Ev / Bloglar / Ürün Haberleri / ALVA-Tomruk Testere Makinası

ALVA-Tomruk Testere Makinası

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-04-30 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş
ALVA-Tomruk Testere Makinası

1. Ürüne Genel Bakış

Tomruk kesme makinesi, ahşap işleme sanayi zincirindeki temel ön işleme ekipmanıdır ve kütüklerin sabit uzunlukta kesilmesi ve birincil işleme sınıflandırmasının temel işlevlerini üstlenir. Mobilya imalatı, inşaat kerestesi, ahşap bazlı panel üretimi, kereste ihracatı işleme ve diğer ilgili alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır. İşleme nesnesi olarak kütükleri hedef alan ekipman, otomatik taşıma, hassas konumlandırma ve kesme yürütme üniteleri aracılığıyla uzun kütüklerin sabit uzunlukta kesilmesini tamamlayarak malzeme bölme, dilimleme ve kurutma gibi sonraki prosedürler için standartlaştırılmış boşluklar sağlar.

Ahşap işleme iş akışındaki birincil işleme ekipmanı olan yapısal stabilitesi, işleme doğruluğu ve güvenlik performansı, tüm üretim hattının operasyonel verimliliğini ve nihai ürün kalitesini doğrudan etkiler ve bu da onu ağaç işleme makine endüstrisinde temel ekipman haline getirir.

Modüler tasarım konseptiyle geliştirilen tomruk kesme makinesi serisi, farklı çap, uzunluk ve ağaç türüne sahip tomrukların işleme taleplerine uyum sağlayabiliyor ve hem manuel besleme hem de otomatik üretim hattı yanaşma modlarıyla uyumlu. Küçük kereste işleme fabrikalarından büyük ölçekli merkezi üretim tesislerine kadar çok çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılar.

Tasarım, üretim ve test bağlantılarında ekipman, yerli ve uluslararası ağaç işleme makineleri endüstri standartlarına sıkı sıkıya uygundur ve küresel pazara güçlü bir şekilde uyarlanabilirlik özelliğine sahiptir. Dünyanın birçok bölgesinde pazara erişim konusunda tanınmıştır ve küresel ahşap işleme endüstrisindeki kullanıcılar için özel olarak tasarlanmış genel işleme ekipmanı olarak hizmet vermektedir.

2. Temel Teknoloji ve Tasarım Özellikleri

2.1 Yapısal Tasarım ve Mekanik Performans

Ekipmanın ana gövdesi, ağır hizmet tipi çelik yapı kaynak teknolojisini benimser ve tüm önemli stres taşıyan bileşenler, uzun süreli yüksek yükte çalışma altında yapısal stabiliteyi sağlamak için stres giderme işlemine tabi tutulur. Testere ünitesi, yüksek hassasiyetli bir mil sistemiyle uyumlu, yüksek güçlü bir motor tarafından çalıştırılır; bu, istikrarlı testereleme işlemini garanti eder ve titreşimin işleme doğruluğu üzerindeki etkisini azaltır.

Taşıma sistemi, çeşitli spesifikasyonların sabit uzunluklu işleme gereksinimlerine uyum sağlayarak, kütüklerin doğru beslenmesini ve konumlandırılmasını gerçekleştirmek için otomatik konumlandırma cihazıyla birleştirilmiş bir zincir iletim yapısını benimser. Ekipmanın temel bileşenleri standart tasarımı takip etmektedir. Testere bıçakları, yataklar, motorlar ve diğer aşınan parçalar evrensel özellikleri benimseyerek dünya çapındaki kullanıcılar için bakım ve değiştirmeyi kolaylaştırır.

Raf yüzeyi, yüksek nem ve yoğun toz içeren zorlu üretim ortamlarına uyum sağlamak için pas önleyici sprey ile işlenir ve ekipmanın servis ömrü uzatılır. İletim sistemi, mekanik parçaların talaş ve toz nedeniyle aşınmasını azaltmak, arıza oranlarını düşürmek ve sürekli çalışma kapasitesi sağlamak için tamamen kapalı bir koruyucu yapıyı benimser.

