Ev / Bloglar / Ürün Haberleri / ALVA-Çelik Makaralı Konveyör

ALVA-Çelik Makaralı Konveyör

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-05-01 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş
ALVA-Çelik Makaralı Konveyör

1. Ürüne Genel Bakış

Çelik makaralı konveyör, ahşap işleme endüstrisinde kütüklerin, yarı mamul ahşabın ve bitmiş ürünlerin kaplama soyma makinesi üretim hattında sürekli ve istikrarlı bir şekilde taşınması için tasarlanmış önemli bir taşıma ekipmanıdır. Üretim hattındaki yukarı ve aşağı yönlü süreçleri birbirine bağlayan temel bağlantı görevi görür ve tomruk besleme, soyma işleme ve bitmiş ürün çıktısı gibi malzemelerin farklı işleme istasyonları arasında kesintisiz aktarımını gerçekleştirir.

Ağaç işleme üretim hattında vazgeçilmez bir yardımcı ekipman olan taşıma stabilitesi, yük kapasitesi ve uyarlanabilirliği, tüm üretim sürecinin sürekliliğini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Çelik makaralı konveyör, farklı kaplama soyma üretim hatlarının yerleşim planına ve proses gereksinimlerine göre esnek bir şekilde birleştirilip ayarlanabilen modüler bir tasarım konseptiyle geliştirilmiştir. Yatay taşıma, eğimli taşıma ve döndürmeli taşıma gibi çeşitli taşıma modlarını destekleyerek farklı üretim hattı yapılarının taşıma ihtiyaçlarını karşılar.

Ekipman, ahşap işleme endüstrisi üretim ortamına güçlü bir şekilde uyum sağlayabilecek şekilde endüstriyel taşıma ekipmanı standartlarına tam olarak uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir ve dünya çapında birçok bölgede pazarda tanınmıştır. Küresel ahşap işleme endüstrisi, özellikle kaplama soyma üretim hatları için güvenilir bir taşıma çözümüdür.

2. Temel Teknoloji ve Tasarım Özellikleri

2.1 Yapısal Tasarım ve Mekanik Performans

Çelik makaralı konveyörün ana çerçevesi, ahşap işleme tesislerinde nemli ve çok tozlu çalışma ortamına uyum sağlayan, pas ve korozyon önleyici işlemlere tabi tutulmuş yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Taşıma silindirleri, aşınmaya dayanıklı ve kaymayı önleyici yüzey işlemine sahip, kütüklerin ve yarı mamul ahşabın dengeli bir şekilde taşınmasını sağlayan ve taşıma sırasında malzemenin kaymasını ve hasarını azaltan yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.

Makaralı destek yapısı, farklı özelliklerdeki kütüklerin yükünü taşıyabilen ve uzun süreli ağır yük koşullarında istikrarlı çalışmayı sürdürebilen güçlendirilmiş bir tasarımı benimser. Çerçevenin bağlantı parçaları yüksek hassasiyetle işlenerek taşıma yüzeyinin düzgünlüğü ve düzgünlüğü sağlanır, taşıma sırasında malzeme sapması ve sıkışması önlenir.

Tahrik sistemi, kaplama soyma makinesinin üretim ritmine göre taşıma hızını ayarlamak için bir hız düzenleme cihazı ile donatılmış bir zincir veya kayış iletim yapısını benimser ve taşıma hızı ile işlem hızının eşleşmesini gerçekleştirir. Şanzıman parçaları, talaş ve tozun girmesini önleyen ve ekipmanın arıza oranını azaltan koruyucu bir kapakla donatılmıştır.

2.2 Güvenlik Tasarımı ve Uyumluluk Gereksinimleri

Çelik makaralı konveyör, kapsamlı bir güvenlik koruma sistemi ile endüstriyel taşıma ekipmanı güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Ekipman, taşıma hattı boyunca birden fazla konumda bulunan acil durdurma cihazlarıyla donatılmıştır; bu cihazlar, anormal koşullar durumunda ekipmanı hızlı bir şekilde durdurarak operatörlerin ve malzemelerin güvenliğini sağlar.

