Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-09-30 Шығу орны: Сайт
Ағаш шпонды тазарту машинасының көмегімен бөренелерді жұқа, жоғары сапалы шпон парақтарына айналдыруға болады. Бұл автоматты машина ағаш өңдеуді әсерлі тиімділік пен дәлдікпен өңдейді. Негізгі қадамдарға бөренелерді дайындау, ортаға салу, шпонды тазарту, талдау, кесу және жинақтау кіреді.
Айналмалы шпонды пиллинг станоктары 70%-дан 80%-ға дейін қалпына келтіру жылдамдығына қол жеткізеді, бұл қолмен орындалатын әдістерге қарағанда әлдеқайда жоғары.
Жетілдірілген машиналар біркелкі қалыңдықты және ең аз қалдықтарды қамтамасыз ету үшін қысымды роликтерді және реттелетін кескіш бастиектерді пайдаланады.
Сіз әр қолданғанда тұрақты нәтижелер мен сенімді шпон сапасын аласыз.
Сіз дұрыс бөренелерді таңдау арқылы шпонды пиллинг процесін бастайсыз. Сіз бетінің ең аз кемшіліктері және дұрыс өлшемі бар тік журналдарды іздейсіз. Таңдаудан кейін сіз қабығын алып, ыстық суға салып, бөренелерді дайындайсыз. Бұл қадам ағаш талшықтарын жұмсартады, ағаш өңдеуді жеңілдетеді және шпон парақтарының сапасын жақсартады.
Сіз журналдарды жүктейсіз шпон пиллинг машинасы . Машина шпиндельді немесе шпиндельсіз механизмді пайдаланады. Шпиндельді пиллингте бөрене қысқышпен бекітіледі және қозғалтқышпен айналады, ал пилинг пышағы жұқа қабаттарды кесіп тастайды. Шпиндельсіз пиллингте фрикционды роликтер бөренені басқарады, ал мотор дәл кесу үшін пышақты итереді. Гидравликалық жүйелер бөренелерді мықтап қысады және әр қабаттың қалыңдығын жоғары дәлдікпен басқару үшін машинаны реттеуге болады. Шпонды тазарту машинасы минутына 150 метр жылдамдыққа жетеді, бұл фанера өндірісінің тиімділігін арттырады.
Кеңес: Шпонды тазартатын токарь станогын үнемі қадағалаңыз және пышақтардың өткірлігін тексеріңіз. Болат тіректердің дұрыс орналасуы біркелкі қабаттар мен парақ сапасын сақтауға көмектеседі.
Пиллингтен кейін сіз шпон парақтарын жинайсыз. Кептіру алдында оларды ылғалдылығы бойынша сұрыптап, жинақтайсыз. Кептіру және престеу уақытының дұрыс болуы парақтардың оңтайлы ылғалдылығын қамтамасыз етеді, бұл сапа үшін өте маңызды. Тиімді кептіру энергияны тұтынуды азайтады және өндіріс жылдамдығын арттырады. Сіз парақтарды кесу және қабаттастыру, оларды фанер өндірісінде жабыстыруға дайындау арқылы процесті аяқтайсыз.
Шпонды пиллинг процесін бірнеше негізгі кезеңдерге бөлуге болады. Әрбір кезең сапа мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
Ағашты таңдау
Сіз бөренелерді түзулігіне, бетінің кемшіліктеріне және өлшеміне қарай таңдайсыз. Жақсы таңдау шпон сапасын жақсартуға және ақауларды азайтуға әкеледі.
Кесуді дайындау
Сіз қабығын аршып, бөренелерді ыстық суға батырасыз. Ылғалдау талшықтарды жұмсартады, бұл қалпына келтіру жылдамдығын жақсартады және пилингті жеңілдетеді.
Кесу түрлері
Сіз айналмалы кесуді жиі пайдаланасыз, бірақ тік және көлденең кесу де опциялар болып табылады. Айналмалы кесу - біркелкі қабаттарды алу үшін ең жылдам және тиімді.
Пиллинг
Шпонды пиллинг машинасы бөренеден жұқа қабаттарды кесіп алады. Құрылғы параметрлерін реттеу арқылы қалыңдығы мен бетінің сапасын басқарасыз.
Кептіру
Шпон парақтарын кептіріп, оларды ретімен жинайсыз. Кептіру алдында ылғалдылығы бойынша сұрыптау нәтижені жақсартады және энергияны үнемдейді.
Аяқтау
Сіз парақтарды кесіп, жапсыруға дайындайсыз. Дұрыс өңдеу тұрақтылық пен фанера өндірісіне дайындығын қамтамасыз етеді.
