حسب الحجم أو الصف إذا لزم الأمر.
استعد لمزيد من المعالجة: بعد الإزالة ، قد تحتاج إلى تقليم القشرة أو تجفيفها. تستخدم بعض المصانع مجففات خاصة لخفض محتوى الرطوبة قبل الإلتصاق أو الضغط.
نصيحة: ابق يديك وأدواتك دائمًا بعيدًا عن الأجزاء المتحركة أثناء إزالة القشرة. السلامة تأتي أولا.
يمكنك رؤية الخطوات الرئيسية في الجدول أدناه:
خطوة | ما تفعله | لماذا يهم |
---|---|---|
مراقبة outfeed | شاهد القشرة تنقل من الجهاز | منع المربى والأضرار |
تحقق من الجودة | فحص القشرة للعيوب | التقاط المشاكل في وقت مبكر |
مكدس أو فرز | تنظيم أوراق القشرة | الحفاظ على الصفائح مسطحة وآمنة |
استعد للاستخدام التالي | تقليم أو قشرة جافة | جاهز لللصق أو الضغط |
أنت تلعب دورًا رئيسيًا في الحفاظ على القشرة في حالة جيدة بعد التقشير. تساعدك الإزالة الدقيقة على الحصول على أكبر قدر من القيمة من كل سجل وتبقي خط الإنتاج الخاص بك يعمل بسلاسة.
عندما تنظر إلى آلات تقشير قشرة المغزل ، ترى بنية معقدة تم تصميمها للعمل الشاق. تشمل هذه الآلات تشاك كبير ، وإطار سكين قوي ، ونظام نقل قوي. يغطي التصميم مساحة كبيرة ويتعامل مع سجلات كبيرة بسهولة. تجد أن هيكل الجهاز يطابق معايير الصناعة لمعالجة سجلات كبيرة ، ولكنه يعني أيضًا تكاليف أعلى والمزيد من الصيانة.
فيما يلي جدول يقارن ميزات الهيكل الرئيسي لآلات تقشير قشرة المغزل مع معايير الصناعة:
القياسية | خصائص آلة قشرة المغزل | المقارنة / الآلات المترتبة على ذلك |
---|---|---|
هيكل المعدات | بنية معقدة بما في ذلك تشاك ، إطار سكين ، انتقال ؛ حجم ومساحة كبيرة | نموذجي لآلات قشرة المغزل المصممة لسجلات القطر الكبيرة ؛ التعقيد يؤدي إلى ارتفاع تكلفة وصيانة |
كفاءة الإنتاج | كفاءة عالية ، مناسبة للإنتاج الضخم ؛ التوقف المطلوب لتعديل تشاك أثناء استبدال السجل | يتماشى مع توقعات الصناعة الأولوية للدقة والقدرة على التشغيل المستمر |
التكلفة والصيانة | ارتفاع تكلفة المعدات ؛ صيانة معقدة خاصة بالنسبة إلى نظام النقل والرقل | تطابق معايير الصناعة لآلات قشرة المغزل التي تتطلب ميزانية وحجم كافيين |
دقة الآلات | دقة عالية للآلات | تمشيا مع معايير الصناعة للتعامل مع سجلات القطر الكبيرة بدقة |
التأثير التشغيلي | قد تؤثر فترة التوقف بسبب تعديلات تشاك على الإنتاج المستمر | تعترف الصناعة بمقاومة بين الدقة والتشغيل المستمر في آلات قشرة المغزل |
يمكنك أن ترى أن آلات تقشير قشرة المغزل تركز على الدقة والقدرة. تحتاج إلى التخطيط للصيانة المنتظمة ، وخاصة بالنسبة إلى تشاك ونقل.
يمكنك تشغيل آلات تقشير قشرة المغزل مع العديد من الميزات المتقدمة التي تعزز معدلات الإنتاج. تستخدم هذه الآلات خرق دوارة هيدروليكية مزدوجة تلقائية ، مما يجعل التغذية السجل أسرع من الخشب المفرد. يمكنك توفير الوقت لأنك لا تحتاج إلى التوقف كثيرًا لضبط السجل.
