 |
Productintroductie |
Deze serie inverters is speciaal ontworpen voor houtbewerkingsmachines, waaronder houtopronders, fineerschilmachines zonder patroon en fineerschilmachines met patronen. Het maakt gebruik van geavanceerde variabele frequentiecontroletechnologie en beschikt over een breed spanningsaanpassingsvermogen, stabiele snelheidsregeling, zachte start en volledige bescherming tegen overstroom, overbelasting en overtemperatuur. Het kan het motortoerental en de voedingssnelheid nauwkeurig aanpassen om een stabiele werking, voldoende koppel en een soepele start/stop tijdens het schillen, rondmaken en voeren te garanderen, waardoor mechanische schokken en slijtage van de apparatuur effectief worden verminderd. Met sterke anti-interferentieprestaties en een hoog aanpassingsvermogen aan stoffige en zware werkomgevingen levert de omvormer stabiele en betrouwbare prestaties, waardoor de efficiëntie van de apparatuur en de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk worden verbeterd, waardoor het een ideaal onderdeel voor vermogensregeling is voor moderne productielijnen voor houtbewerkingsfineer.
|
Productweergave |
|
Productvoordelen |
01
Verschillende houtbewerkingsprocessen (zagen op hoge snelheid, schaven op lage snelheid, fijn schuren) stellen enorm verschillende eisen aan het motortoerental en koppel. Een speciale omvormer maakt flexibele aanpassingen mogelijk, waardoor start-stop en acceleratie/deceleratie soepeler verlopen. Met behulp van S-vormige acceleratie-/deceleratiecurven kunnen de start-/stoptijden van de motor worden ingesteld op 0,5-10 seconden, waardoor trillingen van het gereedschap worden vermeden die worden veroorzaakt door stroomschokken tijdens het opstarten (zoals bij snijprocessen) en bramen worden verminderd. Het voorkomt ook paneelverschuivingen veroorzaakt door traagheid tijdens het uitschakelen, waardoor de nauwkeurigheid van het eindproduct wordt verbeterd (maatfout ≤ 0,05 mm).
02
Aanzienlijke energiebesparingen en verbruiksreducties verlagen de bedrijfskosten, waarbij het vermogen op verzoek wordt aangepast. Conventionele motoren werken met een constant toerental en trekken zelfs bij lichte belasting (zoals het schuren van dunne platen) het volle vermogen op. Een speciale omvormer past het uitgangsvermogen automatisch aan op basis van de verwerkingsbelasting, waardoor het energieverbruik met 8%-12% wordt verminderd voor elke 10% afname van de belasting. Een schuurmachine van 15 kW die 10 uur per dag werkt, kan bijvoorbeeld jaarlijks ongeveer 5.000-8.000 kWh aan elektriciteit besparen, waardoor de elektriciteitskosten met meer dan 30% worden verlaagd.
03
Interferentiebestendigheid en aanpassingsvermogen aan de omgeving: Dit product heeft een IP20 of hogere behuizing (sommige modellen ondersteunen IP54 stofbescherming) en een EMC-ontwerp om weerstand te bieden aan harmonische interferentie die wordt gegenereerd door het opstarten en uitschakelen van motoren in houtbewerkingswerkplaatsen. Het werkt in een temperatuurbereik van -10°C tot 50°C, past zich aan vochtige en stoffige omgevingen aan en beschikt over een gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) van meer dan 8.000 uur.
04
Verbeter de productiestabiliteit, optimaliseer de werking en de samenwerkingsefficiëntie en faciliteer integratie en samenwerking: Ondersteun de koppeling met CNC-kasten en PLC-systemen voor houtbewerkingsmachines, stel op afstand de snelheid in en lees bedrijfsgegevens (zoals stroom, snelheid, foutcodes) via het CNC-systeem, en bereik 'start met één knop van snelheidsregeling met meerdere processen' (zoals automatische snelheidsschakeling van snijden, ponsen en groefsteken op de snijmachine), waardoor de procesverbindingstijd wordt verkort tot 2-3 seconden en de geautomatiseerde productie-efficiëntie wordt verbeterd.
