Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 05.06.2026. Порекло: Сајт
Недавно је прилагођена потпуно процесна производна линија за пилинг малих дрвених трака коју је развила Схандонг АЛВА Мацхинери Гроуп Цо., Лтд. да би задовољила производне захтеве свог европског кооперативног клијента, завршила сегментирано пуштање у рад фабрике и тестирање целе линије повезане производње са сировинама у домаћој производној бази Групе. Након вишедимензионалне даљинске контроле од стране купца, цела линија је глатко прошла фабрички пријем. Тренутно је комплетна производна линија у потпуности упакована заштитним мерама у складу са међународним спецификацијама за извоз прекоокеанске робе, а све формалности у вези са извозном царинском декларацијом и прекограничном логистиком су завршене. Планирано је да опрема буде утоварена на океански брод и отпремљена у производни погон клијента у Европи. Испорука овог комплетног сета опреме означава још један референтни пројекат за Групу у сектору прилагођене интелигентне и еколошки прихватљиве опреме за обраду дрвета који циља на европску индустрију шперплоче. Он даље консолидује распоред тржишта Групе широм Европске уније и служи као кључна пракса за интегрисане производне линије за љуштење домаће производње за улазак на врхунско европско тржиште за прераду дрвета.
После деценија индустријског трансфера и прилагођавања политике, глобална индустрија прераде дрвета и плоча на бази дрвета формирала је географски диференциран тржишни пејзаж. Као основно производно и продајно средиште за врхунски инжењерски фурнир и декоративни резани фурнир широм света, на развој локалног сектора за обраду дрвета у Европи дубоко утичу регионални закони о заштити животне средине, контрола шумских ресурса и промене структуре рада, што континуирано подстиче потражњу тржишта за надоградњом и заменом опреме. Последњих година, Европска унија је увела низ ажурираних прописа који покривају следљивост дрвета, контролу емисије индустријске прашине и стандарде механичког сигурног приступа. Ови регулаторни захтеви се примењују у целом индустријском ланцу, гурајући бројне мале и средње локалне произвођаче шперплоче да поступно укину застарелу дискретну опрему са ниском аутоматизацијом и неадекватним еколошким додацима, и пређу на интегрисане комплетне производне линије које омогућавају производњу затворене петље, обнављање ресурса отпада и централизовани третман прашине.
Што се тиче избора набавки, локални европски произвођачи машина за обраду дрвета се хвале дугогодишњим искуством у технологији прецизне обраде, али су ограничени високим трошковима домаће производње и ограниченим производним капацитетом, што доводи до превеликих трошкова набавке за комплетне производне линије и омета надоградњу расуте опреме за већину малих и средњих фабрика за прераду. У том контексту, глобални добављачи опреме са независним капацитетом за истраживање и развој, комплетним прилагођеним производним капацитетима и зрелим системима постпродајних услуга који могу да буду у складу са регулаторним стандардима ЕУ постали су преферирани партнери за европске купце.
Користећи добро успостављен кинески узводно и низводно пратећи индустријски ланац за машине за обраду дрвета, као и зрели прилагођени дизајн и производни капацитет, кинески произвођачи годинама стално извозе самосталне машине за љуштење и комплетне производне линије у Европу. Провинција Шандонг, дом индустријске базе машина за обраду дрвета у Кини, израсла је у витално глобално чвориште за снабдевање опремом за обраду љуштења. Водећи локални произвођачи настављају да оптимизују структуре производа како би били у складу са европским регулаторним стандардима и условима рада на лицу места, континуирано повећавајући тржишни удео кинеске интегрисане опреме за обраду дрвета широм Европе.
Фокусирајући се на малу поделу за љуштење дрвених трака, одржива потражња за димензионо уједначеним дрвеним тракама високог приноса вођена европским секторима намештаја, унутрашње декорације и плочастих плоча постепено је елиминисала традиционалне радно интензивне сегментиране начине производње, који не успевају да задовоље ажурирана еколошка правила и да се носе са растућим локалним трошковима рада. Потпуно аутоматске интегрисане производне линије за љуштење претвориле су се у главне опције набавке, стварајући сталне могућности сарадње у иностранству за домаће произвођаче који су способни да испоруче комплетна производна решења по систему „кључ у руке“.
