Alva OSB Peeling Machine Production Line

Em meio à crescente demanda global por materiais de construção verdes, o OSB (quadro de partículas soltas europeias) tornou-se um material preferido na fabricação de móveis, decoração arquitetônica, embalagem e transporte, graças às suas vantagens ambientalmente amigáveis, de alta força e multifuncionais. Como uma empresa líder na indústria de máquinas de madeira, a Alva Woodworking Machinery se dedicou à pesquisa e desenvolvimento tecnológicos, lançando a linha de máquina de descamação do OSB. Aproveitando suas principais vantagens de inteligência, automação e eficiência, essa linha fornece aos fabricantes de OSB uma solução completa de processo, ajudando o setor a superar gargalos da capacidade de produção e melhorar a qualidade do produto.

I. Vantagens principais da linha de montagem: orientada pela tecnologia, remodelando a eficiência da produção

A linha de montagem da máquina de descascamento do ALVA OSB aproveita anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de máquinas de madeira para obter avanços tecnológicos em todo o processo de produção do OSB: pré -tratamento de log - descascamento - secagem - classificação - Splicing. Suas vantagens principais são as seguintes:

1. Casca de alta precisão: a pedra angular para garantir a qualidade do material base

A máquina de descasca inteligente, o equipamento principal na linha de montagem, utiliza um sistema de servo CNC e a tecnologia de acionamento síncrono de rolador duplo para controlar com precisão a espessura da casca (variando de 0,8-3,0 mm) com uma tolerância a erros de ± 0,05 mm. Isso garante espessura uniforme e uma superfície lisa para cada folheado, impedindo a delaminação e rachaduras durante a laminação subsequente da placa OSB. Além disso, a máquina de descasque possui uma função de ajuste de diâmetro de toras adaptável, acomodando toras com diâmetros que variam de 15 a 60 cm, melhorando significativamente a utilização de logs e reduzindo o desperdício de matéria-prima. 2. Processo totalmente automatizado: reduz o trabalho manual e aumenta a produtividade

A linha de produção automatiza todo o processo, do carregamento de logs à classificação de folheado:

Sistema de carregamento automático: Usando um rolos robóticos de braço e transportador, 10 a 15 toras podem ser carregados por vez, eliminando a necessidade de manuseio manual e reduzir a intensidade do trabalho.

Casca contínua: o folheado descascado é alimentado diretamente ao estágio de secagem através de um transportador pneumático sem parar, impedindo o acúmulo e a umidade.

Dispositivo de classificação inteligente: Usando a tecnologia de visão de máquina, ele identifica automaticamente defeitos de folheado (como furos de insetos, rachaduras e descoloração) e os classifica com a nota, alcançando uma precisão de classificação de mais de 98%, reduzindo os erros e o tempo necessário para a triagem manual.

Por meio de atualizações automatizadas, a capacidade média diária de produção de uma única linha pode atingir 800-1200 metros quadrados (com base em uma espessura de 2,0 mm), um aumento de mais de 50% em comparação com o equipamento semi-automático tradicional. Também permite a produção contínua de 24 horas, atendendo efetivamente às necessidades de ordens em larga escala.

3. Design modular: adaptação flexível a diferentes necessidades de produção

Para atender aos requisitos de capacidade de produção das empresas de diferentes tamanhos, a linha de máquina de descasque Alva OSB adota um design modular:

Pequenas linhas de produção: Configurável com o módulo básico 'descascamento + secagem simples + classificação manual ', atendendo às necessidades diárias de produção de 300-500 metros quadrados com custos de investimento mais baixos;

Linhas de produção média: Adicionando o módulo 'Carregamento automático + Inteligente + módulo de pré-pressionamento e splicing ', acomodando as necessidades diárias de produção de 800-1000 metros quadrados, equilibrando a eficiência e a relação custo-benefício;

Grandes linhas de produção: um conjunto completo de módulos 'log pré-tratamento (descascamento e corte) + descascamento de múltiplas camadas + módulos de classificação inteligente + splicing automático ' permite a produção integrada de toras para painéis de núcleo OSB, com uma capacidade diária de produção de até 1200-1500 medidores quadrados.

Esse design modular não apenas reduz o limite inicial de investimento para empresas, mas também permite atualizações flexíveis com base na expansão da capacidade, evitando compras redundantes de equipamentos.

Ii. Garantia da qualidade: o controle detalhado fortalece a competitividade do produto

A força, a simpatia ambiental e a estabilidade do OSB (quadro solto europeu) estão diretamente relacionadas à qualidade do verniz durante o processo de descamação. A linha de descamação do Alva OSB garante a qualidade do produto através de três aspectos principais: precisão, secagem e simpatia ambiental:

1. Controle preciso de temperatura e secagem: Mantendo a estabilidade do folheado

A linha está equipada com um secador de correia de malha de várias camadas que utiliza 'Controle de temperatura encenado + Circulação de ar quente' 'Tecnologia. As temperaturas de secagem variam de 120 ° C a 180 ° C, dependendo da espessura e do material do folheado (por exemplo, pinheiro, álamo ou FIR). Os tempos de secagem são controlados com precisão em 3-5 minutos, garantindo um teor de umidade estável de umidade de 8% a 12% (a faixa de umidade ideal para a produção de OSB). Isso impede a deformação e a deformação da diretoria devido a flutuações do teor de umidade durante a laminação subsequente.

