И. Предпроизводна припрема: Брза инспекција за непосредну употребу

Усредсредите се на „интуитивну инспекцију + једноставно отклањање грешака“ да бисте брзо завршили припрему:

1. Потврда формуле и сировина : Припремите различите сировине у складу са захтевима производње шперплоче, ручно их измерите и упакујте у пропорцијама и обезбедите да су сировине у добром стању.

   
   

2. Једноставна инспекција опреме : Очистите остатке у резервоару, тестирајте радни статус лопатице за мешање, проверите непропусност вентила за пражњење и уверите се да је опрема у нормалном стању.

   
   

3. Адаптација и подешавање сценарија : Подесите брзину мешања према вискозности лепка; претходно загрејте зид резервоара у окружењима са ниском температуром да бисте побољшали ефикасност.

   
   

ИИ. Ручно храњење: серијско додавање са интуитивном контролом количине

Ручно серијско храњење елиминише потребу за аутоматизованим системима, погодним за производњу малих серија:

1. Прво храњење главног материјала : Ручно сипајте измерени главни материјал за лепљење директно у резервоар за мешање да бисте избегли просипање.

   
   

2. Додатак помоћног агенса са синхроним мешањем : Започните мешање и полако додајте помоћна средства након што главни материјал формира вртлог; мешати на средњој брзини док се помоћни агенси потпуно не интегришу.

   
   

3. Постепено додавање пунила : Додајте пунила у више серија и храните следећу серију тек након што је претходна умотана лепком; очистите остатке на улазу за напајање стругачем.

   
   

ИИИ. Фазно мешање: ручно подешавање са посматрањем у реалном времену

Ручно подесите брзину и посматрајте стање голим очима како бисте осигурали уједначено лепљење:

1. Прелиминарно мешање : Мешајте на средњој брзини да бисте формирали мешани систем и посматрајте дно резервоара да бисте спречили таложење пунила.

   
   

2. Хомогенизација великом брзином : Пребаците се на брзи зупчаник за смицање и распршивање агломерата; узорак и посматрајте док лепак не буде фин и без грудвица.

   
   

3. Очвршћавање у стојећем стању (опционо) : Лепак са високим захтевима може се природно очврснути стајањем, користећи температуру околине.

   
   

ИВ. Пражњење на захтев: ручна контрола количине за производњу малих серија

Ручни пријем материјала и контрола количине, флексибилно у складу са производним ритмом малих радионица:

1. Припрема за пражњење : Поставите канту за пријем материјала испод испусног отвора; спојите и поправите цев за испоруку лепка када се повезујете са машином за лепљење.

   
   

2. Ручно пражњење контролисано количином : Подесите вентил да контролишете брзину пражњења лепка; мешати при малој брзини током пражњења како би се спречило таложење.

   
   

3. Завршна обрада серије : Затворите вентил по потреби и очистите остатак лепка мешањем при малој брзини и тапкањем по зиду резервоара.

   
   

В. Брзо машинско чишћење: Ручно чишћење које штеди рад

Одмах ручно чишћење уз једноставне процедуре, снижавање прагова одржавања:

1. Тренутачно стругање остатака : Користите стругач да очистите остатке у резервоару и на лопатици за мешање након пражњења; повратите неискварени лепак ако је могуће.

   
   

2. Једноставно испирање и сушење : Додајте воду и промешајте да бисте испрали унутрашњост резервоара; користите малу количину неутралног детерџента за тврдокорне остатке; осушите резервоар након испирања да бисте спречили рђу.

   
   

3. Ресетовање опреме : Затворите прикључак за напајање, искључите напајање, очистите и ресетујте алате и одржавајте радни простор уредним.