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01
Los rodillos de acero se forjan de acero de aleación de alto carbono o acero de cromo-manganeso. Después de enfriar y templar, su dureza superficial alcanza HRC55-60, con una resistencia a la compresión que excede con mucho el acero ordinario. Incluso con el procesamiento a largo plazo de maderas duras (como roble y nuez) con diámetros de 30-200 mm, la superficie del rodillo está libre de deformación y abolladuras, lo que garantiza una cilindricidad precisa. Esto elimina fundamentalmente defectos de procesamiento como 'ovalidad ' y 'excentricidad ' en la madera causada por la deformación del rodillo, y el error de redondez del producto terminado se controla dentro de 0.5 mm.
02
Los rodillos de acero cuentan con un patrón de dientes en espiral o escalonado, con dientes de precisión para una nitidez excepcional y fallas de chips sin obstáculos. Simultáneamente realizan las funciones triples de 'extrusión, corte y redondeo, reduciendo el tiempo de procesamiento por log en un 20% a 30% en comparación con los rodillos de acero convencionales. Son adecuados para transmitir velocidades de 15 a 30 metros por minuto, satisfaciendo las demandas de producción en masa.
03
El diámetro del rodillo de acero (150-400 mm), la longitud (500-2000 mm) y la densidad del diente se pueden personalizar de acuerdo con el diámetro de la madera a procesarse (10-300 mm) y el material (madera dura/madera blanda), adaptándose a las necesidades de procesamiento de diferentes productos como troncos, postes de mopas, piernas de muebles, columnas de paviliones, etc.
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