Мұнда әр кезеңнің сапа мен тиімділікке қалай әсер ететінін көрсететін кесте берілген:
Сахна |
Сапаға әсері |
Тиімділікке әсері |
|---|---|---|
Ылғалдау |
Ағаш талшықтарын жұмсартады, шпон сапасын және қалпына келтіру жылдамдығын жақсартады. |
Пиллинг жеңілдігін арттырады, өңдеу уақытын қысқартады. |
Жүктеу және орталықтандыру |
Біркелкі шпон парақтарын қамтамасыз етеді, жалпы сапаға әсер етеді. |
Дәл орталықтандыру өндіріс жылдамдығын арттырады. |
Пиллинг |
Шпонның қалыңдығы мен бетінің сапасын бақылайды. |
Жетілдірілген технология шығымдылықты арттырады, қалдықтарды азайтады. |
Жинақ |
Тасымалдау кезінде қалдықтар мен сынуды азайтады. |
Автоматтандыру жұмыс процесін жақсартады, кедергілерді азайтады. |
Аяқтау |
Парақтарды жабыстыруға дайындайды, тұрақтылықты қамтамасыз етеді. |
Дұрыс кептіру және кесу өндіріс тиімділігін арттырады. |
Ескертпе: Кептіру алдында парақтарды ылғал сыныптарына бөлу энергияны үнемдеуді және өндіріс тиімділігін арттырады.
Жұмыс кезінде қауіпсіздік шараларын сақтау керек. Машинаға тек оқытылған қызметкерлер техникалық қызмет көрсетуі керек. Операторлар қорғаныш киімін киіп, бос заттардан аулақ болуы керек. Іске қосу алдында әрқашан қауіпсіздік құралдарын тексеріңіз және кез келген дағдарыс жағдайында машинаны тоқтатыңыз. Үнемі техникалық қызмет көрсету ағаш шпонды тазарту машинасының біркелкі және қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етеді.

Бөренелерді дайындау - шпонды пилингті бастамас бұрын шешуші қадам. Соңғы шпон парақтарының сапасына әр журналды таңдау, өңдеу және орналастыру арқылы әсер етесіз. Егер сіз осы бөлшектерге назар аударсаңыз, сіз тегіс, біркелкі парақтарға қол жеткізе аласыз және қалдықтарды азайта аласыз.
Сіз бөренелерді бумен пісіруден бастайсыз. Бұл процесс ағаш талшықтарын жұмсартады және пилингті жеңілдетеді. Бөренелерді бумен пісіргенде, сіз өнімділікті жақсартасыз және жақсырақ тегістік пен қалыңдық біркелкі парақтарды аласыз. Бумен пісіру сонымен қатар ағаштың жалпы сапасын арттыратын кейбір ағаш түрлеріндегі өсу кернеуін жеңілдетуге көмектеседі.
Бөренелерді бумен пісіру шпонның шығымдылығын, тегістігін және қалыңдығының біркелкілігін арттырады.
Ол пиллинг процесінде энергия шығынын азайтады.
Бумен пісіру белгілі бір ағаш түрлеріндегі өсу кернеуін жеңілдетеді, жалпы ағаш сапасын жақсартады.
Температура мен ұзақтығын мұқият бақылау керек. Шпон өндірісінде бөренелерді бумен пісіру үшін оңтайлы температура 70 ° C құрайды . бөренелерді 48 сағат бойы бумен пісіру керек. Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін Осы нұсқауларды орындасаңыз, кесу кезінде кернеуді азайтып, таза кесуге мүмкіндік бересіз. Бұл қалдықтарды азайтады және жоғары сапалы шпонға әкеледі.
Мұнда бөренелерді дайындаудың әрбір қадамы фанер парақтарының сапасына қалай әсер ететінін көрсететін кесте берілген:
Қадам |
Сипаттама |
Сапаға әсері |
|---|---|---|
Журналды таңдау |
Түрлерге, өлшемдерге және ақауларға негізделген жоғары сапалы журналдарды таңдау. |
Шпонды өндіруге жарамдылығын анықтайды және соңғы көрініске әсер етеді. |
Қабырғаны түсіру |
Ағашқа зақым келтірмеу үшін мамандандырылған машиналар арқылы қабығын алып тастау. |
Қалыңдықтың эстетикалық сапасы мен консистенциясын жақсарта отырып, қалдықтардың қалмауын қамтамасыз етеді. |
Жібіту/жұмсарту |
Кесу алдында талшықтарды жұмсарту үшін бөренелерді суға немесе буға батыру. |
Кесу кезіндегі кернеуді азайтып, таза кесуге және қалдықтарды азайтуға мүмкіндік береді, нәтижесінде шпон жоғары сапалы болады. |
Ескертпе: Бөренелерді дұрыс температура мен ұзақтықта бумен пісірсеңіз, пилинг процесін тиімдірек етесіз және соңғы өнімді жақсартасыз.
Бумен пісіргеннен кейін, әр бөрене блогын пиллинг машинасының ортасына қою керек. Блоктарды дәл орталықтандыру шпонды барынша қалпына келтіру және біркелкі парақтарды шығару үшін өте маңызды. Әрбір журналдың орнын оңтайландыру үшін лазерлік сканерлеу және блокты орталықтандыру анализаторлары сияқты кеңейтілген мүмкіндіктерді пайдаланасыз.