يمكنك أيضًا الاستفادة من قضبان الضغط الهيدروليكية لأعلى ولأسفل. هذه الأشرطة تبقي فجوة السكين ثابتة ، حتى عندما يتغير قطر السجل. هذا يعني أنك تحصل على أوراق القشرة مع سمك حتى في كل مرة. تتيح لك محولات التردد ضبط سرعة القطع الدوار ، حتى تتمكن من مطابقة احتياجات الإنتاج والتحكم في جودة قشرة القشرة.
فيما يلي بعض الميزات التشغيلية الرئيسية:
تساعدك سجلات التثبيت التلقائية المزدوجة الدوارة مع مقاطع المتقدمة والتراجع على تغذية السجلات وتحويلها بسرعة.
يمنحك المحرك القوي سرعات تقشير عالية ، وهو أمر رائع لمعالجة الخشب على نطاق واسع.
تعديل سماكة شاشة تعمل باللمس CNC والأجزاء الكهربائية عالية الجودة ، مثل مكونات Taiwan Delta PLC و Schneider ، تجعل عملك دقيقًا وفعالًا.
لاحظت أن هذه الميزات تعمل معًا لتحسين سرعة التغذية ، ودقة خفض ، والكفاءة الكلية. تساعدك آلات تقشير قشرة المغزل على تلبية متطلبات عالية الإنتاج مع الحفاظ على الجودة عالية.
نصيحة: تحقق دائمًا من الأنظمة الهيدروليكية ولوحات التحكم قبل بدء التحول. هذا يساعدك على تجنب التوقف غير المتوقع.
يمكنك استخدام آلات تقشير قشرة المغزل في العديد من صناعات معالجة الخشب. تتعامل هذه الآلات مع سجلات كبيرة وتنتج صفائح قشرة عالية الجودة للخشب الرقائقي والأثاث ومواد البناء. يمكنك أيضًا معالجة سجلات القطر الصغيرة ، مثل الخشب المطاطي ، لصنع الأخشاب القشرة المغلقة (LVL).
تشير دراسات الحالة إلى أن آلات تقشير قشرة المغزل تعمل بشكل جيد مع الأخشاب سريعة النمو مثل Sengon و Jabon. يمكنك إنتاج قشرة سميكة 3 مم واستخدامها في منتجات LVL. تعتمد جودة القشرة على كيفية تعيين معلمات التقشير. على سبيل المثال ، يؤثر عدد فحوصات المخرطة على قوة رابطة الغراء وقوة الانحناء في LVL.
ترى أيضًا أن ارتفاع درجات الحرارة الملحة وضغوط التصفيح على تحسين المنتج النهائي. عند استخدام آلات تقشير قشرة المغزل ، يمكنك ضبط هذه الإعدادات للحصول على أفضل النتائج لكل نوع من الخشب.
تساعدك آلات تقشير قشرة المغزل على تحويل السجلات إلى منتجات قيمة للعديد من الصناعات. تحصل على أوراق قشرة قوية وموثوقة تلبي معايير جودة صارمة.
عندما تنظر إلى آلات تقشير قشرة القشرة ، تلاحظ تصميمًا يبرز لمرونته وكفاءته. لا تستخدم هذه الآلات مغزلًا مركزيًا ، بحيث يمكنك تحميل سجلات العديد من الأشكال والأحجام ، حتى تلك التي تعاني من عازمة أو غير منتظمة. يدعم نظام الأسطوانة الموازية السجل ويبقيه ثابتًا أثناء تقشرك. يتيح لك هذا الإعداد إنتاج صفائح قشرة تصل سمكها إلى 4 مم ، وهو أكثر سمكًا بكثير مما يمكن أن تتعامل معه الآلات التقليدية.
أنت تستفيد من العديد من الميزات الفنية التي تجعل عملك أسهل وأكثر موثوقية:
يمنحك Double Roller Drive قشرة مستقرة وموحدة.
تساعدك Taiwan Hiwin Linear Guide Rails على الحصول على صفائح أكثر سلاسة وأكثر من القشرة.
تحافظ المحامل اليابانية على الجهاز بسلاسة وبهدوء.
يقلل مخفض T10 من الاهتزاز والضوضاء ، مما يجعل مساحة العمل أكثر راحة.
يوفر لك حاملي السكين الهيدروليكي وأنظمة ضبط السكين الأوتوماتيكي الوقت وتقليل العمل اليدوي.
