Shandong Alva Machinery Group-ийн нэгээс хоёр гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугам нь бүх туршилтын шалгалтыг хийж, савлах, тээвэрлэх шатандаа оржээ.

2026 оны 8-р сар – Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd нь Европын үйлчлүүлэгчийн захиалсан нэгээс хоёр гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугамын туршилтын шалгалтыг бүхэлд нь хийж дуусгалаа. Олон удаагийн туршилт, баталгаажуулалтын дараа бүх тоног төхөөрөмж нийлүүлэлтийн стандартыг хангасан. Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугамын бүх машинууд савлагдсан бөгөөд чингэлэг ачих, тээвэрлэх бэлтгэлийн эцсийн шатанд байна.

I. Төслийн тойм ба тоног төхөөрөмжийн тохиргоо

Европ руу тээвэрлэхээр төлөвлөж буй нэгээс хоёр гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугам нь Европын хэрэглэгчийн үйлдвэрлэлийн шаардлага, техникийн үзүүлэлтүүд дээр үндэслэн Alva Machinery-ийн бүтээсэн захиалгат иж бүрэн тоног төхөөрөмж юм. Үйлдвэрлэлийн шугам нь нэгээс хоёр хүртэлх ерөнхий схемийг ашигладаг бөгөөд энэ нь нэг гуалин хөрөөдөх машин нь урд талын гуалиныг урьдчилан боловсруулах хэсэг болж, модыг заасан уртаар огтолдог гэсэн үг юм. Дараа нь зүссэн гуалингийн хоёр үзүүрийг дөрвөлжин зүсэх хоёр хөрөө. Бөөрөнхийлөх машин нь зүссэн гуалин хэсгүүдийг нэг төрлийн цилиндр хэлбэртэй хоосон зай болгон боловсруулж, дараа нь өнгөлгөөний хоёр токарь руу гуужуулж, хальслах зориулалттай. Хоёр гуужуулагч токарь нь өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг: нэг нь бүрэн хэмжээний дүнзэн өнгөлгөөг хальслахад ашиглагддаг бол нөгөө нь жижиг модон туузыг хальслахад зориулагдсан.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн тохиргоо нь Alva Machinery-ийн лог боловсруулах бүрэн системийг нэгтгэх чадварыг харуулж байна. Мод хөрөөдөх, дөрвөлжин зүсэх, бөөрөнхийлэхээс эхлээд өнгөлгөөний өнгөлгөө хуулах хүртэлх үйл явц бүрийг тоног төхөөрөмжийн оновчтой зохион байгуулалт, материалын урсгалаар холбож, боловсруулалтын иж бүрэн хэлхээг бүрдүүлдэг. Нэг хөрөөдөх машин тогтмол урттай зүсэлт хийдэг; бөөрөнхийлөх машинд орж буй гуалин нь цэвэрхэн, тэгш үзүүртэй байхын тулд хоёр үзүүрийг нэгэн зэрэг дөрвөлжин хэлбэртэй болгоно. Бөөрөнхийлөх машин нь бэлтгэсэн гуалиныг ердийн цилиндр хэлбэрт хувиргаж, дараа нь хальслахад жигд хоосон зай өгдөг. Хоёр хальслах токарь нь зэрэгцээ ажиллаж, өөр өөр хэмжээтэй түүхий эдийг боловсруулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамд стандарт өнгөлгөө болон жижиг туузан өнгөлгөөг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, үйлдвэрлэлийн уян хатан чанарыг сайжруулдаг.

II. Туршилтын шалгалтын журам

Энэхүү нэгээс хоёр мод хальслах үйлдвэрлэлийн шугамын туршилтын шалгалтыг Alva Machinery-ийн тогтоосон чанарын хяналтын тогтолцооны дагуу үе шаттайгаар явуулсан. Шалгалтын бүх үйл явц нь угсралтын ажил дууссаны дараах статик хяналт, ачаалалгүй ажиллах туршилт, ачааллын туршилт, бүрэн шугамын синхрончлогдсон ажиллагааны туршилт гэсэн дөрвөн үе шатыг хамарсан.

