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अल्वा ओएसबी पीलिंग मशीन उत्पादन लाइन

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-09-05 मूल: साइट

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अल्वा ओएसबी पीलिंग मशीन उत्पादन लाइन

ग्रीन बिल्डिंग मटेरियल के लिए बढ़ती वैश्विक मांग के बीच, OSB (यूरोपीय ढीला कण बोर्ड) फर्नीचर निर्माण, वास्तुशिल्प सजावट, पैकेजिंग और परिवहन में एक पसंदीदा सामग्री बन गया है, इसके पर्यावरण के अनुकूल, उच्च शक्ति और बहुक्रियाशील लाभों के लिए धन्यवाद। वुडवर्किंग मशीनरी उद्योग में एक अग्रणी कंपनी के रूप में, अल्वा वुडवर्किंग मशीनरी ने ओएसबी पीलिंग मशीन लाइन को लॉन्च करते हुए खुद को तकनीकी अनुसंधान और विकास के लिए समर्पित किया है। खुफिया, स्वचालन और दक्षता के अपने मुख्य लाभों का लाभ उठाते हुए, यह लाइन OSB निर्माताओं को एक पूर्ण प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है, जिससे उद्योग को उत्पादन क्षमता की बाधाओं को दूर करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है।


I. असेंबली लाइन के मुख्य लाभ: प्रौद्योगिकी-चालित, उत्पादन दक्षता को फिर से आकार देना


ALVA OSB पीलिंग मशीन असेंबली लाइन पूरे OSB उत्पादन प्रक्रिया में तकनीकी सफलताओं को प्राप्त करने के लिए वुडवर्किंग मशीनरी अनुसंधान और विकास में वर्षों के अनुभव का लाभ उठाती है: लॉग प्रेट्रिटमेंट - पीलिंग - सुखाने - छंटाई - splicing। इसके मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:


1। उच्च-सटीक छीलना: आधार सामग्री की गुणवत्ता की गारंटी के लिए आधारशिला


इंटेलिजेंट पीलिंग मशीन, असेंबली लाइन में मुख्य उपकरण, एक सीएनसी सर्वो सिस्टम और ड्यूल-रोलर सिंक्रोनस ड्राइव तकनीक का उपयोग करता है, जो कि ± 0.05 मिमी की त्रुटि सहिष्णुता के साथ पील मोटाई (0.8-3.0 मिमी से) को ठीक से नियंत्रित करने के लिए है। यह प्रत्येक लिबास के लिए एक समान मोटाई और एक चिकनी सतह सुनिश्चित करता है, ओएसबी बोर्ड के बाद के फाड़ना के दौरान परिसीमन और क्रैकिंग को रोकता है। इसके अलावा, पीलिंग मशीन में एक अनुकूली लॉग व्यास समायोजन फ़ंक्शन शामिल है, जिसमें 15-60 सेमी से लेकर व्यास के साथ लॉग को समायोजित किया गया है, जो लॉग उपयोग में काफी सुधार करता है और कच्चे माल के कचरे को कम करता है। 2। पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया: मैनुअल काम को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है

उत्पादन लाइन पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करती है, लॉग लोडिंग से लिबास छँटाई तक:


स्वचालित लोडिंग सिस्टम: एक रोबोट आर्म और कन्वेयर रोलर्स का उपयोग करते हुए, 10-15 लॉग को एक समय में लोड किया जा सकता है, जिससे मैनुअल हैंडलिंग और श्रम तीव्रता को कम करने की आवश्यकता को समाप्त किया जा सकता है।


निरंतर छीलना: छीलने वाला लिबास सीधे एक वायवीय कन्वेयर के माध्यम से सूखने के चरण में खिलाया जाता है, बिना रुके, संचय और नमी को रोकता है।


इंटेलिजेंट सॉर्टिंग डिवाइस: मशीन विजन तकनीक का उपयोग करते हुए, यह स्वचालित रूप से लिबास दोषों (जैसे कीट छेद, दरारें और मलिनकिरण) की पहचान करता है और उन्हें ग्रेड द्वारा वर्गीकृत करता है, 98%से अधिक की छंटाई सटीकता प्राप्त करता है, मैनुअल स्क्रीनिंग के लिए आवश्यक त्रुटियों और समय को कम करता है।


स्वचालित उन्नयन के माध्यम से, एक एकल लाइन की औसत दैनिक उत्पादन क्षमता 800-1200 वर्ग मीटर (2.0 मिमी मोटाई के आधार पर) तक पहुंच सकती है, पारंपरिक अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में 50% से अधिक की वृद्धि। यह 24-घंटे के निरंतर उत्पादन को भी सक्षम बनाता है, प्रभावी रूप से बड़े पैमाने पर आदेशों की जरूरतों को पूरा करता है।

3। मॉड्यूलर डिजाइन: विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीला अनुकूलन


विभिन्न आकारों के उद्यमों की उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ALVA OSB पीलिंग मशीन लाइन एक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है:


