Peeling Machine Cutters များ၏ ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အသုံးချမှုတန်ဖိုးအပေါ် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း။

1. အလိုအလျောက် Veneer Peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ဖြတ်စက်များကို အခြေခံနေရာချထားခြင်း။

အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် သစ်လုံး veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို core segments လေးခုဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်- မှတ်တမ်းကြိုတင် ကုသမှု၊ အခွံခွာခြင်းဖြင့် veneer ဖွဲ့ခြင်း၊ ပုံသေအရွယ်အစား ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်များ ထပ်ခြင်း ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပင်မအခွံခွာစက်နှင့် ကုန်ချောထုပ်ပိုးခြင်းယူနစ်ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အဓိကအလယ်အလတ်လင့်ခ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် veneers အတွက် ပုံသေအရွယ်အစားပုံစံဖြတ်တောက်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး တူညီသောအချောထည်ပစ္စည်းများနှင့် ဗီနီယာအခွံခွာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စာရွက်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

Shandong Alva Machinery Group ၏ အပြည့်အ၀ veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို Group မှ လွတ်လပ်စွာ တီထွင်၊ စီမံပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကွဲပြားသော သစ်သားအထူများနှင့် အချောထည်အသေးစားသစ်သားအရွယ်အစား တောင်းဆိုချက်များနှင့်အညီ တည်ဆောက်ပုံ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်မှုစနစ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေကာ၊ ကိုယ်တိုင်ပိုင်ဆိုင်သည့် ဗိုင်းလိပ်ပြားအခွံအခွံခွာစက်များအားလုံးနှင့် အလိုအလျောက် veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ သေးငယ်သောသစ်သားအပိုင်းအစများအတွက် အထပ်သားကုန်ကြမ်းများ၊

သမားရိုးကျ veneer ပြုပြင်ခြင်းမုဒ်တွင်၊ အဆက်မပြတ်ရှည်လျားသော veneers ကို အခွံခွာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် လက်ဖြင့်အပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ မညီညာသောဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများ၊ ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ချောအရွယ်အစားသွေဖည်မှု၊ လေးလံသောလုပ်သားထည့်သွင်းမှုနှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ အပါအဝင် သစ်အချောထည်စက်ရုံများတွင် အကြီးစားအလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းအပါအဝင် အားနည်းချက်များစွာကို သယ်ဆောင်လာပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော veneer peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပေါင်းစည်းပြီးနောက်၊ ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ အားသွင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် synchronous linkage ကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် veneers အရွယ်အစားကို သီးခြားဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် manual cutting links များကို သီးခြားလွတ်လပ်စွာ ပြီးမြောက်စေခြင်း၊ လိုင်းအပြည့်လည်ပတ်ခြင်း။

2. Veneer Peeling Machine Cutters များ၏ Core Function များ၏ အသေးစိတ် ရှင်းလင်းချက်

2.1 ထပ်တူကျသော ယူနီဖောင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုက်ဖက်သော Veneer အားထုတ်ခြင်း စည်းချက်

ပင်မအခွံခွာစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော Veneers များသည် ပင်မအခွံခွာစက်၏ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များဖြင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို တူညီစွာထိန်းညှိပေးသော စဉ်ဆက်မပြတ် ကပ်ပြားဘုတ်များဖြစ်သည်။ ခုတ်ထစ်ခြင်း လှုပ်ရှားမှုများနှင့် veneer သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းကြားတွင် ဘုတ်ပြားကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ စုပုံခြင်းနှင့် တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အချောထည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း တစ်သမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ဒေတာလဲလှယ်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် drive linkage ယန္တရားများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် drive linkage ယန္တရားများကို veneer peeling machine cutters တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