يوضح الجدول أدناه بعض المواصفات المهمة:
مواصفات | /ميزة الميزات |
---|---|
الأعلى. قطر السجل | 550 ملم |
الأعلى. طول السجل | 1500-1800 ملم |
حجم السكين | 1500x180x16 مم أو 1800x180x16 مم |
قوة المحرك | 11 كيلوواط (مزدوج/أسطوانة واحدة) |
قوة المضخة الهيدروليكية | 5.5 كيلوواط |
نظام دعم السجل | يدعم الخشب المنحني ، فجوة السكين التلقائي |
نظام تبريد الهواء | يقلل من درجة حرارة الزيت ، وقت عمل أطول |
القوة الكلية | 27.5 كيلوواط |
وزن | 4200-5200 كجم |
ستجد أن آلات تقشير قشرة القشرة لا تستخدم طاقة أقل وتخلق نفايات أقل. يجعل التصميم أيضًا الصيانة أسهل ، مع وجود عدد أقل من الأجزاء التي تلبس. يمكنك تخصيص سمك القشرة لتتناسب مع احتياجاتك ، مما يساعدك على الحصول على أقصى استفادة من كل سجل.
تشغيل آلات تقشير قشرة القشرة غير واضحة ومباشرة وفعالة. يمكنك وضع السجل بين البكرات ، ويمسك الجهاز مع تشاك مستدير. يدور السجل بسرعة عالية بينما يقشر رأس القطع الحاد من طبقات رقيقة من الخشب. يمكنك ضبط فجوة السكين تلقائيًا ، مما يساعدك على الحفاظ على سمك القشرة متسقًا.
ستلاحظ أن محرك الأسطوانة المزدوجة يحافظ على السجل ثابتًا ، حتى لو لم يكن مستقيمًا تمامًا. يتيح لك حامل السكين الهيدروليكي تغيير موضع الشفرة بسرعة ، لذلك تقضي وقتًا أقل عند الإعداد. ضبط السكين التلقائي مع تصميم سكة حديد محدب مزدوج يحسن دقة وسرعة. لا تحتاج إلى إيقاف الجهاز كلما كان ذلك ، مما يعني أنه يمكنك إنتاج المزيد من القشرة في وقت أقل.
تشمل بعض الآلات أنظمة تبريد الهواء للحفاظ على الزيت الهيدروليكي في درجة الحرارة المناسبة. تتيح لك هذه الميزة تشغيل الجهاز لفترة أطول دون ارتفاع درجة الحرارة. ستجد أيضًا أن الماكينة تعمل بهدوء وسلاسة ، وذلك بفضل محامل الجودة والمخفضات.
نصيحة: تحقق دائمًا من البكرات وحامل السكين قبل بدء التحول. تساعدك الأجزاء النظيفة والمحفوظة جيدًا على تجنب المربى والحفاظ على جودة القشرة عالية.
يمكنك استخدام آلات تقشير قشرة قشرة الخشب في العديد من صناعات معالجة الخشب. تعمل هذه الآلات بشكل جيد مع أنواع خشبية مختلفة ويمكنها التعامل مع كل من سجلات الخشب اللين والخشب الصلب. سترونهم اعتادوا على اصنع الخشب الرقائقي ولوحات الأثاث والقشرة الزخرفية.
تضمن التكنولوجيا المتقدمة في آلات تقشير قشرة القشرة أن تحصل على سماكة قشرة متسقة وجودة سطح عالية. يمكنك إنتاج كميات كبيرة من القشرة بسرعة ، مما يساعدك على خفض تكاليف العمالة وزيادة إنتاجك. تتيح لك الآلات أيضًا ضبط سماكة مختلفة ، حتى تتمكن من تلبية مجموعة واسعة من احتياجات الإنتاج.
فيما يلي جدول يسلط الضوء على الفوائد الرئيسية:
الميزة | وصف |
---|---|
دقة عالية | سماكة وجودة قشرة متسقة ، ومعايير الصناعة تلبية |
زيادة الكفاءة | السرعة العالية والدقة لإنتاج الكمية الكبيرة مع أقل عمالة |
فعالية التكلفة | إنتاجية عالية بتكلفة منخفضة ، مع انخفاض الصيانة |
المرونة | يتعامل مع أنواع مختلفة من الخشب وسمك احتياجات الإنتاج المتنوعة |
قامت العديد من المصانع بتركيب آلات تقشير قشرة قشرة الغزل لتحسين المرونة والسلامة. ستلاحظ عدد أقل من المربى وفقدان المواد أقل أثناء التشغيل. ميزات الأتمتة ، مثل التراص الذكي ، تساعدك على توفير تكاليف العمالة. يمكنك الاعتماد على هذه الآلات لتقديم جودة قشرة مستقرة وفعالة ، حتى عند العمل مع سجلات صلابة مختلفة.