छोटी उत्पादन लाइनें: मूल 'छीलने + सरल सुखाने + मैनुअल सॉर्टिंग ' मॉड्यूल के साथ विन्यास, कम निवेश लागत के साथ 300-500 वर्ग मीटर की दैनिक उत्पादन की जरूरतों को पूरा करना;


मध्यम उत्पादन लाइनें: 'स्वचालित लोडिंग + इंटेलिजेंट सॉर्टिंग + प्री-प्रेसिंग और स्प्लिसिंग ' मॉड्यूल को जोड़ना, 800-1000 वर्ग मीटर की दैनिक उत्पादन आवश्यकताओं को समायोजित करना, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता को संतुलित करना;


बड़ी उत्पादन लाइनें: 'लॉग प्रीट्रीटमेंट (छीलने और काटने) का एक पूर्ण सूट + पीलिंग + मल्टी-लेयर ड्राईिंग + इंटेलिजेंट सॉर्टिंग + ऑटोमैटिक स्प्लिसिंग ' मॉड्यूल 1200-1500 वर्ग मीटर तक की दैनिक उत्पादन क्षमता के साथ लॉग से ओएसबी कोर पैनल तक एकीकृत उत्पादन को सक्षम बनाता है।


यह मॉड्यूलर डिज़ाइन न केवल उद्यमों के लिए प्रारंभिक निवेश सीमा को कम करता है, बल्कि क्षमता विस्तार के आधार पर लचीले उन्नयन के लिए भी अनुमति देता है, निरर्थक उपकरण खरीद से बचता है।


Ii। गुणवत्ता आश्वासन: विस्तृत नियंत्रण उत्पाद प्रतिस्पर्धा को मजबूत करता है


OSB (यूरोपीय ढीले बोर्ड) की ताकत, पर्यावरण मित्रता और स्थिरता सीधे छीलने की प्रक्रिया के दौरान लिबास की गुणवत्ता से संबंधित है। अल्वा ओएसबी पीलिंग लाइन तीन प्रमुख पहलुओं के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है: सटीक, सुखाने और पर्यावरण मित्रता:


1। सटीक तापमान नियंत्रण और सुखाना: लिबास स्थिरता बनाए रखना


लाइन एक मल्टी-लेयर मेष बेल्ट ड्रायर से सुसज्जित है जो 'मंचित तापमान नियंत्रण + हॉट एयर सर्कुलेशन ' तकनीक का उपयोग करती है। सूखने का तापमान लिबास की मोटाई और सामग्री (जैसे, पाइन, चिनार, या एफआईआर) के आधार पर 120 डिग्री सेल्सियस से 180 डिग्री सेल्सियस तक होता है। सुखाने के समय को 3-5 मिनट के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे 8% -12% (OSB उत्पादन के लिए इष्टतम नमी सामग्री रेंज) की स्थिर लिबास नमी की सामग्री सुनिश्चित होती है। यह बाद के फाड़ना के दौरान नमी सामग्री में उतार -चढ़ाव के कारण बोर्ड की विरूपण और युद्ध को रोकता है।

2। पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रियाएं: हरे रंग की उत्पादन मानकों का अनुपालन


अल्वा लगातार 'ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग ' दर्शन का पालन करता है, और असेंबली लाइन डिज़ाइन में कई पर्यावरण के अनुकूल प्रौद्योगिकियां शामिल हैं:


ड्रायर थका हुआ गर्म हवा का पुन: उपयोग करने के लिए एक अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणाली का उपयोग करता है, जिससे ऊर्जा की खपत 30%से अधिक हो जाती है;


रोटरी काटने की प्रक्रिया एक धूल संग्रह उपकरण से सुसज्जित है जो 95% से अधिक लकड़ी के चिप्स और रोटरी कटिंग द्वारा उत्पन्न धूल को इकट्ठा करने के लिए नकारात्मक दबाव सक्शन का उपयोग करती है, धूल प्रदूषण को समाप्त करती है और राष्ट्रीय वायु प्रदूषक व्यापक उत्सर्जन मानकों का अनुपालन करती है;


उपकरण संचालन शोर 75 डेसिबल से नीचे नियंत्रित किया जाता है, जिससे कार्यशाला श्रमिकों के लिए एक आरामदायक काम का माहौल होता है।


3। टिकाऊ डिजाइन: कम उपकरण संचालन और रखरखाव लागत


असेंबली लाइन के मुख्य घटक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बने होते हैं: रोटरी कटर ब्लेड कोटिंग के साथ हाई-स्पीड स्टील से निर्मित होते हैं, एचआरसी 60 से अधिक की कठोरता प्राप्त करते हैं और सामान्य ब्लेड के दो बार उनके सेवा जीवन का विस्तार करते हैं; कन्वेयर रोलर्स को पहनने के प्रतिरोधी रबर के साथ स्टेनलेस स्टील से निर्मित किया जाता है, संक्षारण और पहनने का विरोध किया जाता है, जिससे नियमित रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है। उपकरण वास्तविक समय में प्रमुख घटकों (जैसे मोटर्स, बीयरिंग और कटिंग टूल) की परिचालन स्थिति की निगरानी करते हैं, जो विफलताओं की शुरुआती चेतावनी और डाउनटाइम नुकसान को कम करने के लिए प्रमुख घटकों (जैसे मोटर्स, बीयरिंग और कटिंग टूल) की परिचालन स्थिति से भी सुसज्जित है।