veneer သယ်ဆောင်စဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကြိမ်နှုန်းသည် သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်- ဖြတ်တောက်ခြင်းအကြိမ်ရေသည် တိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ veneer သယ်ဆောင်ခြင်းမြန်နှုန်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်း လျော့နည်းသွားသောအခါ နှေးကွေးသွားသည်။ ဘုတ်အတက်အဆင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုများ၏ ရစ်သမ်သည် veneer tensile ပုံပျက်ခြင်း၊ အရေးအကြောင်းများ အစုလိုက်အပုံလိုက်နှင့် အရှည်အရွယ်အစားများ ကွဲပြားခြင်း အပါအဝင် ဆိုးရွားသော ထုတ်ကုန်အချောထည်ပြဿနာများမရှိဘဲ တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။ တစ်ပုံစံတည်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ရှေ့တိုးနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုကြားကာလများကို လည်ပတ်မှုရစ်သမ်ရှု့ထောင့်မှ အခြေခံကုန်ချောပုံစံများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် သေးငယ်သောသစ်သားအပိုင်းအစများ၏ အပိုင်းတိုင်းအတွက် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

2.2 စံသတ်မှတ်ထားသော သစ်သားအတုံးများ ဖောက်သည်များ၏ တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် တိကျသော ပုံသေအရွယ်အစားဖြတ်တောက်ခြင်း

သစ်အချောထည်ပြုလုပ်သည့်ဖောက်သည်များသည် ရေအောက်ပိုင်းနက်ရှိုင်းသော ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများအတွက် ကွဲပြားသောသတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အချို့သောဖောက်သည်များသည် အမာခံပျဉ်ပြားများအတွက် ကုန်ကြမ်းဖြည့်ရန် ကျဉ်းမြောင်းသောသစ်သားအပိုင်းအစများ လိုအပ်ပြီး အချို့သောသူများသည် ဖြတ်ထားသောသစ်သားအပိုင်းအစများ၏ အရှည်နှင့် အကျယ်အတွက် ပုံသေစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အတူ စံချိန်မီအရွယ်အစား veneers လိုအပ်ပါသည်။ veneer peeling machine cutters ၏ ဖြတ်တောက်မှု အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များကို ပြီးပြည့်စုံသော စက် အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတဆင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်သူများသည် သတ်မှတ်အရွယ်အစားနှင့်အညီ ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ချွတ်စက်များမှ အထွက်နှုန်းကို ညီညီညွှတ်မျှရှိသော သစ်သားအပိုင်းအစများအဖြစ် ပိုင်းခြားရန် ဖြတ်တောက်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။

စက်မပေးပို့မီ ဖြတ်စက်အစွန်းများ၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် ဖြတ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြိုင်တူစုဝေးမှုကို စက်မပို့မီ ချိန်ညှိသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်ကောင်များ၏ ဒေါင်လိုက်အပြန်အလှန်လမ်းကြောင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများတွင် အလျားလိုက်သွေဖည်ခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်နေကာ ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ကွေးညွတ်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ ကိုက်ဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ သပ်ရပ်သော၊ ဖွဲ့စည်းထားသော သစ်သားအပိုင်းအစအားလုံး၏ အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားများသည် ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း ဆက်တိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ သစ်သားအပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရေစုန်အောက်ပိုင်း သစ်သားထုတ်ကုန်များကို နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် stacking လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး သုံးစွဲသူများအတွက် ကုန်ချောကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေပါသည်။

2.3 တည်ငြိမ်သော အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ တာရှည်နာရီအဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ဆောင်ရွက်ခြင်း

