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Introducción del producto |
1. Equipo de corte de troncos: corte los troncos a la longitud requerida para su procesamiento posterior, como el uso de sierras de cinta y otros equipos.
2. Máquina descortezadora de troncos: Retire la corteza de la superficie de los troncos para garantizar la calidad del tablero. Existen métodos de descortezado mecánico y descortezado químico. Los más comunes incluyen las máquinas descortezadoras de tambores.
3. Pelador: Pele los troncos en finas astillas de madera. Es un equipo clave para la producción de madera contrachapada. Existen peladoras de un solo eje y peladoras de doble eje. Puede elegir según el diámetro del tronco y las necesidades de producción.
4. Equipo de secado: Seque las astillas de madera peladas para controlar el contenido de humedad. Por ejemplo, utilice un secador de cinta de malla, un secador de tambor, etc. para que el contenido de humedad de las astillas de madera cumpla con los requisitos de pegado.
5. Equipo de encolado: aplique pegamento uniformemente sobre la superficie de las astillas de madera secas. Las máquinas de recubrimiento de pegamento con rodillo de uso común pueden controlar con precisión la cantidad de pegamento.
6. Equipo de prensado en caliente: utilice alta temperatura y alta presión para pegar astillas de madera para formar madera contrachapada, como prensa en caliente multicapa, prensa en caliente continua, etc.
7. Equipo de recorte: recorte la madera contrachapada después del prensado en caliente al tamaño especificado. Se utilizan sierras de corte de uso común.
8. Equipos de lijado: Lije la superficie del contrachapado para alisarla y mejorar la planitud y el acabado, como las lijadoras.
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Exhibición del producto |
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Parámetro del producto |
Parámetro |
Valor |
Tipo de máquina |
Línea de producción de chapa de madera contrachapada |
Peso (kilogramos) |
10.000 |
Período de garantía |
12 meses |
Solicitud |
Producción de madera contrachapada |
Marca |
HANVY |
Punto de venta principal |
Alta tasa de producción |
Inspección por video antes del envío |
Disponible |
Componentes principales |
Rodamientos, motores, bombas, engranajes, PLC, cajas de cambios, recipientes a presión, motores, otros |
Modelo de transportador |
Correa y rodillo |
Sistema de control |
PLC con pantalla táctil |
Equipos de facturación |
paletas para los pies |
Dispositivo de descarga |
Automático |
Velocidad del transportador |
Variador de frecuencia |
Modelo de control |
Panel independiente y interruptor de pie. |
Componentes eléctricos |
Schneider |
Garantía para piezas principales |
1 año |
Unidad de Ventas |
Artículo único |
Servicio postventa |
Servicios de mantenimiento y reparación in situ. |
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Ventajas del producto |
Producción más rápida : reduce el tiempo por lote en un 20 % en comparación con las líneas tradicionales
Costos laborales más bajos : solo necesita 2 o 3 trabajadores, la mitad del personal de los sistemas antiguos
Menos desperdicio : tasa de utilización de material del 95%, ahorrando materias primas
Operación 24 horas al día, 7 días a la semana : rendimiento estable para una producción continua
Rápido retorno de la inversión : la mayoría de los clientes recuperan la inversión en un plazo de 12 a 18 meses
