របៀបដែលម៉ាស៊ីន veneer ឈើធ្វើការ

អ្នក​អាច​បំប្លែង​ឈើ​ទៅជា​បន្ទះឈើ​ស្តើង និង​គុណភាពខ្ពស់​ដោយ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​បក​ឈើ។ ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិនេះគ្រប់គ្រងដំណើរការឈើប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងភាពជាក់លាក់គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ ជំហានសំខាន់ៗរួមមានការរៀបចំកំណត់ហេតុ ការដាក់កណ្តាល ការបកបន្ទះឈើ ការវិភាគ ការច្រឹប និងការដាក់ជង់។

• ម៉ាស៊ីនក្រឡុក Rotary veneer សម្រេចបានអត្រានៃការងើបឡើងវិញពី 70% ទៅ 80% ខ្ពស់ជាងវិធីសាស្ត្រដោយដៃ។

• ម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់ប្រើរំកិលសម្ពាធ និងក្បាលកាត់ដែលអាចលៃតម្រូវបាន ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន និងកាកសំណល់តិចតួចបំផុត។
  អ្នកទទួលបានលទ្ធផលជាប់លាប់ និងគុណភាព veneer ដែលអាចទុកចិត្តបានគ្រប់ការប្រើប្រាស់។

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការ

ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន veneer Peeling

អ្នកចាប់ផ្តើមដំណើរការ veneer peeling ដោយជ្រើសរើសកំណត់ហេតុត្រឹមត្រូវ។ អ្នករកមើលកំណត់ហេតុត្រង់ដែលមានគុណវិបត្តិផ្ទៃអប្បបរមា និងទំហំត្រឹមត្រូវ។ បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសរួច អ្នករៀបចំកំណត់ហេតុដោយយកសំបកចេញ ហើយត្រាំក្នុងទឹកក្តៅ។ ជំហាននេះធ្វើឱ្យសរសៃឈើទន់ ធ្វើឱ្យការកែច្នៃឈើកាន់តែងាយស្រួល និងធ្វើឱ្យគុណភាពនៃសន្លឹក veneer ប្រសើរឡើង។

អ្នកផ្ទុកកំណត់ហេតុចូលទៅក្នុង ម៉ាស៊ីនកាត់ veneer ។ ម៉ាស៊ីនប្រើយន្តការ spindle ឬ spindleless ។ នៅ​ក្នុង​ការ​បក​សំបក​ឈើ កំណត់ហេតុ​ត្រូវ​បាន​គៀប​និង​បង្វិល​ដោយ​ម៉ូទ័រ​ខណៈ​ពេល​ដែល​កាំបិត​កាត់​ស្រទាប់​ស្តើង។ នៅ​ក្នុង​ការ​រលាត់​ដោយ​គ្មាន​ការ​បង្វិល រមូរ​កកិត​ជំរុញ​ឱ្យ​មាន​កំណត់ហេតុ ហើយ​ម៉ូទ័រ​រុញ​កាំបិត​សម្រាប់​កាត់​យ៉ាង​ជាក់លាក់។ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រតោងកំណត់ហេតុដោយសុវត្ថិភាព ហើយអ្នកអាចលៃតម្រូវម៉ាស៊ីនដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃស្រទាប់នីមួយៗដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីន veneer peeling អាចឈានដល់ល្បឿនរហូតដល់ 150 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិត plywood ។

គន្លឹះ៖ ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនបោកគក់ veneer ជានិច្ច និងពិនិត្យមើលភាពមុតស្រួចរបស់កាំបិត។ ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃ racks ដែកជួយរក្សាស្រទាប់ឯកសណ្ឋាននិងគុណភាពសន្លឹក។

បន្ទាប់ពីបករួច អ្នកប្រមូលសន្លឹក veneer ។ អ្នកតម្រៀប និងជង់ពួកវាតាមកម្រិតសំណើម មុនពេលស្ងួត។ ពេលវេលាត្រឹមត្រូវក្នុងការសម្ងួត និងសង្កត់ធានាឱ្យសន្លឹកមានសំណើមល្អបំផុត ដែលជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់គុណភាព។ ការស្ងួតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងបង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម។ អ្នកបញ្ចប់ដំណើរការដោយកាត់ និងជង់សន្លឹក រៀបចំពួកវាសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់នៅក្នុងការផលិតបន្ទះក្តារ។

ដំណាក់កាលសំខាន់ៗ

អ្នកអាចបំបែកដំណើរការ veneer peeling ទៅជាដំណាក់កាលសំខាន់ៗជាច្រើន។ ដំណាក់កាលនីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

1. ការជ្រើសរើសឈើ
   អ្នកជ្រើសរើសកំណត់ហេតុដោយផ្អែកលើភាពត្រង់ គុណវិបត្តិនៃផ្ទៃ និងទំហំ។ ការ​ជ្រើសរើស​ល្អ​នាំ​ឱ្យ​មាន​គុណភាព veneer ល្អ​ប្រសើរ​ជាង​មុន​និង​ការ​ខូច​ខាត​តិច​ជាង​។

2. ការរៀបចំ Slicing
   អ្នកយកសំបកចេញ ហើយត្រាំគល់ឈើក្នុងទឹកក្តៅ។ ការត្រាំធ្វើឱ្យសរសៃទន់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រានៃការស្តារឡើងវិញ និងធ្វើឱ្យការរបកកាន់តែងាយស្រួល។

3. ប្រភេទនៃការកាត់
   លោកអ្នកប្រើការកាត់បែបរ៉ូតារីញឹកញាប់បំផុត ប៉ុន្តែការកាត់បញ្ឈរ និងផ្ដេកក៏ជាជម្រើសផងដែរ។ ការកាត់ Rotary គឺលឿនបំផុត និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ផលិតស្រទាប់ឯកសណ្ឋាន។

4. ការ​បក
   ​សំបក​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ស្រទាប់​ស្តើងៗ​ពី​គល់​ឈើ។ អ្នកគ្រប់គ្រងកម្រាស់ និងគុណភាពផ្ទៃដោយកែតម្រូវការកំណត់ម៉ាស៊ីន។

5. ការសម្ងួត
   អ្នកសម្ងួតសន្លឹក veneer ហើយដាក់វាតាមលំដាប់លំដោយ។ ការតម្រៀបតាមមាតិកាសំណើមមុនពេលស្ងួតធ្វើអោយលទ្ធផលប្រសើរឡើង និងសន្សំសំចៃថាមពល។

6. ការបញ្ចប់
   អ្នកកាត់ និងរៀបចំសន្លឹកសម្រាប់ភ្ជាប់។ ការបញ្ចប់ត្រឹមត្រូវធានានូវស្ថេរភាព និងការត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការផលិត plywood ។

នេះគឺជាតារាងដែលបង្ហាញពីរបៀបដែលដំណាក់កាលនីមួយៗប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព៖

