ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-06-20 মূল: সাইট
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লগ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনের সম্পূর্ণ কার্য পদ্ধতিগুলিকে চারটি মূল বিভাগে বিভক্ত করা হয়েছে: লগ প্রাক-চিকিত্সা, খোসা ছাড়িয়ে ব্যহ্যাবরণ তৈরি করা, ব্যহ্যাবরণগুলির নির্দিষ্ট আকারের কাটা এবং সমাপ্ত পণ্যের স্ট্যাকিং। কাটিং পদ্ধতিটি প্রধান পিলিং মেশিন এবং সমাপ্ত পণ্য স্ট্যাকিং ইউনিটের সাথে সংযোগকারী একটি মূল মধ্যবর্তী লিঙ্ক হিসাবে কাজ করে, যা অবিচ্ছিন্ন ব্যহ্যাবরণগুলির জন্য নির্দিষ্ট-আকারের কাটিংয়ের কাজটি গ্রহণ করে। কাটারগুলি কাটিং মেশিনের মূল কার্যকরী বাহক হিসাবে কাজ করে এবং পুরো ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনের জন্য অভিন্ন সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং যোগ্য শীট গুণমানের গ্যারান্টি দেয়।
শানডং আলভা মেশিনারি গ্রুপের সম্পূর্ণ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনের সাথে মিলে যাওয়া সমস্ত কাটার স্বাধীনভাবে বিকাশ, প্রক্রিয়াজাত এবং গ্রুপ দ্বারা তৈরি করা হয়। স্ট্রাকচারাল, কাটিং এজ এবং ড্রাইভ সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান এবং অভিযোজন বিভিন্ন ব্যহ্যাবরণ বেধ এবং সমাপ্ত ছোট কাঠের টুকরা আকারের চাহিদা অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয়, সমস্ত স্ব-মালিকানাধীন স্পিন্ডল ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের সাথে ম্যাচিং ব্যবহার সমর্থন করে এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইন, বিভিন্ন কাটিং কাঠের কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, যেমন ছোট কাঠের কাঠের উপাদানগুলির জন্য। পাতলা veneers এবং কোর বোর্ড veneers.
প্রথাগত ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণ মোডে, ম্যানুয়াল বিভাগীয় কাটিং ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছিল যখন একটানা দীর্ঘ ব্যহ্যাবরণ খোসা ছাড়ানো হয়। ম্যানুয়াল কাটিং অসঙ্গত কাটিয়া গতি, অসম কাটিয়া প্রান্ত, বিস্তৃত সমাপ্ত পণ্যের আকার বিচ্যুতি, ভারী শ্রম ইনপুট এবং উচ্চ কাটিং সুরক্ষা ঝুঁকি সহ একাধিক ত্রুটি নিয়ে আসে, কাঠের কারখানায় বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে ব্যর্থ হয়। কাটিং মেশিনের সাথে মিলিত স্বয়ংক্রিয় কাটারগুলি সম্পূর্ণ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনে একত্রিত হওয়ার পরে, তারা স্বাধীনভাবে অবিচ্ছিন্ন ব্যহ্যাবরণগুলির অভিন্ন ফিক্সড-সাইজ কাটিং সম্পূর্ণ করতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্লোজড-লুপ অটোমেশন কাজ সম্পূর্ণ করতে প্রধান পিলিং মেশিনের স্রাবের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাস লিঙ্কেজ উপলব্ধি করতে পারে এবং ম্যানুয়াল কাটিং লিঙ্কগুলিকে সম্পূর্ণরূপে সম্পূর্ণ করতে পারে। সম্পূর্ণ লাইনের মানবহীন ক্রমাগত অপারেশনের জন্য মূল ম্যাচিং উপাদান।