ملاحظة: إذا كنت ترغب في زيادة استخدام المواد الخاصة بك وتقليل النفايات ، فإن آلات تقشير قشرة القشرة غير المنفردة هي خيار ذكي لخط الإنتاج الخاص بك.
عندما تقارن بين آلات تقشير قشرة القشرة غير المقطورة ، تلاحظ اختلافات واضحة في الأداء. تمنحك آلات المغزل الدقة والاستقرار العالية ، خاصةً عند العمل مع سجلات كبيرة مستقيمة. يحمل المغزل السجل بحزم في كلا الطرفين ، بحيث تحصل على سمك القشرة الموحدة وعيوب السطح أقل. يعمل هذا الإعداد بشكل أفضل لإنتاج القشرة عالي الجودة.
آلات spindleless ، من ناحية أخرى ، توفر مزيدًا من المرونة. يمكنك معالجة سجلات أصغر أو غير منتظمة قد لا تتناسب بشكل جيد في آلة المغزل. تقع بكرات السجل من الجانبين ، حتى تتمكن من تقشر الخشب المنحني أو الخشب. ومع ذلك ، قد ترى المزيد من التباين في سمك القشرة وجودة السطح ، خاصة إذا كان السجل يحتوي على العديد من العيوب. ومع ذلك ، تستخدم آلات Spindlless الحديثة عناصر تحكم متقدمة لمساعدتك في الحفاظ على القشرة قدر الإمكان.
نصيحة: إذا كنت بحاجة إلى قشرة من الدرجة العلوية للأثاث أو الألواح الزخرفية ، فاختر آلة المغزل. بالنسبة لأحجام السجل المختلطة أو القشرة ذات الدرجة المنخفضة ، تمنحك آلات SPINDLALLALL أكثر خيارات.
تلعب الكفاءة دورًا كبيرًا في عملية الإنتاج الخاصة بك. تبرز آلات تقشير قشرة القشرة غير الصافية معدل استرداد قشرة القشرة العليا. يمكنك استرداد ما بين 42 ٪ و 55 ٪ من حجم السجل كقشرة قابلة للاستخدام. آلات المغزل ، أو عمليات Sawn التقليدية ، عادة ما تسترد أقل من 20 ٪. هذا يعني أنك تضيع كميات أقل من الخشب والحصول على المزيد من المنتجات من كل سجل مع آلات SPINDLALLAND.
فيما يلي جدول يوضح مقاييس الكفاءة الرئيسية: عملية
الكفاءة | قشرة قشرة | قشرة قشرة المغزل. |
---|---|---|
صافي معدل استرداد القشرة | 42 ٪ إلى 55 ٪ من حجم السجل | أقل من 20 ٪ من حجم السجل |
جودة الصف القشرة | في الغالب يقتصر على قشرة الصف D. | انخفاض الانتعاش والجودة بسبب العيوب والنشر |
العيوب الشائعة التي تؤثر على الدرجة | الضغط ، خشونة السطح ، كسر الحبوب | تلاشى ، يهز القلب ، بث ، عقدة |
عوامل التأثير | قطر السجل والعيوب تؤثر على الشفاء | عيوب السجل تقلل من الانتعاش المحتمل |
ترى أن آلات Spindleless تساعدك على استخدام المزيد من كل سجل ، خاصةً عندما تعمل مع سجلات أصغر أو أقل جودة. ومع ذلك ، فإن درجة القشرة غالباً ما تكون أقل ، مع المزيد من الصفائح D. قد تمنحك آلات المغزل عدد أقل من الأوراق ، لكن الجودة عادة ما تكون أعلى.
يعتمد اختيار الجهاز المناسب على احتياجات الإنتاج الخاصة بك. إذا قمت بتشغيل مصنع يتولى سجلات كبيرة ومستقيمة وتريد قشرة عالية الجودة ، فإن آلة المغزل تناسب احتياجاتك. تحصل على سلاح ، وحتى الأوراق التي تعمل بشكل جيد مع الخشب الرقائقي والأثاث والاستخدامات الزخرفية.
