| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
![]() |
Produk Inleiding |
Alva Advanced Comprehensive Wood Chipper is 'n hoëprestasie-breek- en kaptoerusting wat spesiaal ontwerp is vir houtverwerking, bosbou-afvalbehandeling en biomassa-herwinning. Dit kan stompe, takke, blaaie, houtafsnysels en verskeie houtreste doeltreffend tot eenvormige houtskyfies verwerk, wat voldoen aan die vereistes van biomassabrandstof, papiervervaardiging, spaanplaatproduksie en ander industriële toepassings.
Deur 'n robuuste struktuur, hoësterkte snykop en slytvaste lemme aan te neem, verseker die masjien stabiele werking, sterk drukvermoë en lang lewensduur onder swaar werksomstandighede. Met 'n gevorderde voeding- en kragpassing-ontwerp, beskik dit oor 'n hoë spaanderdoeltreffendheid, eenvormige skyfiegrootte en lae energieverbruik, wat hulpbronbenutting effektief verbeter en arbeidsinsette verminder.
Die masjien is toegerus met betroubare veiligheidsbeskerming en maklike bedryfstelsel, wat deurlopende en stabiele werking ondersteun. Dit kan aangepas word in voergrootte, uitset en skyfiespesifikasies om aan te pas by verskillende produksiescenario's, wat 'n veilige, doeltreffende en ekonomiese houtsplinteroplossing vir industriële gebruikers bied.
![]() |
Produk vertoon |

![]() |
Produk parameter |
| Model | Krag | Produksie | Gewig |
| ALVA-1C-1000 | 90kw | 8 ton | 6,5 ton |
| ALVA-1C-1300 | 110kw | 10 ton | 8,5 ton |
| ALVA-1C-1400 | 132kw | 15 ton | 10,5 ton |
| ALVA-1C-1600 | 160kw | 20 ton | 13,5 ton |
![]() |
Produk voordele |
Deur 'n teenroterende dubbelas-snyerstel-ontwerp aan te neem, word die snyers in 'n verspringende spiraalpatroon gerangskik, wat 'n 'byttipe' skuifkrag op materiale skep. Of dit nou hout, plaatafval of taai materiaal is, doeltreffende versnippering kan bereik word, wat vassteek- en verstrengelingsprobleme wat algemeen voorkom in tradisionele enkelskag-toerusting voorkom, en die verwerkingsvolume per tydseenheid aansienlik verhoog.
Die voerbak het 'n wye mond + afleidingstruktuurontwerp, wat maklike laai van groot, onreëlmatige gevormde materiale moontlik maak. Die dubbele asse het hoë kragpassing en kan die rotasiespoed outomaties aanpas volgens materiaallading tydens voer, wat die behoefte aan handsortering en voorverwerking uitskakel, wat die werkingsdrempel en arbeidsintensiteit aansienlik verminder.
Die hoofliggaam van die toerusting is integraal gegiet met hoë kwaliteit gietstaal en versterk deur 'n dubbele hittebehandelingsproses, wat uitstekende treksterkte en Brinell-hardheid tot gevolg het. Sy slagweerstand is aansienlik hoër as dié van toerusting met gewone staalplaatliggame. Vir sleutelareas van die drukkamer wat kwesbaar is vir materiaal impak, word bykomende slytvaste allooivoerings bygevoeg en styf aan die liggaam verbind deur 'n stabiele struktuur. Hierdie ontwerp kan die oombliklike impakkrag weerstaan wat gegenereer word wanneer groot stompe gevoer word, wat strukturele skade soos liggaamsvervorming en sweiskrake effektief vermy. Die onderkant van die toerusting neem 'n geweegde anti-skud basis ontwerp aan, wat, gekombineer met skokabsorberende voetkussings, die vibrasie-amplitude tydens werking tot 'n uiters lae reeks beheer. Dit verminder nie net die fondasievereistes vir die produksieperseel nie, maar verminder ook die slytasie van interne transmissiekomponente wat deur vibrasie veroorsaak word, wat verseker dat die algehele dienslewe van die toerusting baie langer is as die bedryfsgemiddelde.
Die kernkragstelsel van die toerusting is toegerus met internasionaal bekende handelsmerkmotors. Deur staat te maak op 'n volwasse strukturele ontwerpstelsel en streng vervaardigingsgehaltebeheerstandaarde, behaal dit dubbele waarborge van kragprestasie en bedryfstabiliteit. Die interne windings van die motor is gemaak van hoë-temperatuurbestande koperdraadmateriaal, en gekombineer met die geoptimaliseerde hitte-afvoer-lugkanaalontwerp, wat probleme soos oorverhittingsafskakeling en skielike kragverlies van tradisionele motors wat veroorsaak word deur langtermynwerking, heeltemal vermy word. Dit verseker nie net sterk krag wanneer harde hout gebreek word nie, maar verminder ook energieverbruik wanneer sagte materiaal verwerk word. Sy omvattende energiedoeltreffendheid is aansienlik hoër as dié van gewone motors, wat deurlopende en betroubare kragondersteuning vir grootskaalse produksie bied.