Ерекшелік |
Сипаттама |
|---|---|
Лазерлік сканерлеу |
Блоктарды орталықтандыруды оңтайландыру арқылы шпонды қалпына келтіруді айтарлықтай арттырады. |
Блокты орталықтандыру анализаторы |
Шикізаттың бірдей мөлшерімен шпонды қалпына келтіруді 15% дейін арттыруға болады. |
Бет шпон өндірісі |
Блоктарды дәл орталықтандыру бет шпонын 20%-ға дейін көбірек өндіруге мүмкіндік береді. |
Автокалибрлеу |
Шпонды оңтайлы қалпына келтіру үшін үздіксіз орталықтандыру дәлдігін қамтамасыз етеді. |
Сіз сондай-ақ XY орталықтандыру мен оңтайландыруды пайдаланасыз. Block Centering Analyzer R7 әрбір блок үшін ең жақсы орынды анықтау үшін күрделі алгоритмдерді пайдаланады. Автокалибрлеу орталықтандыру нәтижелерін өлшейді және тұрақты өнімділікті сақтайды. Егер сіз блоктарды орталықтандыруды оңтайландырсаңыз, сіз жоғары сапалы бет шпонының өндірісін барынша арттырасыз.
'Шпон парағын қолдануда блокты дәл орталықтандыру симметриялы өрнекке әкеледі, бұл сәулет панельдеріндегі ең жағымды сәйкестік болып саналады. Бұл әдіс кесу және орталықтандыру процесіне байланысты шпонды көбірек қажет етеді, бірақ ол шпон парақтарының біркелкілігін арттырады.'
Блоктарды дәл орталықтандыруға назар аударған кезде симметриялы үлгілері және тұрақты қалыңдығы бар парақтарды жасайсыз. Бұл егжей-тегжейге назар аудару дайын шпонның сыртқы түрі мен сапасын жақсартады, әсіресе сәулеттік мақсаттар үшін. Орталықтандырудың осы жетілдірілген әдістерін пайдалансаңыз, өндірісті тиімдірек ете отырып, қалпына келтіру жылдамдығын арттырып, қалдықтарды азайтасыз.
Пиллинг процесін бастамас бұрын әрбір журналды мықтап бекіту керек. Шпиндель мен жақтау шпон пиллинг машинасы маңызды рөл атқарады. Бұл қадамда Шпиндель журналдың негізгі тірегі ретінде әрекет етеді. Бөренені екі ұшын мықтап ұстайтын екі күшті шпиндельдің арасына қоясыз. Бұл орнату журналды айналдыру кезінде жылжудан немесе сырғып кетуден сақтайды.
Машинаның қаңқасы берік негізді қамтамасыз етеді. Ол шпиндельдерді орнында ұстайды және дірілді жұтады. Сіз берік жақтаудың пайдасын көресіз, себебі ол бүкіл жүйені, тіпті машина жоғары жылдамдықта жұмыс істеп тұрған кезде де тұрақты сақтайды. Кейбір машиналар шпиндельсіз конструкцияны пайдаланады, оның орнына үйкеліс роликтері бөренені ұстайды. Бұл роликтер журналдың бетіне басып, оны біркелкі айналдырады. Шпиндельді де, шпиндельсіз жүйелер де бөренені тұрақты және ортада ұстауға бағытталған.
Шпиндель мен жақтаудың маңыздылығын келесі кестеден көре аласыз:
Құрамдас |
Функция |
Шпон сапасының пайдасы |
|---|---|---|
Шпиндель |
Журналды ұстап тұрады және айналдырады |
Біркелкі пилингті қамтамасыз етеді |
Жақтау |
Машинаны қолдайды және тұрақтандырады |
Діріл мен қозғалысты азайтады |
Роликтер |
Бөренені ұстаңыз және бұраңыз (шпиндельсіз түрі) |
Тегіс айналуды сақтайды |
Кеңес: Іске қосу алдында әрқашан шпиндель мен жақтаудың тозуын немесе зақымдалуын тексеріңіз. Жақсы ұсталған машина жақсырақ шпон парақтарын шығарады.
Тегіс, жоғары сапалы шпон парақтарын алу үшін әрбір журналды айналдыру кезінде тұрақтылықты сақтау керек. Бұл тұрақтылыққа жетуге бірнеше факторлар көмектеседі. Алдымен пиллинг пышағын дәлдікпен орналастыру керек. Пышақтың өткірлігі де маңызды. Өткір пышақ таза кеседі және шпонды жырту немесе бұзу қаупін азайтады.
Ағаш түріне және бөрененің диаметріне қарай пиллинг жылдамдығын және пышақтың бұрышын реттеу керек. Жоғары деңгейлі шпиндельсіз машиналар журналдың сызықтық қозғалысын өте дәл басқаруға мүмкіндік береді. Бұл басқару элементі шпон бетіндегі бөртпелерді немесе кедір-бұдырларды болдырмауға көмектеседі. Пышақтың тегістеу бұрышы ағаш түріне және қалаған шпон қалыңдығына сәйкес келуі керек. Егер сіз осы параметрлерді дұрыс орнатсаңыз, журналды тұрақты және шпонды біркелкі сақтайсыз.
