우수한 원목 라운딩 품질을 위한 고정밀 롤러 시스템 설계 내마모성 크롬 도금이 적용된 다중 그룹 정밀 톱니 롤러 시스템을 특징으로 하며 롤러 톱니 배열 및 각도가 최적화되어 다양한 로그를 균일하고 손상 없는 롤러 압착 및 라운딩이 가능합니다. 이는 후속 베니어 박리 공정에서 안정적인 기본 재료 품질을 보장하고 원재료 폐기물을 최소화하여 베니어 수율을 효과적으로 높입니다.

간편한 작동 및 유지 관리를 위한 지능형 전기 제어 구성모듈형 PLC 제어 캐비닛이 함께 제공되며 원클릭 매개변수 저장/검색을 통해 디지털 온도 제어, 오류 경보 및 카운트 통계와 같은 기능을 통합합니다. 주요 구성 요소는 빠른 조립 구조를 채택하여 일상적인 유지 관리 중에 특수 도구가 필요하지 않습니다. 이를 통해 운영 장벽이 크게 낮아지고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

다양한 통나무 사양에 효율적으로 적응하기 위한 유압 구동 시스템안정적인 이중 유압 동력 장치를 장착하여 공급 및 롤러 프레싱 공정은 충분하고 안정적이며 조정 가능한 동력을 제공합니다. 유연하고 안정적인 반올림 기능으로 작은 직경과 곡선 통나무를 포함하여 다양한 직경과 길이의 통나무를 원활하게 수용합니다. 이는 기존 장비에 비해 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

장비 내구성 강화를 위한 고강도 구조 기술 코어 프레임은 두꺼운 철판 용접 및 시효 어닐링 처리로 구성됩니다. 변속기 부품(예: 롤러, 기어)은 내마모성을 향상시키기 위해 고탄소강 담금질 기술을 사용합니다. 씰은 장기간의 고하중 작업을 처리할 수 있도록 수입 내유성 재료로 제작되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

더 큰 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 강력한 생산 라인 호환성 업스트림/다운스트림 장비(예: 베니어 필러, 박피기)와 원활하게 통합되어 여러 후속 처리 기계에 안정적인 재료를 안정적으로 공급합니다. 이는 수동 라운딩 프로세스를 효과적으로 대체하고 베니어 필링 중 도구 마모를 크게 줄여 일상 생산에서 전체 운영 비용을 크게 절감합니다.