ដំណាក់កាល	ផលប៉ះពាល់លើគុណភាព	ផលប៉ះពាល់លើប្រសិទ្ធភាព
ត្រាំ	ធ្វើឱ្យសរសៃឈើទន់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព veneer និងអត្រានៃការងើបឡើងវិញ។	បង្កើនភាពងាយស្រួលនៃការរបក, កាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការ។
ការផ្ទុកនិងកណ្តាល	ធានាសន្លឹក veneer ឯកសណ្ឋានប៉ះពាល់ដល់គុណភាពទាំងមូល។	ការដាក់កណ្តាលត្រឹមត្រូវធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿនផលិតកម្ម។
របក	គ្រប់គ្រងកម្រាស់ និងគុណភាពផ្ទៃ។	បច្ចេកវិទ្យាទំនើប បង្កើនទិន្នផល កាត់បន្ថយកាកសំណល់។
ការប្រមូល	កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការបែកបាក់កំឡុងពេលផ្ទេរ។	ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរការងារកាត់បន្ថយការស្ទះ។
ការបញ្ចប់	រៀបចំសន្លឹកសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់ធានាស្ថេរភាព។	ការសម្ងួត និងកាត់តម្រឹមត្រឹមត្រូវ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ចំណាំ៖ ការបែងចែកសន្លឹកទៅជាថ្នាក់សំណើមមុនពេលសម្ងួតអាចបង្កើនការសន្សំថាមពល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

អ្នកត្រូវតែអនុវត្តតាមវិធានការសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ មានតែបុគ្គលិកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលប៉ុណ្ណោះដែលគួរថែទាំម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិករត្រូវស្លៀកសម្លៀកបំពាក់ការពារ និងជៀសវាងរបស់របរដែលរលុង។ ពិនិត្យគ្រឿងបរិក្ខារសុវត្ថិភាពជានិច្ចមុនពេលចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនក្នុងករណីមានវិបត្តិណាមួយ។ ការថែទាំជាប្រចាំជួយឱ្យម៉ាស៊ីនបកសំបកឈើដំណើរការដោយរលូន និងសុវត្ថិភាព។

ការរៀបចំកំណត់ហេតុ

ការរៀបចំកំណត់ហេតុគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយ មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមបកសំបកឈើ។ អ្នកមានឥទ្ធិពលលើគុណភាពនៃសន្លឹក veneer ចុងក្រោយដោយវិធីដែលអ្នកជ្រើសរើស ព្យាបាល និងកំណត់ទីតាំងនីមួយៗ។ ប្រសិនបើអ្នកយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតទាំងនេះ អ្នកអាចសម្រេចបាននូវសន្លឹករលោង ឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

កំណត់ហេតុចំហុយ

អ្នកចាប់ផ្តើមដោយចំហុយឈើ។ ដំណើរការនេះធ្វើឱ្យសរសៃឈើទន់ និងធ្វើឱ្យរបកកាន់តែងាយស្រួល។ នៅពេលអ្នកធ្វើកំណត់ហេតុ អ្នកនឹងបង្កើនទិន្នផល និងទទួលបានសន្លឹកជាមួយនឹងភាពរលោង និងកម្រាស់កាន់តែប្រសើរ។ ការចំហុយក៏ជួយបន្ថយភាពតានតឹងក្នុងការលូតលាស់នៅក្នុងប្រភេទឈើមួយចំនួន ដែលជួយបង្កើនគុណភាពទាំងមូលនៃឈើ។

• កំណត់ហេតុចំហុយជួយបង្កើនទិន្នផល veneer រលោង និងកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន។

• វាកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរបក។

• ការចំហុយជួយកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការលូតលាស់នៅក្នុងប្រភេទឈើមួយចំនួន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពឈើទាំងមូល។

អ្នកត្រូវគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងរយៈពេលដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ សីតុណ្ហភាពល្អបំផុតសម្រាប់ការចំហុយឈើនៅក្នុងការផលិត veneer គឺ 70 ° C ។ អ្នកគួរចំហុយគល់ឈើរយៈពេល ៤៨ ម៉ោង ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។ ប្រសិនបើអ្នកធ្វើតាមការណែនាំទាំងនេះ អ្នកកាត់បន្ថយភាពតានតឹងអំឡុងពេលកាត់ និងអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយការសម្អាត។ នេះកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងនាំទៅរកគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន។

នេះគឺជាតារាងដែលបង្ហាញពីរបៀបដែលជំហាននីមួយៗក្នុងការរៀបចំកំណត់ហេតុប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃសន្លឹក veneer របស់អ្នក៖

ជំហាន	ការពិពណ៌នា	ផលប៉ះពាល់លើគុណភាព
ការជ្រើសរើសកំណត់ហេតុ	ការជ្រើសរើសកំណត់ហេតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយផ្អែកលើប្រភេទ ទំហំ និងពិការភាព។	កំណត់ភាពសមស្របសម្រាប់ការផលិត veneer និងប៉ះពាល់ដល់រូបរាងចុងក្រោយ។
ការនិយាយស្តី	ការដកសំបកឈើចេញ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនឯកទេស ដើម្បីការពារការបំផ្លាញឈើ។	ធានាថាគ្មានសំណល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពសោភ័ណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្រាស់។
ត្រាំ/បន្ទន់	ការ​ជ្រមុជ​ឈើ​ក្នុង​ទឹក ឬ​ចំហាយ​ទឹក​ដើម្បី​បន្ទន់​សរសៃ​មុន​នឹង​កាត់។	កាត់បន្ថយភាពតានតឹងកំឡុងពេលកាត់ អនុញ្ញាតឱ្យកាត់ស្អាត និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ដែលនាំឱ្យ veneer មានគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន។

ចំណាំ៖ ប្រសិនបើអ្នកស្ទីមនៅសីតុណ្ហភាព និងរយៈពេលត្រឹមត្រូវ នោះអ្នកធ្វើឱ្យដំណើរការបកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើឱ្យផលិតផលចុងក្រោយកាន់តែប្រសើរឡើង។

រារាំងមជ្ឈមណ្ឌល

បន្ទាប់ពីចំហុយរួច អ្នកត្រូវដាក់ចំកណ្តាលប្លុកនីមួយៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបក។ ការ​ដាក់​កណ្តាល​ប្លុក​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ​គឺ​មាន​សារៈ​សំខាន់​សម្រាប់​ការ​បង្កើន​ការ​ស្ទុះ​ងើប​ឡើង​វិញ និង​ផលិត​សន្លឹក​ឯកសណ្ឋាន។ អ្នកប្រើមុខងារកម្រិតខ្ពស់ដូចជាការស្កែនឡាស៊ែរ និងឧបករណ៍វិភាគការទប់ស្កាត់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងនៃកំណត់ហេតុនីមួយៗ។