إذا قمت بمعالجة مزيج من أحجام السجل أو ترغب في زيادة استخدام الخشب إلى الحد الأقصى ، فإن آلات SPINDLLALLED توفر المزيد من المرونة. يمكنك تقشير سجلات صغيرة جدًا أو غير منتظمة لآلات المغزل. هذا يجعل آلات SPINDLLALLEST خيارًا جيدًا للمطاحن التي تتعامل مع خشب المزارع ، أو الأنواع سريعة النمو ، أو سجلات مع العديد من العيوب.
استخدم آلات المغزل لـ:
منتجات القشرة المتطورة
سجلات القطر الكبيرة
المشاريع التي تتطلب التحكم في سمك ضيقة
استخدم آلات spindleless ل:
سجلات مختلطة أو صغيرة القطر
ارتفاع معدلات الاسترداد
قشرة من الدرجة المنخفضة أو طبقات أساسية في الخشب الرقائقي
ملاحظة: تطابق دائمًا مع اختيار جهازك مع أهداف إمدادات السجل وأهداف المنتج. يساعدك الملاءمة الصحيحة على زيادة الكفاءة وتقليل النفايات.
عندما تختار بين آلات تقشير القشرة غير المنفردة والمنزل ، يجب أن تفكر في مقدار الوقت والجهد الذي ستنفقه على الصيانة. كل نوع له احتياجاته وتحدياته الخاصة. تبقي الصيانة الجيدة أجهزتك بسلاسة وتساعدك على تجنب التعطلات المكلفة.
صيانة آلة تقشير قشرة المغزل
آلات المغزل لديها المزيد من الأجزاء المتحركة. تحتاج إلى التحقق من المغزل ، الخنازير ، ونظام النقل في كثير من الأحيان. تتعامل هذه الأجزاء مع الأحمال الثقيلة ويمكن أن تلبس بسرعة إذا لم تبقيها نظيفة ومشمعة بشكل جيد. يجب أن يسيطر المغزل والتشاك على السجل بإحكام ، لذلك يجب عليك فحصهما للارتداء أو الضرر بعد كل نوبة.
المهام اليومية:
تنظيف المغزل وتشاك لإزالة غبار الخشب والرقائق.
تشحيم جميع الأجزاء المتحركة.
تحقق من مسامير فضفاضة أو محامل البالية.
المهام الأسبوعية:
فحص نظام النقل للحصول على علامات التآكل.
اختبار النظام الهيدروليكي للتسربات.
فحص عربة السكين وشريط الضغط لمحاذاة.
نصيحة: استبدال أجزاء المغزل البالية على الفور. يمكن أن يؤدي تأخير الإصلاحات إلى مشاكل أكبر ووقت أطول.
صيانة آلة تقشير قشرة قشرة الخمر
آلات spindleless لها أجزاء معقدة أقل. سوف تقضي وقتًا أقل في الصيانة ، لكنك لا تزال بحاجة إلى رعاية البكرات وحامل السكين والأنظمة الهيدروليكية. يجب أن تستوعب البكرات السجل بالتساوي ، لذلك يجب عليك تنظيفها والتحقق من وجود بقع مسطحة أو تشققات.
المهام اليومية:
امسح بكرات وحامل السكين.
تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي.
إزالة الغبار من لوحة التحكم وأجهزة الاستشعار.
المهام الأسبوعية:
فحص المحامل ودليل القضبان.
اختبر نظام تبريد الهواء إذا كان جهازك يحتوي على واحد.
اضبط فجوة السكين وتحقق من الحدة.
ملاحظة: حافظ على بكرات وسكين حاد. الأجزاء الباهتة أو القذرة يمكن أن تسبب قشرة غير مستوية ومربى الآلة.
الجدول المقارنة بين الجدول
الصيانة | آلة | المغزل |
---|---|---|
أجزاء للحفاظ عليها | المغزل ، تشاك ، انتقال | بكرات ، حامل سكين |
تردد الصيانة | أعلى | أدنى |
خطر التوقف | أكثر تواترا إذا أهمل | أقل تواترا |
مستوى المهارة اللازمة | أعلى | معتدل |
القضايا المشتركة | ارتداء المغزل ، تسربات هيدروليكية | ارتداء الأسطوانة ، سكين بلادة |
ستلاحظ أن آلات المغزل تحتاج إلى المزيد من العمال المهرة للإصلاحات. من السهل الحفاظ على آلات Spindlless ، بحيث يمكنك تدريب فريقك بشكل أسرع.
