|
| Ilość: | |
|---|---|
 |
Wprowadzenie produktu |
1. Sprzęt do cięcia kłód: Przytnij kłody na wymaganą długość do późniejszej obróbki, np. za pomocą pił taśmowych i innego sprzętu.
2. Maszyna do korowania kłód: Usuń korę z powierzchni kłód, aby zapewnić jakość deski. Wyróżnia się korowanie mechaniczne i chemiczne. Do powszechnych należą korowarki bębnowe.
3. Obieraczka: Obierz kłody na cienkie wióry. Jest to kluczowy sprzęt do produkcji sklejki. Istnieją jednoosiowe obieraczki i dwuosiowe obieraczki. Można wybrać w zależności od średnicy kłody i potrzeb produkcyjnych.
4. Sprzęt do suszenia: Suszyć obrane zrębki, aby kontrolować zawartość wilgoci. Na przykład użyj suszarki taśmowej z siatki, suszarki bębnowej itp., aby zawartość wilgoci w zrębkach drzewnych odpowiadała wymaganiom dotyczącym klejenia.
5. Sprzęt do klejenia: Klej równomiernie nałożyć na powierzchnię wysuszonych zrębków. Powszechnie używane maszyny do powlekania klejem rolkowym mogą dokładnie kontrolować ilość kleju.
6. Sprzęt do prasowania na gorąco: Do sklejania zrębków drewnianych w celu utworzenia sklejki używaj wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, np. wielowarstwowej prasy na gorąco, ciągłej prasy na gorąco itp.
7. Sprzęt do przycinania: Po prasowaniu na gorąco sklejkę przyciąć do określonego rozmiaru. Stosowane są powszechnie używane piły do przycinania.
8. Sprzęt do szlifowania: Przeszlifuj powierzchnię sklejki, aby była gładka i poprawiła płaskość i wykończenie, np. Szlifierkami.
|
Wyświetlacz produktu |
|
Parametr produktu |
Parametr |
Wartość |
Typ maszyny |
Linia do produkcji forniru ze sklejki |
Waga (kg) |
10 000 |
Okres gwarancji |
12 miesięcy |
Aplikacja |
Produkcja sklejki |
Marka |
HANVY |
Podstawowy punkt sprzedaży |
Wysoka wydajność produkcji |
Kontrola wideo przed wysyłką |
Dostępny |
Podstawowe komponenty |
Łożyska, silnik, pompa, przekładnia, PLC, skrzynia biegów, zbiornik ciśnieniowy, silnik, inne |
Model przenośnika |
Pasek i rolka |
System sterowania |
PLC z ekranem dotykowym |
Sprzęt obrotowy |
Wiosła do stóp |
Urządzenie rozładowujące |
Automatyczny |
Prędkość przenośnika |
Przetwornica częstotliwości |
Model sterowania |
Niezależny panel i włącznik nożny |
Komponenty elektryczne |
Schneidera |
Gwarancja na części podstawowe |
1 rok |
Jednostka sprzedaży |
Pojedynczy przedmiot |
Obsługa posprzedażna |
Usługi konserwacji i naprawy na miejscu |
|
Zalety produktu |
Szybsza produkcja : skraca czas przypadający na partię o 20% w porównaniu z tradycyjnymi liniami
Niższe koszty pracy : potrzeba tylko 2-3 pracowników, czyli połowy personelu starych systemów
Mniej odpadów : stopień wykorzystania materiału 95%, oszczędność surowców
Praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu : stabilna wydajność przy ciągłej produkcji
Szybki zwrot z inwestycji : Większość klientów zwraca inwestycję w ciągu 12-18 miesięcy