Silindirlerin açıkta kalan dönen parçaları, operatörlerin yanlışlıkla hareketli parçalara dokunmasını önlemek için koruyucu cihazlarla donatılmıştır. Elektrik sistemi, endüstriyel ortamın güç tüketimi güvenlik gereksinimlerine uyum sağlayacak ve ağaç talaşı ve nemin girmesinden kaynaklanan elektrik arızalarını önleyecek şekilde IP koruma seviyeleriyle tasarlanmıştır.

Ekipman tasarımı ve üretimi, mekanik koruma, elektrik güvenliği, gürültü kontrolü ve diğer hususları kapsayan taşıma ekipmanına yönelik uluslararası güvenlik standartlarına uygundur. Tüm önemli güvenlik bileşenleri, kaplama soyma üretim hattında kullanıldığında ekipmanın farklı bölgelerin güvenlik düzenlemelerini karşılamasını sağlayacak şekilde üçüncü taraf testlerinden ve sertifikasyonundan geçmiştir. Ekipmanın üzerinde, çeşitli ülke ve bölgelerdeki kullanıcılara uyum sağlayacak çok dilli işaretlerle açık güvenlik uyarı işaretleri bulunmaktadır.

2.3 Otomasyon ve Kontrol Teknolojisi

Çelik makaralı konveyör, taşıma ve işlemenin koordineli kontrolünü gerçekleştirmek için kaplama soyma makinesinin kontrol sistemine bağlanabilen standart bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, üretim süreci gereksinimlerine göre ayarlanabilen manuel, yarı otomatik ve otomatik çalışma modlarını destekler.

Ekipman, malzemelerin konumunu ve durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve taşıma hızını otomatik olarak ayarlayabilen veya malzeme sıkışması gibi anormal koşullar meydana geldiğinde taşımayı durdurabilen bir malzeme algılama cihazı ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, tahrik sisteminin, silindirlerin ve diğer önemli bileşenlerin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve anormallikler meydana geldiğinde arıza bilgisini hızlı bir şekilde sorun gidermeyi kolaylaştıran bir arıza kendi kendine teşhis fonksiyonuna sahiptir.

Ekipman arayüzü, farklı marka kaplama soyma makineleri ve diğer ahşap işleme ekipmanlarıyla uyumlu, kullanıcıların mevcut üretim hatlarının dönüşüm ve yükseltme ihtiyaçlarını karşılayan ve ekipman entegrasyonu maliyetini azaltan genel bir endüstriyel protokol tasarımını benimser.

3. Üretim İmalatı ve Kalite Kontrolü

3.1 Üretim Süreci ve Teknik Standartlar

Çelik makaralı konveyörün üretimi ve imalatı standart teknolojik prosedürleri benimser ve hammadde tedarikinden bitmiş ürün teslimatına kadar tüm süreç sıkı bir kalite yönetim sistemini izler. Çelik ve rulolar gibi ham maddeler, uluslararası standartları karşılayan tedarikçilerden seçilir ve tüm ham maddeler, malzeme performanslarının ve özelliklerinin tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için gelen denetimden geçer.

Çerçeve ve silindir parçaları CNC ekipmanı tarafından işlenir ve parçaların değiştirilebilirliğini ve montaj doğruluğunu sağlamak için temel boyutlar yüksek hassasiyetli test ekipmanlarıyla doğrulanır. Ekipman, önce her ünite modülünün montajını ve hata ayıklamasını tamamlayan ve ardından her sistemin koordineli çalışmasını sağlamak için ekipmanın genel montajını gerçekleştiren modüler montaj teknolojisini benimser.

Ekipmanın taşıma stabilitesi, hız düzenleme performansı ve yük kapasitesinin tasarım spesifikasyonlarını karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için yüksüz çalışma testi, yük testi ve taşıma doğruluk testi gibi performans testleri montaj işlemi sırasında eş zamanlı olarak gerçekleştirilir.