প্রধান পিলিং মেশিন দ্বারা উত্পাদিত ব্যহ্যাবরণগুলি হল অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপ বোর্ড যার পরিবহণের গতি প্রধান পিলিং মেশিনের অপারেটিং পরামিতিগুলির দ্বারা অভিন্নভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। কাটিং মুভমেন্ট এবং ব্যহ্যাবরণ পরিবহনের গতির মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রয়োজন হয় যাতে বোর্ড স্ট্রেচিং, সঞ্চয়ন এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং দৈর্ঘ্যের মতো সমস্যা এড়াতে সমাপ্ত পণ্য কাটার পদ্ধতিতে অসিঙ্ক্রোনাইজড কনভেয়িং স্পিড এবং কাটিং মুভমেন্টের কারণে হয়। মূল পিলিং মেশিনের ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ডেটা আদান-প্রদান উপলব্ধি করতে ব্যহ্যাবরণ মেশিন কাটারগুলিতে সহায়ক ড্রাইভ লিঙ্কেজ মেকানিজম ইনস্টল করা হয় এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ইউনিফর্ম কাটিং অবস্থা বজায় রাখার জন্য ব্যহ্যাবরণগুলির রিয়েল-টাইম কনভেয়িং স্পিড সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।
ব্যহ্যাবরণ করার সময়, কাটারের কাটিং ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কনভেয়িং স্পিডের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে সামঞ্জস্য করা হয়: কাটিং ফ্রিকোয়েন্সি বর্ধিত ব্যহ্যাবরণ পরিবহণের গতির সাথে সাথে বৃদ্ধি পায় এবং যখন পরিবহনের গতি কমে যায় তখন ধীর হয়ে যায়। ব্যহ্যাবরণ টেনসিল বিকৃতি, স্ট্যাকিং রিঙ্কেল এবং ভিন্ন দৈর্ঘ্যের আকার সহ প্রতিকূল সমাপ্ত পণ্যের সমস্যা ছাড়াই বোর্ডের অগ্রগতি এবং কাটা আন্দোলনের ছন্দ সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। অপারেশন ছন্দের দৃষ্টিকোণ থেকে মৌলিক সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে কাটা ছোট কাঠের টুকরোগুলির প্রতিটি বিভাগের জন্য অভিন্ন এবং স্থিতিশীল অগ্রসর গতি এবং কাটার ব্যবধান বজায় রাখা হয়।
উড প্রসেসিং ক্লায়েন্টরা ডাউনস্ট্রীম ডিপ প্রসেসিং কৌশলের জন্য স্পেসিফিকেশনের চাহিদা আলাদা করেছে। কিছু ক্লায়েন্টের কোর বোর্ডের কাঁচামাল পূরণ করার জন্য সরু ছোট কাঠের টুকরো প্রয়োজন যখন অন্যদের প্লাইউডের জন্য পৃষ্ঠের ভিত্তি উপকরণ হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড-আকারের ব্যহ্যাবরণ প্রয়োজন, কাটা কাঠের টুকরোগুলির দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের জন্য নির্দিষ্ট মানক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন কাটার কাটিং আকার পরামিতি সম্পূর্ণ মেশিন ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে সেট করা যেতে পারে. পরামিতি সামঞ্জস্য করার পর, কাটাররা নির্দিষ্ট মাপ অনুযায়ী নির্দিষ্ট ব্যবধানে কাটিং মুভমেন্ট সঞ্চালন করে যাতে পিলিং মেশিন থেকে ক্রমাগত স্ট্রিপ ভিনিয়ার্স আউটপুটকে সমান আকারের ছোট কাঠের টুকরোগুলিতে ভাগ করে।
কাটার প্রান্তের সোজাতা এবং কাটার বডিগুলির সমাবেশ সমান্তরালতা সম্পূর্ণ মেশিন ডেলিভারির আগে ক্রমাঙ্কিত হয়। কাটিং অপারেশনের সময় কাটার বডিগুলির উল্লম্ব পারস্পরিক ট্র্যাজেক্টোরি কাটিং পজিশনে ব্যহ্যাবরণগুলির অনুভূমিক বিচ্যুতি ছাড়াই স্থিতিশীল থাকে, তির্যক কাটা, বাঁকা প্রান্ত বা স্থানীয় ছিঁড়ে যাওয়া ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত ঝরঝরে এবং সোজা কাটা প্রান্ত সরবরাহ করে। সমস্ত গঠিত ছোট কাঠের টুকরোগুলির আকার পরিসীমা পরবর্তী ম্যানুয়াল সেকেন্ডারি এজ ট্রিমিং বা কাটিং সামঞ্জস্য ছাড়াই একক ব্যাচের ক্রমাগত কাটিং অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। কাটা কাঠের টুকরা সরাসরি কাঠের পণ্যগুলির ডাউনস্ট্রিম গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ট্যাকিং পদ্ধতিতে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে, ক্লায়েন্টদের জন্য সমাপ্ত পণ্য হ্যান্ডলিং ওয়ার্কফ্লো সহজতর করে।