លក្ខណៈ	ការពិពណ៌នា
ការស្កេនឡាស៊ែរ	បង្កើនការងើបឡើងវិញនៃ veneer យ៉ាងខ្លាំងដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដាក់កណ្តាលប្លុក។
រារាំងអ្នកវិភាគកណ្តាល	អាចបង្កើនការងើបឡើងវិញនៃ veneer រហូតដល់ទៅ 15% ជាមួយនឹងបរិមាណដូចគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម។
ផលិត​កម្ម​ផាត់​មុខ	ការ​ដាក់​ចំ​កណ្តាល​ប្លុក​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ផលិត​របាំងមុខ​បាន​រហូត​ដល់​ទៅ 20% ។
ការក្រិតតាមខ្នាតស្វ័យប្រវត្តិ	ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់កណ្តាលជាបន្តសម្រាប់ការស្តារឡើងវិញនូវ veneer ដ៏ល្អប្រសើរ។

អ្នកក៏ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការដាក់កណ្តាល XY និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ Block Centering Analyzer R7 ប្រើក្បួនដោះស្រាយស្មុគ្រស្មាញដើម្បីកំណត់ទីតាំងល្អបំផុតសម្រាប់ប្លុកនីមួយៗ។ Autocalibration វាស់លទ្ធផលកណ្តាល និងរក្សាដំណើរការថេរ។ ប្រសិនបើអ្នកបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដាក់កណ្តាល នោះអ្នកបង្កើនការផលិត veneer មុខដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាអតិបរមា។

'ការដាក់ប្លុកត្រឹមត្រូវនៅក្នុងកម្មវិធីសន្លឹក veneer នាំឱ្យមានលំនាំស៊ីមេទ្រី ដែលត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការផ្គូផ្គងដ៏រីករាយបំផុតនៅក្នុងបន្ទះស្ថាបត្យកម្ម។ វិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានការ veneer បន្ថែមទៀត ដោយសារតែដំណើរការកាត់ និងដាក់កណ្តាល ប៉ុន្តែវាជួយបង្កើនឯកសណ្ឋាននៃសន្លឹក veneer ។'

នៅពេលអ្នកផ្តោតលើការដាក់ប្លុកច្បាស់លាស់ អ្នកបង្កើតសន្លឹកដែលមានលំនាំស៊ីមេទ្រី និងកម្រាស់ជាប់គ្នា។ ការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិតនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាង និងគុណភាពនៃ veneer ដែលបានបញ្ចប់ ជាពិសេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ស្ថាបត្យកម្ម។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើបច្ចេកទេសកណ្តាលកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះ អ្នកបង្កើនអត្រានៃការស្តារឡើងវិញ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ដែលធ្វើអោយផលិតកម្មរបស់អ្នកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

ការធានាកំណត់ហេតុ

Spindle និងស៊ុម

អ្នកត្រូវធានាកំណត់ហេតុនីមួយៗយ៉ាងរឹងមាំ មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមដំណើរការបក។ spindle និងស៊ុមនៃ ម៉ាស៊ីន veneer peeling ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងជំហាននេះ។ spindle ដើរតួជាការគាំទ្រសំខាន់សម្រាប់កំណត់ហេតុ។ អ្នកដាក់កំណត់ហេតុរវាង spindles ដ៏រឹងមាំពីរដែលក្តាប់ចុងទាំងពីរយ៉ាងតឹង។ ការ​រៀបចំ​នេះ​រក្សា​កំណត់​ហេតុ​មិន​ឱ្យ​រំកិល ឬ​រអិល​ពេល​បង្វិល។

ស៊ុមរបស់ម៉ាស៊ីនផ្តល់នូវគ្រឹះដ៏រឹងមាំ។ វាកាន់ spindles នៅនឹងកន្លែង និងស្រូបយករំញ័រ។ អ្នកទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីស៊ុមរឹងមាំព្រោះវារក្សាស្ថេរភាពប្រព័ន្ធទាំងមូល ទោះបីជាម៉ាស៊ីនដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនក៏ដោយ។ ម៉ាស៊ីនខ្លះប្រើការរចនាគ្មានឆ្អឹងខ្នង ដែលក្រឡុកកកិតចាប់កំណត់ហេតុជំនួសវិញ។ រមូរទាំងនេះសង្កត់លើផ្ទៃនៃកំណត់ហេតុ ហើយបង្វិលវាដោយរលូន។ ទាំងប្រព័ន្ធ spindle និង spindleless មានគោលបំណងរក្សាកំណត់ហេតុឱ្យស្ថិតស្ថេរ និងចំកណ្តាល។

អ្នកអាចឃើញពីសារៈសំខាន់នៃ spindle និង frame នៅក្នុងតារាងខាងក្រោម៖

សមាសភាគ	មុខងារ	អត្ថប្រយោជន៍ចំពោះគុណភាព veneer
Spindle	កាន់និងបង្វិលកំណត់ហេតុ	ធានាសូម្បីតែរបក
ស៊ុម	គាំទ្រ និងរក្សាលំនឹងម៉ាស៊ីន	កាត់បន្ថយការរំញ័រ និងចលនា
រមៀល	ចាប់​និង​បង្វែរ​កំណត់​ហេតុ (ប្រភេទ​គ្មាន​ spindle)	រក្សាការបង្វិលដោយរលូន

គន្លឹះ៖ តែងតែពិនិត្យមើល spindle និងស៊ុមសម្រាប់ការពាក់ ឬខូចមុនពេលចាប់ផ្តើម។ ម៉ាស៊ីនដែលថែទាំបានល្អផលិតសន្លឹក veneer ល្អប្រសើរជាងមុន។

ស្ថេរភាពកំឡុងពេលបង្វិល

អ្នកត្រូវតែរក្សាស្ថេរភាពកំឡុងពេលបង្វិលនៃកំណត់ហេតុនីមួយៗដើម្បីទទួលបានសន្លឹក veneer រលោង និងគុណភាពខ្ពស់។ កត្តាជាច្រើនជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពនេះ។ ដំបូងអ្នកត្រូវកំណត់ទីតាំងកាំបិតកាត់ដោយភាពជាក់លាក់។ ភាពមុតស្រួចរបស់កាំបិតក៏សំខាន់ផងដែរ។ កាំបិតមុតស្រួចកាត់យ៉ាងស្អាត និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរហែក ឬបំបែកបន្ទះឈើ។

អ្នក​គួរ​កែ​សម្រួល​ល្បឿន​កាត់ និង​មុំ​របស់​កាំបិត​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ប្រភេទ​ឈើ និង​អង្កត់ផ្ចិត​នៃ​ឈើ។ ម៉ាស៊ីនគ្មាន spindle កម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងចលនាលីនេអ៊ែរនៃកំណត់ហេតុបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ការគ្រប់គ្រងនេះជួយអ្នកឱ្យជៀសផុតពីស្នាមប្រេះ ឬចំណុចរដុបលើផ្ទៃ veneer ។ មុំកិនរបស់កាំបិតត្រូវតែផ្គូផ្គងប្រភេទឈើ និងកម្រាស់ដែលចង់បាន។ ប្រសិនបើអ្នកកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះបានត្រឹមត្រូវ អ្នករក្សាកំណត់ហេតុឱ្យស្ថិតស្ថេរ និងឯកសណ្ឋាន veneer ។