Укорењен у кластерисаној индустријској зони машина за обраду дрвета Шандонг, Схандонг АЛВА Мацхинери Гроуп Цо., Лтд. је свеобухватан произвођач машина за обраду дрвета специјализован за истраживање и развој, производњу, глобалну продају и техничке услуге целог животног циклуса ЦНЦ машина за љуштење без вретена, интегрисане комплетне плоче за производњу плоча на бази дрвета, линије за складиштење материјала и опрему за уклањање прашине и складиштење прашине. брусне потпорне јединице. Његово домаће пословање покрива главне домаће индустријске базе иверице, док се извозни пројекти и продаја производа протежу на Европу, југоисточну Азију, Централну Азију, Америку и друге велике глобалне концентрисане регионе за прераду дрвета.
Са годинама индустријског искуства и технолошке акумулације, Група је изградила добро структуиран организациони оквир сарадње који се састоји од пет основних одељења: независног центра за истраживање и развој, одељења за управљање производњом, одељења за међународну трговину, прекоморског техничког сервисног центра и одељења за управљање ланцем снабдевања. Сва одељења сарађују током целог пројектног циклуса и формирају систем услуга затворене петље који обухвата преглед локације пре поруџбине и прилагођавање решења, дизајн цртежа, набавку и машинску обраду, монтажу целе машине и фабричко препуштање у рад, прекограничну испоруку, инсталацију и пуштање у рад на лицу места у иностранству, стручну обуку оператера, снабдевање резервним деловима и дуготрајно одржавање након продаје.
На основу своје основне конкурентске предности у ЦНЦ машинама за љуштење без вретена, Група је развила портфолио производа пуног спектра који укључује прилагођене самосталне мале машине за љуштење трака од дрвета, комплетне модуларне производне линије, опрему за довод сировина и транспорт готових производа, јединице за уситњавање остатака, сакупљаче прашине и системе за складиштење. Клијенти могу или да купе појединачне самосталне машине или набаве комплетне производне линије затворене петље по принципу „кључ у руке“ прилагођене њиховим захтевима производње у целом процесу. Групни тим за истраживање и развој наставља да прати ревизије политике, карактеристике дрвета и варијације животне средине у радионицама у различитим глобалним регионима како би надоградио механичку структуру и логику електричне контроле, омогућавајући својој опреми да обрађује широк спектар сорти тврдог и меког дрвета под различитим радним сценаријима.
Ослањајући се на стабилан квалитет производа и свеобухватну подршку након тржишта, Група је одржала дугорочну сарадњу са предузећима за прераду дрвета широм света, испоручила десетине појединачних извозних поруџбина и вишеструке комплетне пројекте производних линија, и постепено успоставила локализоване мреже услуга на кључним прекоморским тржиштима како би проширила глобалну сарадњу са доказаним кредибилитетом пројекта.
Европски партнер овог пројекта је велико локално предузеће за прераду дрвета специјализовано за производњу украсног фурнира, подлоге од шперплоче и малих трака од дрвета, чији се готови производи испоручују у низводну производњу намештаја, грађевинске декорације и индустрије амбалажног материјала широм Европе. Ограничене ажурираном политиком заштите животне средине ЕУ, планирањем проширења капацитета у фабрици и континуираном локалном инфлацијом трошкова рада, клијентове постојеће фрагментиране линије за ручно потпомогнуто љуштење нису испуниле ажуриране захтеве у погледу стопе искоришћења сировина, усклађености емисија, нивоа аутоматизације и контроле трошкова рада, што је подстакло предузеће да покрене глобални отворени тендер за потпуно нову линију за потпуно нову, потпуно интегрисану аутоматску производњу трака за дрво.