বড় আকারের কাঠ প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলি প্রতিদিন সম্পূর্ণ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনের দীর্ঘ-ঘণ্টা একটানা অপারেশন বজায় রাখে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেসিপ্রোকেটিং কাটিং উপাদান হিসাবে, নিরবচ্ছিন্ন উপাদান-বহনকারী কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে কাটারগুলির স্থিতিশীল ক্রমাগত কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। আলভা-এর সহায়ক ব্যহ্যাবরণ কাটারগুলি পরিধান-প্রতিরোধী বেস উপাদান দ্বারা গঠিত হয়, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য কাটিং প্রান্তে তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়। এজ প্যাসিভেশন দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাতলা ব্যহ্যাবরণ কাটিং অবস্থার অধীনে একটি হালকা হারে এগিয়ে যায়, স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী কাটিয়া প্রভাব বজায় রাখে এবং ঘন ঘন কাটার নাকাল বা প্রতিস্থাপনের কারণে উত্পাদন লাইন বন্ধের সময়কাল হ্রাস করে।
কাটারগুলির সাপোর্টিং গাইডিং এবং বাফারিং স্ট্রাকচার পারস্পরিক কাটার বডি মুভমেন্টের চাপের অবস্থাকে অপ্টিমাইজ করে, ব্যহ্যাবরণ কাটার সময় কর্তনকারী বডিগুলির একীভূত বল ভারবহন এবং কর্তনের পরিধানের হার কমাতে একক কাটিং দ্বারা আনা কম্পন প্রভাব কমিয়ে দেয়, মেশিনের র্যাক এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজম কাটার জন্য। ক্রমাগত উপাদান-বহন অপারেশন চলাকালীন, কাটারগুলি জ্যামিং, উপাদান বাধা বা কাটার বডি লকিং ফল্ট ছাড়াই নিরবচ্ছিন্ন কাটিং মুভমেন্ট করতে পারে, ব্যহ্যাবরণের নিরবচ্ছিন্ন কর্মপ্রবাহের গ্যারান্টি দিতে পারে, পুরো উত্পাদন লাইনের জন্য কাটা এবং ডিসচার্জ করতে পারে এবং দেশে এবং বিদেশে কাঠের কারখানার সারাদিনের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
লগ ম্যাটেরিয়াল এবং ডাউনস্ট্রিম ফিনিশড প্রোডাক্ট কৌশলের পার্থক্য প্রধান পিলিং মেশিন দ্বারা উত্পাদিত ব্যহ্যাবরণগুলির বিভিন্ন পুরুত্বের পরিসরের দিকে পরিচালিত করে, যার জন্য পাতলা আলংকারিক ব্যহ্যাবরণ এবং পাতলা পাতলা কাঠের জন্য পুরু বেস ভিনিয়ার্স উভয়ের নির্দিষ্ট-আকারের কাটার প্রয়োজন হয়। আলভা সমর্থনকারী ব্যহ্যাবরণ কাটারগুলির কাঠামোগত নকশা প্রধান কাটার বডি স্ট্রাকচারের প্রতিস্থাপন ছাড়াই প্রচলিত পুরুত্বের সীমার মধ্যে ব্যহ্যাবরণকে সমর্থন করার জন্য বেধের সামঞ্জস্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণগুলির স্থিতিশীল কাটিং শুধুমাত্র ফাইন-টিউনিং কাটিং চাপ এবং কাটার বডি ডাউনওয়ার্ড স্ট্রোক প্যারামিটার দ্বারা উপলব্ধি করা যেতে পারে।