2.2 Güvenlik Tasarımı ve Uyumluluk Gereksinimleri

Tomruk testere makinesi, tam süreçli bir güvenlik koruma sistemi oluşturmak için ağaç işleme makineleri güvenlik spesifikasyonlarına tam olarak uygun olarak tasarlanmıştır. Testere alanındaki koruyucu çitler, acil durdurma düğmeleri, elektrik kesintisi koruma cihazları ve yanlış çalışma erken uyarı sistemleri dahil olmak üzere çok sayıda güvenlik koruma cihazıyla donatılmıştır ve çalışma sırasında olası güvenlik tehlikelerini etkili bir şekilde önler.

Elektrik sistemi, endüstriyel güç tüketimi güvenlik standartlarını karşılamak ve toz ve nem girişinden kaynaklanan elektrik arızalarını önlemek için IP koruma seviyeleriyle tasarlanmıştır. Ekipman tasarımı ve üretimi, mekanik koruma, elektriksel güvenlik, gürültü kontrolü ve acil durum müdahalesini kapsayan bir dizi uluslararası güvenlik standardına uygundur.

Tüm önemli güvenlik bileşenleri, ekipman farklı bölgelerde kullanıma alındığında yerel güvenlik düzenlemelerine uygunluğu sağlamak için üçüncü taraf kurumların denetiminden ve sertifikasyonundan geçer. Çeşitli ülke ve bölgelerdeki kullanıcılara uyum sağlamak ve yanlış kullanım riskini azaltmak için, operasyon alanında çok dilli işaretlerle net güvenlik uyarı işaretleri yerleştirilmiştir.

2.3 Otomasyon ve Kontrol Teknolojisi

Ekipman, iş akışını üretim taleplerine göre esnek bir şekilde ayarlamak için manuel, yarı otomatik ve tam otomatik çalışma modları arasında geçişi destekleyen standart bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, farklı spesifikasyonlardaki günlükler için işleme parametrelerini önceden ayarlayabilen ve tek tıklamayla geçiş gerçekleştirebilen, manuel ayarlama süresini kısaltan ve üretim verimliliğini artıran bir parametre depolama fonksiyonuna sahiptir.

Arıza kendi kendine teşhis sistemi ile oluşturulmuş olup, önemli bileşenlerin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izler. Ekipman, anormal koşullar altında otomatik olarak duracak ve arıza bilgisini vererek hızlı sorun giderme ve bakımı mümkün kılacaktır. Kontrol sistemi, yukarı yönde kütük taşıma ekipmanı ve aşağı yönde işleme ekipmanı ile sinyal yerleştirmeyi destekleyerek otomatik üretim hatlarına erişim sağlar ve kütük taşıma ve kesmeden bitmiş ürün nakliyesine kadar sürekli çalışmayı gerçekleştirir.

Arayüz genel bir endüstriyel protokol tasarımını benimser ve farklı markaların ekipmanlarıyla uyumludur, kullanıcıların mevcut üretim hatlarının yenileme ve yükseltme ihtiyaçlarını karşılar ve ekipman entegrasyon maliyetlerini azaltır.

3. Üretim İmalatı ve Kalite Kontrolü

3.1 Üretim Süreci ve Teknik Standartlar

Tomruk kesme makinesinin üretimi ve imalatı standart teknolojik prosedürleri benimser. Hammadde tedarikinden bitmiş ürün teslimatına kadar tüm süreç, sıkı kalite yönetim ve kontrol sistemlerini takip eder. Hammaddeler, uluslararası standartları karşılayan çelik ve mekanik bileşenleri seçer ve tüm önemli parçalar, malzeme performansının ve teknik özelliklerin tasarım gerekliliklerine uygun olduğundan emin olmak için gelen denetimden geçer.

Bileşen işleme için sayısal olarak kontrol edilen ekipman benimsenir ve önemli boyutları doğrulamak için yüksek hassasiyetli test cihazları kullanılır, böylece tüm parçaların değiştirilebilirliği ve montaj doğruluğu sağlanır. Ekipman montajında ​​modüler adım adım montaj teknolojisi uygulanır. Tüm sistemlerin koordineli çalışmasını sağlamak için öncelikle her bir ünitenin ön montajı ve hata ayıklaması tamamlanır, ardından tüm makinenin entegre montajı yapılır.

