Блоги

На сушку шпона расходуется до 70% тепловой энергии и 60% всей энергии при производстве фанеры. Такое огромное потребление энергии делает его основным узким местом в работе большинства действующих предприятий. Многие предприятия рассматривают этот этап сушки просто как базовое удаление влаги.

Масштабирование промышленных процессов обезвоживания часто обнажает скрытую неэффективность старых периодических операций. Переход от периодической сушки к непрерывному производству требует тонкого баланса.

Промышленная сушка требует разочаровывающего компромисса между скоростью производства и консистенцией конечного продукта.

Деревообрабатывающая промышленность продолжает быстро переходить от традиционной обработки древесины к высокопроизводительной лущению шпона.

Непредсказуемая влажность древесины обычно разрушает дорогостоящие проекты и снижает прибыль. Коммерческая деревообработка требует абсолютной точности для стабильного производства долговечной и высококачественной продукции.

Коммерческий спрос на устойчивую к гниению древесину стабильных размеров быстро растет. Потребители все чаще отвергают токсичные химические обработки.