အကြီးစား သစ်သားပြုပြင်သည့် စက်ရုံများသည် နေ့စဥ် ပြီးပြည့်စုံသော veneer peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို နာရီပေါင်းများစွာ အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ အနေဖြင့် ပြတ်တောက်မှုမရှိသော ပစ္စည်းသယ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် တည်ငြိမ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ပါသည်။ Alva ၏ veneer cutters များကို ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေခံပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများပေါ်တွင် အပူကုသမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ Edge passivation သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော ပါးလွှာသော veneer ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်အပျော့စားနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်၊ တည်ငြိမ်သောရေရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းကာ မကြာခဏဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပိတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖြတ်စက်များ၏ လမ်းပြခြင်းနှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေရန်၊ ဖြတ်တောက်သည့် စက်ရပ်များနှင့် ဂီယာများ ဖြတ်တောက်ခြင်းများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချပေးသည့် တစ်ခုတည်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွင်း၊ ခုတ်ထစ်များသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပစ္စည်းပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် အနှောက်အယှက်ကင်းကင်းဖြင့် veneer သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို အာမခံကာ အိမ်နှင့်ပြည်ပရှိ သစ်အချောထည်စက်ရုံများ၏ တစ်နေကုန် အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

2.4 အထူအပါးများစွာရှိသော Veneers များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော သစ်တုံးအခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော

သစ်လုံးပစ္စည်းများနှင့် ရေအောက်အချောထည်နည်းပညာများတွင် ကွဲပြားမှုများသည် ပင်မအခွံခွာစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော အထူအပါးအမျိုးမျိုးကို ကွဲပြားစေပြီး ပါးလွှာသောအလှဆင် veneers နှင့် အထပ်သားအတွက် ထူထဲသော အောက်ခံဗီနီယာများကို ပုံသေအရွယ်အစားဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပင်မလှီးဖြတ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများကို အစားထိုးခြင်းမပြုဘဲ သမားရိုးကျအထူအကွာအဝေးအတွင်း veneer များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် Alva ဗီနီယာခုတ်ထစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အထူလိုက်ဖက်မှု ပါရှိသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအားများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုယ်ထည်အောက်ပိုင်း လေဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ဖြတ်တောက်လိုက်ရုံဖြင့် ကွဲပြားသောအထူရှိသည့် ဗီနီယာများကို တည်ငြိမ်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အပျော့စား သစ်သားပြားများနှင့် မာကျောသော အမျိုးမျိုးသော သစ်သားပြားများ၏ ကွဲပြားသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းထောင့်များကို တစ်ကမ္ဘာလုံးမှ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပျော့ပျောင်းသော Veneers များကို ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖိုက်ဘာ စုတ်ပြဲခြင်း နှင့် fuzzing တို့သည် မဖြစ်ပေါ်နိုင်သော်လည်း၊ အစွန်းများ ခြစ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတွင် ခဲသွားသော veneers များကို ပြုပြင်ရာတွင် ပေါ်မလာပါ။ ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုသည် စက်ရုံများရှိ သစ်လုံးအမျိုးအစားများစွာ၏ ဗီနီယာဖြတ်တောက်မှုတောင်းဆိုချက်များကို ကာမိနိုင်ပြီး၊ သုံးစွဲသူများလက်ဝယ်ထားရှိသော ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးအစားခွဲကာ ပံ့ပိုးပေးကာ စက်ရုံသုံးစက်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။

3. ဖြတ်တောက်သူများနှင့် Veneer Peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု ယုတ္တိဗေဒ

Alva ၏ ပြီးပြည့်စုံသော သစ်တုံး veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပင်မအခွံခွာစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် veneers များကို ဖြတ်စက်၏ အစာကျွေးသည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်သည့် ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။ ကွင်းပိတ်ဒေတာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုစနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြတ်စက်များ၏ ဒရိုက်စနစ်များက သိရှိနားလည်သည်။ ပင်မအခွံခွာစက်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ veneer သယ်ဆောင်ခြင်းမုဒ်နှင့် တစ်ပြေးညီဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တစ်ပြိုင်နက်တည်း သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တစ်ပြေးညီဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ်ကို သိရှိနိုင်ရန် ပင်မအခွံခွာစက်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမြန်နှုန်းဒေတာကို ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသို့ ပို့လွှတ်ကြပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အချိန်အပိုင်းအခြားနှင့် အောက်ရွေ့လျားမှုနှုန်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အချိန်နှင့် အောက်ရွေ့လျားနှုန်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ပစ္စည်းစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်ခြင်းပြဿနာများကို သယ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်မှုနှစ်ခုကြားတွင် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိသည်။

ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုစီတိုင်းကို ဖြတ်တောက်လိုက်သည့် ရွေ့လျားမှုတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ သေးငယ်သော သစ်သားအပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်သည့်စက်များ၏ ထုတ်လွှတ်သည့် ပို့ဆောင်ရေးယန္တရားများမှတစ်ဆင့် အစုလိုက်အပုံလိုက် စက်များသို့ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းအသွားအလာ တစ်ခုလုံးသည် ဖြတ်တောက်သည့် ဘူတာများတွင် ဆိုက်တွင်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။ ယာယီအမြန်နှုန်းထိန်းညှိခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း ပိတ်ခြင်းမျိုး ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ အဝိုင်းပုံနှင့် အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြတ်တောက်သူများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုများကို တပြိုင်နက်တည်း ဆိုင်းငံ့နိုင်ပြီး ရှေ့ဆုံးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် တည်ငြိမ်သောအားပြန်သွင်းခြင်းကို သုညနှောင့်နှေးသောချိတ်ဆက်မှုတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ပြန်လည်ရရှိပြီးနောက် ဖြတ်တောက်မှုများသည် ဗီနီယာစုဆောင်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် အလိုအလျောက်ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။

အမှီအခိုကင်းသော စက်တစ်ခုတည်းအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်စက်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်မပါဘဲ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လွတ်လပ်သော ကန့်သတ်ချက်စည်းမျဉ်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အသေးစား အခွံခွာစက်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဖောက်သည်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသေအရွယ်အစားဖွဲ့စည်းခြင်း၏ တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းဆောင်တာအခြေအနေနှင့် တူညီသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသေအရွယ်အစားဖွဲ့စည်းခြင်း၏မပြောင်းလဲသော ပင်မအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့်အတူ စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာများနှင့်အညီ သီးခြားစက်တစ်လုံးတည်းလည်ပတ်ခြင်းအပါအဝင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုမုဒ်နှစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

4. သစ်သားထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ Stable Cutter လည်ပတ်မှုမှ ပြည့်စုံသောတန်ဖိုး

4.1 လက်ဖြင့် လည်ပတ်မှု သွင်းအားကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်ရုံများ၏ ရေရှည် အလုပ်သမား လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့် အဆောက်အဦများမပါဘဲ ဗီနီယာအခွံခွာသည့်ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်သည့်ဘူတာများကို လက်ဖြင့်ဆွဲခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အပိုင်းဗီယာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ထိန်းရန် သီးသန့်ဝန်ထမ်းများ လိုအပ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ဖြတ်တောက်သည့် စခန်းများတွင် ဝန်ထမ်းပုံသေ ထားရှိရန် လိုအပ်ပြီး ရေရှည်လုပ်အားလစာ ကုန်ကျစရိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်ပေးပါသည်။ အခွံခွာစက်များ၏ အလိုအလျောက်ပံ့ပိုးပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှုများသည် ချိတ်ဆက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများတွင် ပုံသေစာတိုင်များကို ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့မှု၊ ကုန်ချောလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် စက်ကိရိယာစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပုံသေဝန်ထမ်းအရေအတွက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချခြင်းနှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင့်များတွင် စက်ရုံများ၏ လုပ်အားထည့်ဝင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လျှော့ချရန်အတွက် ဝန်ထမ်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လက်ဖြင့် veneer ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ခုတ်ထစ်ခြစ်ရာများနှင့် ဘုတ်ပြားများကို ထုခွဲတိုက်မိခြင်းကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။ အော်ပရေတာများနှင့် ရွေ့လျားခုတ်ထစ်ကောင်များကြား အဆက်အသွယ်နေရာကို ခွဲထုတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများတွင် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ စက်ရုံဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုမတော်တဆမှုများနှင့် ဝန်ထမ်းများ အလုပ်ကြန့်ကြာမှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်ရုံများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းအသွားအလာများကို စံသတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို အပြည့်အ၀ ကာရံထားသော အလိုအလျောက်ဖြတ်ကိရိယာများ၏ အကာအကွယ်ဖွဲ့စည်းပုံများ။

