ใช้การออกแบบการป้องกันแบบคู่ของ 'การวางตำแหน่งทวิภาคี + บัฟเฟอร์การยก' แผ่นไม้อัดบรรลุการจัดตำแหน่งที่แม่นยำภายใน ± 2 มม. ผ่านอุปกรณ์ตั้งศูนย์อินฟราเรด หลีกเลี่ยงการสึกหรอของขอบและมุมที่เกิดจากการเบี่ยงเบนซ้อนกัน แท่นยกเริ่มต้นและหยุดด้วยความเร็วต่ำ และหลังจากการซ้อนแต่ละชั้น แท่นยกจะปรับความสูงโดยอัตโนมัติและกดเบาๆ เพื่อยึด ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจว่าปึกมีขนาดกะทัดรัดและมั่นคง (ด้วยความสูงสูงสุด 1,800 มม.) แต่ยังป้องกันรอยยับและความเสียหายที่เกิดจากการกดอย่างหนัก เหมาะสำหรับการซ้อนทั้งไม้เนื้ออ่อนและแผ่นไม้อัดไม้เนื้อแข็ง ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของพื้นผิวได้มากกว่า 90% และลดการทำงานซ้ำในภายหลัง

โดยนำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน: ในสายการผลิต สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องอบแห้งและเครื่องตัดแผ่นไม้อัดได้อย่างราบรื่น เพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการ 'ทำให้แห้ง - ซ้อน - ตัด'; เมื่อใช้เป็นหน่วยแยกเดี่ยว จะรองรับการสลับโหมดสองโหมดระหว่างแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ปรับให้เข้ากับความต้องการการควบคุมที่ยืดหยุ่นของโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กและขนาดกลาง ด้วยการออกแบบตัวถังแบบโมดูลาร์ ความสูงของช่องป้อนอาหารและทิศทางการซ้อนสามารถปรับได้ตามความต้องการ เข้ากันได้กับแผ่นไม้อัดขนาดเต็ม ขนาดครึ่งขนาด และรูปทรงพิเศษ ครอบคลุมการผลิตในหลายสาขา เช่น เฟอร์นิเจอร์และแผงตกแต่ง

ส่วนประกอบรับน้ำหนักของตัวเครื่องเชื่อมด้วยเหล็กส่วนที่มีความแข็งแรงสูงและผ่านการบำบัดตามอายุ ส่งผลให้มีความต้านทานการเสียรูปได้ดีเยี่ยมและการทำงานมีเสถียรภาพแม้ภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักสูงในระยะยาว ลูกกลิ้งลำเลียงและก้ามปูตำแหน่งทำจากวัสดุคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของแผ่นไม้อัดและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เปราะบาง ระบบเตือนภัยล่วงหน้าอัจฉริยะจะตรวจสอบสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ และส่งการแจ้งเตือนเมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น เมื่อรวมกับการออกแบบการบำรุงรักษาแบบโมดูลาร์ จะช่วยย่นระยะเวลาการบำรุงรักษาและรับประกันการผลิตที่ต่อเนื่อง