Ekipmanın operasyonel kararlılık ve performans göstergelerinin tasarım özelliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için yüksüz çalışma testi, yük testi ve güvenlik fonksiyon testini içeren performans testleri montaj sırasında eş zamanlı olarak gerçekleştirilir.

3.2 Kalite Kontrol ve Sertifikasyon Sistemi

Bitmiş ekipman, teslimattan önce mekanik performansı, elektriksel güvenliği, işleme doğruluğunu, gürültü kontrolünü ve diğer boyutları kapsayan çok sayıda kalite kontrolünden geçer. Denetim süreci, ağaç işleme makineleri endüstrisi test standartlarına uygundur ve tüm göstergelerin tasarım düzenlemelerine uygun olmasını sağlamak amacıyla veri toplama ve analiz için profesyonel test ekipmanları kullanılır.

Nitelikli ekipmanlar, performans parametrelerini ve uyumluluk açıklamalarını açıklayan ve kullanıcıların pazara erişimine destek sağlayan eksiksiz test raporları ve yeterlilik sertifikalarıyla birlikte teslim edilir. Tomruk testere makinesi serisi, AB CE sertifikası, Kuzey Amerika güvenlik sertifikası ve bazı Güneydoğu Asya ülkelerinde pazara erişim sertifikası dahil olmak üzere bir dizi uluslararası sertifikayı geçmiş olup, büyük küresel ağaç işleme makineleri pazarlarına girmeye hak kazanmıştır.

Sertifikasyon süreci, hedef pazarlarda uyumlu uygulamayı sağlamak için ekipman güvenlik performansı, elektromanyetik uyumluluk, çevre koruma göstergeleri ve diğer hususlara ilişkin kapsamlı doğrulamalar gerçekleştirerek yerel düzenleyici gereklilikleri sıkı bir şekilde takip eder.

3.3 Tedarik Zinciri ve Üretim Desteği

Ekipman üretimi küresel bir tedarik zinciri yönetimi modunu benimser. Temel bileşenler, istikrarlı kaliteyi ve sürdürülebilir parça tedarikini garanti etmek için tercihen uluslararası sertifikalara sahip tedarikçilerden tedarik edilir. Üretim üssü, seri üretim ve özelleştirilmiş üretim olmak üzere ikili kapasiteye sahip standartlaştırılmış bir üretim yönetim sistemi uygulamaktadır.

Sipariş teslimat döngülerini sağlamak için üretim planları kullanıcı taleplerine göre ayarlanabilir. Bu arada üretim üssü, küresel kullanıcılara hızlı yanıt ve satış sonrası destek sağlamak ve ekipmanın aksama süresini en aza indirmek için eksiksiz bir yedek parça envanter sistemi kurdu.

4. Uluslararası Ağaç İşleme Makineleri Pazarına Uyarlanabilirlik

4.1 Küresel Ağaç İşleme Makineleri Pazarına Genel Bakış

Küresel ağaç işleme makineleri pazarı istikrarlı bir büyüme ivmesini sürdürüyor. Mobilya imalatı, inşaat kerestesi ve ahşap bazlı panel üretimi gibi alt sektörlerin etkisiyle verimli, hassas ve güvenli ahşap işleme ekipmanlarına yönelik pazar talebi artmaya devam ediyor. Aynı zamanda pazar, ekipman otomasyonu, çevresel performans ve uyumluluk konusunda giderek daha yüksek gereksinimler ortaya koyuyor.

Farklı bölgeler, yerel düzenlemelere ve endüstriyel özelliklere göre güvenlik standartları, elektrik özellikleri, gürültü kontrolü ve ahşap işleme makinelerinin diğer yönleriyle ilgili farklı gereksinimler belirlemektedir. Ağaç işleme makineleri için önemli bir pazar olan Asya-Pasifik bölgesi, orta ve üst düzey otomatik ekipmanlara yönelik talepte dikkate değer bir artışa tanık olurken, ekipman maliyet performansına ve uyarlanabilirliğine de önem veriyor.