Тұрақтылықты сақтау үшін мына қадамдарды орындауға болады:
Бөрене мен пышақты мұқият орналастырыңыз.
Пиллинг пышақтың өткірлігін және бұрышын тексеріңіз.
Ағаш түріне дұрыс пиллинг жылдамдығын орнатыңыз.
Кез келген әдеттен тыс діріл бар-жоғын машинада бақылаңыз.
Ескертпе: Айналу кезінде дұрыс тұрақтылық шпонның бетінің сапасын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады.
Сіз осы жағдайларды бақылауда шешуші рөл атқарасыз. Бөренені бекіту және тұрақтылық мәліметтеріне назар аударған кезде сыртқы түрі мен беріктігі бойынша жоғары стандарттарға сәйкес келетін шпон парақтарын шығаруға көмектесесіз.

Сіз пиллинг процесін журналды қозғалысқа келтіру арқылы бастайсыз. Шпонды тазарту машинасы бөренені өткір жүзге қарсы айналдырады. Бұл айналмалы қозғалыс журнал бетінен үздіксіз қабаттарды алып тастауға мүмкіндік береді. Бөрене тегіс айналатындықтан, сіз кең және ұзын шпон парақтарын аласыз. Айналмалы қозғалыс үлкенірек және икемді ағаш түрлері үшін жақсы жұмыс істейді. Бұл әдістің дәйекті дән үлгісі және кең, тігіссіз беттері бар шпон парақтарын шығаруға қалай көмектесетінін көре аласыз.
Айналмалы қозғалыс бөрененің жүзге қарсы айналуына мүмкіндік береді.
Бұл үздіксіз аршу кең және ұзын шпон парақтарын шығарады.
Бұл әдіс үлкенірек және икемді ағаш түрлерін өңдеу үшін тиімді.
Мұнда әртүрлі машиналар түрлері мен олардың ағаш өңдеудегі рөлі көрсетілген кесте берілген:
Машина түрі |
Сипаттама |
|---|---|
Айналмалы токарлық станоктар |
Үздіксіз кесінділер жасау үшін ағашты өткір жүзге қарсы бұрады, фанера үшін өте қолайлы. |
Жартылай дөңгелек токарлық станоктар |
Көрнекі түрде қызықты дән үлгілерін бөлектеу үшін ағашты айналдырып, динамикалық рифт кесулерін жасайды. |
Кесетін машиналар |
Біркелкі кесу үшін түзу жүзді пайдаланады, кесілген ағаш бөліктеріне ұқсайтын шпондарды жасайды. |
Кесу әсері |
Бөренені бастапқы кесу шпон түріне әсер етеді, мысалы, тәжді кесу немесе ширек кесу. |
Кеңес: Айналмалы қозғалыс дәйекті дән үлгісіне қол жеткізуге және үлкенірек журналдарды тиімді өңдеуге көмектеседі.
Сіз сүйенесіз кескіш құрал . айналмалы бөренеден жұқа қабаттарды қыру үшін Шпонды тазарту машинасындағы кесу құралы өткір, реттелетін пышақ болып табылады. Біркелкі шпон парақтарын шығару үшін пышақтың орнын және анықтығын басқарасыз. Пышақ әр қабатты дәлдікпен қырады, бұл сізге шпонның қалыңдығы мен сапасын бақылауға мүмкіндік береді.
Кесу құралы - өткір, реттелетін пышақ.
Ол айналмалы бөренеден жұқа ағаш қабаттарын қырып тастайды.
Бұл процесс қалыңдығы мен сапасы бақыланатын біркелкі шпон парақтарын шығарады.
Пышақты үнемі тексеріп тұру керек. Өткір пышақ пышақ іздерін азайтады және бетті тегіс ұстайды. Жоғары сапалы құралдар мен дұрыс беру мөлшерлемесі дәннің тұтастығын сақтауға және түйіндер мен жарықшақтарды болдырмауға көмектеседі. Кесетін құралдың шпонды пиллингтің тиімділігі мен сапасына қалай әсер ететінін төмендегі кестеден көре аласыз:
Фактор |
Сипаттама |
|---|---|
Пиллинг жылдамдығы |
Өндіріс тиімділігіне әсер етеді; жоғары жылдамдықтар бет сапасын төмендетуі мүмкін. |
Пиллинг дәлдігі |
Шпон қалыңдығының біркелкілігіне әсер етеді; жоғары дәлдік ±0,05 мм шегінде қатені басқара алады. |
Кесу қалыңдығы |
Өткір пышақтар мен дұрыс қысым қалыңдықтың дәлдігі үшін өте маңызды. |
Бетінің сапасы |
Құралдардың сапасы мен беру жылдамдығы тегістікке әсер етеді; жоғары сапалы құралдар пышақ іздерін азайтады. |
Дәннің тұтастығы |
Дәйекті астық бағыты күш пен көрнекі тартымдылықты арттырады; түйіндер мен жарықтарды азайтады. |
Ескертпе: Жоғары сапалы шпон парақтарын сақтау үшін пышақты әрқашан реттеп, оның анықтығын қадағалау керек.
