Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 27.06.2025 Происхождение: Сайт
Официально стартовал проект линии сборки лущильных станков «один-два», разработанный командой деревообработчиков Shandong Alva Machinery Co., Ltd. для бразильских клиентов. Целью проекта является предоставление эффективных и интеллектуальных решений по производству фанеры для бразильских деревообрабатывающих компаний и помощь местной деревообрабатывающей промышленности в модернизации автоматизации.
Линия сборки лущильных станков «один к двум», адаптированная для бразильских клиентов, была специально разработана деревообрабатывающей командой Alva с учетом производственных потребностей клиентов, характеристик местного древесного сырья и условий площадки. Сборочная линия состоит из двух высокоточных лущильных станков, оснащенных автоматическими системами подачи, оборудованием для обработки шпона, установками для нанесения клея и оборудованием для горячего прессования, образуя полную производственную линию от подачи бревна до выпуска готовой фанеры. Среди них лущильная машина использует передовую технологию ЧПУ, которая позволяет точно контролировать толщину шпона и адаптироваться к потребностям лущения различных типов древесины. Совместная работа двух машин может значительно повысить эффективность производства. Ожидается, что он будет перерабатывать более 20 кубометров бревен в час, что значительно эффективнее традиционной модели производства.
Чтобы гарантировать стабильную работу сборочной линии в Бразилии, команда деревообработчиков Alva на раннем этапе провела достаточные исследования и техническую демонстрацию. Учитывая твердость и высокую плотность бразильской тропической лиственной древесины, ножи вращающихся фрез были специально обработаны и структурно оптимизированы для повышения износост92c746=Чтобы гарантировать стабильную работу сборочной линии в Бразилии, команда деревообработчиков Alva на раннем этапе провела достаточные исследования и техническую демонстрацию. Учитывая твердость и высокую плотность бразильской тропической лиственной древесины, ножи вращающихся фрез были специально обработаны и структурно оптимизированы для повышения износостойкости и режущей способности; в то же время, учитывая местные климатические условия, электрическая система и компоненты передачи оборудования спроектированы так, чтобы адаптироваться к окружающей среде с высокой температурой и высокой влажностью, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность работы.
После запуска проекта команда Alva Woodworking будет способствовать производству, изготовлению, монтажу и пуско-наладке оборудования согласно установленному плану. Команда будет строго контролировать каждое производственное звено, чтобы качество и производительность оборудования соответствовали проектным стандартам. Позже, после того как оборудование будет завершено, профессиональные технические специалисты будут отправлены в Бразилию, чтобы они отвечали за установку на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, чтобы гарантировать, что клиенты смогут плавно начать производство.
Официальный старт этого проекта является важным шагом для Alva Machinery по расширению южноамериканского рынка деревообрабатывающего оборудования, а также отражает признание международных клиентов технической мощи и возможностей индивидуального обслуживания Alva Woodworking Equipment. Alva Machinery заявила, что воспримет этот проект как возможность постоянно улучшать уровень исследований, разработок и производства деревообрабатывающего оборудования, предоставлять лучшее оборудование и услуги глобальным деревообрабатывающим компаниям, а также углублять международное сотрудничество и обмены.