4.2 ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စာရွက်အရည်အသွေးကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှု၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊

အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှု၊ စွမ်းအင်အခြေအနေနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာ တိကျမှုတို့ကြောင့် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် တစ်ခုတည်းသောအသုတ်တွင် သစ်သားအပိုင်းအစများကို အရွယ်အစားသွေဖည်စေသည့်အပြင် စာရွက်အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့် burrs နှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ ကျိုးသွားခြင်းကဲ့သို့သော စာရွက်အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သစ်သားအပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပိုလုပ်အားနှင့် စက်ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အောက်ပိုင်းအထပ်သားနှင့် core board မလုပ်ဆောင်မီ ထပ်လောင်းခွဲခြင်းနှင့် အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို သတ်မှတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ်အောက်တွင်၊ သေးငယ်သောသစ်သားအပိုင်းအစများအားလုံးသည် ထပ်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမပါပဲ ပေါင်းစပ်ထားသော အရွယ်အစားများနှင့် သပ်သပ်ရပ်ရပ်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများပါရှိသည်။ သစ်သားအပိုင်းအစများကို အောက်ပိုင်းဘုတ်ဖိခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး သစ်သားပြုပြင်ခြင်းစက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

တည်ငြိမ်ပြီး ပုံမှန် သစ်သားအချောထည်များသည် ရေစုန်ပျဉ်ပြားများ၏ တူညီသောကော်များ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ဘုတ်ပြားဖောင်းပွခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အထူမညီညာခြင်းကဲ့သို့သော ကုန်ချောချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်း၊ ဖောက်သည် ဂိတ်အချောထည်များ၏ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ စက်ရုံမှအမှာစာပေးပို့ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းများ၏ ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော သုံးစွဲသူလမ်းကြောင်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

4.3 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှုကို အာမခံပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေခြင်း၊

တူညီသောဖြတ်တောက်မှုများဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တစ်ပြိုင်တည်းချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံသည် အခွံခွာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကြား စည်းချက်ကွဲလွဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ veneer စုဆောင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အဆက်မပြတ်ပိတ်ပစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် မကြာခဏ စတင်-ရပ်နားခြင်းမရှိဘဲ နာရီပေါင်းများစွာ အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ တစ်ယူနစ်လျှင် သစ်သားအချောထည်များ စုစုပေါင်းထွက်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို အပြည့်အဝ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ပင်မအခွံခွာစက်များသည် စောင့်ဆိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို နှေးကွေးရန် သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားရန် လိုအပ်ပြီး ပင်မစက်များ၏ မလှုပ်မရှား ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော တည်ငြိမ်သော ဖြတ်စက်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စွမ်းကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်နှင့် တူညီသော စက်ရုံဆိုဒ်နှင့် စက်ကိရိယာထည့်သွင်းမှုအခြေအနေများအောက်တွင် အပြည့်အ၀ ဝန်ပင်မခြစ်စက်များနှင့် တပြိုင်တည်း လည်ပတ်နိုင်သည်။

စက်ပစ္စည်းများဆုံးရှုံးခြင်း၏ရှုထောင့်မှနေ၍ ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေရန် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေရန်၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် အစားထိုးစက်များကို တိုးချဲ့ခြင်း၊ စက်ရုံတွင် ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူရေးနှင့် စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချကာ ရေတိုဝယ်ယူမှုထည့်သွင်းမှုနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအသုံးစရိတ်တို့ကို ညီမျှစေပါသည်။

5. Alva စက်ပစ္စည်း၏ ဖြတ်တောက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် R&D နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အာမခံစနစ်