នេះជាជំហានមួយចំនួនដែលអ្នកអាចអនុវត្តតាមដើម្បីរក្សាស្ថិរភាព៖

1. ដាក់គល់ឈើ និងកាំបិតដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

2. ពិនិត្យមើលភាពមុតស្រួចនិងមុំនៃកាំបិត។

3. កំណត់ល្បឿនកាត់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ប្រភេទឈើ។

4. ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការញ័រមិនធម្មតាណាមួយ។

ចំណាំ៖ ស្ថេរភាពត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលបង្វិលមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃ veneer ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកទៀតផង។

អ្នកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ។ នៅពេលអ្នកយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតនៃការធានា និងស្ថេរភាព អ្នកជួយផលិតសន្លឹក veneer ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់សម្រាប់ទាំងរូបរាង និងកម្លាំង។

ដំណើរការរបក

ចលនារ៉ូតារី

អ្នកចាប់ផ្តើមដំណើរការបកដោយកំណត់ចលនាចូល។ ម៉ាស៊ីន veneer peeling បង្វិលកំណត់ហេតុប្រឆាំងនឹង blade មុតស្រួចមួយ។ ចលនាបង្វិលនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដកស្រទាប់បន្តចេញពីផ្ទៃនៃកំណត់ហេតុ។ អ្នកទទួលបានសន្លឹក veneer ធំទូលាយ និងវែង ដោយសារតែកំណត់ហេតុបង្វិលយ៉ាងរលូន។ ចលនាបង្វិលដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់ប្រភេទឈើធំជាង និងអាចបត់បែនបាន។ អ្នកអាចមើលឃើញពីរបៀបដែលវិធីសាស្រ្តនេះជួយអ្នកក្នុងការផលិតសន្លឹក veneer ជាមួយនឹងលំនាំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាប់លាប់ និងផ្ទៃធំទូលាយគ្មានថ្នេរ។

• ចលនា Rotary អនុញ្ញាតឱ្យកំណត់ហេតុបង្វិលប្រឆាំងនឹង blade មួយ។

• ការច្រូតជាបន្តបន្ទាប់នេះបង្កើតបានជាសន្លឹក veneer ធំទូលាយ និងវែង។

• វិធីសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កែច្នៃប្រភេទឈើដែលមានទំហំធំ និងអាចបត់បែនបាន។

នេះគឺជាតារាងបង្ហាញពីប្រភេទម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា និងតួនាទីរបស់ពួកគេក្នុងការកែច្នៃឈើ៖

ប្រភេទម៉ាស៊ីន	ការពិពណ៌នា
ក្រឡឹងរ៉ូតារី	បង្វិល​ឈើ​ប្រឆាំង​នឹង​កាំបិត​មុតស្រួច​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​កំណាត់​បន្តបន្ទាប់ ដែល​ល្អ​សម្រាប់​បន្ទះក្តារ។
ក្រឡឹងពាក់កណ្តាលជុំ	បង្វែរឈើដើម្បីរំលេចលំនាំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ដែលមើលឃើញ បង្កើតការកាត់ប្រេះស្រាំយ៉ាងស្វាហាប់។
ម៉ាស៊ីនកាត់	ប្រើកាំបិតត្រង់សម្រាប់ការកាត់ឯកសណ្ឋាន បង្កើតបន្ទះឈើដែលស្រដៀងនឹងបំណែកឈើ។
ឥទ្ធិពលនៃការកាត់	ការកាត់ដំបូងនៃកំណត់ហេតុប៉ះពាល់ដល់ប្រភេទ veneer ដូចជាការកាត់មកុដឬការកាត់ត្រីមាស។

គន្លឹះ៖ ចលនាបង្វិលជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវលំនាំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាប់លាប់ និងដំណើរការកំណត់ហេតុធំជាងមុនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

សកម្មភាពឧបករណ៍កាត់

អ្នកពឹងផ្អែកលើ ឧបករណ៍កាត់ ដើម្បីកោរស្រទាប់ស្តើងចេញពីកំណត់ហេតុបង្វិល។ ឧបករណ៍កាត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន veneer peeling គឺជា blade មុតស្រួច លៃតម្រូវបាន។ អ្នកគ្រប់គ្រងទីតាំងរបស់ blade និងភាពមុតស្រួចដើម្បីបង្កើតសន្លឹក veneer ឯកសណ្ឋាន។ កាំបិតកោរចេញពីស្រទាប់នីមួយៗដោយភាពជាក់លាក់ ដែលផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការគ្រប់គ្រងលើកម្រាស់ និងគុណភាពនៃ veneer ។

• ឧបករណ៍កាត់គឺជាកាំបិតមុតស្រួចដែលអាចលៃតម្រូវបាន។

• វាកោរស្រទាប់ឈើស្តើងចេញពីកំណត់ហេតុបង្វិល។

• ដំណើរការនេះផលិតសន្លឹក veneer ឯកសណ្ឋានជាមួយនឹងកម្រាស់ និងគុណភាពដែលបានគ្រប់គ្រង។

អ្នកត្រូវពិនិត្យមើលកាំបិតឱ្យបានទៀងទាត់។ កាំបិតមុតស្រួចកាត់បន្ថយស្នាមកាំបិត និងរក្សាផ្ទៃរលោង។ ឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអត្រាចំណីត្រឹមត្រូវជួយអ្នករក្សាភាពសុចរិតនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងជៀសវាងស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះ។ អ្នកអាចមើលពីរបៀបដែលឧបករណ៍កាត់មានឥទ្ធិពលលើប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការរបក veneer នៅក្នុងតារាងខាងក្រោម៖

កត្តា	ការពិពណ៌នា
ល្បឿននៃការបក	ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម; ល្បឿនខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយគុណភាពផ្ទៃ។
ភាពជាក់លាក់នៃការលាប	ប៉ះពាល់ដល់ឯកសណ្ឋាននៃកម្រាស់ veneer; ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចគ្រប់គ្រងកំហុសក្នុងរង្វង់± 0.05 ម។
កាត់កម្រាស់	កាំបិតមុតស្រួច និងសំពាធត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្រាស់។
គុណភាពផ្ទៃ	គុណភាពនៃឧបករណ៍និងអត្រាចំណីប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោង; ឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់កាត់បន្ថយស្នាមកាំបិត។
ភាពសុចរិតនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលជាប់លាប់បង្កើនភាពរឹងមាំ និងការទាក់ទាញដែលមើលឃើញ។ កាត់បន្ថយស្នាមប្រេះ និងស្នាមប្រេះ។

