Peeling Machine Cutters များ၏ ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အသုံးချမှုတန်ဖိုးအပေါ် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း။

1. အလိုအလျောက် Veneer Peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ဖြတ်စက်များကို အခြေခံနေရာချထားခြင်း။

အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် သစ်လုံး veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဓိက အပိုင်းလေးပိုင်းအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်- မှတ်တမ်းကြိုတင် ကုသခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဗီနီယာ အရွယ်အစား ပုံသေ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ကုန်ပစ္စည်း အချောထည် စည်းခြင်းများ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပင်မအခွံခွာစက်နှင့် ကုန်ချောထုပ်ပိုးခြင်းယူနစ်ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အဓိကအလယ်အလတ်လင့်ခ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် veneers အတွက် ပုံသေအရွယ်အစားပုံသွင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် ထုတ်ကုန်အချောထည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် veneer peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စာရွက်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

Shandong Alva Machinery Group ၏ အပြည့်အ၀ veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို Group မှ လွတ်လပ်စွာ တီထွင်၊ စီမံထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ကွဲပြားသော veneer အထူများနှင့် သစ်သားအသေးစား အရွယ်အစား တောင်းဆိုချက်များနှင့်အညီ တည်ဆောက်ပုံ၊ အစွန်းထွက်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်မှုစနစ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ကိုယ်တိုင်ပိုင်ဆိုင်သည့် ဗိုင်းလိပ်ပြားအခွံခွာစက်များအားလုံးနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက် veneer peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများဖြစ်သည့် အထပ်သားကုန်ကြမ်းများအတွက် သစ်သားအပိုင်းအစများ၊ အသေးစားကုန်ကြမ်းများ၊

သမားရိုးကျ veneer ပြုပြင်ခြင်းမုဒ်တွင်၊ အဆက်မပြတ်ရှည်လျားသော veneers ကို အခွံခွာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် လက်ဖြင့်အပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ မညီညာသော ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများ၊ ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ချောအရွယ်အစားသွေဖည်မှု၊ လေးလံသောလုပ်သားထည့်သွင်းမှုနှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ အပါအဝင် သစ်အချောထည်စက်ရုံများတွင် အကြီးစားအလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းအပါအဝင် အားနည်းချက်များစွာကို သယ်ဆောင်လာပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော veneer peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအဖြစ် ပေါင်းစည်းပြီးနောက်၊ ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ အားသွင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် synchronous linkage ကို သိရှိနိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် veneers အရွယ်အစားကို အမှီအခိုကင်းစွာ ပြီးပြည့်စုံစေရန်နှင့် manual cutting links များကို ဖယ်ရှားကာ၊ အပိတ်-ကွင်းပိတ် automation workflow ကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် လိုင်းအပြည့်လည်ပတ်ခြင်း။

2. Veneer Peeling Machine Cutters များ၏ Core Function များ၏ အသေးစိတ် ရှင်းလင်းချက်

2.1 ထပ်တူကျသော ယူနီဖောင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုက်ဖက်သော Veneer အားထုတ်ခြင်း စည်းချက်

ပင်မအခွံခွာစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော Veneers များသည် ပင်မအခွံခွာစက်၏ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များဖြင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ညီညီစွာ ထိန်းညှိပေးသော စဉ်ဆက်မပြတ် ကပ်ပြားဘုတ်များဖြစ်သည်။ ခုတ်ထစ်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုများနှင့် veneer သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းကြားတွင် ဘုတ်ပြားကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ စုပုံခြင်းနှင့် တသမတ်တည်းမညီသော သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အချောထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း တစ်သမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ဒေတာလဲလှယ်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် drive linkage ယန္တရားများကို ထောက်ကူပေးသည့် drive linkage ယန္တရားများကို veneer peeling machine cutters တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

