Усваја дизајн двоструке заштите „билатерално позиционирање + тампон за подизање“. Фурнир постиже прецизно поравнање унутар ±2 мм преко инфрацрвеног уређаја за центрирање, избегавајући хабање ивица и углова узроковано одступањем слагања. Платформа за подизање почиње и зауставља се при малој брзини, а након сваког слоја слагања аутоматски подешава висину и лагано притиска да би се учврстила, што не само да осигурава да је наслага компактна и стабилна (са максималном висином од 1800 мм), већ и спречава наборе и оштећења узрокована јаким притиском. Погодан је за слагање фурнира од меког и тврдог дрвета, смањујући стопу оштећења површине за више од 90% и минимизирајући накнадне прераде.

Пружа разноврсна решења за различите производне размере: у производној линији, може се неприметно повезати са сушарама и машинама за шишање фурнира како би се остварила потпуна аутоматизација процеса 'сушења - слагања - сечења'; када се користи као самостална јединица, подржава двоструко пребацивање између ручног и аутоматског, прилагођавајући се потребама флексибилне контроле малих и средњих радионица. Са модуларним дизајном каросерије, висина прикључка за пуњење и правац слагања могу се подесити на захтев, компатибилан са фурнирима пуне величине, половине величине и специјалног облика, покривајући производњу у више поља као што су намештај и декоративни панели.

Носеће компоненте тела машине су заварене од челика високе чврстоће и подвргнуте третману старењу, што резултира одличном отпорношћу на деформације и стабилним радом чак и под дуготрајним условима високог оптерећења. Транспортни ваљци и канџе за позиционирање су направљене од композитних материјала отпорних на хабање, који смањују хабање фурнира и продужавају век трајања рањивих делова. Интелигентни систем раног упозорења прати статус опреме у реалном времену, аутоматски се искључује и шаље упите када се појаве абнормалности. У комбинацији са модуларним дизајном одржавања, скраћује време одржавања и обезбеђује континуирану производњу.