ចំណាំ៖ អ្នក​គួរ​កែ​តម្រូវ​បន្ទះ​ដែក​ជានិច្ច និង​តាមដាន​ភាព​មុតស្រួច​របស់​វា ដើម្បី​រក្សា​សន្លឹក​ជ័រ​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់។

ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់ veneer

អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃសន្លឹក veneer នីមួយៗកំឡុងពេលកែច្នៃឈើ។ ម៉ាស៊ីន veneer peeling ប្រើបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបដើម្បីជួយអ្នកវាស់ និងកែតម្រូវកម្រាស់ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវដ៏អស្ចារ្យ។ សូម្បីតែការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៃល្បឿនម៉ូទ័រឬសម្ពាធអាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលចុងក្រោយ។ អ្នក​ប្រើ​សមីការ​គ្រប់គ្រង​ដើម្បី​កំណត់​អត្តសញ្ញាណ​អថេរ​ដែល​ប៉ះ​ពាល់​ដល់​ល្បឿន​របស់​ម៉ូទ័រ ដែល​ជា​លទ្ធផល​ប៉ះពាល់​ដល់​កម្រាស់​នៃ​បន្ទះឈើ។

បច្ចេកវិទ្យា Mate Gauge ត្រូវបានបង្កើតឡើងជុំវិញ Virtual Micrometer ដែលកំពុងស្កេនជាបន្តបន្ទាប់។ ស៊ុម C ដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរ ផ្លាស់ទីជាបន្តបន្ទាប់ឆ្លងកាត់សន្លឹក ដោយផ្តល់នូវការវាស់កម្រាស់ផ្នែកឆ្លងកាត់ពេញលេញ។

អ្នកអាចអនុវត្តតាមជំហានទាំងនេះ ដើម្បីកែតម្រូវ និងពិនិត្យមើលកម្រាស់របស់ veneer៖

1. លៃតម្រូវសម្ពាធនៃម៉ាស៊ីនរបក។

2. ដាក់សំណុំការ៉េ (500 * 250 មម) រវាងរមូរផ្កាទ្វេ។

3. ដាក់បន្ទាត់ត្រង់ (150 មីលីម៉ែត្រ) ត្រង់ទល់នឹងរំកិលផ្កាតែមួយ។

4. សង្កេតការវាស់វែងរវាង set square និងបន្ទាត់ត្រង់។

5. សម្រាប់កម្រាស់ veneer នៃ 1-2mm ការវាស់វែងគួរតែមានពី 35-36mm ។ លៃតម្រូវទៅតាមកម្រាស់តិចជាង 1mm (បង្កើនការវាស់វែង) ឬធំជាង 2mm (បន្ថយការវាស់វែង)។

បច្ចេកវិទ្យា Mate Gauge ប្រើមីក្រូម៉ែត្រនិម្មិតជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរ ដើម្បីវាស់កម្រាស់នៃបន្ទះឈើយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ អ្នកទទួលបានមតិកែលម្អក្នុងពេលជាក់ស្តែង ហើយអាចធ្វើការកែតម្រូវបានរហ័ស។ វាជួយអ្នកឱ្យជៀសផុតពីភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ និងធានាថាស្រទាប់នីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដាររបស់អ្នក។

គន្លឹះ៖ ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់ដ៏ត្រឹមត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតស្រទាប់ឯកសណ្ឋាន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ក្នុងការលាបក្រណាត់។

ដំណើរការ veneer

ការវិភាគសន្លឹក

អ្នកដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការ veneer ដោយពិនិត្យមើលសន្លឹកនីមួយៗសម្រាប់គុណភាព។ បន្ទាប់ពីលាបរួច អ្នកត្រូវតែវិភាគសន្លឹក veneer ដើម្បីប្រាកដថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតកម្ម។ អ្នក​ប្រើ​វិធី​ជាច្រើន​ដើម្បី​ពិនិត្យ​សន្លឹក។ ប្រតិបត្តិកររកមើលពិការភាពលើផ្ទៃ វាស់សំណើម និងពិនិត្យមើលភាពរឹងមាំនៃសន្លឹកនីមួយៗ។ ជំហានទាំងនេះជួយអ្នកក្នុងការតម្រៀបសន្លឹក និងសម្រេចចិត្តពីរបៀបប្រើវា។

នេះគឺជាតារាងដែលបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗដែលអ្នកប្រើដើម្បីវិភាគសន្លឹក veneer៖

វិធីសាស្រ្ត	ការពិពណ៌នា
ចំណាត់ថ្នាក់មើលឃើញ	អ្នកវាយតម្លៃគុណភាពផ្ទៃ និងចាត់ថ្នាក់សន្លឹកដោយផ្អែកលើពិការភាពដែលអាចមើលឃើញ។
ការវិភាគមាតិកាសំណើម	ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិវាស់កម្រិតសំណើម ដើម្បីធានាថាសន្លឹកមិនសើមពេក ឬស្ងួតពេក។
ចំណាត់ថ្នាក់ផ្អែកលើកម្លាំង	អ្នកវិភាគពិនិត្យមើលគុណភាពកម្លាំងដែលត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈសំណង់។

អ្នកត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងដំណាក់កាលនេះ។ ប្រសិនបើអ្នកខកខាន ឬមិនអើពើនឹងកម្រិតសំណើម នោះអ្នកនឹងប្រថុយនឹងការផលិតស្រទាប់ទន់ខ្សោយ ឬមិនស្មើគ្នា។ ការវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្នជួយអ្នករក្សាស្តង់ដារខ្ពស់ និងជៀសវាងកាកសំណល់។

គន្លឹះ៖ ពិនិត្យរកមើលស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ និងកម្រាស់មិនស្មើគ្នាជានិច្ច។ បញ្ហាទាំងនេះអាចប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង និងរូបរាងរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។

ការច្រឹបនិងការដាក់ជង់

អ្នកផ្លាស់ទីទៅជំហានបន្ទាប់ក្នុងដំណើរការ veneer ដោយច្រឹប និងជង់សន្លឹក។ អ្នកប្រើកាមេរ៉ាឆ្លាតវៃ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដើម្បីតាមដានគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ ឧបករណ៍ទាំងនេះជួយអ្នកឱ្យខ្ទាស់សន្លឹកទៅទំហំត្រឹមត្រូវ និងយកគែមដែលខូចចេញ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធ្វើឱ្យការងាររបស់អ្នកកាន់តែងាយស្រួល និងកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម។

អ្នកដោះស្រាយសន្លឹកនីមួយៗដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារការពត់ ឬរហែក។ ខ្សែក្រវាត់ conveyor ឯកទេស រុញសន្លឹក និងរក្សាវាឱ្យនៅថេរ។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមសន្លឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាកំឡុងពេលដាក់ជង់។ អ្នកតម្រៀបសន្លឹកទៅជាជង់ដោយផ្អែកលើប្រវែង ទទឹង គុណភាព កម្រាស់ និងសំណើម។ ការតម្រៀបនេះជួយអ្នកឱ្យដំណើរការសន្លឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ពីការបែកបាក់។