veneer သယ်ဆောင်စဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကြိမ်နှုန်းသည် သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသည်- ဖြတ်တောက်ခြင်းအကြိမ်ရေ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ veneer conveying speed တိုးလာကာ conveying speed လျော့နည်းသွားသောအခါ နှေးကွေးသွားသည်။ ဘုတ်အတက်အဆင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုများ၏ ရစ်သမ်သည် veneer tensile ပုံပျက်ခြင်း၊ အရေးအကြောင်းများ တန်းစီခြင်းနှင့် အလျားအရွယ်အစား ကွဲပြားခြင်း အပါအဝင် ဆိုးရွားသော ထုတ်ကုန်အချောထည်ပြဿနာများမရှိဘဲ တသမတ်တည်း ရှိနေပါသည်။ တစ်ပုံစံတည်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ရှေ့တိုးနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုကြားကာလများကို လည်ပတ်မှုရစ်သမ်ရှု့ထောင့်မှ အခြေခံကုန်ချောပုံစံများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် သေးငယ်သောသစ်သားအပိုင်းအစများ၏ အပိုင်းတိုင်းအတွက် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

2.2 စံသတ်မှတ်ထားသော သစ်သားအတုံးများ ဖောက်သည်များ၏ တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် တိကျသော ပုံသေအရွယ်အစားဖြတ်တောက်ခြင်း

သစ်သားဖြင့် ပြုပြင်သည့်ဖောက်သည်များသည် ရေအောက်ပိုင်း နက်ရှိုင်းသော လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများအတွက် ကွဲပြားသော သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အချို့သောဖောက်သည်များသည် အမာခံပျဉ်ပြားများအတွက် ကုန်ကြမ်းများဖြည့်ရန် ကျဉ်းမြောင်းသောသစ်သားအပိုင်းအစများ လိုအပ်ပြီး အချို့သောသူများသည် အထပ်သားအတွက် မျက်နှာပြင်အခြေခံပစ္စည်းများအဖြစ် စံအရွယ်အစား veneers လိုအပ်ပြီး ဖြတ်ထားသောသစ်သားအပိုင်းအစများ၏ အရှည်နှင့် အကျယ်အတွက် ပုံသေစံသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ veneer peeling machine cutters ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များကို ပြီးပြည့်စုံသော စက် အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတဆင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်သူများသည် သတ်မှတ်အရွယ်အစားများနှင့်အညီ ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ချွတ်စက်များမှ အထွက်နှုန်းများကို ညီညီညွှတ်မျှရှိသော သစ်သားအပိုင်းအစများအဖြစ် ပိုင်းခြားရန် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားအလိုက် ဖြတ်တောက်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။

စက်မပေးပို့မီ ဖြတ်စက်အစွန်းများ၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် ဖြတ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြိုင်တူစုဝေးမှုကို စက်မပို့မီ ချိန်ညှိသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်ကောင်များ၏ ဒေါင်လိုက်အပြန်အလှန်လမ်းကြောင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများတွင် အလျားလိုက်သွေဖည်ခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်နေကာ ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ကွေးညွတ်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ ကိုက်ဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲ သပ်ရပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော သစ်သားအပိုင်းအစအားလုံး၏ အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားများသည် ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်းတွင် ဆက်တိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ သစ်သားအပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သည် သစ်သားထုတ်ကုန်များ၏ အောက်ပိုင်းနက်ရှိုင်းသော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် stacking လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များအတွက် ကုန်ချောကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။

2.3 တည်ငြိမ်သော အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ တာရှည်နာရီအဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ဆောင်ရွက်ခြင်း