Статик шалгалтын үе шатанд техникийн баг шугам дээрх машин бүрийн үндсэн бүтэц, гол бүрэлдэхүүн хэсэг, цахилгаан систем, гидравлик систем, удирдлагын системд иж бүрэн шалгалт хийсэн. Шалгалтанд бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, эд анги суурилуулах нарийвчлал, бэхэлгээний эргэлт, цахилгааны утас холболт, гидравлик шугамын битүүмжлэл, хяналтын бүх модулиудын хариу үйлдлийн төлөв зэргийг багтаасан. Хяналт шалгалт бүрийг Alva Machinery-ийн дотоод техникийн стандартын дагуу хийж, цаашид лавлах зорилгоор бүртгэлийг хөтөлсөн.

Ачаалалгүй ажиллах туршилтын үе шатанд машин бүрийг ажиллуулж, ачаалалгүйгээр ажиллуулж, жолоодлогын систем, эргэдэг эд анги, тэжээлийн механизм, дамжуулах төхөөрөмж болон бусад хөдөлж буй эд ангиудын жигд ажиллагааг баталгаажуулсан. Дуу чимээ, чичиргээ, температур зэрэг параметрүүдийг мөн хянаж байсан. Техникийн баг машин тус бүрийн үйлдлийн өгөгдлийг бүртгэж, дүн шинжилгээ хийсэн нь бүх машинууд ачаалалгүй нөхцөлд хэвийн ажиллаж байгааг нотолсон.

Ачааллын туршилтын үе шат нь хяналтын үйл явцын гол хэсэг байсан. Техникийн баг нь модны бодит түүхий эдийг сонгож, хөрөөдөх машиныг тэжээхээс эхлээд төгсгөлийн зүсэлт, бөөрөнхийлөлт, эцсийн хальслах хүртэлх бүх үйлдвэрлэлийн шугамыг боловсруулсан боловсруулалтын урсгалын дагуу явуулав. Эдгээр ачааллын туршилтын үеэр техникийн баг машин бүрийн боловсруулах хүчин чадал, нарийвчлал, үйл ажиллагааны тогтвортой байдал, үйл явцын тасралтгүй байдлыг сайтар шалгасан. Шалгалтын гол цэгүүд нь хөрөөдөх машины зүсэлтийн тэгш байдал, төгсгөлийн зүсэгч хөрөөний дөрвөлжингийн гүйцэтгэл, дугуйруулагчийн дугуйралтын хяналтын нарийвчлал, хоёр хальслах токарийн өнгөлгөөний жигд байдал, гадаргуугийн чанар зэрэг багтсан.

Бүрэн шугамын синхрончлогдсон ажиллагааны туршилт нь туршилтын шалгалтын эцсийн шат байв. Энэ үе шатанд үйлдвэрлэлийн шугам дээрх бүх машинуудыг дууриамал үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хамтад нь ажиллуулж, материал дамжуулах холболт, хэмнэл таарч, тоног төхөөрөмжийн хамтын ажиллагааны гүйцэтгэлийг шалгасан. Техникийн баг бүх шугамын тасралтгүй байдал, тогтвортой байдал, боловсруулалтын тууштай байдлыг цогцоор нь үнэлэв.

III. Хяналтын үр дүн ба баталгаажуулалт

Дээрх олон үе шаттай туршилтын шалгалтын дараа Alva Machinery-ийн техникийн баг нэгээс хоёр гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугамын бүх тоног төхөөрөмж нь дизайны техникийн стандарт, нийлүүлэлтийн шаардлагыг хангасан болохыг баталжээ. Хяналт шалгалтын бүртгэлээс харахад статик хяналт, ачаалалгүй ажиллах, ачааллын туршилт, синхрончлогдсон үйл ажиллагааны үе шатанд ямар нэгэн хэвийн бус байдал гараагүй байна. Боловсруулалтын нарийвчлал, үйл ажиллагааны тогтвортой байдал нь хэрэглэгчийн техникийн шаардлагад заасан бүх үзүүлэлтүүдийг хангасан.

Хөрөөдөх машин нь ачааллын туршилтын явцад тогтвортой зүсэлтийн гүйцэтгэлийг хадгалж, хэмжээсийн тогтвортой байдал бүхий цэвэрхэн зүсэгдсэн үзүүрүүдийг гаргаж авсан. Төгсгөлийн хоёр хөрөө нь дүнзний үзүүрийг үр дүнтэй дөрвөлжин хэлбэртэй болгож, дараагийн бөөрөнхийлөх явцад тэжээлийн шаардлагад нийцсэн тэгш гадаргууг хангасан. Бөөрөнхийлөх машин нь бэлтгэсэн гуалиныг жигд бөөрөнхий хэлбэртэй, хальслахад тохиромжтой гадаргуугийн чанар бүхий нэгэн төрлийн цилиндр хэлбэртэй хоосон зайд боловсруулав. Хоёр гуужуулагч токарь нь ачаалалтай ажиллах явцад нэгэн жигд зузаан, тэгш гадаргуутай бүрэн хэмжээний өнгөлгөө болон жижиг туузан өнгөлгөөг хоёуланг нь амжилттай үйлдвэрлэсэн ба боловсруулалтын томоохон согог илрээгүй.

