Альва Осб пилинг

Среди растущего глобального спроса на зеленые строительные материалы OSB (Европейская доска для свободных частиц) стал предпочтительным материалом в производстве мебели, архитектурном украшении, упаковке и транспортировке благодаря его экологически чистым, высоким и многофункциональным преимуществам. Будучи ведущей компанией в индустрии деревообработки, Alva Woodworking Machinery посвятил себя технологическим исследованиям и разработкам, запустив линию машины для пилинга OSB. Используя свои основные преимущества интеллекта, автоматизации и эффективности, эта линия предоставляет производителям OSB полное решение для процесса, помогая отрасли преодолеть узкие места производства и улучшить качество продукции.

I. Основные преимущества сборочной линии: технологии, ориентированная на технологии, изменяя эффективность производства

Сборка Alva OSB Peeling Machine Line использует многолетний опыт работы в исследованиях и разработки в области деревообработков для достижения технологических прорывов по всему процессу производства OSB: предварительная обработка журнала - Peeling - Drying - Sorting - сплайсинг. Его основные преимущества заключаются в следующем:

1. Высокая рецепта: краеугольный камень для гарантирования качества базового материала материала

Интеллектуальная машина для пилинга, основное оборудование в сборочной линии, использует сервопривод CNC и технологию синхронного привода с двойным роллером, чтобы точно управлять толщиной кожуры (в диапазоне от 0,8 до 3,0 мм) с допуском ошибки ± 0,05 мм. Это обеспечивает однородную толщину и гладкую поверхность для каждого шпона, предотвращая расслаивание и растрескивание во время последующего ламинирования платы OSB. Кроме того, машина для пилинга оснащена адаптивной функцией регулировки диаметра журнала, вмещающих журналы с диаметрами в диапазоне от 15 до 60 см, что значительно улучшает использование журналов и уменьшая отходы сырья. 2. Полностью автоматизированный процесс: снижает ручную работу и повышает производительность

Производственная линия автоматизирует весь процесс, от загрузки журнала до сортировки шпона:

Система автоматической загрузки. Использование роботизированных рук и конвейеров, 10-15 бревна могут быть загружены одновременно, что устраняет необходимость в ручной обработке и снижает интенсивность труда.

Непрерывное пилинг. Очищенный шпон напрямую питается стадией сушки через пневматический конвейер без остановки, предотвращая накопление и влагу.

Интеллектуальное устройство сортировки: Использование технологии машинного зрения, оно автоматически идентифицирует дефекты виниров (такие как отверстия насекомых, трещины и обесцвечивание) и классифицирует их по оценке, достигая точности сортировки более 98%, уменьшая ошибки и время, необходимые для ручного скрининга.

Благодаря автоматическим обновлениям среднесуточная производственная мощность одной линии может достигать 800-1200 квадратных метров (в зависимости от толщины 2,0 мм), увеличившись более чем на 50% по сравнению с традиционным полуавтоматическим оборудованием. Это также обеспечивает 24-часовое непрерывное производство, эффективно удовлетворяя потребности крупномасштабных заказов.

3. Модульный дизайн: гибкая адаптация к различным потребностям в производстве

Чтобы удовлетворить требования к производственным мощностям предприятий разных размеров, линия Alva OSB Peeling Machine принимает модульный дизайн:

Небольшие производственные линии: настраиваемые с помощью базового модуля 'Peeling + Simple Drying + Manual Sorting ', отвечающего ежедневным потребностям в производстве 300-500 квадратных метров с более низкими инвестиционными затратами;

Средние производственные линии: добавление модуля автоматической загрузки + интеллектуальная сортировка + предварительная давление и сплайсинг », вмешиваясь в ежедневные потребности в производстве площадью 800-1000 квадратных метров, балансировка эффективности и затрат;

Большие производственные линии: полный набор 'предварительную обработку бревен (пилинги и резка) + пилинг + многослойная сушка + интеллектуальная сортировка + автоматическая сплайсинг ' модули позволяет интегрированное производство от журналов до основных панелей OSB с ежедневной производственной мощностью до 1200-1500 квадратных метров.

Эта модульная конструкция не только снижает начальный порог инвестиций для предприятий, но также обеспечивает гибкие обновления на основе расширения емкости, избегая избыточных закупок оборудования.

II Обеспечение качества: подробный контроль укрепляет конкурентоспособность продукта

Сила, экологическое дружелюбие и стабильность OSB (Европейская свободная доска) напрямую связаны с качеством шпона в процессе очистки. Линия пилинга Alva OSB обеспечивает качество продукта через три ключевых аспекта: точность, сушка и экологическое дружелюбие:

1. Точный контроль температуры и сушка: поддержание стабильности шпона

Линия оснащена многослойной сетчатой ​​сушилкой ремней, в которой используется технология управления температурой температуры '. Температура сушки варьируется от 120 ° C до 180 ° C в зависимости от толщины шпона и материала (например, сосна, тополь или FIR). Время сушки точно контролируется в течение 3-5 минут, что обеспечивает стабильное содержание влажности винира 8% -12% (оптимальный диапазон содержания влаги для производства OSB). Это предотвращает деформацию и деформацию совета директоров из -за колебаний содержания влаги во время последующего ламинирования.