နှစ်ပေါင်းများစွာ R&D နှင့် သစ်သား veneer အခွံခွာစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံကို အားကိုးပြီး Shandong Alva Machinery Group သည် R&D၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှု အပြည့်အစုံကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ ဗီနီယာ အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို ပြင်ပမှဝယ်ယူထားသော ယေဘူယျစံမဟုတ်သော ခုတ်ထစ်များအစား Group မှ လွတ်လပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီး ခုတ်ထစ်များနှင့် ကိုယ်တိုင်ပိုင်ဆိုင်သော အခွံခွာစက်များနှင့် ဖြတ်တောက်သည့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံများကြား တိကျစွာ ကိုက်ညီမှုရှိသည်ကို နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။ Group သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အပူကုသမှု၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသည့် အထူးသီးသန့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကို တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ခုတ်ထစ်အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖြတ်တောက်သောအစွန်းများကို ပွတ်ဆွဲခြင်း၊ ပြိုင်တူချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုအပါအဝင် လုပ်ငန်းအသွားအလာတစ်ခုလုံးကို လွတ်လပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း အစုံလိုက်တိုင်းသည် စက်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းသယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းများကို ခံယူရပြီး ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံသေအရွယ်အစား ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် နာရီကြာရှည်စွာ ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပြီးနောက် တင်ပို့ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများနှင့်သာ ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။

ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ ဖောက်သည်များ၏ ကွဲပြားသောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့်အညီ၊ Group သည် ဖောက်သည်များ၏ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ဗီနီယာအထူများနှင့် သစ်သားအထူအပါးများကို ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သော သစ်သား၊ သစ်မာ၊ ပါးလွှာသော veneers များနှင့် ထူသော veneers များနှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းဘောင်ဘောင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်း ထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထူထောင်ထားသည်- လျင်မြန်သော ဖြတ်တောက်မှု ပြန်လည်ပေးဝေမှုနှင့် ဆိုက်တွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကော်မရှင်ပေးခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပြည်တွင်းဖောက်သည်များအတွက် ရနိုင်သော်လည်း နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်း သိုလှောင်မှုစနစ်များသည် ပြည်ပဖောက်သည်များအတွက် ဖောက်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အာမခံချက်ပေးနိုင်ရန် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများ ထောက်ပံ့ပေးသည့် စက်ဝန်းများကို တိုစေပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်များကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ်အတွင်း၊ အဖွဲ့၏ နည်းပညာအဖွဲ့များသည် စက်ကိရိယာများ ပေးပို့သည့်အခါတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း တပ်ဆင်ခြင်း စံကိုက်ညှိခြင်း ပြီးပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း သင်တန်းများ ပို့ချပေးပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ စက်ရုံဝန်ထမ်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ဘောင်များ ချိန်ညှိခြင်း၊ စံပြုနေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာ၊ အစွန်းပိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အစားထိုးဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ၊ ဖောက်သည်များအား တည်ငြိမ်သောယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရေရှည်တည်တံ့စေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေရန် ဖောက်သည်များအား ကူညီဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

အလိုအလျောက်သစ်သားလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများစျေးကွက်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကိုရင်ဆိုင်နေရသော Shandong Alva Machinery Group သည် veneer cutters များကိုပံ့ပိုးပေးသည့်အချိတ်အဆက်စနစ်များကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ cutter body ၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊ synchronous linkage response တိကျမှုနှင့် multi-specification လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ ယူနီဖောင်းပုံသေအရွယ်အစားဖြတ်တောက်ခြင်း၏အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပေါင်းစပ်လိုက်ဖက်ညီသော ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ကို အခြေခံ၍ Group သည် အိမ်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ သစ်အချောထည်လုပ်ငန်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော အလိုအလျောက် ဗီနီယာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးကာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် အလိုအလျောက်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် သစ်သားစက်ရုံများကို ကူညီပေးပါသည်။