|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
 |
Productintroductie |
1. Apparatuur voor het zagen van hout: Zaag houtblokken op de vereiste lengte voor latere verwerking, zoals het gebruik van lintzagen en andere apparatuur.
2. Machine voor het ontschorsen van boomstammen: verwijder de schors van het oppervlak van de boomstammen om de kwaliteit van het bord te garanderen. Er zijn mechanische ontschorsingsmethoden en chemische ontschorsingsmethoden. Veel voorkomende zijn machines voor het ontschorsen van trommels.
3. Dunschiller: Schil de houtblokken in dunne houtsnippers. Het is een belangrijke uitrusting voor de productie van multiplex. Er zijn enkelassige schilmachines en dubbelassige schilmachines. U kunt kiezen op basis van de houtdiameter en productiebehoeften.
4. Droogapparatuur: Droog de geschilde houtsnippers om het vochtgehalte onder controle te houden. Gebruik bijvoorbeeld een gaasbanddroger, een trommeldroger etc. om het vochtgehalte van de houtsnippers aan de lijmeisen te laten voldoen.
5. Lijmapparatuur: Breng gelijkmatig lijm aan op het oppervlak van de gedroogde houtsnippers. Veelgebruikte coatingmachines met rollijm kunnen de hoeveelheid lijm nauwkeurig regelen.
6. Heetpersapparatuur: Gebruik hoge temperatuur en hoge druk om houtsnippers aan elkaar te lijmen om multiplex te vormen, zoals meerlaagse hete pers, continue hete pers, enz.
7. Snijapparatuur: Snij het multiplex na heetpersen af tot de opgegeven maat. Er worden veelgebruikte afkortzagen gebruikt.
8. Schuurapparatuur: Schuur het oppervlak van multiplex om het glad te maken en de vlakheid en afwerking te verbeteren, zoals schuurmachines.
|
Productweergave |
|
Productparameter |
Parameter |
Waarde |
Machinetype |
Productielijn voor multiplexfineer |
Gewicht (KG) |
10.000 |
Garantieperiode |
12 maanden |
Sollicitatie |
Multiplex productie |
Merk |
HANVY |
Kern verkoopargument |
Hoge productiesnelheid |
Video-inspectie vóór verzending |
Beschikbaar |
Kerncomponenten |
Lagers, motor, pomp, tandwiel, PLC, versnellingsbak, drukvat, motor, andere |
Transportbandmodel |
Riem en rol |
Controlesysteem |
PLC met touchscreen |
Omzet apparatuur |
Voetpeddels |
Apparaat lossen |
Automatisch |
Transportsnelheid |
Variabele frequentieaandrijving |
Controlemodel |
Onafhankelijk paneel en voetschakelaar |
Elektrische componenten |
Schneider |
Garantie voor kernonderdelen |
1 jaar |
Verkoopeenheid |
Enkel artikel |
After-sales service |
Onderhouds- en reparatiediensten op locatie |
|
Productvoordelen |
Snellere productie : tijdsbesparing per batch met 20% vergeleken met traditionele lijnen
Lagere arbeidskosten : Er zijn slechts 2-3 werknemers nodig, de helft van het personeel van oude systemen
Minder afval : materiaalbenuttingsgraad van 95%, waardoor grondstoffen worden bespaard
24/7 werking : Stabiele prestaties voor continue productie
Snelle ROI : De meeste klanten verdienen hun investering binnen 12-18 maanden terug