Avrupa pazarı, ekipmanın güvenlik performansı, çevre koruma göstergeleri ve teknik spesifikasyonlar konusunda, tüm yaşam döngüsü uyumluluğunu vurgulayan katı düzenlemeler uygulamaktadır. Kuzey Amerika pazarı, ekipmanın standardizasyonu ve evrenselliği konusunda yüksek gereksinimler ile operasyonel güvenlik ve bakım kolaylığına odaklanmaktadır. Güneydoğu Asya ve Afrika gibi gelişmekte olan pazarlar, ekipman istikrarı ve maliyet kontrolünün yanı sıra kolay bakım ve yerel adaptasyon yeteneklerine de önem veriyor.

4.2 Ürünün Uluslararası Pazara Uyarlanabilirliği

Birincisi uyumluluk ve standart adaptasyonudur. Ekipman tasarımı, farklı bölgelerin düzenleyici gerekliliklerini tamamen göz önünde bulunduruyor ve hedef pazarların güç kaynağı standartlarına uyum sağlamak için farklı voltaj ve frekanslara sahip elektrik sistemlerinin özelleştirilmesini destekliyor. Güvenlik koruması, gürültü kontrolü ve çevresel emisyon dahil olmak üzere göstergeler, çeşitli ülke ve bölgelerin pazara erişim kurallarını karşılamak için yerel düzenlemelere uygun olarak ayarlanabilir.

Tasarım belgeleri, test raporları ve sertifikasyon materyalleri, kullanıcıların yerel pazara erişim prosedürlerini tamamlamasını kolaylaştırmak için uluslararası evrensel formatları benimser. İkincisi çevreye ve çalışma koşullarına uyum. Ekipman, çeşitli iklim koşulları altındaki üretim ortamlarına uyum sağlayabiliyor ve gelişmiş pas önleme işlemi, toz geçirmez elektrik kabinleri ve yüksek sıcaklığa uyarlanabilir bileşenler gibi yüksek sıcaklık, yüksek nem ve ağır tozlu çalışma koşulları için özelleştirilmiş çözümler sunuyor.

Mekanik yapı, farklı bölgelerdeki kütük özelliklerine uyum sağlayabilir ve tropik sert ağaç, ılıman yumuşak ağaç ve diğer ağaç türlerinin kesme taleplerini karşılayarak işleme etkisini ve ekipman stabilitesini garanti edebilir. Üçüncüsü işletme ve bakım adaptasyonudur. Kontrol sistemi çok dilli arayüzleri destekler ve kullanıcı ihtiyaçlarına göre hedef pazarların dil versiyonlarıyla yapılandırılabilir, böylece yerel personel tarafından operasyon kolaylaştırılır.

Bakım kılavuzu, temel bakım prosedürlerini ve bileşen talimatlarını açıklamak için resim ve metinlerden oluşan bir kombinasyon kullanır. Standart aletler ve yedek parçalar bakım zorluklarını azaltacak şekilde donatılmıştır. Ayrıca ekipman bakımı kolay olacak şekilde tasarlanmıştır. Temel bileşenler, hızlı sökme ve değiştirme için modüler tasarımı benimseyerek bakım süresini ve maliyetlerini azaltır.

4.3 Hedef Pazarlarda Uygulama Senaryoları

Mobilya imalat endüstrisinde, kütük kesme makinesi, daha sonraki plaka işleme ve masif ahşap mobilya imalatı için standart boşluklar sağlamak amacıyla uzun kütüklerin sabit uzunlukta kesilmesi için kullanılır. Panel mobilya, masif ahşap mobilya ve diğer ürünlerin üretim taleplerine uygundur ve genel üretim verimliliğini artırmak için çok bıçaklı testereler, planyalar ve kesme makineleri ile otomatik üretim hatları oluşturabilir.

İnşaat kerestesi işlemede ekipman, konut inşaatı, köprü mühendisliği, ahşap yapı binaları ve diğer senaryolarda ahşap işleme taleplerine uyum sağlayarak inşaat projeleri için birleşik spesifikasyonlara sahip kereste hammaddeleri sağlamak üzere kütüklerin sabit uzunlukta kesilmesini tamamlar. Ahşap bazlı panel üretiminde, farklı spesifikasyonlardaki teknolojik gereksinimlere uygun ve istikrarlı hammadde tedariği sağlayan, sunta, sunta, kontrplak ve diğer ahşap bazlı panel ürünlerinin üretimine hammadde sağlamak amacıyla tomrukların sabit boyda kesilmesini gerçekleştirmektedir.