কাটিং এজ অ্যাঙ্গেলগুলি সর্বজনীনভাবে নরম লগ ব্যহ্যাবরণ এবং শক্ত বিবিধ কাঠের ব্যহ্যাবরণগুলির বৈচিত্র্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। নরম ব্যহ্যাবরণ কাটার সময় ফাইবার ছিঁড়ে যাওয়া এবং ফাজিং ঘটবে না, যখন শক্ত ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রান্ত চিপিং এবং কাটিং জ্যামিং প্রদর্শিত হবে না। কাটারগুলির একটি একক সেট কারখানাগুলিতে একাধিক লগ ধরণের ব্যহ্যাবরণ কাটার চাহিদাগুলিকে কভার করতে পারে, ক্লায়েন্টদের দ্বারা সংরক্ষিত দুর্বল অংশগুলিকে সমর্থন করার বিভাগগুলি হ্রাস করে এবং কারখানার সরঞ্জামগুলির উপাদান পরিচালনার কাজকে সরল করে।
আলভার সম্পূর্ণ লগ ব্যহ্যাবরণ পিলিং প্রোডাকশন লাইন ওয়ার্কফ্লোতে, প্রধান পিলিং মেশিন দ্বারা উত্পাদিত অবিচ্ছিন্ন ব্যহ্যাবরণগুলি সরাসরি কনভেয়িং মেকানিজমের মাধ্যমে কাটিং মেশিনের ফিডিং স্টেশনে সরবরাহ করা হয়। কাটারগুলির ড্রাইভ সিস্টেমগুলি একটি বন্ধ-লুপ ডেটা ইন্টারঅ্যাকশন সিস্টেম তৈরি করতে প্রধান পিলিং মেশিনের কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে রিয়েল-টাইম লিঙ্কেজ উপলব্ধি করে। প্রধান পিলিং মেশিনগুলি কাটিং মেশিনে রিয়েল-টাইম ব্যহ্যাবরণ পৌঁছে দেওয়ার গতি ডেটা প্রেরণ করে এবং কাটারগুলি যুগপত ব্যহ্যাবরণ কনভেয়িং এবং ইউনিফর্ম কাটার সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন মোড উপলব্ধি করতে রিয়েল-টাইম অ্যাডভান্সিং গতি অনুসারে কাটিং ব্যবধান এবং নিম্নগামী আন্দোলনের হারকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে। উপাদান সঞ্চয় বা যোগাযোগ বিচ্ছিন্ন সমস্যা ছাড়াই দুটি কাজের পদ্ধতির মধ্যে বিরামবিহীন সংযোগ অর্জন করা হয়।
কাটারগুলির প্রতিটি একক কাটিং মুভমেন্টের পরে, গঠিত ছোট কাঠের টুকরোগুলি কাটিং মেশিনের ডিসচার্জিং কনভেয়িং মেকানিজমের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাকিং মেশিনে স্থানান্তরিত হয়, যখন অবিচ্ছিন্ন ব্যহ্যাবরণগুলি পরবর্তী রাউন্ডের কাটার মুভমেন্টের জন্য অপেক্ষা করে কনভেয়িং টেবিলগুলিকে খাওয়াতে থাকে। কাটিং স্টেশনগুলিতে ম্যানুয়াল অন-সাইট হস্তক্ষেপ ছাড়াই পুরো ওয়ার্কফ্লো স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালনের সাথে কাজ করে। ফ্রন্ট-এন্ড লগ ফিডিং, রাউন্ডিং এবং পিলিং পদ্ধতিতে যদি অস্থায়ী গতি নিয়ন্ত্রণ বা স্বল্প সময়ের শাটডাউন ঘটে, তাহলে কাটারগুলি সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাটিং মুভমেন্ট স্থগিত করতে পারে এবং ব্যহ্যাবরণ জমে থাকা এড়াতে শূন্য বিলম্ব লিঙ্কেজ প্রতিক্রিয়া সহ স্থিতিশীল ডিসচার্জিং পুনরুদ্ধার করার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইউনিফর্ম কাটিং পুনরায় শুরু করতে পারে।
স্বাধীন একক-মেশিন প্রয়োগের পরিস্থিতির অধীনে, কাটিং মেশিনের সাথে মিলিত কাটারগুলি স্বাধীন প্যারামিটার রেগুলেশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের সংযোগ মোড ছাড়াই পৃথক অপারেশন সমর্থন করে, ছোট একক পিলিং সরঞ্জামের মিলিত কাটিং অপারেশনগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। ক্লায়েন্টরা দুটি অপারেশন মোড নির্বাচন করতে পারে যার মধ্যে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন সংযোগ এবং স্বাধীন একক-মেশিন অপারেশন ফ্যাক্টরি উত্পাদন স্কেল অনুসারে, কাটারগুলির স্থিতিশীল কার্যকরী অপারেশন অবস্থা এবং অভিন্ন কাটিয়া এবং নির্দিষ্ট আকারের গঠনের অপরিবর্তিত মূল প্রভাব সহ।
