|
| Ilość: | |
|---|---|
 |
Wprowadzenie produktu |
Urządzenia do suszenia sklejki w niskiej temperaturze to profesjonalne urządzenie do suszenia w branży produkcji sklejki, specjalnie zaprojektowane i opracowane do procesu suszenia sklejki. Biorąc za główny nośnik czynnik suszący o niskiej temperaturze i małej prędkości wiatru, urządzenie przeprowadza suszenie sklejki w procesie powolnego suszenia, dzięki czemu sklejka osiąga idealną wilgotność wymaganą do produkcji, zapewnia jakość suszenia sklejki oraz spełnia standardy techniczne dotyczące późniejszej obróbki i zastosowania.
Sprzęt ten jest szeroko dostosowany do potrzeb produkcyjnych różnych przedsiębiorstw produkujących sklejkę i może przeprowadzać operacje suszenia sklejki różnych typów i specyfikacji, w tym sklejki zwykłej, sklejki fornirowanej, sklejki wielowarstwowej i innych odmian. Jest to kluczowe urządzenie wspomagające wielkoseryjną i standaryzowaną produkcję sklejki.
|
Wyświetlacz produktu |
|
Parametr produktu |
| Numer modelu | ALVA20 |
| miejsce pochodzenia | Shandong, Chiny |
| nazwa marki | ALWA |
| Zapewniona obsługa posprzedażna | Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą |
| typ | urządzenia do suszenia drewna |
| sposoby ogrzewania | ogrzewanie drewnem, ogrzewanie gazowe, ogrzewanie elektryczne |
| moc | 10 kW-57 kW |
| kształt | styl pojemnika |
| kolor | zielony, niebieski srebrny |
| Pojemność | 20-200 metrów sześciennych |
| grubość drewna grzewczego | 5cm-10cm |
| Orzecznictwo | CE/ISO |
| Waga | 3000 kg |
| zasilanie | 380 V/415 V/220 V 3 FAZY 50 Hz |
|
Zalety produktu |
Kiedy sklejka suszy się w środowisku o niskiej temperaturze, naprężenia wewnętrzne paneli ze sklejki zmieniają się powoli i równomiernie, a przenoszenie i uwalnianie naprężeń z warstwy rdzeniowej na warstwę wierzchnią jest łagodniejsze, bez tworzenia oczywistej różnicy naprężeń temperaturowych z powodu nagłych lokalnych wzrostów i spadków temperatury. Ta cecha pozwala zasadniczo uniknąć wypaczeń i deformacji paneli spowodowanych nierównomiernym rozkładem naprężeń temperaturowych, a także zapobiega drobnym pęknięciom lub pęknięciom na powierzchni i wewnątrz paneli. Sklejka suszona w niskiej temperaturze znacznie poprawiła stabilność wymiarową i nie jest podatna na odchyłki wymiarowe na skutek zmian temperatury i wilgotności otoczenia podczas późniejszej obróbki, transportu i użytkowania; powierzchnia paneli może również zachować gładki i czysty stan, bez wad wyglądu, takich jak pęknięcia i wybrzuszenia, co znacznie poprawia jakość wyglądu i kwalifikowany wskaźnik produktu sklejki.
Efekt wiązania sklejki zależy bezpośrednio od właściwości kleju, a środowiska o wysokiej temperaturze mogą łatwo uszkodzić strukturę molekularną kleju, prowadząc do znacznego osłabienia jego właściwości wiązania. Proces suszenia w niskiej temperaturze pozwala zasadniczo uniknąć niekorzystnego wpływu wysokiej temperatury na działanie kleju, nie tylko zapobiegając przedwczesnemu starzeniu się warstwy kleju, degradacji oksydacyjnej i innym problemom powodowanym przez wysoką temperaturę, ale także zapewniając, że klej tworzy stabilną powierzchnię łączącą podczas procesu utwardzania. Dzięki temu siła wiązania sklejki zawsze odpowiada standardom branżowym i wymaganiom produkcyjnym, a połączenie poszczególnych warstw fornirów sklejki jest mocniejsze, skutecznie eliminując zjawisko zrzucania warstwy kleju i rozwarstwiania się forniru podczas użytkowania oraz zapewniając trwałość i żywotność produktów ze sklejki już od poziomu konstrukcyjnego.
Niskotemperaturowy piec do suszenia sklejki charakteryzuje się dużą elastycznością możliwości regulacji parametrów. W przypadku sklejki z różnych gatunków drzew (takich jak topola, sosna, brzoza itp.) temperaturę i wilgotność suszenia można precyzyjnie dostosować w zależności od różnic w gęstości drewna i strukturze włókien; w przypadku półfabrykatów ze sklejki lub gotowych paneli o różnej grubości czas schnięcia można wydłużyć lub skrócić w celu dostosowania do prawa parowania wilgoci z paneli; jednocześnie dla sklejki o różnej wilgotności początkowej można elastycznie ustawić gradient temperatury i wilgotności oraz stopień cyrkulacji gorącego powietrza, aby każda partia paneli osiągnęła idealny efekt suszenia. Ten elastyczny tryb kontroli procesu może w pełni zaspokoić zróżnicowane potrzeby w produkcji sklejki. Niezależnie od tego, czy jest to cienka sklejka dekoracyjna, gruba sklejka konstrukcyjna, czy też niestandardowa sklejka ze specjalnych materiałów, wydajną i wysokiej jakości obróbkę suszenia można osiągnąć poprzez optymalizację parametrów, dostosowując się do wielokategorycznego i wielospecyfikacyjnego układu produkcji przedsiębiorstwa.
