|
| Količina: | |
|---|---|
 |
Predstavitev izdelka |
Žaga za obrezovanje robov vezanega lesa, proizvodna linija vezanega lesa je nekakšna umetna plošča, ki se uporablja za vrtenje hloda v eno samo ploščo in nato navpično poravnana med seboj v smeri, ki je pravokotna na smer vlaken. Vezan les je idealen izdelek, ki se pogosto uporablja v vseh vrstah pohištva, pisarniške opreme, kombinacije zvočnikov, razstave embalažne industrije.
|
Prikaz izdelka |
|
Parameter izdelka |
| Model | ALVA |
| Dolžina žaganja × širina | 2440×1220 mm |
| Premer žaginega lista | 305 mm |
| Skupna moč | 41,8 kW |
| Skupne mere (D׊×V) | 8700×4400×1300 mm |
|
Prednosti izdelka |
Opremljena z natančnim sistemom pozicioniranja in visoko natančnim sestavljanjem žaginega lista, oprema omogoča natančno rezanje robov vezanega lesa, kar ima za posledico gladke in ravne reze z minimalnimi dimenzijskimi napakami.
Učinkovito se izogne težavam, kot so robovi in luščenje robov. Ne glede na to, ali gre za serijsko obrezovanje plošč standardne velikosti ali natančno obdelavo prilagojenih dimenzij, lahko zagotovi konsistentnost robov in pravilen videz, kar znatno izboljša kakovost in tržno konkurenčnost končnih izdelkov iz vezanega lesa.
S široko združljivostjo materialov se lahko oprema stabilno prilagodi vezanemu lesu različnih debelin in materialov (kot so navadne vezane plošče, večslojne plošče, ognjevarne plošče itd.) brez pogostega prilagajanja parametrov opreme.
Medtem podpira neprekinjeno avtomatizirano delovanje, ki se lahko poveže s sprednjimi in zadnjimi proizvodnimi linijami. Primeren je tako za množično proizvodnjo kot za scenarije obdelave z več specifikacijami v majhnih serijah, ki prilagodljivo izpolnjujejo različne proizvodne zahteve.
Z visokozmogljivim pogonom in optimizirano strukturo prenosa se oprema odlikuje z visoko hitrostjo rezanja in stabilnim delovanjem, kar bistveno skrajša cikel obrezovanja posameznih plošč in izboljša splošno učinkovitost obdelave.
Ohišje stroja je izdelano iz visoko trdnih materialov s trpežnimi jedrnimi komponentami, ki lahko prenesejo dolgoročno neprekinjeno delovanje, s čimer se skrajša čas izpadov zaradi napak in pogostost vzdrževanja.
V kombinaciji z inteligentnim operacijskim vmesnikom zmanjša kompleksnost ročnih operacij, dodatno optimizira kontinuiteto proizvodnega procesa in stroške dela.