স্বয়ংক্রিয় কর্তনকারী কাটিং স্ট্রাকচার ছাড়া ব্যহ্যাবরণ পিলিং সরঞ্জামের জন্য ব্যহ্যাবরণ ম্যানুয়ালি টান, পরিমাপ এবং বিভাগ করার জন্য ক্রমাগত কাটিং স্টেশনগুলিকে পাহারা দেওয়ার জন্য নিবেদিত কর্মীদের প্রয়োজন। স্থায়ী কর্মীদের একক উৎপাদন লাইনের জন্য কাটিং স্টেশনে স্থাপন করা প্রয়োজন, যা ক্রমাগত দীর্ঘমেয়াদী শ্রমের বেতন খরচ তৈরি করে। পিলিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয় সমর্থনকারী কাটারগুলি সংযোগ কাটার ফাংশনগুলিকে একীভূত করার পরে, কাটিং স্টেশনগুলিতে নির্দিষ্ট ম্যানুয়াল পোস্টগুলি বাদ দেওয়া হয়। সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের জন্য কাঁচামাল সরবরাহ, সমাপ্ত পণ্য স্থানান্তর এবং সরঞ্জাম পরিদর্শনের জন্য শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক কর্মী প্রয়োজন, উত্পাদন লাইনের স্থায়ী কর্মচারীর সংখ্যা মারাত্মকভাবে হ্রাস করা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন পর্যায়ে কারখানাগুলির শ্রম ইনপুট খরচ ক্রমাগত হ্রাস করা।
এদিকে, ম্যানুয়াল ব্যহ্যাবরণ কাটিং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি নিয়ে আসে যেমন কাটার স্ক্র্যাচ এবং বোর্ডের এক্সট্রুশন সংঘর্ষ। স্বয়ংক্রিয় কাটারগুলির সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো অপারেটর এবং চলন্ত কাটার সংস্থাগুলির মধ্যে যোগাযোগের স্থানকে বিচ্ছিন্ন করে, কাটিং স্টেশনগুলিতে ম্যানুয়াল অপারেশনের নিরাপত্তা ঝুঁকি দূর করে, কারখানার নিরাপত্তা উত্পাদন দুর্ঘটনা এবং কর্মীদের কাজের বিলম্বের নিষ্পত্তি সম্পর্কিত অন্তর্নিহিত খরচ হ্রাস করে এবং কারখানাগুলির নিরাপত্তা উত্পাদন ব্যবস্থাপনার কর্মপ্রবাহকে মানক করে তোলে।
অপারেটরের দক্ষতা, শক্তির অবস্থা এবং পরিমাপের সরঞ্জামের নির্ভুলতা দ্বারা প্রভাবিত, ম্যানুয়াল কাটিং অপারেশনগুলি একক ব্যাচে কাঠের টুকরোগুলির বিস্তৃত আকারের বিচ্যুতি এবং সেইসাথে শীটের গুণমানের ত্রুটি যেমন burrs এবং কাটিয়া প্রান্তে ছিঁড়ে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্ত বাছাই এবং প্রান্ত ছাঁটাই পদ্ধতিগুলি অযোগ্য কাঠের টুকরো নিষ্পত্তি করার জন্য অতিরিক্ত শ্রম এবং সরঞ্জাম সংস্থান ইনপুট সহ ডাউনস্ট্রিম প্লাইউড এবং কোর বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের আগে সেট করা দরকার। স্বয়ংক্রিয় কাটারগুলির ইউনিফর্ম সিঙ্ক্রোনাস কাটিং মোডের অধীনে, সমস্ত সমাপ্ত ছোট কাঠের টুকরোগুলিতে অতিরিক্ত গৌণ ছাঁটাই পদ্ধতি ছাড়াই একক-ব্যাচের সমাপ্ত পণ্যগুলির দৃঢ় সামঞ্জস্যের সাথে একীভূত আকার এবং ঝরঝরে কাটিং প্রান্ত রয়েছে। পুরো কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্প শৃঙ্খলের ব্যাপক প্রচলন দক্ষতা উন্নত করতে এবং কাঁচামালের গৌণ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষতি কমাতে কাঠের টুকরোগুলি সরাসরি ডাউনস্ট্রিম বোর্ড প্রেসিং প্রক্রিয়াকরণে রাখা যেতে পারে।