تذكير: اتبع دائمًا جدول صيانة الشركة المصنعة. الشيكات العادية تساعدك على القبض على مشكلات صغيرة قبل أن تصبح مشاكل كبيرة.
إذا كنت تريد وقت تعطل أقل وصيانة أسهل ، فإن آلات SPINDLLALLED تقدم ميزة واضحة. إذا اخترت آلات المغزل ، فخطط لإجراء فحوصات أكثر تكرارًا وصيانة ماهرة. تمتد الرعاية الجيدة حياة المعدات الخاصة بك وتبقي جودة القشرة عالية.
عند تحديد أ آلة تقشير القشرة ، تحتاج إلى النظر في العديد من العوامل المهمة. ابدأ بالنظر في حجم السجلات التي تخطط لمعالجتها. تعمل الآلات المصممة لسجلات القطر الكبيرة (أكثر من 20 سم) على أفضل المهام ذات الدقة العالية ، في حين أن الآلات الأصغر تتعامل مع سجلات تحت 20 سم وتستفيد بشكل أفضل من النوى المتبقية. يجب أن تفكر أيضًا في نوع الخشب. تؤدي بعض الآلات أداءً أفضل مع الأخشاب الصلبة ، في حين أن البعض الآخر يتناسب مع الأخشاب اللينة.
يمكنك استخدام قياسات صوتية رنين للتحقق من تصلب الخشب والجودة قبل المعالجة. هذا يساعدك على فرز السجلات ومطابقتها مع الجهاز الصحيح. من خلال القيام بذلك ، يمكنك تحسين كلا من العائد القشرة وجودة المنتج. يمكن أن يؤدي استبعاد النواة المركزية أثناء التقشير أيضًا إلى زيادة الخصائص الميكانيكية لمنتجاتك النهائية ، وخاصة في الخشب القشرة المصنفة.
جانب الجوانب | آلة قشرة قشرة قشرة المغزل | آلة قشرة قشرة قشرة الخزانة |
---|---|---|
حجم السجل المناسب | قطر كبير (> 20 سم) | قطر صغير أو النوى (<20 سم) |
دقة الآلات | عالي | واسطة |
هيكل المعدات | معقد ، كبير | بسيطة ، مضغوطة |
استخدام الأخشاب | عالية (المزيد من النفايات الأساسية) | أعلى (استخدام أفضل للسجلات/النوى الصغيرة) |
نصيحة: تحقق دائمًا من الحد الأقصى لقطر السجل الذي يمكن لجهازك التعامل معه. هذا يضمن أنك لا تحمل المعدات.
يجب أن تتطابق مع اختيار الجهاز مع أهداف الإنتاج الخاصة بك. إذا ركزت على تصنيع الخشب الرقائقي ، تحتاج إلى آلة توفر سماكة متسقة للصفائح وجودة السطح العالية. تمنحك آلات المغزل نتائج أفضل مع سجلات كبيرة ومستقيمة ، مما يجعلها مثالية للقشرة ذات الصف العالي. تعمل آلات Spindleless بشكل جيد لأحجام السجل المختلطة ويمكنها معالجة سجلات غير منتظمة أو أصغر ، مما يساعدك على زيادة استخدام المواد إلى الحد الأقصى.
تظهر البيانات الصناعية أن سمك السجل يتراوح من 13 إلى 45 سم شائع بالنسبة لمعظم الآلات. يجب أن تناسب سعة كمية جهازك إمدادات السجل الخاصة بك. يجب عليك أيضًا مراعاة الأنواع الخشبية ومحتوى الرطوبة ، حيث تؤثر هذه على وقت التجفيف وجودة القشرة النهائية. من خلال مطابقة جهازك مع تطبيقك ، يمكنك تقليل النفايات وتحسين الكفاءة.
ملاحظة: راجع دائمًا احتياجات الإنتاج وتوريد السجل قبل الاستثمار في جهاز جديد.
يمكنك تعزيز كفاءة الإنتاج الخاصة بك وتقليل الصيانة مع بعض الخطوات البسيطة:
فرز السجلات حسب الحجم والجودة: استخدم الأدوات الصوتية أو الشيكات المرئية إلى سجلات المجموعة. هذا يساعدك على إعداد الجهاز لكل دفعة ويقلل من وقت التوقف.