Ағаш өңдеу кезінде әр шпон парағының қалыңдығын бақылау керек. Шпон пиллинг машинасы қалыңдықты үлкен дәлдікпен өлшеуге және реттеуге көмектесетін озық технологияны пайдаланады. Қозғалтқыш жылдамдығының немесе қысымының шамалы өзгерістері соңғы өнімге әсер етуі мүмкін. Қозғалтқыш жылдамдығына әсер ететін айнымалы мәндерді анықтау үшін басқару теңдеулерін пайдаланасыз, бұл өз кезегінде шпон қалыңдығына әсер етеді.
Mate Gauge технологиясы үздіксіз сканерленетін Виртуалды микрометрге негізделген. Лазерлік сенсорлармен жабдықталған C-қаңқасы көлденең қиманың қалыңдығын толық өлшеуді қамтамасыз етіп, парақтарда үздіксіз қозғалады.
Шпон қалыңдығын реттеу және тексеру үшін мына қадамдарды орындауға болады:
Пиллинг машинасының қысымын реттеңіз.
Қос гүлді роликтердің арасына белгіленген шаршыны (500*250мм) қойыңыз.
Тікелей сызғышты (150 мм) бір гүлді роликке қарсы тік қойыңыз.
Жиынтық квадрат пен түзу сызғыш арасындағы өлшемді қадағалаңыз.
Шпонның қалыңдығы 1-2 мм болса, өлшем 35-36 мм болуы керек. Қалыңдығы 1 мм-ден аз (өлшемді ұлғайту) немесе 2 мм-ден жоғары (өлшемді азайту) үшін сәйкесінше реттеңіз.
Mate Gauge технологиясы шпон қалыңдығын дәл өлшеу үшін лазерлік сенсорлары бар виртуалды микрометрді пайдаланады. Сіз нақты уақытта кері байланыс аласыз және жылдам түзетулер жасай аласыз. Бұл кемшіліктерді болдырмауға көмектеседі және әр қабаттың стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Кеңес: Қалыңдықты дәл бақылау біркелкі қабаттар жасауға және шпонды пиллинг кезіндегі қалдықтарды азайтуға мүмкіндік береді.
Сіз әр парақтың сапасын тексеру арқылы шпонды өңдеуде маңызды рөл атқарасыз. Пиллингтен кейін шпон парақтарын олардың өндіріс стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін талдау керек. Сіз парақтарды тексеру үшін бірнеше әдісті қолданасыз. Операторлар бетіндегі ақауларды іздейді, ылғалдылықты өлшейді және әрбір парақтың беріктігін тексереді. Бұл қадамдар парақтарды сұрыптауға және оларды қалай пайдалану керектігін шешуге көмектеседі.
Мұнда шпон парақтарын талдаудың негізгі әдістерін көрсететін кесте берілген:
Әдіс |
Сипаттама |
|---|---|
Көрнекі бағалау |
Сіз бетінің сапасын бағалайсыз және көрінетін ақаулар негізінде парақтарды санаттайсыз. |
Ылғалдылық құрамын талдау |
Автоматтандырылған жүйелер парақтардың тым ылғалды немесе тым құрғақ болмауын қамтамасыз ету үшін ылғал деңгейін өлшейді. |
Күшке негізделген бағалау |
Анализаторлар құрылыс материалдарына қажетті беріктік қасиеттерін тексереді. |
Осы кезеңде сіз мұқият назар аударуыңыз керек. Егер ақауды жіберіп алсаңыз немесе ылғал деңгейін елемейтін болсаңыз, әлсіз немесе біркелкі емес қабаттардың пайда болуы қаупі бар. Мұқият талдау жоғары стандарттарды сақтауға және ысырапты болдырмауға көмектеседі.
Кеңес: Әрқашан жарықтар, түйіндер және біркелкі емес қалыңдық бар-жоғын тексеріңіз. Бұл мәселелер соңғы өнімнің беріктігі мен сыртқы түріне әсер етуі мүмкін.
Сіз парақтарды қию және жинақтау арқылы шпонды өңдеудің келесі қадамына өтесіз. Сапа мен тиімділікті бақылау үшін смарт камералар мен сенсорларды пайдаланасыз. Бұл құралдар парақтарды дұрыс өлшемге қиюға және кез келген зақымдалған жиектерді алып тастауға көмектеседі. Автоматтандыру жұмысыңызды жеңілдетеді және еңбек шығындарын азайтады.
