「両側位置決め+リフティングバッファ」の二重保護設計を採用しています。ベニヤは赤外線センタリング装置によって±2mm以内の正確な位置合わせを実現し、積み重ねのずれによって引き起こされるエッジやコーナーの摩耗を回避します。昇降プラットフォームは低速で起動および停止し、各層を積み重ねた後、自動的に高さを調整して軽く押して固定します。これにより、積み重ねがコンパクトで安定していることが保証されるだけでなく（最大高さ 1800mm）、強く押すことによって引き起こされるしわや損傷を防ぎます。針葉樹と広葉樹の両方のベニヤを積層するのに適しており、表面欠陥率を 90% 以上削減し、その後の手戻り作業を最小限に抑えます。

さまざまな生産規模に合わせた多様なソリューションを提供します。生産ラインでは、乾燥機やベニヤバリカンとシームレスに接続し、「乾燥 - 積み重ね - 切断」プロセスの完全自動化を実現します。スタンドアロンユニットとして使用する場合、手動と自動の間のデュアルモード切り替えをサポートし、中小規模のワークショップの柔軟な制御ニーズに適応します。モジュール式の本体設計により、供給口の高さや積層方向をオンデマンドに調整でき、フルサイズ、ハーフサイズ、特殊形状の化粧板に対応し、家具や化粧パネルなど多分野の生産をカバーします。

機械本体の荷重部は高張力形鋼を溶接し、時効処理を施してありますので、耐変形性に優れ、長期の高荷重条件下でも安定した運転を実現します。搬送ローラーと位置決め爪は耐摩耗性複合材料で作られており、ベニヤの摩耗を軽減し、傷つきやすい部分の寿命を延ばします。インテリジェントな早期警告システムは、機器の状態をリアルタイムで監視し、異常が発生した場合には自動的にシャットダウンしてプロンプトを送信します。モジュール式メンテナンス設計と組み合わせることで、メンテナンス時間が短縮され、継続的な生産が保証されます。