Iii। आवेदन परिदृश्य: संपूर्ण उद्योग श्रृंखला को कवर करना, उद्यमों को अपग्रेड करने में मदद करना


अल्वा ओएसबी पीलिंग मशीन असेंबली लाइन, इसकी उच्च दक्षता, सटीकता और लचीलेपन के साथ, अलग -अलग आकार और श्रेणियों के ओएसबी बोर्डों की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए व्यापक रूप से अनुकूल है:


1। बड़े पैमाने पर OSB बोर्ड निर्माता


100,000 वर्ग मीटर से अधिक के वार्षिक आउटपुट के साथ बड़े पैमाने पर उद्यमों के लिए, यह पूरी असेंबली लाइन पूरी उत्पादन प्रक्रिया को लॉग से लेकर कोर बोर्डों तक OSB बोर्डों तक स्वचालित करती है। ALVA के बाद के हॉट प्रेसिंग और सैंडिंग उपकरणों के साथ संयुक्त, यह पूरी OSB उत्पादन लाइन उद्यमों को एक मानकीकृत, स्केलेबल उत्पादन प्रणाली स्थापित करने और उनके उत्पाद बाजार की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाने में मदद करती है।


2। छोटे और मध्यम आकार के बोर्ड प्रसंस्करण संयंत्र


छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए, यह मॉड्यूलर असेंबली लाइन तेजी से उत्पादन क्षमता बढ़ा सकती है और श्रम लागत को कम कर सकती है। उदाहरण के लिए, 'रोटरी कटिंग + इंटेलिजेंट सॉर्टिंग ' मॉड्यूल को कॉन्फ़िगर करके, कंपनियां लिबास प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित कर सकती हैं, डाउनस्ट्रीम OSB तैयार उत्पाद निर्माताओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट प्रदान करती हैं और अपने व्यवसाय के दायरे का विस्तार करती हैं।


3। अनुकूलित बोर्ड उत्पादन


विशेष आवश्यकताओं के लिए (जैसे कि अग्नि-प्रतिरोधी और नमी प्रतिरोधी OSB बोर्ड), उत्पादन लाइन विभिन्न कार्यों के साथ लिबास प्रसंस्करण को समायोजित करने के लिए रोटरी कटिंग मोटाई और सूखने के तापमान को समायोजित कर सकती है। यह कंपनियों को निर्माण और फर्नीचर जैसे उद्योगों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित उत्पादन सहायता प्रदान करता है।

Iv। अल्वा सेवा: पूर्ण-जीवन की गारंटी, उत्पादन में मन की शांति सुनिश्चित करना

एक चिकनी स्टार्ट-अप सुनिश्चित करने के लिए, अल्वा पूर्व बिक्री, बिक्री और बिक्री के बाद से व्यापक सहायता प्रदान करता है:


पूर्व-बिक्री परामर्श: हमारी पेशेवर टीम ग्राहक की उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं और कार्यशाला लेआउट के आधार पर अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करती है, जिसमें उपकरण चयन, साइट योजना और लागत शामिल हैं।


स्थापना: अनुभवी इंजीनियर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण 15-30 दिनों के भीतर चालू है। नि: शुल्क ऑपरेटर प्रशिक्षण तब तक प्रदान किया जाता है जब तक कि ऑपरेटर परिचालन कौशल मास्टर नहीं करते।


बिक्री के बाद: हम 24-घंटे की प्रतिक्रिया तंत्र को बनाए रखते हैं, दूरस्थ निदान और साइट पर मरम्मत के माध्यम से उपकरण विफलताओं को हल करते हैं। हम एक वर्ष में एक या दो बार मुफ्त निरीक्षण भी प्रदान करते हैं और स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करने के लिए पहनने वाले भागों की दीर्घकालिक आपूर्ति करते हैं।


निष्कर्ष: तकनीकी नवाचार के माध्यम से OSB उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास को बढ़ावा देना


वुडवर्किंग मशीनरी उद्योग में एक प्रर्वतक के रूप में, अल्वा लगातार उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए ग्राहकों को सशक्त बनाने का प्रयास करता है। OSB पीलिंग लाइन का लॉन्च न केवल ALVA की तकनीकी ताकत को प्रदर्शित करता है, बल्कि ग्रीन बिल्डिंग मटेरियल उद्योग की बढ़ती मांगों का भी जवाब देता है। अल्वा तकनीकी अनुसंधान और विकास में निवेश करना जारी रखेगा, वैश्विक ओएसबी निर्माताओं के लिए अधिक कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और बुद्धिमान समाधान प्रदान करने के लिए लाइन के प्रदर्शन का अनुकूलन करेगा, अंततः उद्योग को उच्च गुणवत्ता, सतत विकास की ओर ले जा रहा है।


गुणवत्ता-उन्मुख, नवाचार-उन्मुख, ग्राहक-उन्मुख, और जीत-जीत सहयोग
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