បច្ចេកវិជ្ជាបូមធូលីលើក និងដាក់សន្លឹកលើវេទិកាដោយភាពជាក់លាក់។ អ្នកប្រើប្រអប់បូមធូលីដើម្បីគ្រប់គ្រងការបឺត និងទម្លាក់កម្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដាក់សន្លឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នាយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ។ វិធីសាស្រ្តនេះក៏ជួយសន្សំសំចៃថាមពល និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលផងដែរ។

នេះ​ជា​បញ្ជី​ជំហាន​សាមញ្ញ​មួយ​ដែល​អ្នក​អនុវត្ត​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ច្រឹប និង​ការ​ជង់៖

1. កាត់សន្លឹក veneer ទៅទំហំត្រឹមត្រូវ។

2. ប្រើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនដើម្បីផ្លាស់ទីសន្លឹកដោយថ្នមៗ។

3. តម្រៀបសន្លឹកតាមលក្ខណៈរបស់វា។

4. ជង់សន្លឹកដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាបូមធូលី។

ចំណាំ៖ ការចាត់ចែងត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលដាក់ជង់រក្សាស្រទាប់រាបស្មើ និងការពារការខូចខាត។ ការដាក់ជង់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរការងារ និងជួយអ្នកផលិត veneer ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

អ្នកត្រូវតែផ្តោតលើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅទូទាំងដំណើរការ veneer ។ ការវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ការច្រឹប និងការដាក់ជង់ ធានាថាសន្លឹកនីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដាររបស់អ្នក។ អ្នកបង្កើតស្រទាប់ឯកសណ្ឋានរឹងមាំ រួចរាល់សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងគ្រឿងសង្ហារឹម កម្រាលឥដ្ឋ ឬក្តារបន្ទះ។

សមាសធាតុម៉ាស៊ីន

ម៉ូទ័រ និងការបញ្ជូន

អ្នកពឹងផ្អែកលើម៉ូទ័រ និងប្រព័ន្ធបញ្ជូន ដើម្បីផ្តល់ថាមពលដល់ម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីនផ្លុំឈើ ។ ម៉ូទ័រផ្តល់នូវដំណើរការខ្លាំង និងស្ថិរភាព ដែលមានសារៈសំខាន់នៅពេលអ្នកដំណើរការកំណត់ហេតុឈើរឹង។ អ្នកតែងតែឃើញម៉ូទ័រវិលពីរដងដែលមានកម្លាំង 15KW នីមួយៗ ភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយ k87។ ម៉ូទ័រវិលតែមួយជាធម្មតាមាន 11KW នីមួយៗ ក៏មានឧបករណ៍កាត់បន្ថយ k87 ផងដែរ។ ម៉ូទ័រផ្តល់ចំណីដែលមានអត្រា 15KW ដំណើរការជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយ k87 ដើម្បីផ្លាស់ទីកំណត់ហេតុដោយរលូនឆ្ពោះទៅកាន់កាំបិត។ Siemens Bede គឺជាម៉ាកទូទៅសម្រាប់ម៉ូទ័រទាំងនេះ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពជឿជាក់។

ប្រព័ន្ធបញ្ជូនប្រើប្រអប់លេខដើម្បីជំរុញយន្តការវីស។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជួយឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការរលូន និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ អ្នកគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធទាំងមូលជាមួយនឹងអង្គភាព CNC PLC ដែលប្រើ Driver ឬ Inverter សម្រាប់ការកែតម្រូវច្បាស់លាស់។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់ល្បឿន និងសម្ពាធសម្រាប់កំណត់ហេតុនីមួយៗ ដូច្នេះអ្នកទទួលបានសន្លឹក veneer ដែលមានកម្រាស់ស្មើគ្នា។ ម៉ូទ័រ Futian Servo បន្ថែមភាពត្រឹមត្រូវបន្ថែមទៀតដល់ដំណើរការបំបៅ ដែលជួយអ្នករក្សាកម្រាស់នៃបន្ទះឈើ។

នេះគឺជាតារាងដែលបង្ហាញពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់នៃម៉ូទ័រ និងការបញ្ជូន៖

សមាសភាគ	ការបញ្ជាក់
ម៉ូទ័រវិលទ្វេ	15KW * 2 ជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយ k87
ម៉ូទ័រវិលតែមួយ	11KW * 2 ជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយ k87
ម៉ូទ័រផ្តល់ចំណី	15KW ជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយ k87
ម៉ាកម៉ូតូ	ក្រុមហ៊ុន Siemens Bede
ថាមពលសរុប	67kw
ការឆ្លង	វីសបើកប្រអប់លេខ
សម្ភារៈឧបករណ៍	យ៉ាន់ស្ព័រគុណភាពខ្ពស់
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ	CNC PLC ជាមួយកម្មវិធីបញ្ជាឬអាំងវឺរទ័រ

គន្លឹះ៖ អ្នកគួរតែត្រួតពិនិត្យម៉ូទ័រ និងប្រព័ន្ធបញ្ជូនជាប្រចាំ។ ការថែទាំត្រឹមត្រូវជួយអ្នកឱ្យជៀសវាងការបែកបាក់ និងរក្សាម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកឱ្យដំណើរការនៅភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

Spindle

អ្នកប្រើ spindle ដើម្បីកាន់ និងបង្វិលកំណត់ហេតុកំឡុងពេលដំណើរការបក។ spindle ក្តាប់ចុងទាំងពីរនៃកំណត់ហេតុយ៉ាងតឹង ដែលធ្វើឱ្យវាមានស្ថេរភាពនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបង្វិលវា។ ស្ថេរភាពនេះគឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាធានាថាអ្នកទទួលបានកម្រាស់សូម្បីតែ veneer នៅទូទាំងសន្លឹកនីមួយៗ។ spindle ដំណើរការជាមួយ shaft បង្វិល ដែលរក្សាកំណត់ហេតុផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនថេរ។ អ្នកអាចលៃតម្រូវល្បឿនអាស្រ័យលើប្រភេទឈើនិងកម្រាស់ដែលអ្នកចង់បាន។

ម៉ាស៊ីនខ្លះប្រើការរចនាគ្មានឆ្អឹងខ្នង ដែលក្រឡុកកកិតចាប់កំណត់ហេតុជំនួសវិញ។ រមូរទាំងនេះសង្កត់លើផ្ទៃនៃកំណត់ហេតុ ហើយបង្វិលវាដោយរលូន។ មិនថាអ្នកប្រើ spindle ឬ rollers ទេ គោលដៅរបស់អ្នកគឺរក្សាកំណត់ហេតុនៅចំកណ្តាល និងមានសុវត្ថិភាព។ នេះជួយអ្នកផលិតសន្លឹកឯកសណ្ឋាន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