2. Processos ambientalmente amigáveis: cumprindo os padrões de produção verde

Alva adere consistentemente à filosofia 'Green Manufacturing' ', e o design da linha de montagem incorpora várias tecnologias ecológicas:

O secador utiliza um sistema de recuperação de calor residual para reutilizar o ar quente exausto, reduzindo o consumo de energia em mais de 30%;

O processo de corte rotativo está equipado com um dispositivo de coleta de poeira que usa sucção de pressão negativa para coletar mais de 95% das lascas de madeira e poeira gerada pelo corte rotativo, eliminando a poluição da poeira e o cumprimento dos padrões nacionais de emissão abrangente poluente do ar;

O ruído de operação de equipamentos é controlado abaixo de 75 decibéis, criando um ambiente de trabalho confortável para os trabalhadores da oficina.

3. Projeto durável: Operação de equipamento reduzido e custos de manutenção

Os componentes do núcleo da linha de montagem são feitos de materiais de alta qualidade: as pás do cortador rotativo são construídas com aço de alta velocidade com um revestimento, alcançando uma dureza acima da HRC60 e estendendo sua vida útil com duas vezes a das lâminas comuns; Os rolos transportadores são construídos de aço inoxidável com borracha resistente ao desgaste, resistindo à corrosão e desgaste, reduzindo a necessidade de manutenção de rotina. O equipamento também está equipado com um 'sistema de operação e manutenção inteligente' que monitora o status operacional dos principais componentes (como motores, rolamentos e ferramentas de corte) em tempo real, fornecendo alerta precoce de falhas e redução de perdas de tempo de inatividade.

Iii. Cenários de aplicação: cobrindo toda a cadeia da indústria, ajudando as empresas a atualizar

A linha de montagem da máquina de descascamento do ALVA OSB, com sua alta eficiência, precisão e flexibilidade, é amplamente adaptável às necessidades de produção das placas OSB de tamanhos e categorias variados:

1. Fabricantes de placa OSB em larga escala

Para empresas em larga escala com uma saída anual de mais de 100.000 metros quadrados, esta linha de montagem completa automatiza todo o processo de produção, desde logs a placas principais e placas finales do OSB. Combinada com o subsequente equipamento de prensagem e lixamento subsequente da Alva, essa linha completa de produção do OSB ajuda as empresas a estabelecer um sistema de produção padronizado e escalável e melhorar sua competitividade no mercado de produtos.

2. Plantas de processamento de placa de tamanho pequeno e médio

Para pequenas e médias empresas, essa linha de montagem modular pode aumentar rapidamente a capacidade de produção e reduzir os custos de mão-de-obra. Por exemplo, ao configurar o módulo 'Corte rotativo + classificação inteligente', as empresas podem se concentrar no processamento de folheado, fornecendo substratos de alta qualidade para os fabricantes de produtos acabados do OSB a jusante e expandindo seu escopo de negócios.

3. Produção de placa personalizada

Para necessidades especiais (como placas OSB resistentes ao fogo e resistente a umidade), a linha de produção pode ajustar a espessura do corte rotativa e a temperatura de secagem para acomodar o processamento de folheados com diferentes funções. Isso fornece suporte de produção personalizado para as empresas atenderem às necessidades individuais de indústrias, como construção e móveis.

4. Serviço ALVA: Garantia de Lifecycle Full, garantindo a paz de espírito na produção

Para garantir uma start-up suave, a ALVA fornece suporte abrangente de pré-vendas, vendas e pós-venda:

Consulta pré-venda: Nossa equipe profissional fornece soluções de linha de produção personalizadas com base nos requisitos de capacidade de produção do cliente e no layout do workshop, incluindo seleção de equipamentos, planejamento do local e custo.

INSTALAÇÃO: Os engenheiros experientes realizam instalação e comissionamento no local, garantindo que o equipamento esteja operacional dentro de 15 a 30 dias. O treinamento gratuito do operador é fornecido até que os operadores principais habilidades operacionais.

Serviço pós-venda: Mantemos um mecanismo de resposta de 24 horas, resolvendo falhas do equipamento por meio de diagnóstico remoto e reparos no local. Também fornecemos inspeções gratuitas uma ou duas vezes por ano e um fornecimento de peças de desgaste a longo prazo para garantir a operação estável do equipamento.

Conclusão: Promovendo o desenvolvimento de alta qualidade da indústria OSB por meio de inovação tecnológica

Como inovador na indústria de máquinas de madeira, Alva se esforça consistentemente para capacitar os clientes a melhorar a eficiência da produção. O lançamento da linha de descamação do OSB não apenas demonstra a força tecnológica de Alva, mas também responde às crescentes demandas da indústria de materiais de construção verde. A ALVA continuará investindo em pesquisa e desenvolvimento tecnológico, otimizando o desempenho da linha para fornecer soluções mais eficientes, ecológicas e inteligentes para os fabricantes globais de OSB, levando a indústria a um desenvolvimento sustentável de alta qualidade.