Kereste ihracat işleme işletmeleri için ekipman, kütüklerin standartlaştırılmış sabit uzunlukta işlenmesini gerçekleştirir. İşlenmiş ham parçalar, hedef pazarların spesifikasyon gereksinimlerini karşılayarak sonraki taşımayı ve derin işlemeyi kolaylaştırır ve kereste ürünlerinin katma değerini ve pazar rekabet gücünü artırır.

5. Ürün Avantajları ve Endüstriyel Değer

5.1 Temel Ürün Avantajları

Ekipman olağanüstü stabilite ve güvenilirliğe sahiptir. Ağır hizmet tipi çelik yapıyı ve yüksek kaliteli çekirdek parçaları benimseyen bu ürün, sıkı kalite kontrol ve çalışma koşulu testlerinden geçer, uzun süreli sürekli çalışma kapasitesine sahiptir, arıza oranlarını azaltır ve üretim hatlarının istikrarlı çalışmasını sağlar.

Yüksek evrenselliğe ve uyarlanabilirliğe sahiptir. Modüler tasarım, ekipmanın çeşitli özellikler ve ağaç türlerinin kütük işleme taleplerine uyum sağlamasına olanak tanır ve birden fazla otomatik üretim hattına yerleştirmeyi destekler, farklı kullanıcıların üretim senaryosu gereksinimlerini karşılar ve ekipman satın alma maliyetlerini azaltır.

Yüksek uyumluluk ve pazara uyarlanabilirlik özelliğiyle, uluslararası ahşap işleme makineleri standartlarını sıkı bir şekilde takip eder ve çok sayıda uluslararası sertifikayı geçerek, büyük küresel ahşap işleme makineleri pazarlarına girmeye hak kazanır ve kullanıcıların pazar genişlemesi için uyumluluk garantisi sağlar.

Aynı zamanda kolay bakım ve ekonomik faydalar sağlar. Evrensel ve modüler tasarım, basitleştirilmiş bakım prosedürleriyle önemli parçaların kolay tedarik edilmesini ve değiştirilmesini sağlar, bakım maliyetlerini ve ekipmanın arıza süresini azaltır ve uygulamada ekonomik verimliliği artırır.

5.2 Endüstriyel Değer ve Uygulamanın Önemi

Ağaç işleme zincirinde temel ön işlem ekipmanı olan kütük kesme makinesinin performansı, ahşap işleme işletmelerinin üretim verimliliğini, bitmiş ürün kalitesini ve maliyet kontrolünü etkiler. Verimli ve istikrarlı tomruk kesme ekipmanı, kütük israfını azaltır, ahşap kullanım oranını artırır ve işletmelerin hammadde maliyetlerini azaltır.

Standartlaştırılmış sabit uzunluklu işleme, sonraki prosedürlerin işleme doğruluğunu garanti eder ve bitmiş ürün kalitesini stabilize eder. Otomatik çalışma modu manuel müdahaleyi azaltır, işçilik maliyetlerini ve güvenlik risklerini azaltır ve ahşap işleme endüstrisinin otomasyonunu ve akıllı bir şekilde yükseltilmesini destekler.

Küresel ahşap işleme endüstrisinin yüksek verimlilik, çevre koruma ve standartlaştırılmış gelişim trendine karşı, kütük testere makinesi, standartlaştırılmış tasarım, uluslararası uyumluluk ve istikrarlı performans ile küresel ahşap işleme işletmeleri için güvenilir ön işleme çözümleri sunar. İşletmelerin üretim verimliliğini artırmalarına, uluslararası pazarları genişletmelerine yardımcı olur ve küresel ahşap işleme endüstrisinin standartlaştırılmış ve sürdürülebilir gelişimini destekler.

6. Satış Sonrası Hizmet ve Destek Sistemi

6.1 Küresel Satış Sonrası Hizmet Ağı

Üretici, dünya çapındaki büyük pazarları kapsayan küresel bir satış sonrası servis ağı kurmuş, satış sonrası hızlı yanıt sağlamak için birden fazla bölgede servis merkezleri ve yedek parça depoları kurmuştur. Servis merkezlerinde ekipman kurulumu ve devreye alma, arıza bakımı ve teknik eğitim konularında uzman teknik personel görev yapmaktadır.