Купац је прегледао десетине светских произвођача машина за обраду дрвета путем међународних изложби дрвне индустрије, препорука локалних индустријских удружења и теренских инспекција оперативних производних база широм света, процењујући сваког кандидата из шест основних димензија укључујући техничку прилагодљивост, прилагођени капацитет „кључ у руке“, стандарде фабричке инспекције, распоред испоруке, гаранцију услуге уградње у иностранству и дугорочну доступност резервних делова. Након више рунди верификације докумената, онлајн техничких преговора и теренског истраживања текућих пројеката, европски клијент је завршио Схандонг АЛВА Мацхинери Гроуп као ексклузивног добављача за ову комплетну прилагођену производну линију.
Током ране фазе комуникације о потражњи, заједнички тим формиран од стране одељења за међународну трговину и техничко истраживање и развој Групе систематски је анализирао цртеже фабричког распореда клијента, локална својства дрвне грађе, преовлађујуће прописе ЕУ о прашини и емисијама, постојеће кадровске аранжмане и дугорочне планове проширења капацитета кроз десетине онлајн конференција у различитим временским зонама како би идентификовао личне захтеве производње. Напуштајући традиционални модел набавке раштркане опреме, обе стране су потврдиле интегрисано производно решење затворене петље које покрива шест основних процедура: убацивање трупаца, континуирано ЦНЦ љуштење, дробљење остатака на лицу места, затворено централизовано сакупљање прашине, складиштење готових дрвених трака и централизовано млевење и складиштење дробљеног отпада, реализација потпуног аутоматског управљања завршном испоруком материјала у затвореном простору од потпуног складиштења материјала. рециклажа отпада. Након поновљених ревизија дизајна процеса, расправе о техничким параметрима и потврђивања комерцијалне клаузуле, уговор о прилагођеној набавци је званично потписан како би се започео формални рад на истраживању и развоју и производњи.
Након потписивања уговора, Група је успоставила наменску пројектну радну групу за координацију дизајна истраживања и развоја, формулације процеса, набавке компоненти, механичке обраде, састављања јединица и инспекције квалитета, договарајући прогресивне прекретнице производње у обрнутом смеру према договореном распореду испоруке како би се обезбедила уредна имплементација истраживања и развоја и производних процедура.
Вођен преовлађујућим механичким сигурносним кодовима ЕУ, спецификацијама за третман индустријске прашине и нисконапонским електричним стандардима, одељење за истраживање и развој је завршило конструкцијски дизајн и избор електричних компоненти за целу линију. Основна побољшања су направљена на преносу довода и механизму за аутоматско подешавање зазора ножа на хосту за љуштење у складу са европским карактеристикама обраде малих дрвених трака, заједно са оптимизованим распоредом канала за опрему за уклањање прашине у врећама, конструкцијом испусних резервоара за складиштење пуфера и логиком напајања система за млевење и складиштење. Дигитална ПЛЦ контрола везе је усвојена да би се реализовала синхронизована регулација параметара и координисано покретање и гашење у свим самосталним јединицама, обезбеђујући потпуну усклађеност са прописима комплетне линије од почетне фазе пројектовања.
У фази набавке, све спољне компоненте се добијају од квалификованих унапред одобрених добављача и подлежу улазној инспекцији квалитета како би се верификовала конзистентност спецификација и усклађеност перформанси са пројектним цртежима пре складиштења, елиминишући скривене механичке ризике који произилазе из подстандардних резервних делова у извору ланца снабдевања.