2. Экологически чистые процессы: соблюдение зеленых стандартов производства

Alva постоянно придерживается философии 'Green Manufacturing ', а дизайн сборочной линии включает в себя несколько экологически чистых технологий:

Сушилка использует систему восстановления отходов для повторного использования истощенного горячего воздуха, снижая потребление энергии более чем на 30%;

Процесс поворота оборудована устройством для сбора пыли, которое использует отрицательное всасывание давления для сбора более 95% деревянных чипсов и пыли, генерируемой поворотной резкой, устраняя загрязнение пыли и соблюдая национальные стандарты комплексных выбросов национальных загрязняющих веществ;

Рабочий шум оборудования контролируется ниже 75 децибел, создавая удобную рабочую среду для работников мастерской.

3. Прочная конструкция: снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования

Основные компоненты сборочной линии изготовлены из высококачественных материалов: лезвия роторных резаков построены из высокоскоростной стали с покрытием, достигая твердости более высокого уровня HRC60 и продлевая срок службы в два раза больше, чем у обычных лезвий; Ролики конвейера построены из нержавеющей стали с износостойкой резиной, сопротивляющейся коррозии и износа, уменьшая необходимость в обычном техническом обслуживании. Оборудование также оснащено системой интеллектуальной работы и технического обслуживания , которая контролирует рабочую статус ключевых компонентов (таких как двигатели, подшипники и режущие инструменты) в режиме реального времени, обеспечивая раннее предупреждение о неудачах и уменьшая потери простоя.

Iii. Сценарии приложений: охватывание всей отраслевой цепочки, помогая предприятиям обновлять

Сборка сборочной машины Alva OSB с его высокой эффективностью, точностью и гибкостью широко адаптируется к производственным потребностям плат OSB различных размеров и категорий:

1. крупномасштабные производители платы OSB

Для крупномасштабных предприятий с ежегодной мощностью более 100 000 квадратных метров эта полная сборка автоматизирует весь производственный процесс от журналов до основных досок до готовых досок OSB. В сочетании с последующим горячим и шлифовальным оборудованием Alva эта полная производственная линия OSB помогает предприятиям создать стандартизированную, масштабируемую производственную систему и повысить конкурентоспособность рынка их продукта.

2. Маленькие и средние платы по переработке

Для малых и средних предприятий эта модульная сборочная линия может быстро увеличить производственные мощности и снизить затраты на рабочую силу. Например, настройка модуля 'Rotary Cutting + Intelly Sorting ', компании могут сосредоточиться на обработке виниров, предоставляя высококачественные субстраты для производителей готового продукта OSB и расширяя свой бизнес.

3. Индивидуальное производство совета директоров

Для особых потребностей (таких как устойчивые к огне и устойчивые к влажности платы OSB), производственная линия может регулировать толщину вращающегося резки и температуру сушки для размещения обработки шпона с различными функциями. Это обеспечивает индивидуальную производственную поддержку для компаний для удовлетворения индивидуальных потребностей таких отраслей, как строительство и мебель.

IV ALVA SERVICE: полная гарантия, обеспечивающая душевное спокойствие в производстве

Для обеспечения плавного запуска Alva предоставляет комплексную поддержку от предварительных продаж, продаж и послепродаж:

Предварительные консультации: наша профессиональная команда предоставляет индивидуальные решения для производственных линий на основе требований к производственным мощностям клиента и макета семинаров, включая выбор оборудования, планирование сайта и затраты.

Установка: Опытные инженеры выполняют установку и ввод в эксплуатацию на месте, обеспечивая работу оборудования в течение 15-30 дней. Бесплатное обучение операторов проводится до тех пор, пока операторы магистрации мастерства.

Служба послепродажи: мы поддерживаем 24-часовой механизм ответа, разрешая сбои оборудования посредством удаленной диагностики и ремонта на месте. Мы также предоставляем бесплатные проверки один или два раза в год и долгосрочную подачу износов для обеспечения стабильного оборудования.

Вывод: содействие высококачественному развитию индустрии OSB посредством технологических инноваций

Как новатор в индустрии деревообработки, Alva постоянно стремится расширить возможности клиентов для повышения эффективности производства. Запуск линии пилинга OSB не только демонстрирует технологическую силу ALVA, но и реагирует на растущие требования индустрии зеленых строительных материалов. Alva будет продолжать инвестировать в технологические исследования и разработки, оптимизируя результаты линии, чтобы обеспечить более эффективные, экологически чистые и интеллектуальные решения для мировых производителей OSB, в конечном итоге приведя отрасль к высококачественному, устойчивому развитию.