|
| Kvantitet: | |
|---|---|
 |
Produktintroduktion |
Plywood kantklippningssågmaskin, plywoodproduktionslinjen är en slags konstgjord skiva som används för att snurra stocken till en enda skiva och sedan vertikalt inriktad med varandra i riktningen vinkelrät mot fiberriktningen. Plywood är den idealiska produkten används ofta i alla typer av möbler, kontorsutrustning, kombination av högtalare, förpackningsindustrin utställning.
|
Produktdisplay |
|
Produktparameter |
| Modell | ALVA |
| Såglängd × bredd | 2440×1220 mm |
| Sågbladsdiameter | 305 mm |
| Total kraft | 41,8 KW |
| Övergripande mått (L×B×H) | 8700×4400×1300 mm |
|
Produktfördelar |
Utrustad med ett exakt positioneringssystem och högprecisionssågbladsmontering, möjliggör utrustningen exakt kapning av plywoodkanter, vilket resulterar i jämna och plana snitt med minimala dimensionsfel.
Det undviker effektivt problem som grader och kantflisning. Oavsett om det gäller satstrimning av paneler i standardstorlek eller precisionsbearbetning av skräddarsydda dimensioner, kan det garantera kantkonsistens och regelbundet utseende, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten och konkurrenskraften på marknaden för färdiga plywoodprodukter.
Med bred materialkompatibilitet kan utrustningen stabilt anpassa sig till plywood av olika tjocklekar och material (som vanlig plywood, flerskiktsbrädor, brandsäkra brädor etc.) utan frekventa justeringar av utrustningsparametrar.
Samtidigt stöder den kontinuerlig automatiserad drift, som kan anslutas till front-end och back-end produktionslinjer. Den är lämplig för både massproduktion och bearbetningsscenarier för små partier med flera specifikationer, och möter flexibelt olika produktionskrav.
Med en kraftfull drivning och optimerad transmissionsstruktur har utrustningen snabb skärhastighet och stabil drift, vilket avsevärt förkortar trimningscykeln för enskilda paneler och förbättrar den totala bearbetningseffektiviteten.
Maskinkroppen är tillverkad av höghållfasta material, med hållbara kärnkomponenter som tål långvarig kontinuerlig drift, vilket minskar stilleståndstiden på grund av fel och underhållsfrekvens.
I kombination med ett intelligent driftgränssnitt sänker det komplexiteten i manuella operationer, vilket ytterligare optimerar kontinuiteten i produktionsprocessen och arbetskostnaderna.
