Het machinelichaam is gelast met Q235-staalplaten en ondergaat een verouderingsbehandeling om spanning te elimineren, met een framevervorming van ≤0,2 mm/m, waardoor langdurige bedrijfsstabiliteit wordt gegarandeerd. De lijmrollagers maken gebruik van geïmporteerde precisie-kegellagers en in combinatie met het automatische smeersysteem wordt hun levensduur verlengd tot meer dan 8000 uur. De lijmtank is gemaakt van roestvrij staal 304, dat corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken is, waardoor vervuiling van lijmresten effectief wordt voorkomen. Het totale vermogen van de apparatuur bedraagt ​​slechts 11 kW, wat het energieverbruik met 18% vermindert in vergelijking met traditionele lijmmachines. Uitgerust met een intelligente stand-byfunctie, schakelt hij automatisch over naar een energiezuinige modus wanneer hij niet in gebruik is, waardoor de elektriciteitskosten voor de productie nog verder worden verlaagd.

Het maakt gebruik van een PLC-aanraakbesturingssysteem, uitgerust met een 7-inch kleurenaanraakscherm en een vooraf ingestelde opslagfunctie voor 10 groepen gemeenschappelijke procesparameters. Operators kunnen snel parameters opvragen op basis van houtsoorten en lijmsoorten, wat voor beginners gemakkelijk te beheersen is. Het systeem ondersteunt de koppelingscontrole met front-end- en back-endapparatuur (zoals fineersnijmachines en hete persen), waardoor de automatische verbinding van 'toevoer-lijm-transport' volledig automatisch wordt gerealiseerd en handmatige tussenkomst wordt verminderd. Het heeft een ingebouwde lijmtemperatuurbewakingsmodule (controlenauwkeurigheid ± 1 ℃), die het lijmwarmtebehoudsysteem automatisch kan aanpassen aan de omgevingstemperatuur, waardoor lijmcoagulatie bij lage temperatuur of lijmverslechtering bij hoge temperatuur wordt vermeden en de lijmstabiliteit wordt gegarandeerd.

De apparatuur is uitgerust met complete en betrouwbare veiligheidsvoorzieningen, waaronder noodstopknoppen, beschermende hekken en beveiligingssystemen tegen overbelasting van de motor, die volledig voldoen aan de GB 5226.1 mechanische veiligheidsnorm om potentiële gevaren effectief te vermijden en een veilige werking bij langdurige, zware productie te garanderen. De hele machine wordt geleverd met een kwaliteitsgarantie van 18 maanden en de kerncomponenten, waaronder de lijmrol en de doseerrol, genieten een uitgebreide garantieservice van 24 maanden. Ons professionele after-salesteam biedt tijdige en efficiënte 24/7 online en on-site technische ondersteuning, snelle foutrespons en professionele onderhoudsoplossingen om een ​​stabiele en continue werking van de apparatuur te garanderen, en een solide en betrouwbare garantie te bieden voor de hoge efficiëntie en grootschalige productie van ondernemingen.