স্থিতিশীল এবং নিয়মিত সমাপ্ত কাঠের টুকরোগুলি ডাউনস্ট্রিম বোর্ডগুলির অভিন্ন আঠালো ফিটিং ডিগ্রি উন্নত করতে পারে, সমাপ্ত পণ্যের ত্রুটিগুলি যেমন বোর্ড বুলগিং, ডিলামিনেশন এবং অসম পুরুত্ব হ্রাস করতে পারে, ক্লায়েন্ট টার্মিনাল সমাপ্ত পণ্যগুলির স্ক্র্যাপের হার কমাতে পারে, কারখানার অর্ডার ডেলিভারির গুণমান সামঞ্জস্য বজায় রাখতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী উড প্রসেস ক্লায়েন্টের দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়া বজায় রাখতে সহায়তা করে।
কাটার দ্বারা অভিন্ন কাটিং এর সিঙ্ক্রোনাস সংযোগ কাঠামো পিলিং এবং কাটা পদ্ধতির মধ্যে ছন্দের পার্থক্য দূর করে, ব্যহ্যাবরণ জমা এবং বাধার কারণে পুরো উত্পাদন লাইনের বিরতিহীন বন্ধ হওয়া এড়িয়ে যায়। সরঞ্জামগুলি ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ অপারেশন ছাড়াই দীর্ঘ ঘন্টা ধরে চলতে পারে, প্রতি ইউনিট সময়ে সমাপ্ত কাঠের টুকরোগুলির স্থিতিশীল মোট আউটপুট বজায় রাখে এবং প্রধান পিলিং মেশিনগুলির কাটিয়া ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে মুক্তি দেয়। কাটিং পদ্ধতিতে জ্যামিং বা শাটডাউন ঘটলে, প্রধান পিলিং মেশিনগুলিকে ধীর গতিতে বা স্থগিত করার জন্য অপেক্ষা করতে হবে, যার ফলে প্রধান মেশিনগুলির নিষ্ক্রিয় কাটিং ক্ষমতা তৈরি হয়। ভাল-অভিযোজিত এবং স্থিতিশীল কাটারগুলি সম্পূর্ণ-লোড প্রধান পিলিং মেশিনের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করতে পারে যাতে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের ডিজাইন আউটপুট ক্ষমতা সর্বাধিক করা যায় এবং একই কারখানার সাইট এবং সরঞ্জাম ইনপুট অবস্থার অধীনে মোট সমাপ্ত পণ্যের আউটপুট বাড়াতে পারে।
সরঞ্জামের ক্ষতির দৃষ্টিকোণ থেকে, ইউনিফর্ম কাটিং কাটার বডি এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজমের উপর তাত্ক্ষণিক প্রভাবের লোড কমিয়ে কম্পোনেন্ট পরিধানের হার কমিয়ে দেয়, কাটার এবং সম্পূর্ণ কাটিং মেশিনের প্রতিস্থাপন চক্রকে প্রসারিত করে, ফ্যাক্টরির দুর্বল অংশ সংগ্রহ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভারসাম্য এবং ভারসাম্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ হ্রাস করে। সরঞ্জামের।
বহু বছরের R&D এবং কাঠের ব্যহ্যাবরণ পিলিং সরঞ্জাম তৈরির অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, Shandong Alva Machinery Group একটি সম্পূর্ণ সমর্থনকারী কাটার R&D, প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার ব্যবস্থা তৈরি করেছে। ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনের সাথে মিলিত সমস্ত কাটারগুলি বাহ্যিকভাবে কেনা সাধারণ অ-মানক কাটারের পরিবর্তে গ্রুপ দ্বারা স্বাধীনভাবে ডিজাইন এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়, কাটার এবং স্ব-মালিকানাধীন পিলিং সরঞ্জাম এবং কাটিং মেশিনের কাঠামোর মধ্যে সুনির্দিষ্ট মিল উপলব্ধি করে। গ্রুপ পেশাদার তাপ চিকিত্সা, পলিশিং এবং ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত একটি ডেডিকেটেড কাটার প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালা স্থাপন করেছে। কাটার বেস উপাদান নির্বাচন, কাটিং প্রান্ত পলিশিং, সমান্তরাল ক্রমাঙ্কন এবং পরিধান-প্রতিরোধী চিকিত্সা সহ সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহ স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। কাটার প্রতিটি সেট ডেলিভারির আগে অন-মেশিন উপাদান-বহন কাটিং পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, এবং ইউনিফর্ম কাটিং, ফিক্সড-সাইজ গঠন এবং দীর্ঘ-ঘণ্টা একটানা কাটার কার্যকারিতা পরিদর্শন পাস করার পরে চালানের জন্য সরঞ্জামের সাথে মিলিত হতে পারে।
