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Produkteinführung |
Sperrholzkantensägemaschine, die Sperrholzproduktionslinie ist eine Art künstliches Brett, das verwendet wird, um den Stamm zu einem einzigen Brett zu spinnen und dann vertikal zueinander in der Richtung senkrecht zur Faserrichtung auszurichten. Sperrholz ist das ideale Produkt, das häufig in allen Arten von Möbeln, Bürogeräten, Lautsprecherkombinationen und Ausstellungen für die Verpackungsindustrie verwendet wird.
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Produktanzeige |
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Produktparameter |
| Modell | ALVA |
| Sägelänge × Breite | 2440×1220 mm |
| Sägeblattdurchmesser | 305 mm |
| Gesamtleistung | 41,8 KW |
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | 8700×4400×1300 mm |
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Produktvorteile |
Ausgestattet mit einem präzisen Positionierungssystem und einer hochpräzisen Sägeblattanordnung ermöglicht die Ausrüstung das präzise Schneiden von Sperrholzkanten, was zu glatten und flachen Schnitten mit minimalen Maßfehlern führt.
Dadurch werden Probleme wie Grate und Kantenabsplitterungen effektiv vermieden. Ganz gleich, ob es sich um den serienmäßigen Zuschnitt von Platten in Standardgröße oder um die Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen Abmessungen handelt, es kann Kantenkonsistenz und ein gleichmäßiges Erscheinungsbild gewährleisten und so die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der fertigen Sperrholzprodukte erheblich verbessern.
Dank der umfassenden Materialkompatibilität kann sich das Gerät stabil an Sperrholz unterschiedlicher Dicke und Materialien (z. B. gewöhnliches Sperrholz, Mehrschichtplatten, feuerfeste Platten usw.) anpassen, ohne dass die Geräteparameter häufig angepasst werden müssen.
Gleichzeitig unterstützt es einen kontinuierlichen automatisierten Betrieb und kann mit Front-End- und Back-End-Produktionslinien verbunden werden. Es eignet sich sowohl für die Massenproduktion als auch für Verarbeitungsszenarien in Kleinserien mit mehreren Spezifikationen und erfüllt flexibel unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Durch den Einsatz eines Hochleistungsantriebs und einer optimierten Übertragungsstruktur zeichnet sich das Gerät durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und einen stabilen Betrieb aus, was den Besäumzyklus einzelner Platten erheblich verkürzt und die Gesamtverarbeitungseffizienz verbessert.
Der Maschinenkörper besteht aus hochfesten Materialien mit langlebigen Kernkomponenten, die einem langfristigen Dauerbetrieb standhalten und so störungsbedingte Ausfallzeiten und Wartungshäufigkeit reduzieren.
In Kombination mit einer intelligenten Bedienoberfläche wird die Komplexität manueller Vorgänge verringert und die Kontinuität des Produktionsprozesses und die Arbeitskosten weiter optimiert.