Бүрэн шугамын синхрончлогдсон ажиллагааны туршилт нь машинуудын хооронд материалын жигд дамжуулалт, сайн тохирсон боловсруулалтын хэмнэл, тасралтгүй ажиллагааны явцад тогтвортой боловсруулах чадвар, бүтээгдэхүүний чанарыг харуулсан.

IV. Тоног төхөөрөмжийг савлах үйл ажиллагаа

Бүх туршилтын шалгалтыг хийж дууссаны дараа Alva Machinery-ийн үйлдвэрлэлийн хэлтэс экспортын савлагааны стандартын дагуу үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийг савлаж эхлэв. Сав баглаа боодлын ажил нь Alva-ийн экспортын сав баглаа боодлын техникийн үзүүлэлтүүдийг чанд мөрдөж, машин бүрийн бүтцийн онцлог, тээвэрлэлтийн шаардлагад үндэслэн сав баглаа боодлын төлөвлөгөөг өөрчилсөн.

Хөрөөдөх машин нь шугам дээрх хамгийн том хэсгүүдийн нэг бөгөөд хол зайд далайд тээвэрлэх үед шилжилт хөдөлгөөн, мөргөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх боловсруулалт, хөдөлгөөнийг хязгаарлах зориулалттай ган хүрээ дээр бэхлэгдсэн байв. Төгсгөлийн хоёр хөрөөг тус тусад нь савлаж, цахилгаан удирдлагын шүүгээ болон операторын самбарыг чийг, цочролд тэсвэртэй савлагаатай болгосон. Бөөрөнхийлөх машины булны угсралт, хөтчийн системийг савлахын өмнө цэвэрлэж, зэвнээс хамгаалж, тээвэрлэлтийн явцад чичиргээний нөлөөллийг багасгахын тулд үндсэн их биеийг зөөлөвчний материалаар модон хайрцагт хийсэн.

Үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн тоног төхөөрөмж болох хоёр хальслах токарь нь маш болгоомжтой савласан. Токарь тус бүрт экспортын стандартын дагуу үндсэн рам, багажны тэрэг, бул, цахилгаан систем, хяналтын системийг тусад нь савласан. Гол хүрээ нь ган хүрээ, модон хайрцгийг хослуулсан; багажны тэрэг, өнхрүүлгийг савлахын өмнө цэвэрлэж, хамгаалсан; цахилгаан эд анги, хяналтын систем нь чийг, тоос нэвтэрдэггүй сав баглаа боодолтой. Бүх сав баглаа боодлын материал нь далай тэнгисийн тээвэрлэлтийн явцад чийгшил, давс цацах, чичиргээний нөлөөг тэсвэрлэхийн тулд олон улсын далайн тээврийн стандартад нийцсэн.

Техникийн баг баглаа боодлын явцад машины эд анги тус бүрийн савлагааны байдлыг шалгаж, бүртгэж, хамгаалалтын бүх арга хэмжээг зөв хэрэглэсэн, бэхэлгээ найдвартай, шошгон дээр тодорхой тэмдэглэгдсэн эсэхийг шалгасан. Сав баглаа боодол дууссаны дараа үйлдвэрлэлийн шугамын бүх тоног төхөөрөмжийг ачих төлөвлөгөөний дагуу ангилж, савыг ачихыг хүлээж байна.

V. Чингэлэгт ачих, тээвэрлэх бэлтгэл

Одоогоор энэ нэгээс хоёр гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугамын бүх тоног төхөөрөмжийг савлаж, чингэлэгт ачихад бэлэн болоод байна. Alva Machinery-ийн ложистикийн хэлтэс нь тоног төхөөрөмжийн тоо хэмжээ, савлагааны хэмжээн дээр үндэслэн ачаалах нарийвчилсан төлөвлөгөөг бэлтгэж, шаардлагатай савны тоо, хадгалах зохион байгуулалтыг тодорхойлсон. Ачаалах ажиллагаа нь орон зайг үр ашигтай ашиглах, савны доторх тоног төхөөрөмжийг найдвартай бэхлэхийн тулд эхлээд том, хүнд зүйлсийг ачих зарчмыг баримтална.