Майысу немесе жыртылуды болдырмау үшін әр парақты мұқият ұстаңыз. Мамандандырылған конвейерлік таспалар парақтарды бекітіп, оларды тұрақты ұстайды. Жинақтау кезінде қиындықтар туындамас үшін парақтарды дұрыс туралау керек. Сіз парақтарды ұзындыққа, еніне, сапасына, қалыңдығына және ылғалдылығына қарай дестелерге сұрыптайсыз. Бұл сұрыптау парақтарды автоматты түрде өңдеуге көмектеседі және сынудан болатын қалдықтарды азайтады.
Вакуум технологиясы парақтарды платформаларға дәлдікпен көтеріп, орналастырады. Сору және түсіру биіктігін басқару үшін вакуумдық қораптарды пайдаланасыз, бұл әртүрлі өлшемдегі парақтарды жылдам және дәл жинауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс сонымен қатар энергияны үнемдейді және қуат тұтынуды азайтады.
Міне, қию және жинақтау кезінде орындалатын қадамдардың қарапайым тізімі:
Шпон парақтарын дұрыс өлшемге қысыңыз.
Парақтарды ақырын жылжыту үшін конвейер таспаларын пайдаланыңыз.
Парақтарды сипаттамалары бойынша сұрыптаңыз.
Вакуумдық технологияны қолдана отырып, парақтарды қабаттастыру.
Ескертпе: Жинақтау кезінде дұрыс өңдеу қабаттарды тегіс ұстайды және зақымдануды болдырмайды. Тиімді қабаттасу жұмыс процесін жақсартады және жоғары сапалы шпон шығаруға көмектеседі.
Шпонды өңдеу кезінде сапаны бақылауға назар аудару керек. Мұқият талдау, қию және жинақтау әрбір парақтың стандарттарға сәйкес келетінін қамтамасыз етеді. Сіз жиһазда, еденде немесе фанерде қолдануға дайын берік, біркелкі қабаттарды жасайсыз.
Қуат беру үшін сіз қозғалтқыш пен беріліс жүйесіне сенесіз ағаш шпонды пиллинг машинасы . Моторлар қатты және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді, бұл қатты ағаш бөренелерін өңдеу кезінде өте маңызды. Сіз k87 редукторларымен жұптастырылған әрқайсысы 15 кВт болатын қос роликті қозғалтқыштарды жиі көресіз. Бір роликті қозғалтқыштардың әрқайсысында әдетте 11 кВт болады, сонымен қатар k87 редукторлары бар. Қуаты 15 кВт болатын қоректендіру қозғалтқышы бөренелерді пышаққа қарай біркелкі жылжыту үшін k87 редукторымен жұмыс істейді. Siemens Bede - сенімділігімен танымал осы қозғалтқыштар үшін ортақ бренд.
Трансмиссиялық жүйе бұрандалы механизмді басқару үшін беріліс қорабын пайдаланады. Жоғары сапалы легирленген берілістер машинаның біркелкі жұмыс істеуіне және ұзақ қызмет етуге көмектеседі. Сіз бүкіл жүйені дәл реттеу үшін драйверді немесе инверторды пайдаланатын CNC PLC құрылғысымен басқарасыз. Бұл басқару жүйесі әр журнал үшін жылдамдық пен қысымды орнатуға мүмкіндік береді, осылайша сіз біркелкі қалыңдықтағы шпон парақтарын аласыз. Futian серво қозғалтқыштары беру процесіне қосымша дәлдік қосады, бұл сізге шпон қалыңдығын тұрақты сақтауға көмектеседі.
Мұнда қозғалтқыш пен беріліс қорабының негізгі сипаттамалары көрсетілген кесте берілген:
Құрамдас |
Техникалық сипаттама |
|---|---|
Қос роликті қозғалтқыш |
k87 редукторы бар 15КВ*2 |
Бір роликті қозғалтқыш |
k87 редукторы бар 11КВт*2 |
Азықтандыру қозғалтқышы |
k87 редукторы бар 15 кВт |
Мотордың маркасы |
Siemens Bede |
Жалпы қуат |
67 кВт |
Берілу |
Беріліс қорабын басқару бұрандасы |
Беріліс материалы |
Жоғары сапалы қорытпа |
Басқару жүйесі |
Драйвер немесе инверторы бар CNC PLC |
Кеңес: Қозғалтқыш пен беріліс қорабының жүйесін үнемі тексеріп тұру керек. Тиісті техникалық қызмет көрсету ақауларды болдырмауға көмектеседі және машинаның жоғары дәлдікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Пиллинг процесінде бөренені ұстап тұру және айналдыру үшін шпиндельді пайдаланасыз. Шпиндель бөрененің екі ұшын мықтап ұстайды, бұл машина айналдырған кезде оны тұрақты ұстайды. Бұл тұрақтылық маңызды, себебі ол әр парақта біркелкі шпон қалыңдығын алуға кепілдік береді. Шпиндель айналмалы білікпен жұмыс істейді, ол журналдың тұрақты жылдамдықпен қозғалуын қамтамасыз етеді. Ағаш түріне және қалаған қалыңдығына байланысты жылдамдықты реттеуге болады.