مراقبة إعدادات الماكينة: اضبط فجوة السكين والضغط والسرعة لكل نوع من الخشب. يمكن أن تؤدي التغييرات الصغيرة إلى تحسينات كبيرة في جودة القشرة.
الحفاظ على المعدات بانتظام: تنظيف جامعي الغبار ، وتليين الأجزاء المتحركة ، وفحص الشفرات يوميا. الآلات التي تم صيانتها جيدًا تدوم لفترة أطول وتنتج قشرة أفضل.
تتبع بيانات الإنتاج: سجل سمك القشرة والرطوبة وأوقات التجفيف. يساعدك جمع البيانات على نطاق واسع في اكتشاف الاتجاهات وتحسين العملية.
️ نصيحة للمحترفين: تحقق بانتظام من بكرات وحدة السكين. الأجزاء الحادة والنظيفة تمنع المربى والحفاظ على صفائح القشرة الخاصة بك ناعمة.
باتباع هذه النصائح ، يمكنك الحفاظ على تشغيل جهاز قشرة القشرة بسلاسة والحصول على أقصى استفادة من كل سجل.
غالبًا ما تواجه مشاكل عندما لا تكون السجلات مستقيمة أو تحتوي على عقدة أو شقوق أو أقطار غير مستوية. هذه المخالفات يمكن أن تجعل التقشير صعبة وتقلل من جودة القشرة. قد لا تدور السجلات ذات الانحناءات أو التحولات بسلاسة. هذا يمكن أن يتسبب في خروج القشرة غير متساوية أو حتى المسيل للدموع.
تشمل مخالفات السجل الشائعة:
السجلات المنحنية أو المنحنية
عقدة وفروع
الشقوق أو الانقسامات
أقطار متفاوتة
نصيحة: دائما فحص كل سجل قبل تحميله في الجهاز. قم بإزالة اللحاء الفضفاض وانتهاء القطع إذا لزم الأمر. تساعدك فرز السجلات حسب الحجم والاستقامة على الحصول على نتائج أفضل.
سجل مع العديد من العيوب قد ينتج المزيد من النفايات. قد تحتاج إلى ضبط شريط الضغط أو زاوية السكين للتعامل مع هذه السجلات. إذا لاحظت أن السجل يتذبذب أثناء الدوران ، أوقف الجهاز وتحقق من نظام التثبيت.
يمكن أن تخفض عيوب القشرة قيمة منتجك. قد ترى الانقسامات أو الأسطح الخشنة أو السمك غير المتكافئ. غالبًا ما تأتي هذه المشكلات من جودة السجل الرديئة ، أو إعدادات الجهاز غير الصحيحة ، أو الشفرات الباهتة.
راقب هذه العيوب القشرة الشائعة:
نوع العيب | ما تراه | السبب المحتمل |
---|---|---|
تقسيم/تشققات | استراحات طويلة في القشرة | السجلات الجافة والضغط العالي |
سطح خشن | نسيج غير متساوٍ أو غامض | شفرة مملة ، زاوية خاطئة |
سمك غير متساو | بقع سميكة ورقيقة | تعديل السكين الفقراء |
شيكات المخرطة | تشققات صغيرة على السطح | تقشير سريع ، خشب جاف |
التجاعيد/طيات | أوراق متموجة أو عازمة | تبطئ في التثبيت ، والتشكيل فضفاضة |
التنبيه: إذا رأيت العديد من العيوب ، فتحقق من إعدادات الجهاز على الفور. اضبط فجوة السكين أو شريط الضغط أو السرعة لإصلاح المشكلة.
يمكنك تقليل العيوب باستخدام شفرات حادة والحفاظ على نظافة الماكينة. تطابق دائمًا إعداداتك مع نوع الخشب ومستوى الرطوبة.
الصيانة العادية تبقي آلة تقشير القشرة تعمل بشكل جيد. يجب عليك تنظيف الأجزاء وتفقدها وتشحيمها كل يوم. يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة إلى الانهيارات أو جودة القشرة الضعيفة أو حتى الحوادث.
مهام الصيانة الرئيسية:
تنظيف الغبار والرقائق من الماكينة بعد كل تحول.
