優れた丸太丸め品質を実現する高精度ローラーシステム設計耐摩耗性クロムメッキを施した複数グループの精密歯付きローラーシステムを備え、ローラーの歯の配置と角度が最適化されており、均一で損傷のないローラープレスとさまざまな丸太の丸め加工が可能です。これにより、後続の単板剥離プロセスで安定した基材品質が保証され、生の廃棄物を最小限に抑えて単板の歩留まりが効果的に向上します。

操作とメンテナンスを容易にするインテリジェントな電気制御構成モジュール式 PLC 制御キャビネットが付属しており、デジタル温度制御、障害アラーム、カウント統計などの機能が統合されており、ワンクリックでパラメータを保存/取得できます。主要部品はクイックアッセンブリ構造を採用しており、日常メンテナンス時に専用工具が不要です。これにより、運用上の障壁が大幅に下がり、ダウンタイムが短縮されます。

さまざまな原木仕様に効率的に適応する油圧駆動システム安定したデュアル油圧パワーユニットを搭載し、供給プロセスとローラープレスプロセスで十分で安定した調整可能なパワーを供給します。柔軟で信頼性の高い丸太加工機能により、小径丸太や湾曲した丸太など、さまざまな直径や長さの丸太にスムーズに対応します。これにより、従来の装置と比較して生産効率が大幅に向上します。

装置の耐久性を高める高耐久構造技術コアフレームは厚肉鋼板の溶接と時効焼鈍処理により構築されています。トランスミッションコンポーネント (ローラー、ギアなど) には、耐摩耗性を向上させるために高炭素鋼焼入れ技術が使用されています。シールは輸入耐油性材料で作られており、長期の高負荷運転に耐え、安定した信頼性の高い性能を保証します。

大幅なコスト削減と効率向上を実現する強力な生産ライン互換性上流/下流の機器 (ベニヤ剥離機、皮剥き機など) とシームレスに統合し、後続の複数の加工機に安定した材料を安定的に供給します。これにより、手動の丸めプロセスが効果的に置き換えられ、ベニヤ剥離時の工具の摩耗が大幅に軽減され、日常の生産における全体的な運用コストが大幅に削減されます。