Ачаа эхлэхээс өмнө ложистикийн алба нь экспортын гаалийн бүрдүүлэлтэд шаардагдах бүх бичиг баримтыг бүрдүүлсэн бөгөөд үүнд худалдааны падаан, баглаа боодлын хуудас, гарал үүслийн гэрчилгээ, экспортын лиценз болон бусад холбогдох бичиг баримтуудыг бүрдүүлсэн. Үүний зэрэгцээ, Alva Machinery нь Европын үйлчлүүлэгчидтэй нягт холбоотой байж, тээвэрлэлтийн явц, тооцоолсон ирэх цагийг шинэчилж, үйлчлүүлэгчийг хүлээн авах, суурилуулахад бэлтгэх ажлыг хөнгөвчлөх болно.

Европын үйлчлүүлэгчийн сайтад хүрэлцэн ирэхэд Alva Machinery нь гэрээний дагуу техникийн инженерүүдийг илгээж, газар дээр нь суурилуулах зааварчилгаа, ашиглалтад оруулах, операторын сургалтыг явуулж, үйлдвэрлэлийн шугамыг жигд эхлүүлэхийг баталгаажуулна.

VI. Alva Machinery-ийн олон улсын зах зээлийг тасралтгүй өргөжүүлэх

Shandong Alva Machinery Group нь олон жилийн турш модон эдлэлийн машин үйлдвэрлэлийн салбарт гүнзгий оролцож ирсэн. Бүтээгдэхүүний хүрээ нь мод хөрөөдөх, дугуйлах, хальслах, өнгөлгөө хатаах, халуун шахах, хүйтэн шахах зэрэг фанер үйлдвэрлэх иж бүрэн тоног төхөөрөмжийг хамардаг. Групп нь Шаньдун мужийн Линьи хотод байрлах үйлдвэрлэлийн байгууламждаа түшиглэн R&D дизайн, эд анги боловсруулах, угсралт, чанарын хяналт зэргийг багтаасан үйлдвэрлэлийн нэгдсэн системийг бий болгосон.

Олон улсын зах зээлийн хөгжлийн хувьд Alva Machinery нь Орос, Итали, Энэтхэг, Тайланд, Вьетнам, Индонез болон бусад олон орны үйлчлүүлэгчидтэй тогтвортой хамтын ажиллагааны харилцаа тогтоосон. Энэхүү нэгээс хоёр мод хальслах үйлдвэрлэлийн шугамыг Европ руу нийлүүлэх гэж байгаа нь Alva-гийн Европын зах зээлд тасралтгүй өргөжин тэлэх бас нэгэн чухал амжилтыг харуулж байна.

Групп нь дэлхийн хэмжээнд мод боловсруулагчдад найдвартай тоног төхөөрөмж, мэргэжлийн техникийн дэмжлэг үзүүлэхийн тулд бүтээгдэхүүний хөгжил, үйлдвэрлэл, чанарын хяналтын системийг тасралтгүй сайжруулж, чанарт хамгийн түрүүнд тавигддаг бизнесийн философийг үргэлжлүүлэн баримтална гэж Alva Machinery мэдэгдэв. Туршилтын шалгалтыг амжилттай хийж, нэгээс хоёр ширхэг гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугамыг удахгүй нийлүүлэх гэж байгаа нь Alva Machinery-ийн томоохон хэмжээний мод боловсруулах тоног төхөөрөмжийн иж бүрэн шийдлүүдийн үйлдвэрлэлийн чадвар, төслийн менежментийн ур чадварыг дахин харуулж байна.

Контейнер ачих үйл ажиллагаа эхлэх гэж байгаа тул нэгээс хоёр ширхэг гуалин хальслах үйлдвэрлэлийн шугам хуваарийн дагуу Европ руу хөдөлж, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зориулан хэрэглэгчдэд хүргэнэ. Alva Machinery нь энэхүү төслийг Европын зах зээлд өөрийн байр сууриа улам гүнзгийрүүлэх, олон улсын хамтын ажиллагааг илүү өргөн хүрээнд өргөжүүлэх боломж болгон ашиглах болно.