|
| Kontrplak | |
|---|---|
 |
Ürün Tanıtımı |
Kontrplak kenar düzeltme testere makinesi, kontrplak üretim hattı, kütüğü tek bir tahtaya döndürmek için kullanılan ve daha sonra fiber yönüne dik yönde birbirleriyle dikey olarak hizalanan bir tür yapay tahtadır. Kontrplak her türlü mobilya, ofis ekipmanı, hoparlör kombinasyonu, ambalaj endüstrisi fuarında yaygın olarak kullanılan ideal ürünlerdir.
|
Ürün Teşhiri |
|
Ürün Parametresi |
| Modeli | ALVA |
| Testere Uzunluğu × Genişlik | 2440×1220mm |
| Testere Bıçağı Çapı | 305mm |
| Toplam Güç | 41,8 KW |
| Genel Boyutlar (U×G×Y) | 8700×4400×1300 mm |
|
Ürün Avantajları |
Hassas bir konumlandırma sistemi ve yüksek hassasiyetli testere bıçağı tertibatıyla donatılan ekipman, kontrplak kenarlarının doğru şekilde kesilmesini sağlayarak minimum boyutsal hatayla pürüzsüz ve düz kesimler sağlar.
Çapak ve kenar kırılması gibi sorunları etkili bir şekilde önler. İster standart boyutlu panellerin toplu olarak kesilmesi, ister özelleştirilmiş boyutların hassas işlenmesi için olsun, kenar tutarlılığını ve düzenli görünümü garanti ederek bitmiş kontrplak ürünlerinin kalitesini ve pazar rekabet gücünü önemli ölçüde artırabilir.
Geniş malzeme uyumluluğuna sahip olan ekipman, sık sık ekipman parametresi ayarlamalarına gerek kalmadan farklı kalınlıktaki ve malzemelerdeki kontrplaklara (sıradan kontrplak, çok katmanlı levhalar, yanmaz levhalar vb.) istikrarlı bir şekilde uyum sağlayabilir.
Bu arada, ön uç ve arka uç üretim hatlarına bağlanabilen sürekli otomatik çalışmayı destekler. Hem seri üretim hem de küçük partili, çok spesifikasyonlu işleme senaryoları için uygundur ve çeşitli üretim gereksinimlerini esnek bir şekilde karşılar.
Yüksek güçlü bir sürücüyü ve optimize edilmiş iletim yapısını benimseyen ekipman, yüksek kesme hızı ve istikrarlı çalışma özelliklerine sahiptir, bireysel panellerin kesme döngüsünü önemli ölçüde kısaltır ve genel işleme verimliliğini artırır.
Makine gövdesi, uzun süreli sürekli çalışmaya dayanabilen dayanıklı çekirdek bileşenlere sahip, yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış olup, arızalar ve bakım sıklığı nedeniyle aksama süresini azaltır.
Akıllı bir operasyon arayüzü ile birleştirildiğinde, manuel operasyonların karmaşıklığını azaltır, üretim sürecinin sürekliliğini ve işçilik maliyetlerini daha da optimize eder.