تحقق من حدة السكين واستبدلها إذا كانت مملة.
تفقد البكرات والمشابك والمحامل للارتداء.
تشحيم الأجزاء المتحركة كما أوصت من قبل الشركة المصنعة.
اختبار النظام الهيدروليكي وإعادة ملء الزيت إذا لزم الأمر.
ملاحظة: حافظ على سجل الصيانة. اكتب أي إصلاحات أو استبدال جزء. هذا يساعدك على اكتشاف الأنماط ومنع القضايا المستقبلية.
إذا سمعت ضوضاء غريبة أو ترى الاهتزاز ، فوقف الماكينة وفحصه. يمكن أن يمنع العمل السريع مشاكل أكبر. الآلات التي تم صيانتها جيدًا تدوم لفترة أطول وتنتج قشرة أفضل.
أنت الآن تفهم كيف تقوم آلة تقشير القشرة بتحويل سجلات إلى صفائح قشرة رقيقة وقيمة. يلعب كل مكون ، من عربة السكين إلى نظام Outfeed ، دورًا في إنتاج قشرة الجودة. تبرز آلات Spindleless من خلال تقديم معدلات استرداد أعلى قشرة وكفاءة أفضل ، خاصة مع الأخشاب الصلبة في المزارع. تؤكد الدراسات المقارنة أن تقنية spindleless تتغلب على مشكلات آلات المغزل المشتركة ، مثل نوى القشرة الأكبر وفشل قبضة. لمزيد من التفاصيل حول تحسين إنتاج القشرة ، استكشاف الأدلة الفنية أو أبحاث الصناعة.
يمكنك استخدام آلة تقشير القشرة لتحويل السجلات إلى أوراق رقيقة من الخشب. هذه الأوراق تصبح الخشب الرقائقي أو لوحات الأثاث أو الأسطح الزخرفية. تساعدك الماكينة على الحصول على سمك موحد وقشرة عالية الجودة بسرعة.
يمكنك تحديد آلة المغزل لسجلات كبيرة ومستقيمة وقشرة عالية الجودة. يمكنك اختيار آلة عديمة اللون لسجلات أصغر أو غير منتظمة ومعدلات استرداد أعلى. تطابق دائمًا أجهزتك مع أهداف إمدادات السجل والإنتاج.
يجب عليك تنظيف وتفقد جهازك يوميًا. تشحيم الأجزاء المتحركة وتحقق من الشفرات من أجل الحدة. اتبع جدول صيانة الشركة المصنعة. الرعاية المنتظمة تساعدك على تجنب الأعطال والحفاظ على جودة القشرة عالية.
يمكنك استخدام كل من الأخشاب الصلبة والأخشاب اللينة. تمنحك سجلات مستقيمة خالية من العيوب أفضل النتائج. تعمل أنواع المزارع مثل Rubberwood و Sengon و Jabon بشكل جيد في آلات العدوى. تحقق دائمًا من الرطوبة والجودة قبل التقشير.
قد ترى سمكًا غير متساوٍ أو انشقاقات أو أسطح خشنة. غالبًا ما تسبب عيوب السجل أو الشفرات الباهتة أو الإعدادات غير الصحيحة هذه المشكلات. يمكنك تقليل المشكلات عن طريق فرز السجلات ، واستخدام السكاكين الحادة ، وضبط إعدادات الجهاز لكل دفعة.
نعم ، يمكنك ضبط سمك القشرة باستخدام لوحة التحكم. الآلات الحديثة تتيح لك تغيير الإعدادات أثناء تشغيل الجهاز. راقب النتائج دائمًا وإجراء تغييرات صغيرة للحفاظ على صفائح القشرة متسقة.
تبقى آمنة من خلال اتباع جميع قواعد السلامة. استخدم الحراس ، توقف الطوارئ ، وابتعد عن الأجزاء المتحركة. ارتداء معدات واقية وتحقق من الجهاز قبل كل نوبة. التدريب والشيكات العادية يساعد على منع الحوادث.
يمكنك جمع رقائق الخشب والغبار باستخدام نظام جمع الغبار في الماكينة. يمكنك إعادة تدوير أو استخدام النفايات للطاقة أو غيرها من المنتجات الخشبية. إن الحفاظ على منطقة عملك نظيفة يساعدك على تشغيل الجهاز بسلاسة وأمان.