Ekipmanın çalışması sırasında kullanıcıların karşılaştığı çeşitli sorunları çözmek için yerinde servis ve uzaktan teknik desteğin bir kombinasyonu benimsenmiştir.

6.2 Teknik Destek ve Eğitim Hizmeti

Kullanıcılara ekipman kurulumu ve devreye alma konusunda rehberlik sağlanmaktadır. Ekipman kurulumunu, hata ayıklamayı ve parametre ayarını tamamlamak için yerinde veya uzaktan yardım sunularak ekipmanın sorunsuz bir şekilde çalıştırılması sağlanır. Bu arada, işletme prosedürlerini, güvenlik spesifikasyonlarını ve günlük bakımı kapsayan, operatörlerin ekipman kullanımı ve bakım yöntemlerinde hızlı bir şekilde uzmanlaşmasına yardımcı olan profesyonel işletme eğitimi verilmektedir.

Farklı aşamalardaki bakım öğelerini ve döngülerini açıklığa kavuşturmak için ayrıntılı bakım kılavuzları ve teknik belgeler sağlanmaktadır. Ekipmanın çalışma durumunu izlemek, bakım önerileri ve teknik destek sunmak ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için düzenli iade ziyaretleri düzenlenir.

6.3 Yedek Parça Temini ve Ekipman Yükseltme Hizmeti

Aşınma parçaları ve ana bileşenler için uzun vadeli tedarik garantisi sağlamak üzere eksiksiz bir yedek parça tedarik sistemi kurulmuştur. Kullanıcılar günlük bakım taleplerini karşılamak için yedek parçaları yerel servis merkezleri aracılığıyla veya doğrudan üreticiden satın alabilirler.

Ayrıca üretici, ağaç işleme makineleri sektöründeki teknolojik gelişmeleri takip etmekte ve ekipman yükseltme hizmetleri sağlamaktadır. Kontrol sistemleri gibi fonksiyonel modüller, ekipman performansını ve pazara uyarlanabilirliği artırmak ve sonraki üretim yükseltme ihtiyaçlarını karşılamak için kullanıcı taleplerine göre yükseltilebilir ve yenilenebilir.

7. Sonuç

Tomruk testere makinesi, ahşap işleme sanayi zincirinde temel ekipman olarak küresel ahşap işleme endüstrisinin gelişiminde hayati bir konuma sahiptir. Standartlaştırılmış tasarım, uluslararası uyumluluk, istikrarlı performans ve kapsamlı bir satış sonrası hizmet sistemi ile ürün, dünya çapında farklı bölgelerdeki ve senaryolardaki ahşap işleme taleplerine uyum sağlayarak kullanıcılara güvenilir ön işleme çözümleri sunar.

Küresel ağaç işleme makineleri pazarının sürekli gelişmesiyle birlikte üretici, ürün tasarımını daha da optimize edecek, ekipman otomasyonunu, çevre koruma performansını ve pazara uyarlanabilirliğini geliştirecek ve küresel ahşap işleme işletmeleri için daha yüksek kaliteli ekipman ve hizmetler sunacak. Endüstrinin standardizasyonunu, yüksek verimliliğini ve sürdürülebilir gelişimini teşvik etmeye yardımcı olacak ve küresel ahşap işleme endüstrisinin ilerlemesini ve iyileştirilmesini ortaklaşa yönlendirecek.


Kalite odaklı, Yenilik odaklı, Müşteri odaklı ve Kazan-kazan İşbirliği
Telif Hakkı © 2025 Alva Machinery Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.  

Hızlı Bağlantılar

Ürünler

Bize Ulaşın
  Feixian Girişimcilik ve İnovasyon Endüstri Parkı, Linyi Şehri, Shandong Eyaleti, Çin
  allenwang@alvamachinery.com
   +86- 15062536886
 
 Ağaç İşleme Makinesi Web Sitesi: www.alvamachinery.com
  Metal Kırıcı Web Sitesi www.cnalva.com