အကြီးစား သစ်သားပြုပြင်သည့် စက်ရုံများသည် နေ့စဥ် ပြီးပြည့်စုံသော veneer peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို နာရီပေါင်းများစွာ အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ အနေဖြင့်၊ အနှောက်အယှက်ကင်းသော ပစ္စည်းသယ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်းများသည် တည်ငြိမ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ပါသည်။ Alva ၏ veneer cutters များကို ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေခံပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများပေါ်တွင် အပူကုသမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ Edge passivation သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော ပါးလွှာသော veneer ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်အပျော့စားနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်၊ တည်ငြိမ်သောရေရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းကာ မကြာခဏဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပိတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖြတ်စက်များ၏ လမ်းညွှန်မှုနှင့် အရှိန်လျော့သည့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေရန်၊ ဖြတ်တောက်သည့် စက်ရပ်များနှင့် ဂီယာများ ဖြတ်တောက်ခြင်းများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် တစ်ခုတည်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအခြေအနေများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ္စည်းများသယ်ဆောင်သည့် လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ခုတ်ထစ်များသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပစ္စည်းပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် အနှောက်အယှက်ကင်းကင်းဖြင့် veneer သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို အာမခံကာ အိမ်နှင့်ပြည်ပရှိ သစ်အချောထည်စက်ရုံများ၏ တစ်နေကုန် အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။

2.4 အထူအပါးများစွာရှိသော Veneers များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော သစ်တုံးအခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော

သစ်လုံးပစ္စည်းများနှင့် ရေအောက်အချောထည်နည်းပညာများတွင် ကွဲပြားမှုများသည် ပင်မအခွံခွာစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော အထူအပါးအမျိုးမျိုးကို ကွဲပြားစေပြီး ပါးလွှာသောအလှဆင် veneers နှင့် အထပ်သားအတွက် ထူထဲသောအခြေခံဗီနီယာများကို ပုံသေအရွယ်အစားဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပင်မလှီးဖြတ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများကို အစားထိုးခြင်းမပြုဘဲ သမားရိုးကျအထူအကွာအဝေးအတွင်း ဗီနီယာများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် Alva ဗီနီယာခုတ်ထစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အထူလိုက်ဖက်မှုပါရှိသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုယ်ထည်အောက်ပိုင်း လေဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ဖြတ်တောက်လိုက်ခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသောအထူရှိသည့် ဗီနီယာများကို တည်ငြိမ်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အပျော့စား သစ်သားပြားများနှင့် မာကျောသော သစ်သားပြားများ၏ ကွဲပြားသော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းထောင့်များကို တစ်ကမ္ဘာလုံးမှ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပျော့ပျောင်းသော Veneers များကို ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖိုက်ဘာ စုတ်ပြဲခြင်း နှင့် fuzzing တို့သည် ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည် မဟုတ်သော်လည်း၊ အစွန်းများ လှီးဖြတ်ခြင်း နှင့် hard veneers များကို ပြုပြင်ရာတွင် ပြတ်တောက်ခြင်း ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုသည် စက်ရုံများရှိ သစ်လုံးအမျိုးအစားများစွာ၏ ဗီနီယာဖြတ်တောက်မှုတောင်းဆိုချက်များကို ကာမိနိုင်ပြီး၊ သုံးစွဲသူများလက်ဝယ်ထားရှိသော ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးအစားခွဲပေးခြင်းနှင့် စက်ရုံစက်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။

3. ဖြတ်တောက်သူများနှင့် Veneer Peeling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု ယုတ္တိဗေဒ

Alva ၏ ပြီးပြည့်စုံသော သစ်တုံး veneer အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပင်မအခွံခွာစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် veneers များကို ဖြတ်စက်၏ အစာကျွေးသည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်သည့် ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။ ကွင်းပိတ်ဒေတာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုစနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြတ်စက်များ၏ ဒရိုက်စနစ်များက သိရှိနားလည်သည်။ ပင်မအခွံခွာစက်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ veneer သယ်ဆောင်ခြင်းမုဒ်နှင့် တစ်ပြေးညီဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တစ်ပြိုင်နက်တည်း သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တစ်ပြေးညီဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ်ကို သိရှိနိုင်ရန် ပင်မအခွံခွာစက်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမြန်နှုန်းဒေတာကို ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသို့ ပို့လွှတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အချိန်အပိုင်းအခြားများနှင့် အောက်ရွေ့လျားမှုနှုန်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ပစ္စည်းစုဆောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်ခြင်းပြဿနာများကို သယ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်မှုနှစ်ခုကြားတွင် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိသည်။

ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုစီ၏ လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ သေးငယ်သော သစ်သားအပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်သည့်စက်များ၏ ထုတ်လွှတ်သည့် သယ်ဆောင်ခြင်းယန္တရားများမှတစ်ဆင့် အစုလိုက်အပုံလိုက် စက်များသို့ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းအသွားအလာ တစ်ခုလုံးသည် ဖြတ်တောက်သည့် ဘူတာများတွင် ဆိုက်တွင်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ယာယီအမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်း သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း ပိတ်ခြင်းမျိုး ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အခွံခွာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြတ်တောက်သူများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို တပြိုင်တည်း ရပ်ဆိုင်းနိုင်ပြီး ရှေ့ဆုံးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှ တည်ငြိမ်စွာ အားပြန်ထုတ်ပြီးနောက် သုညနှောင့်နှေးသော ချိတ်ဆက်မှုတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အမှီအခိုကင်းသော စက်တစ်ခုတည်းအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဖြတ်စက်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်မပါဘဲ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လွတ်လပ်သော ကန့်သတ်ချက်စည်းမျဉ်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ သေးငယ်သော အခွံခွာစက်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဖောက်သည်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသေအရွယ်အစားဖွဲ့စည်းခြင်း၏ တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းဆောင်တာအခြေအနေနှင့် တူညီသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသေအရွယ်အစားဖွဲ့စည်းခြင်း၏မပြောင်းလဲသော ပင်မအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့်အတူ စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာများနှင့်အညီ သီးခြားစက်တစ်လုံးတည်းလည်ပတ်ခြင်းအပါအဝင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုမုဒ်နှစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

4. သစ်သားထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ Stable Cutter လည်ပတ်မှုမှ ပြည့်စုံသောတန်ဖိုး

4.1 လက်စွဲလုပ်ငန်းထည့်သွင်းခြင်းနှင့် စက်ရုံများ၏ရေရှည်အလုပ်သမားလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း။

အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့် အဆောက်အဦများမပါဘဲ ဗီနီယာအခွံခွာသည့်ကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်သည့်ဘူတာများကို ကိုယ်တိုင်ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အပိုင်းပိုင်းဗီနီယာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ထိန်းရန် သီးသန့်ဝန်ထမ်းများ လိုအပ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဘူတာများတွင် ဝန်ထမ်းပုံသေများ ထားရှိရန် လိုအပ်ပြီး ရေရှည်လုပ်အားလစာ ကုန်ကျစရိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်ပေးပါသည်။ အခွံခွာစက်များ၏ အလိုအလျောက် ထောက်ကူပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှုများသည် ချိတ်ဆက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများတွင် ပုံသေစာတိုင်များကို ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့မှု၊ ကုန်ချောလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် စက်ကိရိယာစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပုံသေဝန်ထမ်းအရေအတွက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချခြင်းနှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင့်များတွင် စက်ရုံများ၏ လုပ်အားထည့်ဝင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လျှော့ချရန်အတွက် ဝန်ထမ်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လက်ဖြင့် veneer ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ခုတ်ထစ်ခြစ်ရာများနှင့် ဘုတ်ပြားများကို ထုခွဲတိုက်မိခြင်းကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။ အော်ပရေတာများနှင့် ရွေ့လျားခုတ်ထစ်ကောင်များကြား အဆက်အသွယ်နေရာကို ခွဲထုတ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများတွင် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ စက်ရုံဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုမတော်တဆမှုများနှင့် ဝန်ထမ်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကျုံးဝင်သောကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ စက်ရုံများ၏ ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းအသွားအလာများကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း။

