Opisyal na Sinimulan ng Alva Woodworking Team ang One-to-two Peeling Machine Production Line na Na-customize para sa Brazilian Customers

Opisyal na nagsimula ang one-to-two peeling machine assembly line project na iniayon ng woodworking team ng Shandong Alva Machinery Co., Ltd. para sa mga customer sa Brazil. Ang proyekto ay naglalayong magbigay ng mahusay at matalinong mga solusyon sa produksyon ng plywood para sa mga kumpanya sa pagpoproseso ng kahoy sa Brazil at tulungan ang lokal na industriya ng pagpoproseso ng kahoy na makamit ang mga pag-upgrade sa automation.

Ang one-to-two peeling machine assembly line na na-customize para sa mga customer ng Brazil ay espesyal na binuo ng Alva woodworking team batay sa mga pangangailangan sa produksyon ng mga customer, ang mga katangian ng lokal na kahoy na hilaw na materyales at mga kondisyon ng site. Ang linya ng pagpupulong ay nakasentro sa dalawang high-precision peeling machine, na nilagyan ng mga awtomatikong feeding system, kagamitan sa pagpoproseso ng veneer, mga yunit ng pandikit na patong at mga kagamitan sa pagpindot sa mainit, na bumubuo ng isang kumpletong linya ng produksyon mula sa pagpapakain ng log hanggang sa natapos na output ng plywood. Kabilang sa mga ito, ang makina ng pagbabalat ay gumagamit ng advanced na teknolohiya ng CNC, na maaaring tumpak na makontrol ang kapal ng mga veneer at umangkop sa mga pangangailangan sa pagbabalat ng iba't ibang uri ng kahoy. Ang dual-machine collaborative na disenyo ng operasyon ay maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Inaasahang magpoproseso ito ng higit sa 20 cubic meters ng mga log kada oras, na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na modelo ng produksyon.

Upang matiyak na ang assembly line ay maaaring gumana nang matatag sa Brazil, ang Alva woodworking team ay nagsagawa ng sapat na pananaliksik at teknikal na demonstrasyon sa maagang yugto. Dahil sa tigas at mataas na densidad ng Brazilian tropical hardwood, ang rotary cutter knives ay espesyal na ginagamot at structurally optimized upang mapahusay ang wear resistance at cutting ability; kasabay nito, kung isasaalang-alang ang mga lokal na klimatiko na kondisyon, ang mga de-koryenteng sistema at mga bahagi ng paghahatid ng kagamitan ay idinisenyo upang umangkop sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran upang matiyak ang pangmatagalang katatagan ng operasyon.

Matapos magsimula ang proyekto, ang pangkat ng Alva Woodworking ay magsusulong ng produksyon, pagmamanupaktura, pagpupulong at pagkomisyon ng kagamitan ayon sa itinatag na plano. Mahigpit na kontrolin ng team ang bawat link ng produksyon upang matiyak na ang kalidad at pagganap ng kagamitan ay nakakatugon sa mga pamantayan sa disenyo. Sa ibang pagkakataon, pagkatapos makumpleto ang kagamitan, ang mga propesyonal na technician ay ipapadala sa Brazil upang maging responsable para sa on-site na pag-install, pag-commissioning at pagsasanay ng operator upang matiyak na ang mga customer ay maayos na makakapagsimula ng produksyon.

Ang opisyal na pagsisimula ng proyektong ito ay isang mahalagang sukatan para sa Alva Machinery upang palawakin ang merkado ng kagamitan sa pagproseso ng kahoy sa Timog Amerika, at sinasalamin din nito ang pagkilala ng mga internasyonal na customer para sa lakas ng teknikal at na-customize na mga kakayahan sa serbisyo ng Alva Woodworking Equipment. Sinabi ng Alva Machinery na kukunin ang proyektong ito bilang isang pagkakataon upang patuloy na mapabuti ang antas ng pananaliksik at pagpapaunlad at pagmamanupaktura ng makinarya sa paggawa ng kahoy, magbigay ng mas mahusay na kagamitan at serbisyo para sa mga pandaigdigang kumpanya sa pagpoproseso ng kahoy, at palalimin ang internasyonal na kooperasyon at pagpapalitan.