Током производње, комплетна интегрисана линија је подељена на седам модуларних јединица за одвојену машинску обраду и монтажу у различитим производним радионицама: јединицу за љуштење, јединицу за транспорт сировина, транспортну јединицу за сортирање готових производа, јединицу за дробљење остатака, јединицу за сакупљање прашине у врећама, јединицу за складиштење пуфера и јединицу за млевење и складиштење отпада. Радионица за машинску обраду врши прецизну обраду оквира машина, погонских вретена и постоља држача алата, док монтажна радионица завршава монтажу компоненти, распоред хидрауличког цевовода и електричне инсталације према финалним монтажним цртежима. Тим за контролу квалитета спроводи патролну инспекцију у процесу у свим фазама производње, спроводи верификацију димензија, тестирање зазора и проверу усклађености компоненти за критичне чворове склопа и захтева хитно исправљање када се открије било каква неусаглашеност како би се обезбедио доследан квалитет производње свих модуларних јединица.
Након потпуне монтаже седам појединачних модула, сва опрема је пребачена у простор за тестирање пре монтаже Групе за спајање физичког распореда и повезивање цевовода и кола имитирајући стварни изглед фабрике, постављање хардверских темеља за накнадно пуштање у рад без оптерећења и пробну производњу сировина.
Комплетна унапред састављена производна линија тестирана је у складу са стандардизованим протоколом за фабричку инспекцију Групе у три прогресивне фазе: самостално отклањање грешака у празном ходу, пуштање у рад без оптерећења у целој линији и континуирани пробни рад на сировом материјалу на лицу места, са свим записима о испитивању као основним пратећим документима за коначно прихватање фабрике.
Прва фаза се фокусирала на индивидуални тест без оптерећења. Професионални инжењери за отклањање грешака спровели су одвојену инспекцију рада у стању мировања за седам функционалних модула, проверавајући радни статус љуштеног главног погонског система, хидрауличних компоненти, интелигентног система контроле ПЛЦ-а, аутоматског подешавања размака ножева, преноса јединице за дробљење, вентилатора за прашину и филтерских елемената, механизма за пражњење резервоара за складиштење и структуре напајања јединице за млевење. Фино подешавање је спроведено на лицу места против абнормалног временског одступања, механичког ометања и неусклађених електричних параметара све док све самосталне машине нису прошле инспекцију рада у празном ходу.
По завршетку отклањања грешака у једној јединици, пројекат је прешао на пуну линију повезаног пуштања у рад без оптерећења. Техничари за истраживање и развој су реализовали међусобну везу сигнала између свих модула преко оптимизованих контролних програма да би постигли координисано покретање/гашење, синхронизовано време транспорта, аутоматско укључивање опреме за сакупљање прашине након рада главног рачунара и усклађено напајање између складишних силоса и јединица за млевење. Продужени континуирани рад у празном ходу је спроведен како би се елиминисала уска грла у вези и програмски дефекти, уз даљу оптимизацију контролне логике и детаља механичког пристајања како би се гарантовао несметан рад у празном ходу у пуном циклусу целе производне линије.
Последња основна фаза је практична пробна производња сировина. Узорци дрвета које је обезбедио европски клијент коришћени су за реплицирање стварних континуалних услова рада фабрике у иностранству, са тестовима у режиму рада са посадом и потпуно аутоматском режиму без надзора. Цео производни радни ток је у потпуности верификован, укључујући унос трупаца у љуштење, ЦНЦ сечење у готове дрвене траке, правовремену испоруку остатака у јединицу за дробљење, централизовано извлачење прашине преко затвореног цевовода у систем филтера за врећу, аутоматски транспорт готовог производа у складиште и испоруку дробљеног отпада у затворени систем за млевење и складиштење.
Прекогранична видео веза у реалном времену је одржавана током пробног рада, омогућавајући техничком и производном тиму европског купца да даљински надгледа цео процес тестирања. Извршена је свеобухватна процена прихватања циљајући пет кључних индикатора, укључујући квалитет обраде готових трака за дрво, континуирану стабилност целе линије, ефикасност третмана прашине, стопу рециклирања отпада и поузданост аутоматизације, са техничким тимом на лицу места који је спровео тренутна фина подешавања на основу повратних информација о оптимизацији клијента. Након завршене пробне производње у пуном циклусу, европски купац је издао званичан фабрички сертификат о прихватању, потврђујући да је комплетна мала производна линија за пилинг дрвене траке квалификована за отпрему у иностранство.