នេះគឺជាតារាងបង្ហាញ សមាសធាតុសំខាន់ៗ និងមុខងាររបស់វា៖

សមាសភាគ	មុខងារ
ក្រឡឹងសំបកកង់	កាន់កំណត់ហេតុដោយសុវត្ថិភាព និងបង្វិលពួកវាក្នុងល្បឿនថេរ ដោយធានាបាននូវកម្រាស់សូម្បីតែបន្ទះឈើ។
ប្រព័ន្ធចំណីកំណត់ហេតុ	ឈានទៅមុខឆ្ពោះទៅកាន់ blade ក្នុងអត្រាស្របមួយ ដើម្បីរក្សាកម្រាស់នៃ veneer ឯកសណ្ឋាន។

ចំណាំ៖ អ្នកគួរតែពិនិត្យមើល spindle ជានិច្ចសម្រាប់ការពាក់ ឬខូចមុនពេលចាប់ផ្តើម។ spindle ថែទាំបានល្អជួយអ្នកឱ្យទទួលបានលទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។

ឧបករណ៍កាត់

អ្នកពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍កាត់ ដែលជារឿយៗគេហៅថា កាំបិត ឬកាំបិត ដើម្បីកាត់សន្លឹកស្តើងចេញពីកំណត់ហេតុ។ កាំបិតត្រូវតែមុតស្រួចនិងអាចលៃតម្រូវបាន។ អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរមុំនៃ blade ដើម្បីផ្គូផ្គងប្រភេទឈើផ្សេងគ្នា។ ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់សន្លឹក veneer ជាមួយនឹងផ្ទៃរលោងនិងកម្រាស់ស្រប។

ឧបករណ៍កាត់ធ្វើការជាមួយអង្គភាពបញ្ជា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកែតម្រូវការកំណត់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់បណ្តុំនៃកំណត់ហេតុនីមួយៗ។ អ្នកអាចកំណត់ទីតាំង blade និងសម្ពាធដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការរបស់អ្នក។ ការគ្រប់គ្រងនេះជួយអ្នកផលិត veneer ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងពិការភាពតិចជាងមុន។ ភាពមុតស្រួច និងមុំរបស់ blade ដើរតួនាទីយ៉ាងធំនៅក្នុងរូបរាងចុងក្រោយនៃ veneer ។

នេះគឺជាបញ្ជីនៃអ្វីដែលអ្នកគួរពិនិត្យមើលមុនពេលប្រើឧបករណ៍កាត់៖

• ភាពមុតស្រួចនៃកាំបិត

• មុំកាំបិត

• ទីតាំងកាំបិត

• ការកំណត់សម្ពាធ

គន្លឹះ៖ អ្នកគួរតែពិនិត្យឧបករណ៍កាត់ឱ្យបានញឹកញាប់។ កាំបិតមុតស្រួច និងមានទីតាំងល្អ ជួយអ្នកឱ្យជៀសផុតពីគែមរដុប និងរក្សាសន្លឹក veneer របស់អ្នកឱ្យមានឯកសណ្ឋាន។

ស៊ុម

ស៊ុមបង្កើតជាឆ្អឹងខ្នងនៃម៉ាស៊ីន veneer ឈើរបស់អ្នក។ អ្នកពឹងផ្អែកលើស៊ុមដ៏រឹងមាំមួយដើម្បីរក្សាផ្នែកទាំងអស់ឱ្យស្របគ្នា និងមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ស៊ុមគាំទ្រ spindles ម៉ូទ័រ និងឧបករណ៍កាត់។ វាស្រូបយករំញ័រ និងទប់ទល់នឹងចលនា ដែលជួយឱ្យអ្នកផលិតសន្លឹក veneer រលោង និងឯកសណ្ឋាន។

អ្នកតែងតែឃើញស៊ុមធ្វើពីដែកធន់ធ្ងន់។ អ្នកផលិតជ្រើសរើសដែកថែបព្រោះវាធន់នឹងការពត់កោងនិងរមួល។ អ្នកទទួលបានភាពធន់ និងអាយុកាលម៉ាស៊ីនកាន់តែយូរជាមួយនឹងស៊ុមដែក។ ម៉ាស៊ីនខ្លះប្រើសន្លាក់ welded ពង្រឹង។ សន្លាក់ទាំងនេះបន្ថែមកម្លាំងបន្ថែម និងការពារស្នាមប្រេះពីការបង្កើតឡើងតាមពេលវេលា។

អ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការរចនានៃស៊ុម។ ស៊ុមដែលបានរចនាយ៉ាងល្អមានមូលដ្ឋានធំទូលាយ និងការគាំទ្រដ៏រឹងមាំ។ អ្នកទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីចំណុចម៉ោនដែលអាចលៃតម្រូវបាន។ ចំណុចទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកែសម្រួលទីតាំងរបស់ spindles និងឧបករណ៍កាត់។ អ្នកអាចសម្របម៉ាស៊ីនសម្រាប់ទំហំកំណត់ហេតុ និងប្រភេទឈើផ្សេងៗគ្នា។

នេះគឺជាតារាងបង្ហាញពីលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ និងអត្ថប្រយោជន៍របស់វា៖

លក្ខណៈពិសេសស៊ុម	អត្ថប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការម៉ាស៊ីន
ដែកថែបធន់ធ្ងន់	បង្កើនភាពធន់និងស្ថេរភាព
សន្លាក់ពង្រឹង	ការពារការបង្ក្រាប និងពន្យារអាយុម៉ាស៊ីន
មូលដ្ឋានធំទូលាយ	ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវតុល្យភាព និងកាត់បន្ថយរំញ័រ
ការគាំទ្រដែលអាចលៃតម្រូវបាន។	អនុញ្ញាតឱ្យមានការតម្រឹមច្បាស់លាស់
ការបញ្ចប់ការប្រឆាំងនឹងការ corrosion	ការពារប្រឆាំងនឹងជាតិសំណើម និងសារធាតុគីមី

អ្នកត្រូវពិនិត្យមើលស៊ុមសម្រាប់សញ្ញានៃការពាក់ ឬការខូចខាតមុនពេលប្រើប្រាស់នីមួយៗ។ រកមើលរន្ធរលុង ច្រេះ ឬស្នាមប្រេះ។ ប្រសិនបើអ្នករកឃើញបញ្ហា ចូរដោះស្រាយវាភ្លាមៗ។ ស៊ុមខូចអាចបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមខុស។ ភាពមិនប្រក្រតីនាំឱ្យសន្លឹក veneer មិនស្មើគ្នា និងការខូចម៉ាស៊ីន។

គន្លឹះ៖ សម្អាតស៊ុមឱ្យបានទៀងទាត់។ យកធូលីដី បន្ទះឈើ និងសំណើម។ ជំហានដ៏សាមញ្ញនេះជួយអ្នកការពារច្រេះ និងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកដំណើរការយ៉ាងរលូន។