ক্লায়েন্টদের বাড়িতে এবং বিদেশের ক্লায়েন্টদের বিচ্ছিন্ন উৎপাদন অবস্থার সাথে সঙ্গতি রেখে, গ্রুপ কাস্টমাইজ করতে পারে কাটিং এজ প্যারামিটার এবং কাটার বডির মাপ ক্লায়েন্টদের কাচা লগ ম্যাটেরিয়াল, ব্যহ্যাবরণ বেধ এবং টার্গেট কাঠের টুকরো স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে যাতে সফটউড, শক্ত কাঠ, পাতলা ব্যহ্যাবরণ এবং পুরু ভিনের চাহিদা কাটতে পারে। একটি বিশ্বব্যাপী দুর্বল অংশ সরবরাহের চ্যানেল একই সাথে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে: দ্রুত কাটার পুনঃ-সাপ্লাই এবং অন-সাইট গ্রাইন্ডিং এবং কমিশনিং পরিষেবাগুলি গার্হস্থ্য ক্লায়েন্টদের জন্য উপলব্ধ, যখন ক্রস-বর্ডার দুর্বল অংশ স্টোরেজ সিস্টেমগুলি বিদেশী ক্লায়েন্টদের জন্য ক্লায়েন্ট উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন স্থিতিশীল অপারেশনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য কাটারগুলির পুনরায় সরবরাহের চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে।
সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইনের সাপোর্টিং সার্ভিস স্টেজ চলাকালীন, গ্রুপের কারিগরি দলগুলি কাটার ইন্সটলেশন ক্রমাঙ্কন, কাটিং প্যারামিটার কমিশনিং এবং কাটার রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণের সময় সরঞ্জাম সরবরাহ করে। ক্লায়েন্টদের ফ্যাক্টরি কর্মীদের ইউনিফর্ম কাটিংয়ের প্যারামিটার সমন্বয়, মানসম্মত দৈনিক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কার্যপ্রবাহ, কাটিং এজ গ্রাইন্ডিং অপারেশন স্পেসিফিকেশন এবং পরিধান প্রতিস্থাপন বিচার মান, ক্লায়েন্টদের দৈনিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলিকে টেকসই করতে সাহায্য করে স্থিতিশীল ইউনিফর্ম কাটিংয়ের দীর্ঘ মেয়াদী উত্পাদনের অটোমেটিক কাটিংয়ের কার্যকারিতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। পদ্ধতি
স্বয়ংক্রিয় কাঠের কাজের সরঞ্জাম বাজারের বিকাশের প্রবণতার মুখোমুখি, শানডং আলভা মেশিনারি গ্রুপ ব্যহ্যাবরণ কাটারকে সমর্থনকারী ব্যহ্যাবরণকারী স্ট্রাকচার এবং ড্রাইভ লিঙ্কেজ সিস্টেমগুলি, কাটার বডিগুলির পরিধান প্রতিরোধের অপ্টিমাইজ করা, সিঙ্ক্রোনাস লিঙ্কেজ প্রতিক্রিয়া নির্ভুলতা এবং মাল্টি-স্পেসিফিকেশন অভিযোজনযোগ্যতা, ক্রমাগতভাবে কাটার ফিক্সড কাটার পারফরম্যান্সের মূল উন্নতি করে। সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের সমন্বিত ম্যাচিং ডিজাইনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, গ্রুপটি স্থিতিশীল, উচ্চ-দক্ষতা এবং কম-অপারেশন-রক্ষণাবেক্ষণের স্বয়ংক্রিয় ব্যহ্যাবরণ কাটিং সলিউশন প্রদান করে দেশে এবং বিদেশে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের জন্য, কাঠের কারখানাগুলিকে সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় এবং মানসম্মত উত্পাদনের আপগ্রেডিং উপলব্ধি করতে সহায়তা করে।