Подржана зрелом ЦНЦ технологијом, прилагођена комплетна линија карактерише циљани структурални и помоћни дизајн развијен да се прилагоди европским условима рада и регулаторним захтевима из три димензије: интелигентна контрола, затворена заштита животне средине и компатибилност производње.
Што се тиче интелигентне контроле, хост пилинг језгра је опремљен дигиталним ПЛЦ системом који подржава модификацију параметара једним кликом и вишејезичним ЛЦД оперативним панелом како би се прилагодио радним навикама европских радника. Стандардизовано аутоматско подешавање зазора ножева динамички израчунава зазор сечења на основу података о пречнику дрвета и брзини ваљака у реалном времену да би се реализовало аутоматско фино подешавање и конзистентна дебљина готове траке. Вишеструке уграђене електричне заштитне функције од губитка фазе, преоптерећења, прекомерне струје и пренапона су конфигурисане да испуне ЕУ механичке безбедносне спецификације и ефикасно смањују потенцијалне електричне грешке и оперативне ризике.
Конфигурација подршке која је прихватљива за животну средину представља кључну конкурентску предност за усклађеност са европским прописима. Све производне станице усвајају потпуно затворен дизајн канала за прикупљање производне прашине у врећасте сакупљаче прашине за вишестепено пречишћавање и усклађену емисију. Остаци од обраде који настају током љуштења аутоматски се преносе до опреме за дробљење, а затим се испоручују у систем за млевење и складиштење за централизовано складиштење као рециклиране сировине за накнадну производњу панела. Такав интегрисани третман прашине и дизајн рециклирања отпада у затвореном кругу у потпуности су у складу са ЕУ законодавством о праћењу дрвета и контроли емисија, помажући клијенту да прође редовну локалну инспекцију заштите животне средине и избегне губитке због прекида производње узроковане исправљањем неусаглашености.
У компатибилности производње, модуларни распоред омогућава флексибилно додавање опреме за будуће проширење капацитета у складу са плановима постепене надоградње европских прерађивача дрвета. Машина може да обрађује широк спектар локалних врста тврдог и меког дрвета како би решила изазове прераде мешаног дрвета у погону клијента. Променљиви ручни и аутоматски режими без посаде драстично смањују трошкове особља на лицу места како би се изборили са растућим трошком радне снаге и недостатком радне снаге у Европи, олакшавајући оптимизовану расподелу радне снаге и дугорочну контролу трошкова производње за иностране произвођаче.
Након добијања званичног документа о прихватању од европског клијента, три функционална одељења, укључујући међународну трговину, логистичку амбалажу и прекоокеанску техничку службу, заједно су завршила сву припрему за извоз пре отпреме која обухвата паковање против рђе, царинску документацију и планирање услуга након продаје.
За паковање прекоокеанске пошиљке, сва опрема је умотана у складу са строгим стандардима заштите морског терета на великим удаљеностима. Прецизне електричне компоненте као што су серво мотори, управљачки модули и сензори су запечаћени материјалима отпорним на влагу и фиксирани унутар чврстих дрвених кућишта; Оквири машина за тешке услове рада и склопови резача су премазани бојом против рђе, док су избочени делови преноса опремљени прилагођеним елементима против судара како би се спречила корозија сланом водом и оштећење од ударца током дугог океанског транзита, а сва упакована роба се након тога утоварује у стандардне контејнере за отпрему.
Специјалисти Групе за међународну трговину састављају комплетну документацију о царињењу укључујући листу паковања, сертификат о пореклу и изјаве о спецификацији опреме у складу са увозним прописима ЕУ, координирајући са међународним шпедитерима како би потврдили простор за отпрему и заказали утовар контејнера.
У међувремену, тим прекоморских услуга је финализирао распоред одласка за професионалне теренске инжењере. По доласку контејнера у европску одредишну луку, техничари ће спровести инспекцију распакивања, поновно састављање на лицу места, поновно пуштање у рад целе линије, вишестепену практичну обуку оператера, као и рутинско одржавање и обуку за решавање проблема како би се убрзао формални комерцијални рад производне линије у радионици клијента.