អ្នកអាចប្រើឧបករណ៍រំញ័រនៅលើស៊ុម។ គ្រឿងសម្ងួតទាំងនេះស្រូបយកការប៉ះទង្គិច និងកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន។ អ្នកទទួលបានកន្លែងធ្វើការស្ងាត់ជាងមុន និងការពារផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលងាយរងគ្រោះ។ ម៉ាស៊ីនទំនើបមួយចំនួនរួមមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលភ្ជាប់មកជាមួយ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពស៊ុម និងជូនដំណឹងអ្នកចំពោះបញ្ហា។

អ្នកដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការថែរក្សាស៊ុម។ ការត្រួតពិនិត្យ និងការសម្អាតជាទៀងទាត់ជួយអ្នកជៀសវាងការជួសជុលថ្លៃដើម។ អ្នកធានាថាម៉ាស៊ីនមានសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ នៅពេលអ្នកយកចិត្តទុកដាក់លើស៊ុម អ្នកធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃ veneer និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍របស់អ្នក។

អ្នកគួរចងចាំថាស៊ុមគាំទ្ររាល់សមាសធាតុផ្សេងទៀត។ ស៊ុមរឹងមាំមានន័យថាដំណើរការល្អជាងមុន និងសន្លឹក veneer គុណភាពខ្ពស់។ អ្នកធ្វើឱ្យការងាររបស់អ្នកកាន់តែងាយស្រួល ហើយលទ្ធផលរបស់អ្នកកាន់តែគួរឱ្យទុកចិត្តនៅពេលអ្នករក្សាស៊ុមឱ្យស្ថិតក្នុងស្ថានភាពកំពូល។

អ្នកឃើញពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនបកសំបកឈើបំប្លែងកំណត់ហេតុទៅជាបន្ទះឈើដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ និងភាពជាក់លាក់។ ជំហាននីមួយៗក្នុងការកែច្នៃឈើ ចាប់ពីការសម្ងួត និងកាត់រហូតដល់ការស្អិត ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតសន្លឹកដែលរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន veneer peeling ជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវកម្រាស់ និងគុណភាព veneer ស្រប។

លក្ខណៈ	ការពិពណ៌នា
ស្ថេរភាព	ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលរបក veneer ល្បឿនលឿន។
ភាពជាក់លាក់	កំហុសកម្រាស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 0.05mm សម្រាប់ស្តង់ដារកែច្នៃឈើកំពូល។
ល្បឿននៃការបក	ល្បឿនលឿនបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផ្ទៃ។

• ការបកសំបកឈើប្រើការផ្គូផ្គងសៀវភៅ និងការបិទភ្ជាប់ zigzag ដើម្បីបង្កើតបន្ទះដែលទាក់ទាញ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។

• អ្នកទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីបច្ចេកវិទ្យាដែលធ្វើឱ្យការកែច្នៃឈើអាចទុកចិត្តបាន និងមានប្រសិទ្ធភាព។

អ្នកអាចដឹងគុណពីរបៀបដែលធាតុផ្សំ និងជំហានដំណើរការនីមួយៗធ្វើការរួមគ្នា ដើម្បីផ្តល់នូវកម្រាលឈើដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹម កម្រាលឥដ្ឋ និងអ្វីៗជាច្រើនទៀត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើ​ឈើ​ប្រភេទ​ណា​ខ្លះ​ដែល​អ្នក​អាច​ប្រើ​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ឈើ?

អ្នក​អាច​កែច្នៃ​ឈើ​រឹង និង​ឈើ​ទន់ៗ​ជា​ច្រើន​ដែល​រួម​មាន​ដើម​ប៉ោល ដើមប៊ីច ដើម​ម៉េផល និង​ស្រល់។ តែងតែជ្រើសរើសកំណត់ហេតុត្រង់ដែលមានស្នាមប្រេះពីរបីសម្រាប់គុណភាពក្រណាត់ល្អបំផុត។

តើ​អ្នក​ធ្វើ​យ៉ាង​ណា​ដើម្បី​ថែរក្សា​កាំបិត​ដែល​បាន​បក​ចេញ​ដើម្បី​ទទួល​បាន​លទ្ធផល​ល្អ​បំផុត?

អ្នកគួរតែពិនិត្យកាំបិតជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ដុសខាត់វាឱ្យបានទៀងទាត់ ហើយពិនិត្យមើលបន្ទះសៀគ្វី។ កាំបិតមុតស្រួចផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវសន្លឹក veneer រលោងនិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

តើអ្នកអាចលៃតម្រូវកម្រាស់ veneer កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបានទេ?

អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ veneer ដោយប្រើផ្ទាំងបញ្ជា។ កែតម្រូវការកំណត់ល្បឿន និងសម្ពាធ។ ម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើការផ្លាស់ប្តូររហ័សសម្រាប់គម្រោងផ្សេងៗ។

តើ​ឧបករណ៍​សុវត្ថិភាព​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​អ្នក​គួរ​ពាក់​ពេល​បើក​ម៉ាស៊ីន?

អ្នកត្រូវពាក់វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព មដ និងការពារត្រចៀក។ ជៀសវាងសម្លៀកបំពាក់រលុង។ តែងតែអនុវត្តតាមការណែនាំសុវត្ថិភាពរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន veneer ឈើ។

តើ​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ដើម្បី​ការពារ​សន្លឹក veneer មិន​ឱ្យ​ប្រេះ?

អ្នកគួរតែចំហុយ ឬត្រាំគល់ឈើមុនពេលបក។ គ្រប់គ្រងកម្រិតសំណើម និងប្រើកាំបិតមុតស្រួច។ ដោះស្រាយសន្លឹកដោយថ្នមៗក្នុងពេលដាក់ជង់ និងស្ងួត។

តើល្បឿនធម្មតានៃការបកសំបកឈើគឺជាអ្វី?

ម៉ាស៊ីនភាគច្រើនដំណើរការក្នុងល្បឿន 150 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី។ អ្នកអាចលៃតម្រូវល្បឿនដោយផ្អែកលើប្រភេទឈើ និងកម្រាស់ veneer ដែលចង់បាន។

តើអ្នកពិនិត្យមើលគុណភាពសន្លឹក veneer យ៉ាងដូចម្តេច?

អ្នកពិនិត្យសន្លឹកសម្រាប់ស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ និងកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។ ប្រើឧបករណ៍វាស់សំណើម និងចំណាត់ថ្នាក់ដែលមើលឃើញ។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិជួយអ្នកក្នុងការតម្រៀបសន្លឹកយ៉ាងរហ័ស។

តើអ្នកអាចប្រើម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផលិត plywood បានទេ?

អ្នកអាចប្រើសន្លឹក veneer ពីម៉ាស៊ីនដើម្បីធ្វើ plywood ។ សន្លឹកត្រូវបានតុបតែង ស្ងួត និងស្អិតជាប់គ្នាដើម្បីឱ្យបន្ទះរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព។