| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
![]() |
Ознайомлення з продуктом |
Ця серія інверторів спеціально розроблена для деревообробного обладнання, включно з округлювачами кругляків, безкартриджними верстатами для лущення шпону та картриджними верстатами для лущення шпону. Завдяки вдосконаленій технології керування змінною частотою він має широкі можливості адаптації до напруги, стабільне регулювання швидкості, плавний запуск і повний захист від перевантаження по струму, перевантаження та перегрівання. Він може точно регулювати швидкість двигуна та швидкість подачі, щоб забезпечити стабільну роботу, достатній крутний момент і плавний старт/зупинку під час очищення, округлення та подачі, ефективно зменшуючи механічні удари та знос обладнання. Завдяки високим характеристикам захисту від перешкод і високій адаптованості до запилених і важких робочих середовищ, інвертор забезпечує стабільну та надійну роботу, значно покращуючи ефективність обладнання та точність обробки, що робить його ідеальним компонентом керування потужністю для сучасних ліній виробництва деревообробного шпону.
![]() |
Відображення продукту |

![]() |
Переваги продукту |
01
Різні процеси обробки деревини (високошвидкісне пиляння, низькошвидкісне стругання, дрібне шліфування) мають дуже різні вимоги до швидкості двигуна та крутного моменту. Спеціальний інвертор забезпечує гнучке регулювання, згладжування старт-стоп і прискорення/уповільнення. Використовуючи S-подібні криві прискорення/уповільнення, час запуску/зупинки двигуна можна встановити на 0,5-10 секунд, уникаючи вібрації інструменту, викликаної струмом під час запуску (наприклад, у процесах різьблення), і зменшуючи задирки. Це також запобігає зсуву панелі, спричиненому інерцією під час вимкнення, покращуючи точність готового продукту (похибка розмірів ≤ 0,05 мм).
02
Значна економія енергії та скорочення споживання знижують експлуатаційні витрати підприємства, завдяки регулюванню вихідної потужності за потребою. Звичайні двигуни працюють на постійній швидкості, споживаючи повну потужність навіть за невеликих навантажень (наприклад, шліфування тонких листів). Спеціальний інвертор автоматично регулює вихідну потужність залежно від навантаження обробки, зменшуючи споживання енергії на 8%-12% на кожні 10% зменшення навантаження. Наприклад, шліфувальна машина потужністю 15 кВт, яка працює 10 годин на день, може щорічно заощаджувати приблизно 5000-8000 кВт·год електроенергії, зменшуючи витрати на електроенергію більш ніж на 30%.
03
Стійкість до перешкод і адаптованість до навколишнього середовища: цей продукт має ступінь захисту IP20 або вище (деякі моделі підтримують захист від пилу IP54) і конструкцію ЕМС, щоб протистояти гармонійним перешкодам, створюваним під час запуску та зупинки двигуна в деревообробних майстернях. Він працює в діапазоні температур від -10 °C до 50 °C, адаптуючись до вологого та запиленого середовища, і може похвалитися середнім часом напрацювання на відмову (MTBF) понад 8000 годин.
04
Підвищення стабільності виробництва, оптимізація роботи та ефективності спільної роботи, а також сприяння інтеграції та співпраці: підтримуйте зв’язок із шафами ЧПК і системами ПЛК деревообробного обладнання, дистанційно встановлюйте швидкість і зчитуйте робочі дані (наприклад, струм, швидкість, коди несправностей) через систему ЧПК і досягайте «початку регулювання швидкості кількох процесів однією кнопкою» (наприклад, автоматичне перемикання швидкості різання, пробивання та довбання канавок на різальна машина), скорочення часу підключення процесу до 2-3 секунд і підвищення ефективності автоматизованого виробництва.