Европско тржиште остаје кључни стратешки фокус глобалне интернационализације Групе. Након година имплементације локализованих пројеката, Група је изградила комплетан локализовани ланац услуга који покрива дизајн прилагођеног решења пре продаје, стандардизовано фабричко пре-тестирање, инсталацију на лицу места у иностранству, дугорочно снабдевање резервним деловима и техничко одржавање на даљину, континуирано јачајући утицај бренда широм региона уз практичне повратне информације о испорученим пројектима.
Пратећи развој еколошке политике ЕУ, промене на локалном тржишту рада и флуктуације дрвних ресурса, одељење за истраживање и развој Групе прилагођава план развоја производа за комплетне линије оријентисане на Европу. Пооштрени европски кодекси о заштити животне средине и убрзано укидање застареле опреме подстакли су локалне мале и средње фабрике панела да пређу са дискретне самосталне производње на потпуно аутоматске комплетне линије затворене петље, чинећи овај мали пројекат љуштења дрвене траке по принципу „кључ у руке“ типичним референтним случајем који произилази из прецизног позиционирања потражње. Успешна реализација овог пројекта поставља чврсту основу за истраживање више потенцијалних кооперативних поруџбина са вршним европским произвођачима на основу стварних производних перформанси након формалног пуштања у рад.
У наредном периоду, Група ће прикупљати стварне оперативне податке производне линије након покретања на лицу места у Европи како би оптимизовала стандардизовани дизајн линије, унапредила детаље о производу и додатно побољшала конкурентност на тржишту и регионални продор широм Европске уније.
Одржива улагања у истраживање и развој и стандардизовано управљање квалитетом служе као основни покретачи који омогућавају Групи да континуирано испоручује комплетну опрему високог квалитета на европска и друга светска премиум тржишта. Група води независну лабораторију за истраживање и развој са посвећеним инжењерима за истраживање и развој машинства и електротехнике, одржавајући редовну техничку сарадњу са домаћим институцијама за истраживање машина у шумарству како би извршила циљана техничка открића која се фокусирају на оптимизацију сечења љуштења, надоградњу помоћне опреме која је прихватљива за животну средину и независну интелигентну итерацију контроле, усредсређујући се на три основна правца истраживања и развоја: богати портфолио и потпуни асортиман производа.
Затворени систем контроле квалитета пуног циклуса покрива улазну инспекцију сировина, надзор машинске обраде компоненти, праћење монтаже, пробну инспекцију пре испоруке и праћење након испоруке. Специјализовани КЦ инспектори се додељују на свакој критичној производној вези са трослојним механизмом инспекције, укључујући проверу улазних сировина, периодичну патролу у процесу и пробно прихватање у дуалном режиму пре отпреме. Све извозно оријентисане комплетне производне линије морају проћи континуирано тестирање без оптерећења и верификацију производње праве сировине пре пуштања у промет. Строго управљање квалитетом гарантује стабилне перформансе опреме и стално растуће поновљене наруџбенице од глобалних клијената.
Поред надоградње хардверских производа, Група наставља да шири своју светску мрежу услуга након тржишта постављањем локализованих складишта резервних делова и сталних сервисних инжењера у централним областима за обраду дрвета Европе и југоисточне Азије како би скратила циклус испоруке резервних делова и време одговора инжењера на лицу места, смањујући дугорочне трошкове одржавања за глобалне крајње кориснике путем свеобухватне подршке за комплетан сервис.
