|
| Miktar: | |
|---|---|
 |
Ürün Tanıtımı |
1. Tomruk kesme ekipmanı: Şerit testereler ve diğer ekipmanların kullanılması gibi sonraki işlemler için kütükleri gerekli uzunlukta kesin.
2. Kütük kabuk soyma makinesi: Tahtanın kalitesini sağlamak için kütüklerin yüzeyindeki kabuğu çıkarın. Mekanik kabuk soyma ve kimyasal kabuk soyma yöntemleri vardır. Yaygın olanlar arasında tamburlu kabuk soyma makineleri bulunur.
3. Soyucu: Tomrukları ince talaşlara soyun. Kontrplak üretimi için önemli bir ekipmandır. Tek eksen soyma makineleri ve çift eksen soyma makineleri bulunmaktadır. Tomruk çapına ve üretim ihtiyacına göre seçim yapabilirsiniz.
4. Kurutma ekipmanı: Nem içeriğini kontrol etmek için soyulmuş ağaç talaşlarını kurutun. Örneğin, ağaç talaşlarının nem içeriğinin yapıştırma gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için örgü bantlı kurutucu, tamburlu kurutucu vb. kullanın.
5. Yapıştırma ekipmanı: Kurutulmuş ağaç talaşlarının yüzeyine eşit miktarda yapıştırıcı uygulayın. Yaygın olarak kullanılan rulo tutkal kaplama makineleri, tutkal miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilir.
6. Sıcak presleme ekipmanı: Çok katmanlı sıcak pres, sürekli sıcak pres vb. gibi kontrplak oluşturmak için ahşap talaşlarını birbirine yapıştırmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç kullanın.
7. Düzeltme ekipmanı: Kontrplağı sıcak preslemeden sonra belirtilen boyuta kadar kesin. Yaygın olarak kullanılan düzeltme testereleri kullanılır.
8. Zımparalama ekipmanı: Kontrplak yüzeyini pürüzsüz hale getirmek ve düzlüğü ve cilayı iyileştirmek için zımpara makineleri gibi zımparalayın.
|
Ürün Teşhir |
|
Ürün Parametresi |
Parametre |
Değer |
Makine Tipi |
Kontrplak Kaplama Üretim Hattı |
Ağırlık (KG) |
10.000 |
Garanti Süresi |
12 ay |
Başvuru |
Kontrplak üretimi |
Marka |
HANVY |
Temel Satış Noktası |
Yüksek üretim oranı |
Gönderim Öncesi Video İncelemesi |
Mevcut |
Temel Bileşenler |
Rulmanlar, motor, pompa, dişli, PLC, dişli kutusu, basınçlı kap, motor, diğerleri |
Konveyör Modeli |
Kemer ve rulo |
Kontrol Sistemi |
Dokunmatik ekranlı PLC |
Ciro Ekipmanları |
Ayak kürekleri |
Boşaltma Cihazı |
Otomatik |
Konveyör Hızı |
Değişken frekanslı sürücü |
Kontrol Modeli |
Bağımsız panel ve ayak pedalı |
Elektrik Bileşenleri |
Schneider |
Çekirdek Parçaların Garantisi |
1 yıl |
Satış Birimi |
Tek öğe |
Satış Sonrası Hizmet |
Yerinde bakım ve onarım hizmetleri |
|
Ürün Avantajları |
Daha hızlı üretim : Geleneksel hatlara kıyasla parti başına süreyi %20 azaltır
Daha düşük işçilik maliyetleri : Yalnızca 2-3 işçiye ihtiyaç duyulur, eski sistemlerdeki personelin yarısı kadardır
Daha az atık : %95 malzeme kullanım oranı, hammadde tasarrufu
7/24 çalışma : Sürekli üretim için istikrarlı performans
Hızlı yatırım getirisi : Çoğu müşteri yatırımını 12-18 ay içinde telafi eder
