'양측 포지셔닝 + 리프팅 버퍼'의 이중 보호 설계를 채택합니다. Veneer는 적외선 센터링 장치를 통해 ±2mm 이내의 정밀한 정렬을 달성하여 적층 편차로 인한 모서리 및 모서리 마모를 방지합니다. 리프팅 플랫폼은 느린 속도로 시작하고 정지하며, 각 층의 스태킹 후에 자동으로 높이를 조정하고 가볍게 눌러 고정합니다. 이는 스택이 작고 안정적일 뿐만 아니라(최대 높이 1800mm) 세게 눌러 발생하는 주름과 손상을 방지합니다. 침엽수와 경목 베니어를 모두 적층하는 데 적합하며 표면 결함률을 90% 이상 줄이고 후속 재작업을 최소화합니다.

다양한 생산 규모에 대한 다양한 솔루션을 제공합니다. 생산 라인에서는 건조기 및 베니어 클리퍼와 원활하게 연결되어 '건조 - 스태킹 - 절단' 공정의 완전 자동화를 실현할 수 있습니다. 독립형 장치로 사용할 경우 수동과 자동 사이의 이중 모드 전환을 지원하여 중소 규모 작업장의 유연한 제어 요구에 적응합니다. 모듈식 본체 설계를 통해 필요에 따라 공급 포트 높이와 적층 방향을 조정할 수 있으며 풀 사이즈, 하프 사이즈 및 특수 모양의 베니어와 호환되어 가구 및 장식 패널과 같은 다양한 분야의 생산을 포괄합니다.

기계 본체의 하중 지지 부품은 고강도 단면강으로 용접되고 시효 처리되어 장기간의 고하중 조건에서도 변형 저항이 뛰어나고 안정적인 작동이 가능합니다. 운반 롤러와 위치 결정 클로는 내마모성 복합 재료로 만들어져 베니어 마모를 줄이고 취약한 부품의 서비스 수명을 연장합니다. 지능형 조기 경보 시스템은 장비 상태를 실시간으로 모니터링하고, 이상이 발생하면 자동으로 종료되며 프롬프트를 보냅니다. 모듈식 유지보수 설계와 결합되어 유지보수 시간을 단축하고 지속적인 생산을 보장합니다.