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제품소개 |
합판 가장자리 트리밍 톱 기계, 합판 생산 라인은 통나무를 단일 보드로 회전시킨 다음 섬유 방향에 수직 인 방향으로 서로 수직으로 정렬하는 일종의 인공 보드입니다. 합판은 모든 종류의 가구, 사무 기기, 스피커 조합, 포장 산업 전시회에서 널리 사용되는 이상적인 제품입니다.
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제품 디스플레이 |
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제품 매개변수 |
| 모델 | 알바 |
| 톱질 길이 × 폭 | 2440×1220mm |
| 톱날 직경 | 305mm |
| 총 전력 | 41.8KW |
| 전체 치수(L×W×H) | 8700×4400×1300mm |
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제품 장점 |
정밀한 포지셔닝 시스템과 고정밀 톱날 조립체를 갖춘 이 장비는 합판 가장자리를 정확하게 절단할 수 있어 치수 오류를 최소화하면서 부드럽고 평평한 절단이 가능합니다.
버 및 가장자리 치핑과 같은 문제를 효과적으로 방지합니다. 표준 크기 패널의 일괄 트리밍이든 맞춤형 치수의 정밀 가공이든 가장자리 일관성과 규칙적인 외관을 보장하여 완성된 합판 제품의 등급과 시장 경쟁력을 크게 향상시킵니다.
폭넓은 소재 호환성을 자랑하는 이 장비는 잦은 장비 매개변수 조정 없이 다양한 두께와 재질의 합판(예: 일반 합판, 다층 보드, 방화 보드 등)에 안정적으로 적응할 수 있습니다.
한편, 프런트엔드 및 백엔드 생산 라인과 연결할 수 있는 지속적인 자동화 작업을 지원합니다. 대량 생산과 소규모 배치, 다중 사양 처리 시나리오 모두에 적합하며 다양한 생산 요구 사항을 유연하게 충족합니다.
고출력 구동장치와 최적화된 전달 구조를 채택해 빠른 절단 속도와 안정적인 작동이 특징으로, 개별 패널의 트리밍 주기를 대폭 단축하고 전반적인 처리 효율성을 향상시킵니다.
기계 본체는 고강도 재료로 만들어졌으며, 장기간 연속 작동을 견딜 수 있는 내구성 있는 핵심 구성 요소를 사용하여 결함으로 인한 가동 중지 시간과 유지 관리 빈도를 줄였습니다.
지능형 작업 인터페이스와 결합되어 수동 작업의 복잡성을 낮추고 생산 프로세스의 연속성과 인건비를 더욱 최적화합니다.