Кейбір машиналар шпиндельсіз конструкцияны пайдаланады, оның орнына үйкеліс роликтері бөренені ұстайды. Бұл роликтер журналдың бетіне басып, оны біркелкі айналдырады. Шпиндельді немесе роликтерді пайдалансаңыз да, сіздің мақсатыңыз бөрененің ортасында және қауіпсіз болу болып табылады. Бұл біркелкі парақтарды шығаруға және қалдықтарды азайтуға көмектеседі.
Мұнда көрсетілген кесте берілген Негізгі құрамдас бөліктер және олардың функциялары:
Құрамдас |
Функция |
|---|---|
Пиллинг токарь (айналмалы білік) |
Бөренелерді сенімді ұстайды және оларды тұрақты жылдамдықпен айналдырып, шпонның біркелкі қалыңдығын қамтамасыз етеді. |
Бөрене беру жүйесі |
Біркелкі шпон қалыңдығын сақтау үшін бөренелерді пышаққа қарай тұрақты жылдамдықпен жылжытады. |
Ескертпе: Іске қосу алдында әрқашан шпиндельдің тозуын немесе зақымдалуын тексеру керек. Жақсы ұсталған шпиндель жақсы нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі.
Бөренеден жұқа парақтарды кесу үшін сіз жиі пиллинг пышақ немесе пышақ деп аталатын кесу құралына тәуелдісіз. Пышақ өткір және реттелетін болуы керек. Пышақтың бұрышын әртүрлі ағаш түрлеріне сәйкестендіру үшін өзгертуге болады. Бұл икемділік тегіс беттері және тұрақты қалыңдығы бар шпон парақтарын кесуге мүмкіндік береді.
Кесу құралы басқару блогымен жұмыс істейді, ол журналдардың әрбір партиясы үшін машина параметрлерін реттеуге мүмкіндік береді. Пышақтың орнын және қысымын қажеттіліктеріңізге сәйкес орнатуға болады. Бұл бақылау ақаулары аз жоғары сапалы шпон шығаруға көмектеседі. Шпонның соңғы пайда болуында пышақтың өткірлігі мен бұрышы үлкен рөл атқарады.
Мұнда кескіш құралды қолданбас бұрын тексеру керек нәрселердің тізімі берілген:
Пышақтың анықтығы
Пышақ бұрышы
Пышақ орны
Қысым параметрлері
Кеңес: Кесетін құралды жиі тексеріп тұру керек. Өткір және жақсы орналасқан пышақ өрескел жиектерден аулақ болуға көмектеседі және шпон парақтарын біркелкі ұстайды.
Жақтау сіздің ағаш шпонды пиллинг машинасының негізін құрайды. Жұмыс кезінде барлық бөлшектерді туралау және тұрақты ұстау үшін сіз күшті жақтауға тәуелдісіз. Рама шпиндельдерді, қозғалтқыштарды және кесу құралдарын қолдайды. Ол дірілдерді сіңіреді және қозғалысқа қарсы тұрады, бұл тегіс және біркелкі шпон парақтарын шығаруға көмектеседі.
Сіз жиі ауыр болаттан жасалған жақтауларды көресіз. Өндірушілер болатты таңдайды, себебі ол иілуге және бұралуға қарсы тұрады. Болат жақтау арқылы сіз жақсы төзімділікке және ұзақ қызмет мерзіміне ие боласыз. Кейбір машиналар күшейтілген дәнекерленген қосылыстарды пайдаланады. Бұл қосылыстар қосымша күш береді және уақыт өте келе жарықтардың пайда болуына жол бермейді.
Жақтаудың дизайнына назар аудару керек. Жақсы жобаланған жақтаудың негізі кең және берік тіректер бар. Сіз реттелетін орнату нүктелерінің пайдасын көресіз. Бұл нүктелер шпиндельдер мен кескіш құралдардың орнын дәл реттеуге мүмкіндік береді. Құрылғыны әртүрлі бөрене өлшемдері мен ағаш түрлеріне бейімдеуге болады.
Мұнда кадрдың маңызды мүмкіндіктері мен олардың артықшылықтары көрсетілген кесте берілген:
Жақтау мүмкіндігі |
Машина өнімділігінің пайдасы |
|---|---|
Ауыр болат |
Төзімділік пен тұрақтылықты арттырады |
Күшейтілген қосылыстар |
Жарылуларды болдырмайды және машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады |
Кең негіз |
Тепе-теңдікті жақсартады және дірілді азайтады |
Реттелетін тіректер |
Нақты теңестіруге мүмкіндік береді |
Коррозияға қарсы әрлеу |
Ылғалдан және химиялық заттардан қорғайды |
Әрбір пайдалану алдында жақтаудың тозу немесе зақымдану белгілерін тексеру керек. Бос болттарды, тотты немесе жарықтарды іздеңіз. Мәселелерді тапсаңыз, оларды дереу түзетіңіз. Зақымдалған жақтау сәйкессіздікті тудыруы мүмкін. Сәйкес келмеу шпон парақтарының біркелкі болмауына және машинаның бұзылуына әкеледі.