3.2 Kalite Kontrol ve Sertifikasyon Sistemi

Bitmiş çelik makaralı konveyörler, teslimattan önce mekanik performansı, elektriksel güvenliği, taşıma doğruluğunu, gürültü kontrolünü ve diğer boyutları kapsayan çok sayıda kalite kontrolünden geçer. Denetim süreci, endüstriyel taşıma ekipmanlarına yönelik test standartlarına uygundur ve ekipmanın tüm göstergelerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla veri toplama ve analiz için profesyonel test ekipmanları kullanılır.

Nitelikli ekipmanlar, ekipmanın performans parametrelerini ve uyumluluk açıklamalarını açıklayan ve kullanıcıların pazara erişimine destek sağlayan eksiksiz test raporları ve yeterlilik sertifikalarıyla birlikte teslim edilir. Çelik makaralı konveyör, AB CE sertifikası, Kuzey Amerika güvenlik sertifikası ve bazı Güneydoğu Asya ülkelerinde pazara erişim sertifikası dahil olmak üzere bir dizi uluslararası sertifikayı geçmiş olup, büyük küresel ağaç işleme makineleri pazarlarına girmeye hak kazanmıştır.

Sertifikasyon süreci, yerel düzenleyici gereklilikleri sıkı bir şekilde takip eder ve ekipmanın hedef pazarın kaplama soyma üretim hatlarında uyumlu bir şekilde kullanılabilmesini sağlamak için ekipmanın güvenlik performansını, elektromanyetik uyumluluğunu, çevre koruma göstergelerini ve diğer yönlerini kapsamlı bir şekilde doğrular.

3.3 Tedarik Zinciri ve Üretim Desteği

Çelik makaralı konveyörün üretimi küresel bir tedarik zinciri yönetimi modunu benimser ve bileşenlerin istikrarlı kalitesini ve sürekli tedarikini sağlamak için temel bileşenler tercihen uluslararası sertifikalara sahip tedarikçilerden seçilir. Üretim üssü, seri üretim ve özelleştirilmiş üretim olmak üzere ikili kapasiteye sahip standartlaştırılmış bir üretim yönetim sistemi uygulamaktadır.

Üretim planı, ekipmanın teslimat döngüsünü sağlamak için kullanıcının üretim hattı düzenine ve süreç gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Aynı zamanda üretim üssü, küresel kullanıcılara hızlı satış sonrası destek sağlamak ve üretim hattının aksama süresini en aza indirmek için eksiksiz bir yedek parça envanter sistemi kurmuştur.

4. Uluslararası Ağaç İşleme Makineleri Pazarına Uyarlanabilirlik

4.1 Küresel Ağaç İşleme Taşıma Ekipmanları Pazarına Genel Bakış

Küresel ağaç işleme makineleri pazarının istikrarlı gelişimiyle birlikte, taşıma ekipmanlarının desteklenmesine yönelik talep de artıyor. Üretim hattını bağlayan temel ekipman olan taşıma ekipmanının farklı üretim hattı düzenlerine, işleme hızlarına ve malzeme özelliklerine uyum sağlaması gerekiyor ve pazar, stabilite, uyarlanabilirlik ve otomasyon seviyesi için daha yüksek gereksinimler öne sürüyor.

Ağaç işleme endüstrisinin özelliklerine göre farklı bölgelerin taşıma ekipmanına yönelik farklı gereksinimleri vardır. Asya-Pasifik bölgesi, kaplama soyma üretim hatlarına yönelik büyük bir talebe sahiptir ve güçlü uyarlanabilirliğe ve maliyet performansına sahip taşıma ekipmanına ihtiyaç duymaktadır; Avrupa pazarı, taşıma ekipmanlarının güvenlik performansı ve çevre koruma göstergeleri konusunda katı gereksinimlere sahiptir; Kuzey Amerika pazarı ekipmanın güvenilirliğine ve bakım kolaylığına odaklanıyor; Güneydoğu Asya ve Afrika gibi gelişmekte olan pazarlar, taşıma ekipmanlarının istikrarlı ve bakımı kolay, yerel üretim ortamına uyum sağlayan olmasını gerektiriyor.

4.2 Ürünün Uluslararası Pazara Uyarlanabilirliği

Birincisi uyumluluk ve standart adaptasyonudur. Ekipman tasarımı, farklı bölgelerin düzenleyici gerekliliklerini tamamen göz önünde bulunduruyor, farklı voltaj ve frekanslara sahip elektrik sistemlerinin özelleştirilmesini destekliyor ve hedef pazarın güç kaynağı standartlarına uyum sağlıyor. Ekipmanın güvenlik koruması, gürültü kontrolü ve diğer göstergeleri, farklı ülke ve bölgelerin pazara erişim gereksinimlerini karşılamak için yerel düzenlemelere göre ayarlanabilir.

Ekipmanın tasarım belgeleri, test raporları ve sertifikasyon materyalleri, kullanıcıların yerel pazara erişim prosedürlerini tamamlamasını kolaylaştırmak için uluslararası evrensel formatları benimser. İkincisi çevreye ve çalışma koşullarına uyum. Ekipman, farklı iklim koşullarına ve üretim ortamlarına uyum sağlayabiliyor ve yüksek nem, çoklu toz ve yüksek sıcaklık gibi çalışma koşulları için geliştirilmiş pas önleme işlemi, toz geçirmez elektrik kabinleri ve yüksek sıcaklığa dayanıklı silindirler gibi özelleştirilmiş çözümler sunabiliyor.

Ekipman, farklı üretim hattı düzenlerine uyum sağlayabilir ve kaplama soyma makinesinin proses gereksinimlerine göre yatay taşıma hatları, eğimli taşıma hatları ve döndürme taşıma hatları halinde birleştirilebilir ve farklı üretim hattı yapılarının taşıma ihtiyaçlarını karşılar. Üçüncüsü işletme ve bakım adaptasyonudur. Ekipmanın kontrol sistemi, kullanıcı ihtiyaçlarına göre hedef pazarın dil versiyonuyla yapılandırılabilen çok dilli arayüzleri destekleyerek yerel operatörlerin çalışmasını kolaylaştırıyor.

Bakım kılavuzu, temel bakım adımlarını ve bileşen açıklamalarını netleştirmek için resim ve metinlerin bir kombinasyonunu benimser ve kullanıcıların bakım zorluğunu azaltmak için ortak bakım araçları ve yedek parçalarla donatılmıştır. Ek olarak, ekipman bakımı kolay olacak şekilde tasarlanmıştır ve silindirler ve tahrik parçaları gibi temel bileşenler, hızlı sökme ve değiştirme için uygun olan ve bakım süresini ve maliyetini azaltan modüler tasarımı benimser.

4.3 Kaplama Soyma Üretim Hatlarında Uygulama Senaryoları

Kaplama soyma üretim hattının kütük besleme aşamasında, kütüklerin depolama alanından kaplama soyma makinesinin besleme portuna taşınması için çelik makaralı konveyör kullanılır ve kütüklerin sürekli beslenmesi sağlanır. Besleme ve işleme arasındaki eşleşmeyi sağlamak için taşıma hızı, kaplama soyma makinesinin işlem hızına göre ayarlanabilir.

Soyma işleme aşamasında ekipman, soyulmuş kaplamayı ve ahşap çekirdeklerini kaplama sınıflandırma, kesme ve ahşap çekirdeği geri dönüşümü gibi bir sonraki işleme istasyonuna taşımak için kaplama soyma makinesinin çıkış ucuna bağlanabilir. Ekipmanın taşıma stabilitesi, kaplamanın kalitesini koruyarak taşıma sırasında kaplamanın hasar görmemesini sağlar.

Bitmiş ürün çıkış aşamasında, çelik makaralı konveyör işlenmiş kaplamayı veya ahşap çekirdeklerini istifleme alanına veya depolama alanına taşıyarak bitmiş ürünlerin otomatik çıkışını gerçekleştirir. Ekipman, kaplama soyma üretim hattındaki farklı proseslerin taşıma ihtiyaçlarını karşılayan komple bir taşıma sistemi oluşturmak için diğer taşıma ekipmanlarıyla birleştirilebilir.

