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Produkteinführung |
Diese Wechselrichterserie wurde speziell für Holzbearbeitungsmaschinen entwickelt, darunter Rundrundmaschinen, Furnierschälmaschinen ohne Kartusche und Furnierschälmaschinen mit Kartusche. Dank der fortschrittlichen Technologie zur variablen Frequenzsteuerung bietet es eine breite Spannungsanpassungsfähigkeit, eine stabile Geschwindigkeitsregelung, einen Sanftanlauf sowie einen vollständigen Überstrom-, Überlast- und Übertemperaturschutz. Es kann die Motor- und Vorschubgeschwindigkeit präzise anpassen, um einen stabilen Betrieb, ein ausreichendes Drehmoment und einen sanften Start/Stopp beim Schälen, Runden und Vorschub zu gewährleisten und so mechanische Stöße und Geräteverschleiß wirksam zu reduzieren. Mit seiner starken Entstörungsleistung und seiner hohen Anpassungsfähigkeit an staubige und anspruchsvolle Arbeitsumgebungen liefert der Wechselrichter eine stabile und zuverlässige Leistung, wodurch die Geräteeffizienz und Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden, was ihn zu einer idealen Leistungssteuerungskomponente für moderne Furnierproduktionslinien in der Holzbearbeitung macht.
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Produktanzeige |
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Produktvorteile |
01
Verschiedene Holzbearbeitungsprozesse (Hochgeschwindigkeitssägen, langsames Hobeln, Feinschleifen) stellen sehr unterschiedliche Anforderungen an Motorgeschwindigkeit und Drehmoment. Ein spezieller Wechselrichter ermöglicht eine flexible Anpassung, einen sanften Start-Stopp sowie Beschleunigung/Verzögerung. Durch die Verwendung von S-förmigen Beschleunigungs-/Verzögerungskurven können die Start-/Stoppzeiten des Motors auf 0,5 bis 10 Sekunden eingestellt werden, wodurch Werkzeugvibrationen durch Stromstöße während des Startvorgangs (z. B. bei Schnitzprozessen) vermieden und Grate reduziert werden. Es verhindert außerdem ein durch Trägheit beim Herunterfahren verursachtes Verschieben der Platte und verbessert so die Genauigkeit des fertigen Produkts (Maßfehler ≤ 0,05 mm).
02
Erhebliche Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen senken die Betriebskosten des Unternehmens, wobei die Leistungsabgabe an den Bedarf angepasst wird. Herkömmliche Motoren arbeiten mit konstanter Drehzahl und verbrauchen auch bei geringer Belastung (z. B. beim Schleifen dünner Bleche) die volle Leistung. Ein spezieller Wechselrichter passt die Ausgangsleistung automatisch an die Verarbeitungslast an und senkt so den Energieverbrauch um 8–12 % pro 10 % Lastreduzierung. Beispielsweise kann ein 15-kW-Schleifgerät, das 10 Stunden am Tag läuft, jährlich etwa 5.000 bis 8.000 kWh Strom einsparen und so die Stromkosten um über 30 % senken.
03
Störfestigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Dieses Produkt verfügt über ein Gehäuse der Schutzart IP20 oder höher (einige Modelle unterstützen den Staubschutz IP54) und ein EMV-Design, um harmonischen Störungen zu widerstehen, die beim An- und Abschalten von Motoren in Holzwerkstätten entstehen. Es arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 °C bis 50 °C, passt sich an feuchte und staubige Umgebungen an und verfügt über eine mittlere Ausfallzeit (MTBF) von über 8.000 Stunden.
04
Verbessern Sie die Produktionsstabilität, optimieren Sie den Betrieb und die Effizienz der Zusammenarbeit und erleichtern Sie die Integration und Zusammenarbeit: Unterstützen Sie die Verbindung mit CNC-Schränken und SPS-Systemen für Holzbearbeitungsmaschinen, stellen Sie die Geschwindigkeit aus der Ferne ein und lesen Sie Betriebsdaten (z. B. Strom, Geschwindigkeit, Fehlercodes) über das CNC-System und erreichen Sie „Ein-Knopf-Start der Geschwindigkeitsregelung für mehrere Prozesse“ (z. B. automatische Geschwindigkeitsumschaltung beim Schneiden, Stanzen und Nuten an der Schneidemaschine), wodurch die Prozessverbindungszeit auf 2–3 Sekunden verkürzt und die Effizienz der automatisierten Produktion verbessert wird.