Кеңес: жақтауды жүйелі түрде тазалаңыз. Шаңды, ағаш үгінділерін және ылғалды кетіріңіз. Бұл қарапайым қадам тот басудың алдын алуға көмектеседі және машинаның біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Жақтауда діріл сөндіргіштерді қолдануға болады. Бұл амортизаторлар соққыларды сіңіреді және шуды азайтады. Сіз тыныш жұмыс кеңістігін аласыз және машинаның сезімтал бөліктерін қорғайсыз. Кейбір жетілдірілген машиналарда кірістірілген сенсорлар бар. Бұл сенсорлар кадрдың тұрақтылығын бақылайды және ақаулықтар туралы ескертеді.
Сіз кадрды сақтауда маңызды рөл атқарасыз. Тұрақты тексерулер мен тазалау қымбат жөндеуден аулақ болуға көмектеседі. Сіз машинаның қауіпсіз және тиімді болуын қамтамасыз етесіз. Жақтауға күтім жасағанда, сіз шпон сапасын жақсартасыз және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартасыз.
Рамка барлық басқа компоненттерді қолдайтынын есте ұстаған жөн. Күшті жақтау жақсы өнімділікті және жоғары сапалы шпон парақтарын білдіреді. Жақтауды жоғары деңгейде ұстасаңыз, жұмысыңызды жеңілдетесіз және нәтижелер сенімдірек болады.
Ағаш шпонды тазарту машинасының әсерлі тиімділік пен дәлдікпен бөренелерді жоғары сапалы шпонға қалай түрлендіретінін көресіз. Кептіру мен кесуден бастап желімдеуге дейінгі ағаш өңдеудің әрбір қадамы берік, тұрақты парақтарды алуда маңызды рөл атқарады. Шпонды пиллинг машинасындағы жетілдірілген басқару жүйелері шпонның тұрақты қалыңдығы мен сапасына қол жеткізуге көмектеседі.
Ерекшелік |
Сипаттама |
|---|---|
Тұрақтылық |
Жоғары жылдамдықтағы шпонды пиллинг кезінде тұрақты жұмыс. |
Дәлдік |
Ағаш өңдеудің жоғарғы стандарттары үшін 0,05 мм шегінде бақыланатын қалыңдық қатесі. |
Пиллинг жылдамдығы |
Жылдам жылдамдықтар тиімділік пен бет сапасын жақсартады. |
Шпон пилингі тартымды, берік панельдер жасау үшін кітапты сәйкестендіру мен ирек желімдеуді пайдаланады.
Сіз ағаш өңдеуді сенімді және тиімді ететін технологияның пайдасын көресіз.
Жиһазға, еденге және т.б. үшін жоғары сапалы шпонды жеткізу үшін әрбір құрамдас бөлік пен процесс қадамының бірге қалай жұмыс істейтінін бағалай аласыз.
Сіз терек, қайың, үйеңкі және қарағай сияқты көптеген қатты және жұмсақ ағаштарды өңдеуге болады. Шпонның ең жақсы сапасы үшін әрқашан бірнеше түйіндері бар тік бөренелерді таңдаңыз.
Күн сайын пышақты тексеру керек. Оны үнемі қайрап, чиптердің бар-жоғын тексеріңіз. Өткір пышақ тегіс шпон парақтарын береді және қалдықтарды азайтады.
Басқару тақтасы арқылы шпон қалыңдығын өзгертуге болады. Қысым мен жылдамдық параметрлерін реттеңіз. Жетілдірілген машиналар әртүрлі жобалар үшін жылдам өзгертулер енгізуге мүмкіндік береді.
Қауіпсіздік көзілдірігін, қолғапты және құлаққапты кию керек. Бос киімдерден аулақ болыңыз. Ағаш шпонды тазарту машинасы үшін әрқашан өндірушінің қауіпсіздік нұсқауларын орындаңыз.
Бөренелерді пиллингтен бұрын бумен пісіру немесе жібіту керек. Ылғал деңгейін бақылаңыз және өткір пышақтарды пайдаланыңыз. Жинақтау және кептіру кезінде парақтарды абайлап ұстаңыз.
Көптеген машиналар минутына 150 метр жылдамдықпен жұмыс істейді. Жылдамдықты ағаш түріне және қалаған шпон қалыңдығына қарай реттеуге болады.
Сіз парақтарды жарықтар, түйіндер және біркелкі емес қалыңдық үшін тексересіз. Ылғал өлшегіштерді және визуалды бағалауды пайдаланыңыз. Автоматтандырылған жүйелер парақтарды жылдам сұрыптауға көмектеседі.
Фанер жасау үшін машинадан шпон парақтарын пайдалануға болады. Мықты, тұрақты панельдер үшін парақтар кесіледі, кептіріледі және бір-біріне жабыстырылады.