5. Ürün Avantajları ve Endüstriyel Değer

5.1 Temel Ürün Avantajları

Çelik makaralı konveyör mükemmel stabiliteye ve güvenilirliğe sahiptir. Yüksek mukavemetli çelik çerçeve ve aşınmaya dayanıklı silindirleri benimseyen ve sıkı kalite kontrol ve çalışma koşulu testlerinden geçen bu makine, uzun süre sürekli çalışabilme, arıza oranını azaltma ve kaplama soyma üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlama yeteneğine sahiptir.

Güçlü bir evrenselliğe ve uyarlanabilirliğe sahiptir. Modüler tasarım, ekipmanın farklı kaplama soyma üretim hatlarının yerleşim ve süreç gereksinimlerine göre esnek bir şekilde birleştirilmesine ve ayarlanmasına, farklı özelliklerdeki kütüklerin ve yarı mamul ahşabın taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlamasına ve farklı marka kaplama soyma makineleriyle bağlantıyı desteklemesine olanak tanır.

Ekipman yüksek uyumluluk ve pazara uyarlanabilirliğe sahiptir ve taşıma ekipmanına yönelik uluslararası standartlara sıkı sıkıya uymaktadır. Büyük küresel ağaç işleme makineleri pazarlarına girmeye hak kazanan ve kullanıcıların pazar genişlemesi için uyumluluk garantisi sağlayan çok sayıda uluslararası sertifikayı geçmiştir.

Aynı zamanda kolay bakım ve ekonomiklik avantajlarına da sahiptir. Evrensel ve modüler tasarım, basit bakım prosedürleriyle, silindirler ve tahrik parçaları gibi temel bileşenlerin satın alınmasının ve değiştirilmesinin kolay olmasını sağlar, bakım maliyetlerini ve ekipmanın arıza süresini azaltır ve üretim hattının ekonomik verimliliğini artırır.

5.2 Endüstriyel Değer ve Uygulamanın Önemi

Kaplama soyma üretim hattındaki ana taşıma ekipmanı olan çelik makaralı konveyörün performansı, üretim hattının üretim verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler. Verimli ve istikrarlı taşıma ekipmanları, üretim hattındaki her sürecin kesintisiz bağlantısını gerçekleştirebilir, malzeme bekleme süresini azaltabilir ve genel üretim verimliliğini artırabilir.

Stabil taşıma işlemi, malzeme hasarını ve sapmayı önleyebilir, kütüklerin ve kaplamanın kalitesini garanti edebilir ve hurda oranını azaltabilir. Otomatik taşıma modu manuel müdahaleyi azaltır, işçilik maliyetlerini ve güvenlik risklerini azaltır ve kaplama soyma üretim hattının otomasyonunu ve akıllı yükseltmesini destekler.

Küresel ahşap işleme endüstrisinin yüksek verimlilik ve standartlaştırılmış gelişim trendine karşı çelik makaralı konveyör, standartlaştırılmış tasarımı, uluslararası uyumluluğu ve istikrarlı performansı ile küresel ahşap işleme işletmelerinin kaplama soyma üretim hatları için güvenilir taşıma çözümleri sunar. İşletmelerin üretim verimliliğini artırmalarına, uluslararası pazarları genişletmelerine yardımcı olur ve küresel ağaç işleme endüstrisinin standartlaştırılmış ve sürdürülebilir gelişimini destekler.

6. Satış Sonrası Hizmet ve Destek Sistemi

6.1 Küresel Satış Sonrası Hizmet Ağı

Üretici, dünya çapında büyük pazarları kapsayan küresel bir satış sonrası servis ağı kurmuş ve kullanıcılara hızlı satış sonrası yanıt desteği sağlamak için birden fazla bölgede servis merkezleri ve yedek parça depoları kurmuştur. Servis merkezleri, ekipman kurulum ve devreye alma, arıza bakımı ve teknik eğitim becerilerine sahip profesyonel teknik personel ile donatılmıştır.

Kaplama soyma üretim hattında ekipmanın kullanımı sırasında kullanıcıların karşılaştığı çeşitli sorunları çözmek için yerinde servis ve uzaktan teknik desteğin bir kombinasyonu benimsenmiştir.