4.2 ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စာရွက်အရည်အသွေးကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊

အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှု၊ စွမ်းအင်အခြေအနေနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာ တိကျမှုတို့ကြောင့် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အစီအစဥ်တစ်ခုအတွင်း သစ်သားအပိုင်းအစများ ကျယ်ပြန့်သောအရွယ်အစားသွေဖည်သွားခြင်းအပြင် စာရွက်အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့် burrs နှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ စုတ်ပြဲခြင်းကဲ့သို့သော စာရွက်အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သစ်သားအပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပိုလုပ်အားနှင့် စက်ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အောက်ပိုင်းအထပ်သားနှင့် core board မလုပ်ဆောင်မီ ထပ်လောင်းခွဲခြင်းနှင့် အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို သတ်မှတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ်အောက်တွင်၊ သေးငယ်သော သစ်သားအပိုင်းအစများ အားလုံးသည် ပေါင်းစပ်အရွယ်အစားများနှင့် ထပ်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များမလိုအပ်ဘဲ တစ်သုတ်ပြီးသွားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ခိုင်ခံ့သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုဖြင့် သပ်ရပ်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများပါရှိသည်။ သစ်သားအပိုင်းအစများကို အောက်ပိုင်းဘုတ်ပြားဖိခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး သစ်သားပြုပြင်ခြင်းစက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကြမ်း၏နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

တည်ငြိမ်ပြီး ပုံမှန် သစ်သားအချောထည်များသည် အောက်ခံဘုတ်များ၏ တူညီသောကော်ကပ်မှုဒီဂရီကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ ဘုတ်ပုံပြူခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အထူမညီညာခြင်းကဲ့သို့သော ကုန်ချောချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်း၊ ဖောက်သည်ဂိတ်အချောထည်များ၏ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချခြင်း၊ စက်ရုံမှအမှာစာပေးပို့ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းများကို ရေအောက်သစ်သားထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော ဖောက်သည်လမ်းကြောင်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

4.3 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှုကို အာမခံပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေခြင်း၊

ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အခွံခွာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကြား စည်းချက်ကွဲလွဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ veneer စုဆောင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အဆက်မပြတ်ပိတ်သွားခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် မကြာခဏ စတင်-ရပ်နားခြင်းမရှိဘဲ နာရီပေါင်းများစွာ အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ တစ်ယူနစ်လျှင် သစ်သားအချောထည်များ စုစုပေါင်းထွက်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ပင်မအခွံခွာစက်များ၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို အပြည့်အဝ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ပင်မအခွံခွာစက်များသည် စောင့်ဆိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို နှေးကွေးရန် သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားရန် လိုအပ်ပြီး ပင်မစက်များ၏ မလှုပ်မရှား ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကောင်းစွာလိုက်လျောညီထွေရှိသော တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်သူများသည် ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းအထွက်စွမ်းရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်နှင့် တူညီသောစက်ရုံဆိုဒ်နှင့် စက်ကိရိယာထည့်သွင်းမှုအခြေအနေများအောက်တွင် အပြည့်အ၀ အလေးချိန်ရှိသော ပင်မအခွံခွာစက်များနှင့် တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

စက်ပစ္စည်းများဆုံးရှုံးခြင်း၏ရှုထောင့်မှနေ၍ ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေရန်၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် အစားထိုးစက်များကို သက်တမ်းတိုးစေခြင်း၊ စက်ရုံတွင် ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူရေးနှင့် စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချကာ ရေတိုဝယ်ယူမှုထည့်သွင်းမှုနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်တို့ကို ညီမျှအောင်ထိန်းညှိပေးသည်။

5. Alva စက်ပစ္စည်း၏ ဖြတ်တောက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် R&D နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အာမခံစနစ်