Глобално, индустрија производње плоча од дрвета се развија ка интензивној централизованој производњи, интелигентној аутоматизацији пуног процеса и зеленом цикличном коришћењу ресурса. Строжији еколошки прописи широм света убрзавају замену застареле опреме у низводним фабрикама за прераду и стварају сталне извозне могућности за домаће произвођаче машина за обраду дрвета. У међувремену, појачана тржишна конкуренција гура развој индустрије ка рафинираној производњи и диференцијацији производа високог квалитета. Користећи корист од комплетног кинеског индустријског ланца подршке, великог производног капацитета и флексибилних прилагођених могућности услуга, кинеска опрема за обраду дрвета је постигла растући тржишни удео на глобалним тржиштима средњег до ниског и средњег до високог квалитета, али даљи допринос истраживања и развоја у префињеном прилагођеном дизајну, независном развоју интелигентне контроле и интегрисаном интелигентном контролном развоју и интегрисаном еколошком премиум тржишту потребних је за продор на европско тржиште.
Држећи се основног пословања љуштења комплетне производне опреме, Схандонг АЛВА Мацхинери Гроуп ће имплементирати диференциране стратегије истраживања и развоја усмерене на различита глобална тржишта: развој комплетних линија високог стандарда затворене петље које су прихватљиве за животну средину које одговарају строгим европским правилима о безбедности и емисији за премиум прекоморске регионе, док ће оптимизовати исплатива модуларна производна решења за подручја са нижом дрвном индустријом, као што су почетна улагања у југоисточну Азију. Будући ресурси за истраживање и развој биће даље фокусирани на уклањање прашине, дробљење отпада и опрему за рециклажу како би се обогатио зелени асортиман помоћних производа и обезбедила еколошки прихватљива производна решења на једном месту у целом процесу, од пуњења сировина до потпуног опоравка отпада.
У погледу развоја тржишта, Група планира постепено ширење глобалних локализованих сервисних станица и складишта резервних делова у кључним прекоморским чвориштима за обраду дрвета како би се скратио циклус испоруке пројекта и побољшала ефикасност одговора након продаје. Детаљна техничка размена и дугорочна стратешка сарадња са водећим европским локалним произвођачима панела биће континуирано промовисана како би се истражиле масовне набавке и прилагођене поруџбине по принципу кључ у руке, омогућавајући дубљу глобализацију кинеског независног бренда машина за обраду дрвета са висококвалитетном опремом и свеобухватном услугом подршке.
Успешан завршетак фабричког пробног рада и чекање на испоруку у Европу интегрисане мале производне линије за љуштење дрвених трака означавају пројекат сарадње који је прекретница за ширење европског тржишта Схандонг АЛВА Мацхинери Гроуп. То је свеобухватно признање од европског партнера за снагу Групе за техничко истраживање и развој, прилагођену производну способност и компетентност за пружање услуга пројекта у пуном циклусу, као и репрезентативни случај који приказује кинеске интелигентне, еколошки прихватљиве комплетне линије за обраду дрвета које добијају приступ зрелом врхунском европском тржишту прераде дрвета. По доласку опреме, монтажи на лицу места и формалном пуштању у рад у Европи, производна линија ће помоћи клијенту да реализује интелигентну надоградњу производње, побољша ефикасност коришћења сировина и постигне пуну усклађеност са локалним политикама зелене производње у складу са еколошким смерницама ЕУ. Обе стране су постигле прелиминарну намеру за наставак сарадње на новом пројекту, покривајући линије за пилинг са више спецификација и одговарајућу опрему за третман животне средине на основу практичних производних перформанси ове испоручене линије након пуштања у рад.
Узимајући овај европски пројекат „кључ у руке“ као нову почетну тачку, Схандонг АЛВА Мацхинери Гроуп ће наставити да унапређује технологију производа и свеобухватан систем услуга, користећи кластерисане индустријске предности Шандонга и дугорочну техничку акумулацију за испоруку високо прилагођене квалификоване комплетне опреме за обраду дрвета глобалним базама за прераду дрвета. Подржана солидном производном снагом, Група ће промовисати глобализацију бренда домаћих машина за обраду дрвета и покретати интелигентну и зелену надоградњу глобалне индустрије за производњу плоча од дрвета путем набавке врхунске опреме.