6.2 Teknik Destek ve Eğitim Hizmeti

Üretici, ekipmanın üretim hattında sorunsuz bir şekilde çalıştırılmasını sağlamak için kullanıcılara ekipmanın kurulumunu, hata ayıklamasını ve ekipmanın parametre ayarını yerinde veya uzaktan araçlarla tamamlamalarında yardımcı olarak ekipman kurulumu ve devreye alma rehberlik hizmetleri sağlar. Aynı zamanda, ekipman çalıştırma prosedürlerini, güvenlik spesifikasyonlarını, günlük bakımı ve diğer içerikleri kapsayan, operatörlerin ekipmanın kullanım ve bakım yöntemlerine hızlı bir şekilde hakim olmasına yardımcı olan profesyonel operasyon eğitim hizmetleri verilmektedir.

Üretici, ekipmanın farklı aşamalarının bakım öğelerini ve döngülerini açıklayan ayrıntılı bakım kılavuzları ve teknik belgeler sağlar ve ekipmanın çalışma durumunu anlamak, bakım önerileri ve teknik destek sağlamak ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için düzenli iade ziyaretleri sağlar.

6.3 Yedek Parça Temini ve Ekipman Yükseltme Hizmeti

Üretici, ekipmanın aşınan parçaları ve ana bileşenleri için uzun vadeli tedarik garantisi sağlamak amacıyla eksiksiz bir yedek parça tedarik sistemi kurmuştur. Kullanıcılar, üretim hattındaki ekipmanların günlük bakım ihtiyaçlarını karşılamak için yedek parçaları yerel servis merkezi aracılığıyla veya doğrudan üreticiden satın alabilirler.

Ayrıca üretici, taşıma ekipmanlarının teknolojik gelişim trendini takip etmekte ve kullanıcılara ekipman yükseltme hizmetleri sunmaktadır. Kontrol sistemi, sürüş sistemi ve diğer fonksiyonel modüller, kullanıcının üretim hattının geliştirme ihtiyaçlarına göre yükseltilebilir ve dönüştürülebilir, ekipmanın performansı ve uyarlanabilirliği geliştirilebilir ve kullanıcıların sonraki üretim yükseltme ihtiyaçları karşılanabilir.

7. Sonuç

Kaplama soyma üretim hattında vazgeçilmez bir anahtar ekipman olan çelik makaralı konveyör, küresel ahşap işleme endüstrisinin gelişiminde önemli bir rol oynamaktadır. Modüler tasarımı, uluslararası uyumluluğu, istikrarlı performansı ve kapsamlı satış sonrası servis sistemi ile ekipman, dünya çapında farklı bölgelerin ve farklı türdeki kaplama soyma üretim hatlarının taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlayarak kullanıcılara güvenilir taşıma çözümleri sunar.

Küresel ağaç işleme makineleri pazarının sürekli gelişmesiyle birlikte üretici, ürün tasarımını daha da optimize edecek, otomasyon seviyesini, çevre koruma performansını ve ekipmanın pazara uyarlanabilirliğini geliştirecek ve küresel ahşap işleme işletmeleri için daha yüksek kaliteli ekipman ve hizmetler sağlayacak. Ağaç işleme endüstrisinin standardizasyonunu, yüksek verimliliğini ve sürdürülebilir gelişimini teşvik etmeye yardımcı olacak ve küresel ahşap işleme endüstrisinin ilerlemesini ve iyileştirilmesini ortaklaşa yönlendirecek.


Kalite odaklı, Yenilik odaklı, Müşteri odaklı ve Kazan-kazan İşbirliği
Telif Hakkı © 2025 Alva Machinery Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.  

Hızlı Bağlantılar

Ürünler

Bize Ulaşın
  Feixian Girişimcilik ve İnovasyon Endüstri Parkı, Linyi Şehri, Shandong Eyaleti, Çin
  allenwang@alvamachinery.com
   +86- 15062536886
 
 Ağaç İşleme Makinesi Web Sitesi: www.alvamachinery.com
  Metal Kırıcı Web Sitesi www.cnalva.com