နှစ်ပေါင်းများစွာ R&D နှင့် သစ်သား veneer အခွံခွာစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံအပေါ် အားကိုး၍ Shandong Alva Machinery Group သည် R&D၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှု အပြည့်အစုံကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ ဗီနီယာ အခွံခွာခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို ပြင်ပမှဝယ်ယူထားသော ယေဘူယျစံမဟုတ်သော ခုတ်ထစ်များအစား Group မှ လွတ်လပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီး ခုတ်ထစ်ခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်ပိုင်ဆိုင်သော အခွံခွာစက်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တည်ဆောက်ပုံများကြား တိကျသောကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။ Group သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အပူကုသမှု၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသည့် အထူးသီးသန့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကို တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ ခုတ်ထစ်အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖြတ်တောက်သောအစွန်းများကို ပွတ်ဆွဲခြင်း၊ ပြိုင်တူချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုအပါအဝင် လုပ်ငန်းအသွားအလာတစ်ခုလုံးကို လွတ်လပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း အစုံလိုက်တိုင်းသည် စက်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းသယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းများကို ခံယူပြီး ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံသေအရွယ်အစား ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် နာရီကြာရှည်စွာ ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပြီးနောက် တင်ပို့ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများနှင့်သာ ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။

ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ ဖောက်သည်များ၏ ကွဲပြားသောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့်အညီ၊ Group သည် ဖောက်သည်များ၏ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ သစ်သားအထူများနှင့် သစ်သားအထူအပါးများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် Group သည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းဘောင်ဘောင်ဘောင်များနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်း ထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထူထောင်ထားသည်- လျင်မြန်သော ဖြတ်တောက်မှု ပြန်လည်ပေးဝေမှုနှင့် ဆိုက်တွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကော်မရှင်ပေးခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပြည်တွင်းဖောက်သည်များအတွက် ရနိုင်သော်လည်း နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်း သိုလှောင်မှုစနစ်များသည် ပြည်ပဖောက်သည်များအတွက် ဖောက်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အာမခံချက်ပေးနိုင်ရန် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်စက်များ ပြန်လည်ထောက်ပံ့ရေးသံသရာကို တိုစေပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်များကို ပံ့ပိုးပေးစဉ်တွင်၊ အဖွဲ့၏ နည်းပညာအဖွဲ့များသည် စက်ကိရိယာများ ပေးပို့သည့်အခါတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း တပ်ဆင်ခြင်း စံကိုက်ညှိခြင်း၊ ကန့်သတ်ဘောင်များ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ ပို့ဆောင်ခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း သင်တန်းများကို ပြီးမြောက်စေသည်။ ဖောက်သည်များ၏ စက်ရုံဝန်ထမ်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ဘောင်များ ချိန်ညှိခြင်း၊ စံပြုနေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာ၊ အစွန်းပိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အစားထိုးဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ၊ ဖောက်သည်များအား တည်ငြိမ်သော ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရေရှည်တည်တံ့စေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ဖောက်သည်များအား ကျွမ်းကျင်စွာ နေ့စဉ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကူညီပေးပါသည်။

အလိုအလျောက်သစ်သားလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများစျေးကွက်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကိုရင်ဆိုင်နေရသော Shandong Alva Machinery Group သည် veneer cutters များကိုပံ့ပိုးပေးသည့်အချိတ်အဆက်စနစ်များကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ cutter body ၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊ synchronous linkage response တိကျမှုနှင့် multi-specification လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ ယူနီဖောင်းပုံသေအရွယ်အစားဖြတ်တောက်ခြင်း၏အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပေါင်းစပ်လိုက်ဖက်ညီသော ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ကို အခြေခံ၍ Group သည် အိမ်နှင့်ပြည်ပရှိ သစ်အချောထည်လုပ်ငန်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော အလိုအလျောက် veneer ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးကာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် အလိုအလျောက်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းကို သိရှိနိုင်ရန် သစ်သားစက်ရုံများကို ကူညီပေးပါသည်။